錨噴井施工方案完整

1、錨噴井施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）專項(xiàng)施工方案審批表（錨噴井施工方案）工程概況 :由于WA6雙向頂出，所以工作井為圓形，無(wú)法用普通鋼板樁進(jìn)行基坑施工,為了便于施工采用鋼筋混凝土錨噴坑做法。 本方案編制依據(jù) : 室外給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 頂管施工技術(shù) 天津市安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查規(guī)范DG/TJ08 310-2005GB50268 2021GBJ5 4-2002G

2、BJ141 90GB5 2 2002GB5 32002GB5 8-2002DG/TJ08236-2006余彬泉 陳傳慘著施工程序與施工方法施工程序】施工前期準(zhǔn)備施工人員進(jìn)場(chǎng) -現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)交底 - 測(cè)量放線、引測(cè)施工控制點(diǎn)修建臨時(shí)工程 - 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)作錨噴工作井 - 封底 - 安裝頂管機(jī)頭及油泵 頂鎬一頂管一收尾一轉(zhuǎn)下一程序?！臼┕し椒ā浚ㄒ唬┡R時(shí)工程修建根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況土的存放沒(méi)有場(chǎng)地，采用少堆放勤運(yùn)走的方法減少馬路堵 塞。在由承包人提供的水、電源處，架設(shè)臨時(shí)線路引至施工現(xiàn)場(chǎng)；并將水源引 至施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施工用水。（二）錨噴井施工1、工作井和接收井布置工作井：直徑7米X深7。7米（含基礎(chǔ)）接收井：

3、長(zhǎng)6米*寬4米*深7.7米（含基礎(chǔ)）2、止水帷幕在工作井與接收井圈梁外,打一排咬合粉噴樁，樁徑600,咬合S =200, 作為止水帷幕，深度12米，在降水過(guò)程中防止旁邊的構(gòu)筑物、路面出現(xiàn)沉降。3、錨噴井內(nèi)力及配筋計(jì)算（1）格柵配筋計(jì)算由于橫向同一水平面所受荷載相同，均按水平格柵計(jì)算將橫向格柵簡(jiǎn)化成兩端固結(jié)中間簡(jiǎn)支的連續(xù)梁。Ea=0.5 丫 H2k0=0.5X 21 X 112X 0。267=339, 3KN/m2Ea最深處主動(dòng)土壓力丫一土的容重H工作坑深度k0-主動(dòng)土壓力系數(shù)最大彎矩 Mmax=0.077ql2=0.077X 339。3X 22=104.5KNmq最大荷載L計(jì)算荷載長(zhǎng)度(豎向格

4、柵間距)按單筋計(jì)算格柵配筋：As=a Ifcbh E十fyas=Mka 1fcbh2=104.5 x 106- 1 x 14。3X250x2002=0。73E =1 (2 X 0。73-1 ) 0.5=0。32As=ix 14.3 X 200X 250X 0.32 - 200=1146mm2選用4根巾20鋼筋截面積為314X 4=1256mm2> As(2) 坑壁錨噴墻面計(jì)算錨噴護(hù)壁按照樓板模式計(jì)算，簡(jiǎn)化成 2mX 0.8m 四邊固定的樓板，荷載為 339。 3KN/mM=339。 3X 0.82=27KN/mW=Mb=bd2/6=27/1。54=0。02m3d=(6X 0。 02/2)

5、 0。 5=0.24m取錨噴護(hù)壁厚度為 25cm護(hù)壁配筋：as=27/1 X14.3X 2000X 8002=0.0015E =1(2X0.0015-1)0.5=0 。 0015As=14 3X 2000X 800X 0.0015 - 250=137mm2選用巾 6 150, As=373>137 mm24、錨噴井施工概述工作井為圓形，接收井為矩形 , 采用十五次制作，十次開(kāi)挖。工作井第一 步制作高度為 0.5 米, 以后每步開(kāi)挖制作深度不超過(guò) 0。 5-1.0 米，同時(shí)預(yù)留孔 洞，預(yù)留洞口的尺寸為主坑2600接受坑3000,在預(yù)留洞口處在滿足土體和 水的側(cè)壓的情況下，使鋼筋的數(shù)量盡量小

