人工挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案52770

1、江南華府基坑支護(hù)AB段人工挖孔樁專(zhuān) 項(xiàng) 施 工 方 案湖南長(zhǎng)沙丁字建筑（集團(tuán)）有限公司2014年7月目 錄第一章、編制依據(jù)及編制原則3第二章、工程概況3第三章、施工關(guān)鍵及相應(yīng)處理措施5第三章、施工組織部署8第四章、人工挖孔樁施工方案12第五章、質(zhì)量保證措施20第六章、安全保證措施24第一章、編制依據(jù)1、本施工方案主要編制依據(jù)1.1江南華府巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告；1.2建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；1.3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）1.4建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGB106-2003）1.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；1.6建筑鋼結(jié)構(gòu)

2、焊接規(guī)程（JGJ81-2002）；1.7國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；1.7湖南省、長(zhǎng)沙市的有關(guān)文件及規(guī)定；1.8業(yè)主對(duì)實(shí)施本工程的有關(guān)具體要求；1.9建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；1.10我單位多年來(lái)從事相關(guān)基坑支護(hù)工程所積累的成功經(jīng)驗(yàn)。2、第二章、工程概況2.1地形、地貌擬建場(chǎng)地原為南北向沖溝，北高南低，現(xiàn)場(chǎng)地北為荒地及菜地，南部為廢棄水池，水池中無(wú)水，水池深度約1-2m。原有建筑物均已拆除，地形北高南低。整個(gè)場(chǎng)地鉆孔孔口標(biāo)高在46.70-54.30m 之間，地貌類(lèi)型為湘江河流級(jí)階地。2.2地層分布及巖性鉆探結(jié)果顯示，場(chǎng)區(qū)內(nèi)第四系地層主要為素填土、粉質(zhì)黏土、圓礫、卵石、中粗砂、殘積粉質(zhì)黏

3、土、下伏基巖為白堊系泥質(zhì)粉砂巖，各巖土層分布及特征描述如下：2.2.1 第四系地層2.2.1.1雜填土(Q4ml)：褐黃色、褐黑色、雜色、紅色，灰黃色，濕，松散-稍密狀。主要由粘性土混砂卵石及磚渣組成，局部底部含少量淤泥質(zhì)粘土，含硬質(zhì)物15%-35%，局部頂部約30cm為水泥地面，除鉆孔ZK8未見(jiàn)外，其余鉆孔均有該層揭露，層厚為0.406.10m，層頂標(biāo)高為46.9954.30m，平均厚度為3.10m，堆填年限約10年以上。2.2.1.2粉質(zhì)黏土（Q2al) ：褐黃色，黃紅色，硬塑狀，含少量黑色鐵錳質(zhì)氧化物，底部含少量砂礫。捻面較光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，具中等干強(qiáng)度，中等韌性。該層局部分布，見(jiàn)于場(chǎng)地

4、東南角ZK45、ZK47，層厚度在3.905.30m，平均厚度為4.60m，層頂標(biāo)高為45.9947.44m。2.2.1.3 圓礫 (Q2al) ：褐黃色，濕-飽和，稍密狀-中密狀，成分以石英質(zhì)為主，含量約55%，呈亞圓形，級(jí)配較好，一般粒徑0.5-2cm，含卵石粒徑4-10cm，砂充填，含少量黏性土，該層主要分布于場(chǎng)地中部，不連續(xù)分布，層厚度在0.7011.50m之間，平均厚度為3.33m，層頂標(biāo)高為46.1553.14m。2.2.1.4 中粗砂(Q2al)1：褐黃色，濕-飽和，稍密-中密狀，成分多為石英質(zhì)，少量礫石及黏性土充填。該層僅局部分布，為圓礫層中透鏡體夾層，主要分布于場(chǎng)地北部，平均

5、厚度2.50m，其層頂標(biāo)高為47.25-51.17m。2.2.1.5卵石(Q2al)：褐黃色，濕-飽和，稍密-中密狀，卵石含量約55-60%，石英質(zhì)，圓形、亞園形，磨圓度較好，一般粒徑2-4cm，最大粒徑達(dá)10cm，中細(xì)砂充填，混少許黏性土。該層大部分場(chǎng)地均有分布，層厚為0.50-10.30m，平均厚度為3.66m，其層頂標(biāo)高在44.67-53.83m之間。2.2.1.6 中粗砂（Q2al） 1 ：褐黃色，飽和，稍密-中密狀，成分多為石英質(zhì)，少量礫石及黏性土充填。該層僅局部分布，層厚為0.90-4.50m，平均厚度為2.53m，其層頂標(biāo)高為45.67-51.13m。2.2.1.7 殘積粉質(zhì)黏土

6、(Qel) ：褐黃色、褐紅色，硬塑狀。無(wú)搖振反應(yīng)，較光滑，具中等干強(qiáng)度，中等韌性，系泥質(zhì)粉砂巖經(jīng)風(fēng)化殘積而成。該層整個(gè)場(chǎng)地均有分布，且厚度較大，層厚度在2.6024.30m之間，平均厚度為7.38m，層頂標(biāo)高為38.0846.19m。2.2.2 基巖2.2.2.1 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較差，巖芯破碎，極軟巖。巖芯呈碎塊狀、短柱狀，少量長(zhǎng)柱狀，用手可折斷，浸水易軟化。整個(gè)場(chǎng)地均有分布，層厚為1.40-28.20m不等，平均厚度為9.01m，其層頂標(biāo)高在14.99-41.88m之間。巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類(lèi)，極軟巖。2.2.2.2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：

7、褐紅色，紫紅色，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較好，巖芯較完整，極軟巖。巖芯呈長(zhǎng)柱狀為主，少許塊狀，手難折斷，干濕交替易崩解，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD為50-70。本次勘察有35個(gè)鉆孔內(nèi)見(jiàn)有該層，該層層厚（含未揭穿的情況）為2.00-26.50m不等，平均厚度為14.39m，其層頂標(biāo)高在15.04-36.08m之間。巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類(lèi)，極軟巖。2.3、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件2.3.1擬建場(chǎng)地西距湘江距離大于2.0km，由于地勢(shì)較高，地下水位不會(huì)受到湘江河水的影響。場(chǎng)地現(xiàn)狀為南北向沖溝，地勢(shì)北高南低，東高西低，地下水沿地勢(shì)由北往南以地下徑流排泄，地下水主要為上層滯水和孔隙潛水，上層滯水

8、與孔隙水之間無(wú)隔水層，相互補(bǔ)給，上層滯水為大氣降水和地表人工排水補(bǔ)給，季節(jié)性變化大?？紫稘撍x存于圓礫層、中粗砂、卵石層中，為強(qiáng)透水層，富水性中等，補(bǔ)給來(lái)源主要為地下徑流、上層滯水和大氣降水，水位隨大氣降水的多少而上下浮動(dòng)，水位變幅不大，勘察期間測(cè)得地下水埋深0.05-3.10m，相應(yīng)標(biāo)高45.47-53.83m。2.3.2水文測(cè)試勘察期間場(chǎng)地內(nèi)主要含水層為圓礫層、粗砂、卵石，為取得圓礫層、粗砂、卵石的滲透參數(shù)，在鉆孔中進(jìn)行了抽水試驗(yàn)，各層滲透參數(shù)為圓礫滲透系數(shù)K為16.7931.76m/d，影響半徑為25.8327.22m，為強(qiáng)透水層，弱富水性。中粗砂1滲透系數(shù)K為15.69m/d，影響半徑

