鍍鋅線管施工工藝

1、鍍鋅鋼管 （線管 ）施工工藝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、 暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求鍍鋅鋼管 （或電線管）壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外 其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆 （埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r ,可不刷防腐漆 ,但應(yīng)除銹 ）鍍鋅管或刷過(guò) 防腐 漆的鋼管外表層完整 ,無(wú)剝落現(xiàn)象 ,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證 管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣 ,鍍鋅層完整無(wú)剝落 ,無(wú)劈裂 ,兩端光滑無(wú)毛刺 ,并有 產(chǎn) 品合格證鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損 ,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證2.1.4 護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別 ,護(hù)口要完整無(wú)損 ,并

2、有產(chǎn)品合格證鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形 開焊, 敲落孔完整無(wú)缺 ,面板安裝孔與地線焊接腳齊全 ,并有產(chǎn)品合格證 面板、蓋板的規(guī)格、 高與寬、 安裝孔距應(yīng)與所用盒配套 ,外形完整無(wú)損 ,板面顏色均勻 一致,并有產(chǎn)品合格證圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求 ,鍍鋅層完整無(wú)損 ,并有產(chǎn)品合格證螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件2 . 1 .9其它材料 （如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等 ）無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象2 .2主要機(jī)具 :2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī) 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼

3、、圓銼、活扳子、魚尾鉗 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜 ,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等 手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等2 .3作業(yè)條件 :2.3.1 暗管敷設(shè) :各層水平線和墻厚度線彈好 ,配合土建施工預(yù)制混凝土板上配管 ,在做好地面以前彈好水平線現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管 ,在底層鋼筋綁扎完后上層鋼筋未綁扎前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工預(yù)制大樓板就位完畢 ,及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋 （胡子筋 ）時(shí),將管路彎曲連接 部位按要求做好2.3.1.5 預(yù)制空心板 ,配合土建就位同時(shí)配管隨墻（砌體）配合施工立管2.3.1.7 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管 ,土建鋼筋

4、網(wǎng)片綁扎完畢 ,按墻體線配管明管敷設(shè):配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件2.3.2.2 配合土建內(nèi)裝修油漆 ,漿活完成后進(jìn)行明配管2.3.2.3 采用脹管安裝時(shí) ,必須在土建抹灰完后進(jìn)行2.3.3 吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè) :2.3.3.1 結(jié)構(gòu)施工時(shí) ,配合土建安裝好預(yù)埋件2.3.3.2 內(nèi)部裝修施工時(shí) ,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖 ,并在預(yù)板或地面 彈出實(shí)際位置3 操作工藝3.3 暗管敷設(shè)基本要求 :敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理3.3.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?:埋入墻或混凝土內(nèi)的管子 ,離表 面的凈距不應(yīng)小于 15mm3.3

5、.3 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路 ,排列應(yīng)整齊 ,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm3.3.4 埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ) ,在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí) ,應(yīng)加保護(hù)管3.4預(yù)制加工: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖 ,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法冷煨法: 一般管徑為 20mm 及其以下時(shí) ,用手板煨管器先將管子插入煨管器 ,逐步煨出 所需彎度管徑為 25mm 及其以上時(shí) ,使用液壓煨管器 ,即先將管子放入模具 ,然后扳動(dòng)煨管 器,煉出所需彎度熱煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi) ,用手錘敲打,直至砂子灌實(shí), 再將另一端管口 堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱 ,燒紅后煨成所需彎度 ,隨煨彎

6、隨冷卻要求管路的 彎曲處不應(yīng)有折皺、 凹穴和裂縫現(xiàn)象 ,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 1/10;暗配管時(shí) ,彎曲半 徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍; 埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí) ,不應(yīng)小于管外徑的 10倍3.4.3 管子切斷: 常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管 ,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量 準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡 牢固,斷口處平齊不歪斜 ,管口刮銑光滑 ,無(wú)毛刺 ,管內(nèi)鐵屑除凈將管子 用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗 緊牢固 ,再把絞板套在管端 ,均勻用力不得過(guò)猛 ,隨套隨澆冷卻液 ,絲 扣不亂不過(guò)長(zhǎng) ,消除渣屑 ,絲 扣干凈清晰管徑 20mm 及其以下時(shí) ,應(yīng)分二板套成 ;管徑在 25mm 及其以上時(shí) ,應(yīng)分三