6、，以保證在開(kāi)洞口時(shí)方便施工。5、錨噴井施工流程：平整場(chǎng)地及降水 - 測(cè)量放線止水帷幕開(kāi)挖基坑鋼筋網(wǎng)片及鋼筋梁安 固到位噴射混凝土開(kāi)挖基坑二次鋼筋網(wǎng)片及鋼筋梁安固到位二次噴射 混凝土- 一次循環(huán)封底、澆筑底板。6、基坑施工（1）施工準(zhǔn)備 按錨噴井平面位置進(jìn)行定位，抄平放線，布置水準(zhǔn)點(diǎn) 平整場(chǎng)地，修建臨時(shí)道路，架設(shè)水、電線路等 布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，且應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾和不影響視線的地方。 為防止出現(xiàn)涌水和流砂等不利情況，計(jì)劃沿基坑周圍均布六眼大口井16米深，用以降低地下水位，井距基坑邊緣 Im，將地下水降到地面下12-13米。（2）錨噴豎井支護(hù)設(shè)計(jì) 、鎖口圈梁為保證豎井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在井口處設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混

7、凝土鎖口圈梁一道，鎖口圈梁基礎(chǔ)為100mn厚C25混凝土 ,圈梁寬900mm高600mm圈梁采用12根20為 主筋，12150箍筋,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25為了頂管工作坑下部鋼架能與鎖口 圈梁連接，鎖口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭，方法是在槽底向下打雙排孔，22鋼筋0 6mm在梁內(nèi)錨固不小于800mm 、側(cè)壁支護(hù)體系坑側(cè)壁采用鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作法，分層開(kāi)挖 , 分層錨噴混凝土進(jìn)行 支護(hù)，結(jié)構(gòu)厚度為250mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25鎖口圈梁以下1m以內(nèi)連續(xù)設(shè)置 三道水平鋼格柵，以下自埋深4m以上豎向間距0.8m，自埋深4m以下豎向間距 0.6m,直至坑底。每榀鋼格柵豎向用 22鋼筋連接（采用搭接焊），間距

8、600mm 鋼格柵主筋采用 20鋼筋，每斷面4根，鋼格柵縱筋之間采用 10600格柵 U型筋焊接，橫筋之間采用 1230（格柵斜筋焊接。沿鋼格柵內(nèi)外雙側(cè)焊接 20主筋，內(nèi)外側(cè)滿鋪150X 150的8鋼筋網(wǎng)片， 并與主筋焊接成一體 , 以滿足結(jié)構(gòu)受力的要求。噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C 25,由PSA 32.5號(hào)水泥、中粗砂、豆石或碎 石（粒徑在0.51.5 cm）組成，經(jīng)驗(yàn)配比為水泥：砂子：石子二1: 2: 2;速凝 劑摻量為水泥重量的5%水灰比控制在0。40。5之間。（ 3） 錨噴豎井施工 、鎖口圈梁按設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖至鎖口圈梁底標(biāo)高后 , 停止開(kāi)挖，進(jìn)行鎖口圈梁的綁筋、安 設(shè)下部錨筋，安設(shè)上部結(jié)

9、構(gòu)柱錨筋和護(hù)攔預(yù)留洞。待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70以后，在圈梁上面砌磚。當(dāng)磚墻砌好后先由測(cè)量人員在圈梁上放設(shè)中線和高程 控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后再繼續(xù)向下挖土施工。 、開(kāi)挖土方豎井施工時(shí)為防止豎井鎖口圈梁下移，應(yīng)采用半斷面開(kāi)挖，利用另一半土 作為支撐。待先挖的這一半噴射混凝土完畢后，再開(kāi)挖另一半，這樣交替進(jìn)行 , 工作井第一步制作高度為 0.5 米, 以后每步開(kāi)挖制作深度不超過(guò) 0.5-1.0 米,直 至井底。開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)外緣線進(jìn)行開(kāi)挖 , 嚴(yán)禁超挖，圈梁底和井底均須嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖，不得超挖擾動(dòng)原狀土，榀架間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工 .采用人工挖土、龍門(mén)吊掛出土手推車出土 . 、安裝鋼格柵