9、為24.38m，為強(qiáng)透水層，弱富水性。卵石滲透系數(shù)K為20.2825.30m/d，影響半徑為21.3626.86m，為強(qiáng)透水層，弱富水性。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析及長(zhǎng)沙地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，圓礫層滲透系數(shù)K推薦為35m/d，中粗砂層滲透系數(shù)K推薦為20m/d，卵石層滲透系數(shù)K推薦為40m/d，均為強(qiáng)透水層。2.3.3水質(zhì)分析勘察期間于場(chǎng)地內(nèi)于鉆孔中取上層滯水水樣2組及孔隙水水樣2組進(jìn)行室內(nèi)水質(zhì)簡(jiǎn)易分析，根據(jù)分析表明：勘察場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)單元內(nèi)，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。2.4周邊環(huán)境場(chǎng)地臨近南二環(huán)及居民住宅建筑，基坑開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)居民建筑物樁基礎(chǔ)、地下管線，適當(dāng)調(diào)整土釘及錨索

10、角度及位置，錨索及土釘施工時(shí)注意避開(kāi)，不得損害。 2.5現(xiàn)場(chǎng)施工條件2.5.1道路和排水：施工現(xiàn)場(chǎng)已完成三通一平，進(jìn)場(chǎng)道路基本成形，場(chǎng)內(nèi)道路和臨時(shí)排水設(shè)施必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。2.5.2施工用水用電：該工程施工用電用水已接入施工現(xiàn)場(chǎng)。第三章、施工關(guān)鍵及相應(yīng)處理措施3.1工程關(guān)鍵問(wèn)題及相應(yīng)措施3.1.1AB段人工挖孔樁，總樁數(shù)29根，樁長(zhǎng)14-15米，緊鄰逸景苑住宅小區(qū)，施工時(shí)必須做到信息化施工，包括預(yù)測(cè)、信息采集與反饋、控制與決策等方面的內(nèi)容。由于深基坑開(kāi)挖過(guò)程中，邊坡穩(wěn)定存在很多潛在的危險(xiǎn)和破壞的突然性，地下工程受各種水文、地質(zhì)、雨水等復(fù)雜條件的影響，特別在基坑旁有基礎(chǔ)埋置較淺的建筑，或有重

11、要的地下電纜和市政管線，很難從理論上預(yù)估出現(xiàn)的問(wèn)題。因此，必須加強(qiáng)觀測(cè)，進(jìn)行信息化施工，根據(jù)土層位移的時(shí)空效應(yīng)，及時(shí)掌握土體變形特性、邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)和支護(hù)效果，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，預(yù)防邊坡失穩(wěn)和周?chē)ㄖ两档仁鹿拾l(fā)生。2. 工程難點(diǎn)長(zhǎng)期以來(lái)，地下水（地表水和潛水層中的承壓水）從很大程度上影響了人工挖孔灌注樁的安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量。主要表現(xiàn)為坍孔、井涌、淹井、護(hù)壁裂縫、混凝土膠結(jié)不良和混凝土離析等質(zhì)量問(wèn)題。如何解決人工挖孔灌注樁的成孔、護(hù)壁、混凝土澆灌等施工過(guò)程中的截水、排水，堵水和水下灌注施工等技術(shù)問(wèn)題，是確保樁基施工安全和質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中必須有防止挖井坍方的有效措施。3. 工程難點(diǎn)的對(duì)

12、應(yīng)措施3.1砌筑截水溝排水樁孔放線定位后，首先在離建筑物軸線外側(cè)3m處開(kāi)挖和砌筑500mm×700mm的環(huán)行截水溝(排水縱坡5)，然后在樁基施工區(qū)域內(nèi)砌筑250am×350mm的井字排水溝(排水縱坡3)，并與截水溝貫通。各樁孔中的水通過(guò)排水溝匯入截水溝，有效地截?cái)嗪蜏p少了地表水對(duì)樁孔的水患。3.2基坑內(nèi)降水井排水人工挖孔樁施工時(shí)基坑周?chē)顾∧灰咽┕ね戤?，止水帷幕有效阻止基坑外地下水流入基坑?nèi)。基坑內(nèi)的地下水采取降水井排水，即在基坑內(nèi)挖降水井，再利用水泵將樁井內(nèi)的水排水入截水溝再排出基坑外3.2降水防止坍塌根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，在施工區(qū)周邊選擇個(gè)別人工挖孔樁的樁孔突擊降水先行

13、開(kāi)挖利用“降水漏斗”的原理降低地下水位，使其圓礫、卵石層位變?yōu)闊o(wú)水孔段, 利于其他樁井的開(kāi)挖施工。降水樁井首批開(kāi)挖，最后一批澆筑。根據(jù)施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)情況，降水井按施工條件的許可進(jìn)行設(shè)置。3.5.1.3采取稻草、鋼筋圍檔防止坍塌 (見(jiàn)流砂處理施工圖)流砂處理施工圖具體方法如下：3.2.1快進(jìn)入流砂層時(shí)，護(hù)壁高度改為0.50m并加大厚度。3.2.2護(hù)壁縱向鋼筋用12鋼筋，長(zhǎng)度1.1m(有0.6m伸入下一模外側(cè)、與下一模工序進(jìn)行事先銜接)，鋼筋間距為150mm。3.2.3將準(zhǔn)備好的稻草鞭或編織袋層層編入事先插好的鋼筋外側(cè)進(jìn)行堵砂、濾水、邊挖邊堵，至滿(mǎn)足裝模高度為止。3.2.4迅速裝模，將事先拌和好的C

14、30砼盡快搗入，并打入12縱向筋至下一模模底，然后將砼振插密實(shí)。如遇流砂嚴(yán)重時(shí)，視情況鋼模不再取出。3.2.5重復(fù)上述步驟，直至穿過(guò)流砂層。3.3配置大功率抽水設(shè)施3.4與排水工作相關(guān)的注意事情 3.4.1排水過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)大量抽出地下水而影響鄰近原有建(構(gòu))筑物，造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r，務(wù)必立即在抽水井附近設(shè)立灌水點(diǎn)或利用已開(kāi)挖但未完成的樁位灌水，以保持水壓平衡、土的穩(wěn)定。 3.4.2在樁孔內(nèi)抽水后，先將抽水的專(zhuān)用電源切斷后，作業(yè)人員才下樁孔作業(yè)，禁止帶電源作業(yè)，規(guī)定孔口配合孔內(nèi)的作業(yè)人員密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。 3.4.3施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，由持證電工專(zhuān)管，電器