7、板套成3.5 測(cè)定盒、箱位置 : 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置 ,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn) ,掛線找平,線墜找正,標(biāo)出 盒、箱實(shí)際尺寸位置3.6 穩(wěn)注盒、箱 :3.6.1 穩(wěn)注盒、箱 : 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿 ,平整牢固 ,坐標(biāo)正確盒、箱安裝要求見表 3-5 所示現(xiàn)制混凝土板墻固 定盒、箱加支鐵固定 ,盒、箱底距外墻面小于 3cm 時(shí) ,需加金屬網(wǎng) 固定后再抹灰，防止空裂盒、箱安裝要求表3-5實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、 垂直位置 盒箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口與墻面正確 一致 垂直 垂直 平 齊 10（磚墻） 、 30（大模板） 2 2 3 最大凹進(jìn)深

8、度 10mm3.6.2 托板穩(wěn)注燈頭盒 : 預(yù)制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時(shí),找好位置后,用尖鏨子由下往 上踢,洞口大小比燈頭盒外 口略大12cm,燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后,用高標(biāo)號(hào)砂漿 穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿 凝固后,即可拆除托板現(xiàn)澆混凝土樓板 ,將盒子堵好隨底板鋼 筋固定牢,管路配好后,隨土建澆 灌混凝土施工同時(shí)完成3.7管路連接 :3.7.1 管路連接方法 :3.7.1.1 管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象 ;管箍必須使用通絲管箍上好管箍后 ,管口應(yīng)對(duì) 嚴(yán)外 露絲應(yīng)不多于 2扣套管連接宜用于暗配管 ,套管長(zhǎng)度為連接管徑的 1.53倍;連接管口的對(duì)口處應(yīng)在 套管 的中心,焊口應(yīng)

9、焊接牢固嚴(yán)密坡口（喇叭口 ）焊接管徑 80mm 以上鋼管,先將管口除去毛刺 ,找平齊用氣焊加熱管端 , 邊加熱邊用手 錘沿管周邊,逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口 ,把兩管坡口對(duì)平齊 ,周邊焊嚴(yán)密3.7.2 管與管的連接 管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管 ,必須用管箍連接管口 銼光滑平整 ,接頭應(yīng)牢固 緊密管徑 25mm 及其以上鋼管 ,可采用管箍連接或套管焊接3.721管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線無(wú)彎時(shí)，45m;有一個(gè)彎時(shí)，30m; 有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12m3.722管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及以下為30m; 7095mm 時(shí)

10、,為 20m;120240mm2 時(shí)，為 18m;電線管路與其它管道最小距離管進(jìn)盒、箱連接 :盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合 ,要求一管一孔,不得開長(zhǎng)孔鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電, 用氣焊開孔 ,并應(yīng)刷防銹漆如用定型盒、 箱,其敲落孔大而管徑小時(shí) ,可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用 砂漿加石膏補(bǔ)平齊 ,不得露洞管口入盒、箱 ,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上 ,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接 , 管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm 有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平 ,露出鎖緊螺母的絲扣為 24扣 兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致 ,間距均勻 ,排列整齊3.8暗管敷設(shè)方式 :3.8.1 隨墻（砌體）配管: 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、 空心磚

11、墻配合砌墻立管時(shí) ,該管最好放在 墻中心;管口向上者要堵 好為使盒子平整 ,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏高 200mm 左右,然后將 盒子穩(wěn)好 ,再接短管短管入 盒、箱端可不套絲 ,可用跨接線焊接固定 ,管口與盒、箱里口平 往上引管有吊頂時(shí) ,管上端應(yīng)煨成 90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng) ,以達(dá)到開 關(guān)盒上口為準(zhǔn)等砌好隔墻 ,先穩(wěn)盒后 接短管大模板混凝土墻配管 : 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上 ,接著敷管每隔 1m 左右,用鉛絲 綁扎牢管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎往上引管不宜過(guò)長(zhǎng) ,以能煨彎為準(zhǔn)3.8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管 : 先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度 ,彈出十字線,將堵好的盒子