10、，焊接豎向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片土方開(kāi)挖后立刻焊接豎向連接鋼筋，安裝鋼格柵。鎖口圈梁下1m以內(nèi)連續(xù) 設(shè)置三道鋼格柵，以下自埋深4m以上豎向間距0.8m，自埋深4m以下豎向間距0。 6m直至坑底。鋼格柵與鋼格柵之間用 2 2縱向連接筋焊牢，沿內(nèi)外主筋環(huán)向 間距每0。6m一根，連接筋焊接時(shí)必需滿焊并且滿足搭接長(zhǎng)度的要求.鋼筋網(wǎng)與縱向連接筋、鋼格柵連接牢固鋼格柵的安裝必須牢固，平面必須保持水平 , 平面翹曲 <2cm。 、噴射混凝土噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C 25,由42。5號(hào)普通硅酸鹽水泥、中粗砂、 豆石或碎石（粒徑在0.51.5 cm）組成，經(jīng)驗(yàn)配比為水泥：砂子：石子二1: 2: 2; 速凝劑

11、摻量為水泥重量的5%水灰比控制在0.40。5之間。水泥、砂子、豆 石用攪拌機(jī)攪拌，混合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑，混合料隨拌隨用，不摻速 凝劑的干料其存放時(shí)間不超過(guò) 45 分鐘。在施工至地下水位時(shí) , 噴射混凝土需摻加防滲劑，防滲劑的摻加量為水泥重 量的 5。在鋼格柵安裝、縱向連接筋焊接完畢后，然后掛外層鋼筋網(wǎng)片，再噴射混 凝土直到設(shè)計(jì)厚度，豎井噴射混凝土厚度為 25cm。噴射混凝土前檢查開(kāi)挖斷面尺寸，清除開(kāi)挖面的浮土，尤其是與上一榀鋼 格柵接茬處，必須將上一次噴混凝土?xí)r的回彈料清理干凈 . 噴射混凝土前用高壓 風(fēng)清掃開(kāi)挖面，并埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志 .噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行，分層厚

12、度為 10cm+10cm+5cm分三次噴射 至設(shè)計(jì)厚度。 噴射順序應(yīng)自下向上 . 先噴鋼格柵的混凝土， 后噴射鋼格柵之間的 混凝土，沿水平方向螺旋式移動(dòng)，水平回旋半徑應(yīng)為 300mn左右，一圈壓半圈, 不得在一處堆積。每次噴射混凝土之前 , 應(yīng)將前次噴射的混凝土的接茬部位鑿毛，清除表面粘 附的泥土，以保證接茬處混凝土的密實(shí)，力求表面平順。噴射混凝土終凝 2h 后，噴水養(yǎng)護(hù)，每隔 48 小時(shí)噴水一次。噴射注意事項(xiàng) ：噴射手必須穿雨衣 , 帶膠皮手套 , 戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩，噴射前必須檢查 工具、設(shè)備、材料是否齊全完好，噴射時(shí)管道不準(zhǔn)有死彎，非操作人員不得在 附近停留，噴槍在任何情況下嚴(yán)禁對(duì)人。

13、噴射機(jī)司機(jī)必須做到開(kāi)始時(shí)先送風(fēng)、再開(kāi)機(jī)、再給料，結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完 后再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的 存料。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0。1MPa左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷時(shí) , 必須把噴射機(jī)和運(yùn)料管內(nèi)的積料清除干凈 .水泥、砂子、豆石或碎石用攪拌機(jī)攪拌，混合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑， 混合料隨拌隨用，不摻速凝劑的干料其存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 45 分鐘。噴射手施工操作應(yīng)遵守以下規(guī)定 : 噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能；噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，宜保持 2m以上的距離，噴射混凝土?xí)r應(yīng)保證混 凝土表面平整 . 、豎井底板混凝土豎井開(kāi)挖至基底后 , 及

14、時(shí)進(jìn)行封底。豎井井底采用“底板鋼筋+噴射混凝土”的結(jié)構(gòu)，底板鋼筋為100X 20016鋼筋網(wǎng)片，噴射C25混凝土，噴射厚度 為30cm.噴射混凝土前一定要復(fù)合高程，準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)行底板鋼筋與鋼格柵 豎向連接鋼筋的焊接、噴射混凝土 . 豎井底部要按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留集水坑。工作坑封底后對(duì)管道頂進(jìn)部位注漿加固 , 再進(jìn)行頂管施工。(3) 豎井錨噴支護(hù)沉降、變形觀測(cè) 為保證頂管工作坑、接收坑豎井穩(wěn)定和安全，在豎井開(kāi)挖、支護(hù)結(jié)構(gòu)的施 工過(guò)程及使用期間，應(yīng)加強(qiáng)頂管工作坑、接收坑豎井錨噴支護(hù)沉降、變形觀測(cè) 工作, 實(shí)行信息化施工。本工程采用高精度DSC532 水準(zhǔn)儀為沉降觀測(cè)工具 ,變形觀測(cè)才取目測(cè)形式，