15、做到嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電分閘、杜絕一閘多孔和一閘多用。 3.5護(hù)壁防水技術(shù)措施 3.5.1護(hù)壁高出現(xiàn)場(chǎng)地面200300mm，有效地阻擋了地表水的滲入。 對(duì)簿流砂層(小孔流砂或流砂層100300mm厚)：采取編織袋裝粘土堆堵形成樁孔外壁(控制好內(nèi)壁設(shè)計(jì)尺寸)然后入模灌注混凝土成孔。澆筑混凝土護(hù)壁時(shí)，嚴(yán)格控制水位變化，確保模板不被樁孔積水淹沒(méi)。流沙層區(qū)域的護(hù)壁混凝土內(nèi)添增速凝劑，使混凝土盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。對(duì)較易塌方施工段則采取即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。經(jīng)綜合控制，從而確保護(hù)壁混凝土密實(shí)不滲漏，滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度，達(dá)到安全可靠。 對(duì)中厚流砂層(層厚在400mm1000

16、mm深以?xún)?nèi)，)及滲水量中等的地段：在每模滲水護(hù)壁中段鑿1個(gè)/90°（每一個(gè)護(hù)壁圈4個(gè)）50mm的小孔，然后在護(hù)壁小孔內(nèi)插入1個(gè)50mmPVC導(dǎo)流管（長(zhǎng)400mm左右，插入砂層內(nèi)的PVC管的管周鉆5mm泄水孔，出露護(hù)壁外的PVC管不用鉆泄水孔），砂層內(nèi)的滲水經(jīng)PVC導(dǎo)流管導(dǎo)流至樁孔中心后，由潛水泵排出地面，從而保證了護(hù)壁安全。對(duì)厚流砂層(層厚大于1000mm以上)及滲水量特別大的地段：采取下鋼護(hù)筒，每節(jié)開(kāi)挖深度控制在300500mm深，鋼護(hù)筒與護(hù)壁用的鋼模相似，采用厚2mm并沿圓弧向設(shè)置加勁肋三條(保證模板不變形)直徑略小于護(hù)壁的內(nèi)徑，高為500700mm，利用混凝土支護(hù)作支點(diǎn)，用小型

17、油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入砂中，阻擋流砂，鋼護(hù)筒一個(gè)接一個(gè)下沉，壓人一段，開(kāi)挖一段，直至穿過(guò)流砂層0.5m-1.0m后再轉(zhuǎn)入正常挖土和混凝土支護(hù)。 3.6護(hù)壁堵水措施為了解決護(hù)壁節(jié)頭易滲水的問(wèn)題，在施工中采取下一節(jié)護(hù)壁混凝土的上口高出上一節(jié)護(hù)壁混凝土下口100mm的控制措施，很大程度上提高了護(hù)壁的擋水功能，確保孔外水不滲入到樁孔內(nèi)。當(dāng)護(hù)壁表面只呈現(xiàn)濕潤(rùn)狀態(tài)(手摸有濕潤(rùn)感)但無(wú)流水狀況時(shí)，不作處理； 當(dāng)護(hù)壁局部滲水(有流水且流量較大)時(shí)，將滲水部位(流水集中處)鑿成中5080mm的小孔，用木楔打人，周?chē)每煊卜浪皾{(砂漿內(nèi)滲速凝劑和防水粉)封堵好。數(shù)分鐘后，木楔遇水而膨脹，起到堵水作用： 當(dāng)護(hù)

18、壁成片成段或從裂縫中滲水且滲水量較大時(shí)，在滲水地段的下方鑿開(kāi)一個(gè)或多個(gè)50mm的小孔，清理干凈后，裝上止水閥門(mén)，打開(kāi)閥門(mén)引水泄壓，隨即將閥門(mén)周邊用快硬混凝土或防水砂漿堵密實(shí)，再抹三遍“首云牌”速凝型水不漏，使面漏變成線漏，線漏變成點(diǎn)漏，最后將點(diǎn)漏封堵，再大面積(裂縫部位沿縫掛上500mm寬細(xì)密鋼絲網(wǎng)片)抹氯化鐵防水砂漿(水泥：水：中沙：防水劑1:0.55:2.5:0.03)1020mm厚，待防水層達(dá)到80強(qiáng)度后，關(guān)閉閥門(mén)，起到堵水作用。 3.7 護(hù)壁混凝土的質(zhì)量保證措施 開(kāi)工前，將護(hù)壁材料送至檢測(cè)中心檢驗(yàn)，并由檢測(cè)中心配置護(hù)壁砼配合比。施工中除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比過(guò)稱(chēng)計(jì)量以外，還必須用JY350混

19、凝土攪拌機(jī)統(tǒng)一拌制護(hù)壁混凝土，使護(hù)壁混凝土水灰比、坍落度，砂石的含泥量控制在2以?xún)?nèi)。在人模澆注前要校核樁中軸線、孔壁開(kāi)挖寬度（護(hù)壁厚度），確定樁孔設(shè)計(jì)參數(shù)開(kāi)挖無(wú)誤后，才能澆筑入模混凝土。混凝土隨拌隨用，澆灌后振搗均勻且密實(shí)。3.8護(hù)壁鋼筋安裝措施為了保證每模護(hù)壁具有足夠的強(qiáng)度不至于脫節(jié)垮坍，對(duì)護(hù)壁箍筋采取統(tǒng)一加工彎制和護(hù)壁直筋統(tǒng)一加工配制的辦法。垂直鋼筋下料時(shí)，其上下兩節(jié)護(hù)壁間帶彎鉤的搭接長(zhǎng)度不小于120mm。開(kāi)挖斷面測(cè)量合格后，用20#鉛絲嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)格進(jìn)行梅花型鋼筋綁扎。安裝護(hù)壁鋼筋時(shí)，護(hù)壁直筋要打入模底巖土內(nèi)，這樣當(dāng)下一模開(kāi)挖斷面挖好以后，就可將上一模伸出模底的直箍彎成彎鉤，與下

20、一模的護(hù)壁鋼筋相互鉤連成整體鋼筋，使護(hù)壁混凝土具有整體的穩(wěn)定性和牢固程度。在開(kāi)挖成孔斷面，護(hù)壁鋼筋下料、澆灌護(hù)壁混凝土等工序中，事先要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師的檢查認(rèn)定后才能施工。以確保護(hù)壁混凝土厚度、標(biāo)號(hào)、護(hù)壁鋼筋的數(shù)量、長(zhǎng)度和位置得以準(zhǔn)確地安裝控制。3.9施工過(guò)程中必須合理布置充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、合理安排勞力、施工機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)，合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置和施工安排相互銜接，做到既不影響施工，又不占用太多場(chǎng)地。利用網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理，協(xié)調(diào)各工種施工，保證施工安全順利進(jìn)行。第三章、施工組織部署1、施工目標(biāo)工程目標(biāo)目標(biāo)內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)合格工程工期目標(biāo)日歷天。職業(yè)健康安全目標(biāo)杜絕重