12、固定牢然后敷管有兩個(gè)以上盒子時(shí) ,要拉直線如為吸頂燈或日光燈 ,應(yīng)預(yù)下木磚管進(jìn)盒、 箱 長(zhǎng)度要適宜,管路每隔 1m 左右用 鉛絲綁扎牢如有吊扇、花燈或超過(guò) 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊 桿3.8.4 預(yù)制圓孔板上配管 ,如為焦碴墊層 ,管路需用混凝土砂漿保護(hù)素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭 , 管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢3.9變形縫處理 :變形縫處理做法 : 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱 ,先把管的一端固定在接線箱上 ,另一 側(cè)接線箱底部的垂直方向 開長(zhǎng)孔 ,其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2倍兩側(cè)連接 好補(bǔ)償跨接地線

13、3.9.2 普通接線箱在地板上 （下）部做法3.921普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）:箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm,管路彎 曲90°后,管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母 ;在板下部時(shí) , 接線箱距頂板距離應(yīng)不小于 150mm, 3.922普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（式）,（二式）采用的是直筒式接 線箱,3.10地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接 ,穿過(guò)建筑物變形縫時(shí) ,應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置如采用跨接方法連 接, 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6倍焊縫均勻牢固 ,焊接處要清除藥皮 , 刷防腐漆跨接線的規(guī)格3.10.2 卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管 ,

14、應(yīng)用專用接地線卡連接 , 不得采用熔焊連 接地線3.11 明管敷設(shè)基本要求 :根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、 吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、 箱、彎管 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分在多粉塵 ,易爆等場(chǎng)所敷管 ,應(yīng)按設(shè)計(jì) 和有關(guān)防爆規(guī)程施工3.11.1 管彎、支架、吊架預(yù)制加工 : 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6倍如有一個(gè)彎時(shí) , 可不小于管外徑的 4倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法 ,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)加 工支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm< 3mm;角鋼 架 25mm< 25mm< 3mm埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120

15、mm3.11.2 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置3.11.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿3.11.2.2 根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置 , 把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái) , 按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的固定點(diǎn)間距的尺寸要求 ,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置3.11.2.3 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻 ,管卡與終端、 轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm中間的管卡最大距離見表 3-83.11.3 固定方法 ： 有脹管造 , 木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法 , 穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法3.11.4 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、 箱時(shí), 可直接焊在角鋼支架上 , 采用

16、定 型盤、箱 ,需在盤、箱下側(cè) 100150mm 處加穩(wěn)固支架 ,將管固定在支架上盒、箱安裝 應(yīng)牢固平整 , 開孔整齊并與管徑相 吻合要求一管一孔不得開長(zhǎng)孔鐵制盒、 箱嚴(yán)禁用電氣 焊開孔配管及盒 , 箱移位遇有管路損壞時(shí) , 應(yīng)及時(shí)修復(fù)3.11.5 管路敷設(shè)與連接 :3.11.5.1 管路敷設(shè) : 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值 ,管路在 2m 以內(nèi)時(shí) ,偏差為 3mm全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2 a檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損 ,管子不順直者應(yīng)調(diào)直 b 敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半 ,然 后將管敷設(shè)在管卡內(nèi) , 逐個(gè)擰牢使用鐵支架時(shí) , 可 將鋼管固定在支

17、架上 , 不許將鋼管焊 接在其它管道上3.11.5.2 管路連接:管路連接應(yīng)采用絲扣連接 ,或采用扣壓式管連接3.11.6 鋼管與設(shè)備連接 : 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi) ,如不能直接進(jìn)入時(shí) ,應(yīng)符合下列要 求:3.11.6.1 在干燥房屋內(nèi) ,可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備 ,管口應(yīng)包扎嚴(yán)密3.11.6.2 在室外或潮濕房間內(nèi) , 可在管口處裝設(shè)防水彎頭 , 由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕 緣保護(hù)軟管 , 經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm3.11.6.4 埋入土層內(nèi)的鋼管 ,應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后 ,再刷瀝青油或應(yīng)采用水泥砂漿全 面保護(hù)3.11.7 金

18、屬軟管引入設(shè)備時(shí) , 應(yīng)符合下列要求 :3.11.7.1 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí) , 應(yīng)采用金屬軟管接頭連接 , 長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1m3.11.7.2 金屬軟管用管卡固定 ,其固定間距不應(yīng)大于 1m3.11.7.3 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體3.11.8 變形縫處理: 地線焊接及處理辦法見 3.9 及3.10 有關(guān)部分明配管跨接線應(yīng)緊 貼管箍 , 焊接處均勻美觀牢固管 路敷設(shè)應(yīng)保證暢通 , 刷好防銹漆、調(diào)合漆 , 無(wú)遺漏3.12 吊頂內(nèi),護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè) ,其操作工藝及要求 :材質(zhì)、固定參照明配管工藝 ;連接、 彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工 , 接線盒可使用暗盒3.12.1 會(huì)審圖紙