15、及時(shí)反饋施工及使用期間頂管工作坑、接收坑豎井不 同測(cè)點(diǎn)的沉降及變形情況，供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員分析、評(píng)價(jià)、處理施工中的復(fù)雜問(wèn) 、實(shí)施方案及測(cè)點(diǎn)布置鎖口梁施工結(jié)束后進(jìn)行第一次沉降觀測(cè)，取得的數(shù)據(jù)作為初始數(shù)據(jù)備用。觀測(cè)點(diǎn)以布置在鎖口梁四個(gè)邊角為原則，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)靠近基坑邊沿。變形觀測(cè)為豎井四壁及豎井周邊地貌。 、觀測(cè)精度觀測(cè)誤差要求為：三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量閉合差應(yīng)小于0。5 n （n觀測(cè)站數(shù)）; 、觀測(cè)時(shí)間沉降觀測(cè)每天進(jìn)行兩次觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間為早上9點(diǎn)及下午4點(diǎn)，變形觀測(cè)應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。a、基坑每開(kāi)挖一步都應(yīng)有基坑變形觀測(cè)數(shù)值；b、沉降觀測(cè)間隔時(shí)間為每天觀測(cè)二次，變形觀測(cè)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。在頂管 施工結(jié)束檢查井砌

16、筑完成后，可停止觀測(cè)。 、記錄每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)記入記錄表。 、觀測(cè)注意事項(xiàng)：a、觀測(cè)時(shí)應(yīng)采用相同的觀測(cè)方法和觀測(cè)線路；b、觀測(cè)應(yīng)使用同一個(gè)儀器進(jìn)行；c、觀測(cè)應(yīng)是同一個(gè)人進(jìn)行觀測(cè).（3 ）基礎(chǔ)做法采用碎石墊層100mm厚,其上做C20混凝土底板，厚200mm基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)20# 槽鋼，焊成1.0mx 1.0m網(wǎng)狀，并與坑壁矩形框架焊接（后背除外），其上焊接 兩條導(dǎo)軌，兩條導(dǎo)軌內(nèi)距為0。869m.安裝完成后應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，每條導(dǎo)軌測(cè)其 4點(diǎn)高程,高程必須一致 , 導(dǎo)軌間每隔一米加設(shè)一根扁鋼支撐。采用機(jī)械開(kāi)挖土方，人工配合施工方式，根據(jù)錨噴工藝特點(diǎn) , 不得超挖，嚴(yán) 格控制開(kāi)挖深度，待澆筑墊層及混凝土

17、底板前人工挖除?；娱_(kāi)挖結(jié)束后應(yīng)立 即鋪250厚寸石墊層,澆注250厚C20鋼筋混凝土底板.樁錨支護(hù)體系施工方案1、工程概況本工程地上為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻 +鋼結(jié)構(gòu)，地下為鋼骨砼框架結(jié)構(gòu) , 筏板基礎(chǔ)總建筑面積109341叭 地上24層，地下4層；建筑總高度105.9m, 基礎(chǔ)基坑深度為-24。5m根據(jù)相關(guān)管線資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)勘 , 現(xiàn)場(chǎng)周圍地下管線、 管溝比較多， 影響土 方開(kāi)挖及基坑支護(hù)施工的管線主要集中在西側(cè)。西側(cè)新修的二環(huán)西輔路上東西走向的燃?xì)夤艿溃ㄋ?） 、電信井、有線電視 井、熱力管、雨污水管已進(jìn)入場(chǎng)區(qū)西側(cè)紅線，土方及基坑支護(hù)施工時(shí)要破除或 改移。西側(cè)電纜溝（南北走向，實(shí)勘斷面