21、大火災(zāi)事故，杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，杜絕急性中毒事故，因工年負(fù)傷頻率控制在5以?xún)?nèi)。環(huán)境目標(biāo)a.施工噪聲：滿(mǎn)足國(guó)家及長(zhǎng)沙市建筑施工場(chǎng)界噪聲限值規(guī)定，不發(fā)生噪聲擾民現(xiàn)象。b.施工揚(yáng)塵：施工現(xiàn)場(chǎng)目視無(wú)揚(yáng)塵，道路運(yùn)輸無(wú)遺灑。c.固體廢棄物排放：施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物實(shí)現(xiàn)資源化、無(wú)害化、減量化管理。d.有毒有害廢棄物：對(duì)有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理，減少環(huán)境污染。e.污水排放：生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后排放，水質(zhì)符合地方標(biāo)準(zhǔn)，不污染水源。f.資源管理：節(jié)能降耗，減少資源浪費(fèi)。g.杜絕重大環(huán)境事故的發(fā)生，不出現(xiàn)因噪聲、揚(yáng)塵、運(yùn)輸遺灑、土地污染、水體污

22、染及廢棄物處置等環(huán)境污染問(wèn)題造成的執(zhí)法部門(mén)處罰或相關(guān)投訴。h.節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地，努力推行綠色施工。文明施工目標(biāo)確保湖南省安全文明工地。2、項(xiàng)目組織砼施工隊(duì)臨建道路施工隊(duì)水施工員設(shè)備員材料員會(huì)計(jì)、出納勞資成本員預(yù)算員安全員質(zhì)檢員試驗(yàn)員資料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員安 裝 部物資設(shè)備部商務(wù)合約部質(zhì) 安 部工程技術(shù)部項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理綜合辦公室綜合辦事員保衛(wèi)電施工員鋼筋施工隊(duì)機(jī)操班樁井開(kāi)挖1隊(duì)樁井開(kāi)挖2隊(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：3、施工部署3.1 施工總部署3.1.1 作業(yè)區(qū)域的部署：本工程按施工工藝要求，根據(jù)樁間距較大的特點(diǎn),人工挖孔樁除部分略延后開(kāi)挖外,可以進(jìn)行全面開(kāi)挖。3.1.2總體施工順序

23、：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線場(chǎng)區(qū)排水網(wǎng)絡(luò)完成人工挖孔成孔驗(yàn)收制作鋼筋籠安裝鋼筋籠樁芯砼施工養(yǎng)護(hù)樁檢。連接基坑與芙蓉路的臨建道路的土方回填路面硬化現(xiàn)有臨建道路的開(kāi)挖及土方外運(yùn)。臨建道路的修建與人工挖孔樁施工同步進(jìn)行，在新修臨建道路未使用前，不得挖斷現(xiàn)有臨建道路?，F(xiàn)有臨建道路的開(kāi)挖應(yīng)做到分層開(kāi)挖，分層支護(hù)，嚴(yán)禁一次開(kāi)挖至基坑底。3.2 其具體部署為：3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料、半成品堆場(chǎng)。3.2.2 重點(diǎn)加強(qiáng)測(cè)量放樣和試驗(yàn)檢測(cè)力量，全過(guò)程指導(dǎo)施工。3.2.3 全部工程、掃尾工程均由項(xiàng)目部自行組織施工。3.2.4 施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,流水不得任意排入自然地面，亦不得污染自然水源和引起周邊

24、下水管堵塞。3.2.5 施工人員組織施工管理人員：在公司范圍內(nèi)選調(diào)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)好，具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、身體健康、有工作責(zé)任感的管理和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工人：從公司各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍中選調(diào)技術(shù)好，勞動(dòng)態(tài)度好，紀(jì)律性強(qiáng)的成建制的專(zhuān)業(yè)班組，并組織充足的后勤服務(wù)，設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。3.2.6 施工設(shè)備的組織準(zhǔn)備不少于36臺(tái)電動(dòng)絞車(chē)。足量的潛水泵及排水泵。共用設(shè)備配置起吊重量（QY25）的吊車(chē)以及選用J2全站儀1臺(tái)，S3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2臺(tái)，經(jīng)校驗(yàn)的50m鋼卷尺3條，5m鋼尺10條，5m塔尺2根等其它設(shè)備儀器，以滿(mǎn)足工程需要。3.2.7 工程資金管理3.2.7.1 項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)立專(zhuān)門(mén)帳號(hào)，專(zhuān)款專(zhuān)

25、用。3.2.7.2 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。3.2.7.3 財(cái)務(wù)科按月根據(jù)各部門(mén)提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1 管理準(zhǔn)備工作4.1.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款及國(guó)家的各種法律、法規(guī)，響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，中標(biāo)后積極辦理各種手續(xù)，并建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部各種規(guī)章制度。4.1.2 組織高效精干、管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的項(xiàng)目經(jīng)理部，選配強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量，強(qiáng)化施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1組織有關(guān)工程技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)交底、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)資料，會(huì)審施工圖紙，領(lǐng)會(huì)施工組織意圖。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各

26、種料場(chǎng)、及施工便道及地下埋藏物進(jìn)行施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根據(jù)程序及時(shí)提出處理意見(jiàn)并申報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。4.2.2 根據(jù)收集到的現(xiàn)場(chǎng)資料，核實(shí)工程數(shù)量，按工期要求、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和人員、設(shè)備、材料等情況，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)、形象進(jìn)度圖及缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護(hù)實(shí)施計(jì)劃，制定單項(xiàng)技術(shù)措施和重要特殊部分施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主批準(zhǔn)。4.2.3樁位布控后做好復(fù)測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求加密平面、高程控制網(wǎng)，埋好保護(hù)樁。施工中嚴(yán)格復(fù)測(cè)、復(fù)核制度，確保施工位置準(zhǔn)確。4.3 施工材料準(zhǔn)備工作工程開(kāi)工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求準(zhǔn)備充足合格的各種施工材料。由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織各種材料的采購(gòu)和供應(yīng)

27、工作，地材就近購(gòu)置，水泥采用國(guó)家大型免檢企業(yè)生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。4.4 臨時(shí)工程準(zhǔn)備工作根據(jù)工程需要，本著因地制宜的原則設(shè)置各種臨時(shí)設(shè)施，重點(diǎn)抓好拌和場(chǎng)、供電、供水設(shè)施的建設(shè)安裝工作。4.5 施工機(jī)械準(zhǔn)備工作根據(jù)施工進(jìn)度安排合理配制各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,使用前進(jìn)行調(diào)試工作，確保機(jī)械性能良好。4.6 資金準(zhǔn)備資金是工程工期及質(zhì)量的保障，本公司將保證工程的備用資金，同時(shí)辦理各項(xiàng)保險(xiǎn)業(yè)務(wù)，并在施工中做到廉政建設(shè)，以確保工程質(zhì)量及工期達(dá)到要求。4.7 編制申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告在有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)到位并經(jīng)技術(shù)交底、設(shè)備到位且調(diào)試完畢、材料試驗(yàn)合格、測(cè)量復(fù)核等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