19、要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào) ,并繪制翻樣圖經(jīng)審核無(wú)誤后 ,在頂板或地面進(jìn) 行彈線定位如吊頂是有格塊線條的 , 燈位必須按相塊分均 , 按設(shè)計(jì)要求 , 測(cè)定盒、箱位置、 彈線定位3.12.2 燈位測(cè)定后,用不少于 2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求 ,可用防火布或其它 防火措 施處理燈頭盒無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉 , 已脫落的要補(bǔ)好3.12.3 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊 , 管入盒,箱必須煨燈叉彎 , 并應(yīng)里外帶鎖緊螺母采用 內(nèi)護(hù)口 , 管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)3.12.4 固定管路時(shí) , 如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘 ,用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍 骨、可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定直

20、徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè) 架3.12.5 花燈、大型燈具、 吊扇等超過(guò) 3kg 的電氣器具的固定 , 應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件 或鋼筋吊鉤 , 要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑 , 一般按吊重的五倍來(lái)計(jì)算 , 達(dá)到牢固可靠圓鋼最 小直徑不應(yīng)小于6mm吊鉤做好防腐處理潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于 1m,以便于觀察維 修3.12.6 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順 , 禁止做攔腰管或拌腳管遇有長(zhǎng)絲接管時(shí) , 必須在管箍后面加 鎖緊螺母管路固定點(diǎn)的間距不得大于 1.5m 受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定 , 在管進(jìn)盒處及彎曲 部位兩端1530cm處加固定卡固定3.12.7 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過(guò)渡 ,

21、長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1m 其兩 端應(yīng)使用專用接頭吊頂各種盒 , 箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目 :導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5m® 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試 記錄4.1.2 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接檢驗(yàn)方法 ： 明設(shè)的觀察檢查 , 暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄4.2 基本項(xiàng)目 ：4.2.1 連接緊密, 管口光滑, 護(hù)口齊全, 明配管及其支架、 吊架應(yīng)平直牢固、 排列整齊, 管子 彎曲處無(wú)明顯折皺 , 油漆防腐完整 , 暗配管保護(hù)層大于 15mm4.2.2 盒、箱設(shè)置正確 , 固定可靠, 管子進(jìn)入盒、箱處順直 ,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小

22、于 5mm; 用鎖緊螺母固定的管口 , 管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的 管口位置正確檢驗(yàn)方法 ： 觀察和尺量檢查4.2.3 管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定 ： 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置 , 補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如 ; 穿 過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管補(bǔ)償裝置平整 , 管口光滑,護(hù)口牢固 ,與管子連接可靠 ; 加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄4.2.4 金屬電線保護(hù)管、 盒、箱及支架接地 （ 接零）電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）, 支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 :連接緊密牢固 , 接地（接零）線截面選用正確 , 需防腐 的部分涂

23、漆均勻無(wú)遺漏 ,線路走向合理 ,色標(biāo)準(zhǔn)確 , 涂刷后不污染設(shè)備和建筑物檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查4.3 允許偏差項(xiàng)目 : 電線管彎曲半徑 , 明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表 3-9 的規(guī)定5 成品保護(hù)5.1 剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞混凝土樓板 墻等均不得私自斷筋5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí) , 注意不要踩壞鋼筋 , 土建澆注混凝土?xí)r , 電工應(yīng)留人看守 , 以免振搗時(shí)損壞配管及盒 ,箱移位遇有管路損壞時(shí) , 應(yīng)及時(shí)修復(fù)5.3 明配管路及電氣器具時(shí) ,應(yīng)保持頂棚 ,墻面及地面的清潔完整搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī) 具時(shí), 不得碰壞門窗、墻面等電氣照明器具安裝完后 ,不要再噴漿,必須噴漿時(shí) ,應(yīng)將電 氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿5.4 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí) , 不要踩壞龍骨嚴(yán)禁踩電線管行走 , 刷防銹漆不得污染墻面、 吊頂或 護(hù)墻板等5.5 其它專業(yè)在施工中 , 注意不得碰壞電氣配管嚴(yán)禁私自