18、尺寸 2.5*2。0m埋深約47米沿南 北走向呈加深之勢(shì)，外皮距場(chǎng)區(qū)西紅線約 25cn），且有兩個(gè)甩口已進(jìn)入場(chǎng)區(qū)西 紅線. 此電纜溝是西側(cè)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)中考慮的關(guān)鍵問(wèn)題。2、地質(zhì)水文條件2。 1 土質(zhì)條件根據(jù)北京市勘察設(shè)計(jì)院提供的現(xiàn)場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告（2003技 031），本工程施工范圍內(nèi)土層從上到下如下 :人工堆積層房渣土，雜色，稍濕，夾粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土填土1層，黃褐色 , 濕可塑軟塑，高中壓縮性，層頂標(biāo)高 42。 6646。 26 米.粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層：褐黃色，濕-飽和，可塑狀態(tài)，中高-中低壓縮 性，夾1層砂質(zhì)粉土2粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土3重粉質(zhì)粘土，層頂標(biāo)高37.40 40.93 米。

19、.粉砂、細(xì)砂層：褐黃色，濕，低壓縮性，夾1層粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土，可塑，中低壓縮性，層頂標(biāo)高 32。 7135。 32米。圓礫、卵石層，雜色，濕飽和，低壓縮性，夾細(xì)砂、中砂1層，層頂標(biāo)高 27.0629。 83 米。粘土、重粉質(zhì)粘土層，夾砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土 1層、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì) 粉土2層，褐黃色，濕飽和，可塑硬塑，低中低壓縮性。層頂標(biāo)高 21 36-24.29 米。卵石、圓礫層，夾細(xì)砂、中砂1層2層，雜色，飽和低壓縮性，層頂 標(biāo)高 19.26 21.53 米。2.2水文條件據(jù)水文地質(zhì)資料、地下水位勘察地質(zhì)剖面及勘察報(bào)告，本場(chǎng)地有4層地下 水，具體埋深和水位標(biāo)高詳見(jiàn)如下地下水情況一覽表 ：地下水層

20、地下水類型鉆孔內(nèi)靜止水位測(cè)量時(shí)間水位埋深（m）水位標(biāo)高（m）1上層滯水2.20 5。3038。 5241。 022003年2月上、2層間潛水17。7018.9624.14 25。02中旬3承壓水（測(cè)壓水頭）19.40 21.1022。1023。394承壓水（測(cè)壓水頭）20.43 20.9022。2522.963、總體設(shè)計(jì)方案確定本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)如下：依據(jù)設(shè)計(jì)院要求，主樓部分基坑開(kāi)挖 深度按相對(duì)標(biāo)高一24。80 （絕對(duì)標(biāo)高19.70m）確定。裙樓部分開(kāi)挖深度按相對(duì) 標(biāo)高一23。13（絕對(duì)標(biāo)高21。37）確定。設(shè)計(jì)方案選?。阂驁?chǎng)地上部有不均勻的雜填土，地下管線復(fù)雜，特別是西 側(cè)管線實(shí)勘

21、情況與施工圖紙有所出入，如果采用從土0.00開(kāi)始護(hù)坡樁施工，可能會(huì)對(duì)地下管線及市政設(shè)施造成破壞，且不易修補(bǔ).綜合考慮以上各方面的因素，基坑支護(hù)方案采用多種支護(hù)體系.東、南、北三側(cè)：絕對(duì)標(biāo)高 34。20m （自然地表以下約9.0m）以上采用土 釘墻，絕對(duì)標(biāo)高34.20m以下主樓部分采用800mn護(hù)坡樁加三道錨桿支護(hù)（見(jiàn)剖面圖1-1 ）;純地下部分采用 800mn護(hù)坡樁加二道錨桿支護(hù)（見(jiàn)剖面圖2-2 ）。西側(cè):實(shí)測(cè)電力管溝埋深由南至北呈加深趨勢(shì)，西南部分基底絕對(duì)標(biāo)高約為39.20m （自然地表以下約4.07.0m,管溝結(jié)構(gòu)斷面尺寸為 2。5*2。5m），因 此西側(cè)擬按實(shí)測(cè)的管溝埋深進(jìn)行設(shè)計(jì)，標(biāo)高3