28、就緒的情況下，編制開(kāi)工報(bào)告，申請(qǐng)正式開(kāi)工。5、臨時(shí)工程5.1 臨時(shí)供電本工程施工用電從業(yè)主提供的配電室接出，架設(shè)臨時(shí)電力干線至項(xiàng)目部和施工場(chǎng)地。5.2 施工用水本項(xiàng)目部施工及生活用水?dāng)M從場(chǎng)地東北角接入。5.3 施工通訊內(nèi)部采用無(wú)線對(duì)講機(jī)網(wǎng)絡(luò)，外部通訊采用安裝程控電話(huà)、手機(jī)及傳真機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。5.4 臨時(shí)便道本合同工程交通便利，施工時(shí)充分利用既有道路進(jìn)出各種施工機(jī)械及物資材料。5.5 臨時(shí)駐地建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)按施工平面布置在施工區(qū)建設(shè)臨時(shí)辦公和部分住房（絕大部分租用民房）。6、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)工地的方法6.1 設(shè)備、人員動(dòng)員周期主要施工人員(包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理

29、、技術(shù)負(fù)責(zé)、主要部門(mén)負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人)在接到業(yè)主通知后2天內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)營(yíng)及交接樁工作，施工隊(duì)伍及主要施工機(jī)械在監(jiān)理工程師指定日期前到位，并及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、接樁、臨時(shí)設(shè)施布置及其它前期準(zhǔn)備工作，確保工程按期開(kāi)工。6.2 設(shè)備、人員、材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的方法6.2.1 人員所有施工隊(duì)伍及相應(yīng)機(jī)械均從我單位調(diào)遣，各施工隊(duì)一旦接到通知即趕赴施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2.2 主要機(jī)械設(shè)備配備我單位在組織施工時(shí)，加大先進(jìn)施工機(jī)械投入力度，因地制宜合理配置以減少噪聲和污染。同時(shí)根據(jù)工程需要配備充足的材料試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器，確保工程達(dá)到優(yōu)良。6.2.3 材料我們將根據(jù)總工期的計(jì)劃安排，特別是考慮到下雨對(duì)材料供應(yīng)

30、影響，超前做出材料供應(yīng)計(jì)劃，做好周密的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和周期性?xún)?chǔ)備計(jì)劃，并遂一落實(shí)。第四章、人工挖孔樁施工方案1、測(cè)量1.1 測(cè)量準(zhǔn)備工作1.1.1 測(cè)量?jī)x器：采用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器。使用前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用，以確保施工測(cè)設(shè)精度。1.1.2 測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范(GB5002693)。1.1.3 根據(jù)業(yè)主提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。1.2 測(cè)量方法1.2.1 平面控制網(wǎng)的建立和樁位測(cè)設(shè)：根據(jù)本工程特點(diǎn)測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)成矩形控制網(wǎng)。采用導(dǎo)線法和增測(cè)對(duì)角線的測(cè)邊法測(cè)定，先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位，并增設(shè)相關(guān)的閉合后導(dǎo)線點(diǎn)。測(cè)量放線：用全站儀

31、結(jié)合鋼尺丈量，確定軸線、樁位，并建立“十字”護(hù)樁，用極坐標(biāo)法、軸線均分法放出各樁井中心位置。1.2.2 高程控制測(cè)量：以業(yè)主提供的施工區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，按四等水準(zhǔn)要求，施工區(qū)外穩(wěn)定埋設(shè)2個(gè)永久性水泥鋼筋樁，并引測(cè)高程，以滿(mǎn)足施工測(cè)量和沉降觀測(cè)的需要。高程控制擬在原有水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)程進(jìn)行，各項(xiàng)觀測(cè)誤差均不得超過(guò)規(guī)定要求，往返較差及環(huán)線閉合差不大于±0.6mm。2、樁井掘進(jìn)施工2.1 人工挖孔降水處理措施：施工同時(shí)采用群井開(kāi)挖、群井抽排減少單樁涌水量的辦法。即在樁井施工時(shí)，樁井都同時(shí)開(kāi)挖，同時(shí)作業(yè)，同時(shí)排水，特別是相鄰的樁井都同時(shí)開(kāi)挖，同時(shí)作業(yè)，同時(shí)排水，相互照應(yīng)

32、，同步掘進(jìn)以分散水流，達(dá)到減少單井涌水量，保證樁井順利施工的目的。 2.2 樁位放樣完畢，釘好十字引線控制樁位，經(jīng)自檢和建設(shè)方、監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)無(wú)誤后才能開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)每樁均在樁口外圍用M10水泥砂漿砌筑240mm厚紅磚擋水口圈，高出自然地面300mm，用水泥砂漿在圈內(nèi)外側(cè)及圈頂面抹面，并在頂面彈出十字引線，用紅油漆標(biāo)注在護(hù)壁內(nèi)側(cè)壁上，以供以后施工時(shí)的樁中心和樁垂直度的檢查。2.3 樁井挖掘:采用短柄鋤頭，鐵鍬配十字鎬掘井，輔以風(fēng)動(dòng)機(jī)具鑿掘，以手搖絞車(chē)（孔深大于15m時(shí)改用電動(dòng)絞車(chē)）作垂直提升工具，鐵桶作承載運(yùn)輸工具進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)于1600的樁，當(dāng)?shù)谝荒＞蜻M(jìn)澆筑完成后，即用架管，竹夾板搭設(shè)絞車(chē)操作

33、平臺(tái)。除絞車(chē)范圍內(nèi)留碴土運(yùn)輸口外，其他部分用竹夾板封閉。2.4 樁孔護(hù)壁:土層中以1m為一護(hù)壁段，不利地層中以不大于0.5m為一護(hù)壁段。對(duì)于當(dāng)日開(kāi)挖深度小于1m的超大口徑樁，每一工作日開(kāi)挖的樁井均應(yīng)當(dāng)日進(jìn)行護(hù)壁。2.4.1 施工第一節(jié)鋼筋砼護(hù)壁按下列要求施工：孔圈中心線與樁的軸線重合，其與軸線偏差不得大于20mm。第一節(jié)鋼筋砼護(hù)壁按設(shè)計(jì)的護(hù)壁厚度砌筑，高出孔口地表面300mm。2.4.2 其它鋼筋砼護(hù)壁按下列要求施工：2.4.2.1護(hù)壁厚度、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B.樁孔開(kāi)挖之后應(yīng)盡快裝模并澆灌護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性護(hù)壁完畢。2.4.2.2上下護(hù)壁間的鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于25

34、0mm。2.4.2.3灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用木棒等反復(fù)插搗。2.4.2.4不得在樁孔內(nèi)水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。2.4.2.5為加快施工進(jìn)度，護(hù)壁砼可摻入早強(qiáng)劑。2.4.2.6護(hù)壁模板的拆除，根據(jù)安全和氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。2.4.2.7發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。2.4.2.8同一水平面上的護(hù)壁圈兩正交直徑的極差不大于50mm。2.5 通風(fēng)照明:樁徑采取自然通風(fēng)，不利地段視情況采用空壓機(jī)送風(fēng)，保持孔內(nèi)氧氣充足。井內(nèi)照明采用12V低壓防水燈泡照明。2.6 碴土轉(zhuǎn)運(yùn):井內(nèi)掘出的棄土，歸堆后用運(yùn)碴車(chē)運(yùn)至合適的地點(diǎn)

35、。場(chǎng)地中始終保持井口附近無(wú)碴土，場(chǎng)地平整清潔。2.7 超前釬探：對(duì)需要進(jìn)行超前釬探的人工挖孔樁，待孔深挖至設(shè)計(jì)持力層后，及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行完巖厚度探孔，探明樁底持力層厚度，釬探深度為3d或5m。若在釬探深度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件，則應(yīng)穿越該層，并進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層高度。2.8 驗(yàn)槽、擴(kuò)底：進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層后，由監(jiān)理、業(yè)主會(huì)同勘察單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽，確定樁孔是否達(dá)到設(shè)計(jì)持力層，滿(mǎn)足要求后才能繼續(xù)進(jìn)行擴(kuò)底施工。2.9 驗(yàn)收：樁井?dāng)U底到位后經(jīng)自檢合格，每根樁經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安、技術(shù)、監(jiān)理、甲方代表檢查，勘察設(shè)計(jì)人員鑒定。主要檢查其樁徑、擴(kuò)底尺寸，孔底標(biāo)高，樁位中心偏差，井壁垂直度及持力層等

36、情況。施工人員做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2.10 封底：樁孔驗(yàn)收完畢，再次清除孔底殘碴后并及時(shí)用C35砼將樁底封好，封底厚度200，并盡早澆筑樁芯砼。3、鋼筋籠制作工藝3.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋的驗(yàn)收3.1.1 鋼材要有出廠合格證。3.1.2 進(jìn)行數(shù)量、外觀檢查,查對(duì)標(biāo)牌,并按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn)。合格后方可使用。3.1.3 按出廠日期、牌號(hào)、爐號(hào)、直徑分批驗(yàn)收、堆放，并作好防雨措施。3.2 鋼筋籠放樣技術(shù)人員根據(jù)樁長(zhǎng)和配筋詳圖進(jìn)行放樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。3.2.1鋼筋籠箍筋的下料按下式計(jì)算:L=D+10d式中:L-箍筋長(zhǎng)度(m); D-鋼筋籠直徑; d-箍筋直徑(m)。3.2.2繞筋的下料

37、繞筋的長(zhǎng)度按l=n公式計(jì)算式中:l-繞筋的長(zhǎng)度(m); n-螺旋圈數(shù); h-螺旋箍筋的螺距; D-鋼筋籠直徑(m)。鋼筋下料前,先作整直工作。整直后的主筋彎曲度應(yīng)長(zhǎng)度的1%,并不得有局部彎折。下料時(shí)本著減少斷頭和廢料的原則。3.3 鋼筋籠的制作3.3.1 鋼筋籠的制作偏差（見(jiàn)下表）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量3.3.2 鋼筋籠的焊接要求鋼筋籠的主筋焊接、加勁箍焊接采用雙面搭接電弧焊。箍筋采用點(diǎn)焊，焊接

38、時(shí)要符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003中3.3鋼筋電弧焊要求：3.3.2.1焊縫寬度為鋼筋直徑的0.7倍。且10。3.3.2.2焊縫高度為鋼筋直徑的0.25 倍,且不小于3。3.3.2.3雙面搭接焊搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5倍。3.3.2.4鋼筋籠焊接按300個(gè)接頭/批做焊接試驗(yàn)。3.3.3 加強(qiáng)筋成型法由于鋼筋籠的直徑比較大,選擇加強(qiáng)筋成型法制籠。鋼筋籠采用分段制作，其段長(zhǎng)以69m為宜，每段鋼筋籠連接采用焊接。焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d的距離，并在同一截面上的接頭不大于1/2。制籠前,先搭制12×5m水泥坪工作場(chǎng),然后按箍筋的

39、設(shè)計(jì)尺寸,制作好加強(qiáng)筋圈,再按下列步驟制籠。3.3.3.1先取33根主筋擺在水泥坪上,按尺寸標(biāo)出加強(qiáng)筋在主筋的位置。3.3.3.2依次將加強(qiáng)筋焊接在主筋上。3.3.3.3箍筋內(nèi)的主筋全部焊好以后,要專(zhuān)人往箍筋內(nèi)穿送主筋,并用33個(gè)主筋間距卡定位,使主筋與每一個(gè)箍筋焊好。3.3.3.4主筋焊好一半時(shí),可將鋼筋籠骨架翻過(guò)一邊,再將剩余的主筋逐根焊好。3.3.3.5焊繞筋時(shí),在主筋下面墊23根圓木,以便繞筋穿過(guò)主筋,再用繞筋間距卡將繞筋焊主筋上,使之成型。3.3.3.6用水泥穿心圈(或用68盤(pán)筋)制成保護(hù)層墊塊, 墊塊厚35cm,圓心直徑以能控制保護(hù)層厚度為準(zhǔn), 穿心孔要略大于箍筋直徑。墊塊一般布置

40、在每節(jié)鋼筋籠的兩端及中間部位,同一截面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置3塊保護(hù)塊。3.3.4 鋼筋籠的運(yùn)輸和安放3.3.4.1 鋼筋籠的運(yùn)輸分段鋼筋籠加工成型后，用吊車(chē)轉(zhuǎn)送到樁位。3.3.4.2 鋼筋籠的安放鋼筋籠的安裝采用吊車(chē)吊放，吊放時(shí)可采用雙吊點(diǎn)或單吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)恰當(dāng)，一般設(shè)在箍筋處。對(duì)于2m直徑以上的鋼筋籠，可對(duì)起吊點(diǎn)箍筋采取焊以?xún)?nèi)三角撐的形式和起吊點(diǎn)鋼筋籠下端綁扎園樹(shù)條或竹桿、鋼管等橫桿預(yù)以加強(qiáng)的措施，以保證鋼筋籠起吊時(shí)不致變形。對(duì)于單機(jī)吊放困難的鋼筋籠，則采用雙機(jī)吊放的辦法。施工中用兩臺(tái)吊車(chē)或一臺(tái)吊車(chē)與一臺(tái)挖機(jī)配合下籠。施工時(shí)主吊車(chē)吊鋼筋頭部，副吊車(chē)或挖機(jī)吊籠尾部，兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)提起至離地面1米以上時(shí)，

41、主吊車(chē)起繩，副車(chē)配合將籠提起，至鋼筋籠底部順利進(jìn)入井口后，解除副吊車(chē)的鋼絲繩，然后由主吊車(chē)將鋼筋籠放入井中。對(duì)分段制作的鋼筋籠，用15T左右的吊車(chē)選擇適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)徐徐吊起，對(duì)準(zhǔn)孔口，吊直扶穩(wěn)，緩緩下放，避免碰撞孔壁，徐徐下放至設(shè)計(jì)位置。當(dāng)前節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)后，即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱置在井圈的井口上，再起吊另一段，鋼筋籠接頭對(duì)正焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后用24根吊筋（2m直徑以上的鋼筋籠用4根）將鋼筋籠吊正于井口上。 3.3.4.3鋼筋焊接注意事項(xiàng)鋼筋焊接施工前應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以調(diào)直或切