22、9。20m以上采用大開(kāi)挖，挖出管溝 結(jié)構(gòu)；由于管溝南北走向埋深呈加深之勢(shì)，管溝上部的覆土厚度約為24m不同。管溝上部覆土厚度在2m以內(nèi)采用1:0。75放坡后噴錨支護(hù)，覆土厚度在2 4m部分則根據(jù)上口開(kāi)挖線不變的原則調(diào)整放坡坡度，坡度約為1:0。5,然后進(jìn)行噴錨支護(hù)標(biāo)高39。20m以下采用護(hù)坡樁支護(hù)，錨桿設(shè)三道。主樓與純地下部 分由于開(kāi)挖深度不一致，錨桿位置有所差異，分兩種情況詳見(jiàn)剖面3 3、4-4 o此外由于管溝位置不十分確切，第一道錨桿在施工時(shí)須探明管溝位置后方可施 工，否則須進(jìn)行調(diào)整、變更。4、基坑支護(hù)計(jì)算4o 1參數(shù)選取序號(hào)參數(shù)取值1荷載取值基坑頂部荷載取20Kpa的均布荷載2土力性質(zhì)根

23、據(jù)地勘報(bào)告選取3土釘支護(hù)坡度1: 0.14基坑側(cè)壁重要系數(shù)1.005護(hù)坡樁砼強(qiáng)度等級(jí)C256護(hù)坡樁直徑800mm4.2 土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)4o 2o 1 土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)（東、南、北三側(cè)） 東、南、北三側(cè)土釘設(shè)計(jì)參數(shù)：序號(hào)類別設(shè)計(jì)數(shù)值1基坑開(kāi)挖深度9m2土釘坡度1: 0.1 放坡，85 03面層鋼筋6.5 00鋼筋網(wǎng)4土釘加強(qiáng)筋141400橫縱雙向加強(qiáng)筋,且保證每根土釘周 圍均有。5土釘成孔直徑110mm6土釘鋼筋直徑1根207傾角5 10 08土釘橫向間距1400mm9水泥凈漿水灰比0。45,強(qiáng)度不低于20Mpa10土釘長(zhǎng)度見(jiàn)下表東、南、北三側(cè)土釘設(shè)計(jì)長(zhǎng)度如下:位置土釘長(zhǎng)度豎向間距橫向間距角度第一

24、道9 m1.4 m1。4 m510第二道9 m1。4 m1。4 m510第三道9 m1。4 m1。4m510第四道9 m1。4 m1.4 m510第五道8 m1.4 m1。4 m510第六道7 m1.4 m1.4 m5104.2。2 土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)（西側(cè)管溝上部，上部覆土厚度為2米） 西側(cè)土釘設(shè)計(jì)參數(shù)：序號(hào)類別設(shè)計(jì)數(shù)值1開(kāi)挖深度約2m2土釘坡度1: 0。75 放坡，59 03面層鋼筋6。5200鋼筋網(wǎng)4土釘加強(qiáng)筋14 1400橫縱雙向加強(qiáng)筋,且保證每根土釘周 圍均有。5土釘成孔直徑:110mm6土釘鋼筋直徑1根207傾角5 10 08土釘橫向間距1400mm9水泥凈漿水灰比0。45,強(qiáng)度不低于

25、20Mpa10土釘長(zhǎng)度見(jiàn)下表西側(cè)土釘設(shè)計(jì)長(zhǎng)度如下:位置土釘長(zhǎng)度豎向間距橫向間距角度第一道2 m0.8 m1.4 m510第二道2 m0。8 m1。4 m5104。2.3 土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)（西側(cè)管溝上部，上部覆土厚度為 4米） 西側(cè)土釘設(shè)計(jì)參數(shù)：序號(hào)類別設(shè)計(jì)數(shù)值1開(kāi)挖深度約2m2土釘坡度約為1:0。5放坡,保證西側(cè)開(kāi)挖線不變3面層鋼筋6.5 200鋼筋網(wǎng)4土釘加強(qiáng)筋14 1400橫縱雙向加強(qiáng)筋，且保證每根土釘 周圍均有.5土釘成孔直徑110mm6土釘鋼筋直徑1根207傾角510 08土釘橫向間距1400mm9水泥凈漿水灰比0.45，強(qiáng)度不低于20Mpa10土釘長(zhǎng)度見(jiàn)卜表西側(cè)土釘設(shè)計(jì)長(zhǎng)度如下位置土釘