42、除。4、混凝土澆注本工程樁身采用商品混凝土。根據(jù)施工情況，樁身可分別采用“干式砼澆灌法”或“導(dǎo)管法”進(jìn)行水下混凝土灌樁。4.1采用“干式砼澆灌法”施工（適應(yīng)于孔內(nèi)涌水量較小的樁井）4.1.1澆注混凝土前，先進(jìn)行孔底清碴，孔殘碴厚度必須小于50mm。 電動(dòng)絞車(chē)提升、下入串筒示意圖4.1.2澆注樁芯混凝土?xí)r，用串筒混凝土澆樁。 串筒采用1mm厚的鐵皮焊制而成，外部貼焊12鋼筋加固，并焊好連接吊耳。串筒每節(jié)長(zhǎng)度為1m，上口直徑為300mm，下口直徑為250mm。灌樁時(shí)采用電動(dòng)絞車(chē)，電動(dòng)絞車(chē)配置有1020KN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)和限位器（見(jiàn)電動(dòng)絞車(chē)提升、下入串筒示意圖）用以提升和下入串筒。串筒宜布置在樁孔中心，

43、串筒末端離孔底高度不大于2m。為切實(shí)保證混凝土澆筑密實(shí)，每層澆灌厚度為0.60m，分層澆灌，分層搗實(shí)。施工中可根據(jù)孔徑大小調(diào)整振搗間距，一邊澆灌，一邊提升，并摘除串筒?；炷敛捎肸DN50型插入式振動(dòng)棒振搗。插入式振動(dòng)棒的長(zhǎng)度為12m，為避免施工人員下入井內(nèi)操作，可用尼龍繩接長(zhǎng)和吊住振動(dòng)棒的電動(dòng)機(jī)，且以本工程的挖孔深度，均可在地面振搗混凝土。4.1.4樁頂砼預(yù)留50cm,以保證樁頂無(wú)浮漿，確保樁的質(zhì)量。4.2.采用“導(dǎo)管法”進(jìn)行水下混凝土澆注（適應(yīng)于孔內(nèi)涌水量較大的樁井，見(jiàn)水下混凝土灌注示意圖。）水下混凝土灌注示意圖1、吊車(chē)保險(xiǎn)鉤；2、承料斗鋼絲繩；3、砼輸送管；4、承料斗；5、承料斗活門(mén)；6

44、、球膽；7、鋼護(hù)筒；8、灌注導(dǎo)管；9、孔壁。4.2.1導(dǎo)管的配置導(dǎo)管采用外徑為300mm鋼管，并配備0.5m、1m、1.5m、2.5m、3.0m、4.0m不等長(zhǎng)度的短管。底管為34m長(zhǎng)，下入前底口要制成馬蹄口型，以避免底管的堵塞和增大混凝土的出漿量。灌注導(dǎo)管采用三頭絲扣，以便于塊速起下導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭用“”型密封圈，使用前作試水壓力試驗(yàn)，其壓力值<0.7Mpa,試驗(yàn)合格后下入孔內(nèi)，下入長(zhǎng)度以距離孔底0.30.5 m為宜。4.2.2第二次清孔第二次清孔是用灌注混凝土的導(dǎo)管進(jìn)行的，主要是清除鋼筋籠和導(dǎo)管底部碰擦孔壁而落入孔底的泥沙及沉淀的巖渣。清孔的時(shí)間以沉渣厚度小于設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。 4.2.3

45、安裝承料斗二次清孔以后，立即安裝承料斗（4），其容積以首斗的混凝土量能使底管埋深0.81.2m為標(biāo)準(zhǔn)（即混凝土的初灌量，含導(dǎo)管內(nèi)沒(méi)有下沉的混凝土量）?；炷脸豕嗔康挠?jì)算：V=1/4·h1·d2+1/4·k·D2·h2式中：V混凝土初灌量（m3）。h1導(dǎo)管內(nèi)混凝土與管外泥漿柱壓力平衡所需高度：h1=(h-h2)rw/rc(m)。rw泥漿密度，取1.11.2（t/ m3） rc混凝土密度，取22.4（t/ m3）樁孔深度（m）h2初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外混凝土高度，取1.31.8（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）K混凝土充盈系數(shù)，取1.051.2D樁孔直徑（m

46、）4.2.4安裝球膽將球膽（6）充氣（稍大導(dǎo)管內(nèi)徑），丟入導(dǎo)管內(nèi)，使球膽浮懸于泥漿液面。4.2.5關(guān)閉承料土斗門(mén)關(guān)閉承料土斗門(mén)（5），其活門(mén)可用鐵絲懸掛于承料斗頂部，也可設(shè)計(jì)為杠桿絞鏈控制活門(mén)的關(guān)開(kāi)。4.2.6安裝混凝土輸送管將混凝土輸送管（3）安裝至承料斗內(nèi)。4.2.7泵送混凝土泵送混凝土將承料計(jì)裝滿(mǎn)（若承料斗的容積達(dá)不到埋深0.81.2m標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可開(kāi)泵往承料斗內(nèi)泵送混凝土）。4.2.8打開(kāi)活門(mén)當(dāng)承料斗的混凝土容積達(dá)到埋深0.81.2m標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，打開(kāi)活門(mén)（或提出鐵絲，使活門(mén)開(kāi)啟），使混凝土快速下沉，混凝土在球膽面的保護(hù)下而不至于離析，并形成整體壓力將導(dǎo)管內(nèi)泥漿擠出管底，將孔底沉渣再次徹底清除干

47、凈，同時(shí)混凝土也占據(jù)孔底空間，將孔內(nèi)泥漿擠出孔外。4.2.9導(dǎo)管的起拔承料斗混凝土下沉后，可繼續(xù)往承料斗泵送混凝土，同時(shí)用測(cè)繩測(cè)量混凝土的上升深度，當(dāng)導(dǎo)管在混凝土的埋深為6m時(shí)，即開(kāi)始用吊車(chē)起拔多余導(dǎo)管。為防止導(dǎo)管脫離混凝土面而斷樁，要始終保持導(dǎo)管在混凝土的埋深不少于2m。4.2.10混凝土澆筑至樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070cm ，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4.2.11灌注完畢后應(yīng)及時(shí)撥出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。對(duì)樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔，應(yīng)即回填或加蓋，以防人或物掉入。4.3樁身混凝土的施工質(zhì)量控制商品混凝土的制作是一個(gè)特殊過(guò)程，其最終質(zhì)

48、量評(píng)定需經(jīng)制作28天后才能確定，故其制作過(guò)程是十分重要的。因此要作好混凝土的施工質(zhì)量控制工作：4.3.1當(dāng)商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要核對(duì)送貸單的出廠日期、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度是否與送貸單一致。4.3.2坍落度的檢查方式質(zhì)檢員在混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)20分鐘內(nèi)進(jìn)行坍落度檢查：一般當(dāng)卸料量在1/43/4之間進(jìn)行（現(xiàn)場(chǎng)的坍落度要求 :“干式砼澆灌法” 坍落度為16cm左右；“導(dǎo)管法”水下混凝土灌樁坍落度為1822cm）。4.3.3強(qiáng)度檢查每100m³相同配合比混凝土取樣不得少于一次，嚴(yán)格按GBJ107標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽驗(yàn)。4.3.4當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑保證坍落度時(shí)，外加劑摻入的攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確

49、定。4.3.5攪拌車(chē)應(yīng)按額定量裝載，不準(zhǔn)超載，防止水泥漿流失。4.3.6攪拌車(chē)在卸料前要檢查拌合物，混凝土不得出現(xiàn)離析，不得超過(guò)初凝時(shí)間4.3.7“蜂窩”狀混凝土的控制樁身出現(xiàn)“蜂窩”狀混凝土，其原因是振搗不實(shí)或漏振。采取的預(yù)防措施是：加強(qiáng)員工的責(zé)任心，在混凝土澆灌過(guò)程中一定要使用插入式振動(dòng)棒在混凝土中來(lái)回振插，直至混凝土中的氣泡完全排除。4.3.8樁身“露筋”的控制樁身出現(xiàn)“露筋”的原因是保護(hù)層的厚度不夠或樁身鋼筋籠安置不在中心。采取的預(yù)防措施是：加大保護(hù)層墊塊的厚度，保持鋼筋籠的中心與樁身中心一致。4.3.9斷樁控制樁身出現(xiàn)斷樁，主要是采用“導(dǎo)管法”水下混凝土灌樁時(shí)，導(dǎo)管的底管拔得太高脫離

50、了樁身混凝土層面造成的。采取的預(yù)防措施是：進(jìn)行水下混凝土灌樁時(shí)，通過(guò)混凝土埋入量計(jì)算，切實(shí)做好混凝土層面的測(cè)量工作，使灌注底管在混凝土中一直保持在0.81.2m埋深。4.3.10樁芯砼按每50m3制作1組試塊，單樁樁芯砼量按100m3一組制作，不足100 m3則應(yīng)制作一組。護(hù)壁砼每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組試塊。砼試塊的制作嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊均由專(zhuān)人在建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督下隨機(jī)抽樣，現(xiàn)場(chǎng)制作，并作好其養(yǎng)護(hù)工作。4.3.11樁芯砼的養(yǎng)護(hù)為避免樁頭混凝土受氣溫?fù)p壞，要專(zhuān)人澆水及覆蓋草墊養(yǎng)護(hù)。5、人工挖孔樁質(zhì)量要求5.1 施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工方案制定的施工順序、監(jiān)

51、測(cè)手段(包括儀器、方法)也應(yīng)檢查。5.2 施工中應(yīng)對(duì)成孔、清碴、放置鋼筋籠，灌注樁砼等進(jìn)行全過(guò)程檢查，人工挖孔樁應(yīng)檢驗(yàn)孔底持力層土(巖)性。5.3 施工結(jié)束應(yīng)檢查砼強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。5.3 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差：樁徑允許偏差：±50mm以?xún)?nèi)；垂直度允許偏差0.5%。5.5 產(chǎn)品保護(hù)5.5.1 鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。5.5.2 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。5.5.3 樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得有機(jī)械碰撞，以免損壞。5.5 樁身檢測(cè)當(dāng)樁芯砼灌注達(dá)到28天后，會(huì)同甲方、檢測(cè)單

52、位對(duì)樁身進(jìn)行動(dòng)測(cè)和抽芯檢測(cè)，并進(jìn)行后壓漿施工。6、施工程序框圖(見(jiàn)圖)人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)成孔材料進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底、安全法制教育成孔設(shè)備到位取樣送檢樁井開(kāi)挖樁身材料進(jìn)場(chǎng)樁端持力層認(rèn)定材料送檢清槽擴(kuò)底取樣送檢樁井清底驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收澆灌封底砼鋼筋籠安裝灌注設(shè)備到位清底撈渣灌注樁芯砼樁養(yǎng)護(hù)樁檢測(cè)鑿樁頭交工驗(yàn)收人工挖孔樁施工工藝流程圖29第五章、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)保證工程質(zhì)量達(dá)到合格。2、質(zhì)量管理制度2.1堅(jiān)持開(kāi)展質(zhì)量宣傳教育制度。要使全體員工都認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，有質(zhì)量才有效益。牢牢樹(shù)立質(zhì)量思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。2.2 堅(jiān)持質(zhì)量崗位責(zé)任制。各級(jí)人員均要明確自己的職責(zé)和權(quán)限，對(duì)自己的崗

53、位負(fù)責(zé)。2.3 堅(jiān)持實(shí)行“三檢制”。堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。2.3 配備足夠數(shù)量和相應(yīng)素質(zhì)的質(zhì)檢人員，并賦予質(zhì)檢員對(duì)工程使用材料和工程所有部位及其施工工藝過(guò)程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)的權(quán)力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時(shí)，質(zhì)檢員有權(quán)及時(shí)糾正。2.5 加強(qiáng)人員培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。管理人員必須是經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和重點(diǎn)技術(shù)工種必須持證上崗。2.5 對(duì)質(zhì)量事故的處理堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則。2.7 執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。對(duì)質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、質(zhì)量工作做得好的單位和個(gè)人定期給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)工作責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)差、質(zhì)量工作做得差的單位和

54、個(gè)人給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。2.8 堅(jiān)持技術(shù)方案、質(zhì)量措施審批制度。工程開(kāi)工前編制的施工方案和質(zhì)量措施需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。質(zhì)量安全部門(mén)在施工過(guò)程中以巡視或旁站的方式監(jiān)督執(zhí)行。2.9 建立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配置儀器設(shè)備，對(duì)原材料、半成品、成品質(zhì)量和施工過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3、質(zhì)量保證體系3.1 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立項(xiàng)目經(jīng)理為有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任，項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、質(zhì)量安全組、測(cè)量組、試驗(yàn)室。見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖。3.2 崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過(guò)程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量保證體系并保持

55、有效運(yùn)行，實(shí)施合同條款，確保工程質(zhì)量。3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的有關(guān)要求負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保公司管理體系的運(yùn)行在項(xiàng)目中得到落實(shí)；負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)擬定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目班子的過(guò)程職能分配；并對(duì)履行職責(zé)情況督促檢查；負(fù)責(zé)項(xiàng)目員工的培訓(xùn)工作，提高項(xiàng)目全體員工從事質(zhì)量活動(dòng)的能力和質(zhì)量意識(shí)，滿(mǎn)足業(yè)主要求。3.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作，主持編制和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，審批施工方案；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制管理、監(jiān)督；主持工程質(zhì)量評(píng)定、負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)各種驗(yàn)收。3.2.3 分管施工的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)編制和實(shí)施月、周、日施工生產(chǎn)、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，落實(shí)人、機(jī)、料等資源；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工，保證工作質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2.3 分管經(jīng)營(yíng)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)每月定期對(duì)成本監(jiān)督、控制和分析，回收工程的備料和進(jìn)度款，掌握資金儲(chǔ)存和使用情況。