26、長(zhǎng)度豎向間距橫向間距角度第一道2 m1.0 m1。4 m510第二道3 m1。0 m1.4 m510第三道2 m1.0 m1。4 m5104.3護(hù)坡樁、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)西側(cè)護(hù)坡樁數(shù)：83根,其余側(cè)：190根.根據(jù)開(kāi)挖深度及位置,分四種剖面進(jìn) 行設(shè)計(jì)。4.3。1剖面1 1樁錨支護(hù)設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)序號(hào)類別設(shè)計(jì)1形式樁錨支護(hù)形式2樁直徑800mm3樁長(zhǎng)（含帽梁高度）19。5m4樁間距1。50m5砼強(qiáng)度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠 時(shí)注意萬(wàn)向）主筋：7 28+5 22通長(zhǎng)加勁筋：16 2000箍筋：8 2007帽梁配筋主筋：8 20+4 16箍筋：82008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對(duì)）34。20m絕對(duì)標(biāo)

27、咼錨桿設(shè)計(jì)錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo) 高（絕對(duì)標(biāo) 高）錨桿總長(zhǎng)L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計(jì)內(nèi)力/張拉 鎖定值（75%）第一道錨桿（帽梁）/ 一樁一錨34.0m8。0+13.0 = 21.04根7巾5505KN/378KN第二道錨桿/ 一樁一錨26。40m5。0+13。0=18.04根7巾5684KN/513KN第三道錨桿/三樁二錨22.90m5+14.0=19。03根7巾5470KN/352KN4。3.2剖面2 2樁錨支護(hù)設(shè)計(jì)序號(hào)類別設(shè)計(jì)1形式樁錨支護(hù)形式2樁直徑800mm3樁長(zhǎng)（含帽梁高度）17.83m4樁間距1。50m5砼強(qiáng)度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠 時(shí)注意萬(wàn)向）主筋

28、：7 28+5 22通長(zhǎng)加勁筋：162000箍筋：82007帽梁配筋主筋：8 20+4 16箍筋：8 2008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對(duì)）34.20m絕對(duì)標(biāo)咼錨桿設(shè)計(jì)錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo)高（絕對(duì)標(biāo)高）錨桿總長(zhǎng)L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計(jì)內(nèi)力/張拉鎖定值（75%）第一道錨桿（帽 梁” 一樁一錨34。0m7。0+13.0 = 20。04根7巾5505KN/378KN第二道錨桿/ 一樁一錨26。40m5。0+13。0=1 &04根7巾5670KN/502KN4。3。3剖面33樁錨支護(hù)設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)序號(hào)類別設(shè)計(jì)1形式樁錨支護(hù)形式2樁直徑800mm3樁長(zhǎng)（含帽梁高度）22。 83

29、m4樁間距1。50m5砼強(qiáng)度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠時(shí)注意方向）主筋：5 28通長(zhǎng)+5 22通長(zhǎng)+2 28長(zhǎng) 14.93m加勁筋：16 2000箍筋：82007帽梁配筋主筋：8 20+4 16箍筋：8 2008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對(duì)）39.20m絕對(duì)標(biāo)咼錨桿設(shè)計(jì)錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo) 高（絕對(duì)標(biāo) 高）錨桿總長(zhǎng)L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計(jì)內(nèi)力/張拉鎖定值（75%）第一道錨桿/二樁一錨37.2m8.0+15.0 = 23。03根7巾5380KN/285KN第二道錨桿/ 一樁一錨33.60m7.0+13。0=20。04根7巾5504KN/378KN第三道錨桿/ 一樁一錨2

30、6.40m5+13.0=18.04根7巾5670KN/502KN4。3。4剖面44樁錨支護(hù)設(shè)計(jì)序號(hào)類別設(shè)計(jì)1形式樁錨支護(hù)形式2樁直徑800mm3樁長(zhǎng)（含帽梁高度）24。 50m4樁間距1。50m5砼強(qiáng)度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠時(shí) 注意方向）主筋:7 28通長(zhǎng)+5 22通長(zhǎng)+2 28長(zhǎng)12。0m加勁筋：162000箍筋：8 2007帽梁配筋主筋：8 20+4 16箍筋：82008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對(duì)）39.20m絕對(duì)標(biāo)咼錨桿設(shè)計(jì)錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo) 高（絕對(duì)標(biāo) 高）錨桿總長(zhǎng)L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計(jì)內(nèi)力/張拉鎖定值（75%）第一道錨桿/ 一樁一錨36.7m9。0

31、+14.0 = 23.03根7巾5410KN/307KN第二道錨桿/ 一樁一錨28。70m5.0+14。0=19.04根7巾5730KN/547KN第三道錨桿/三樁二錨23.20m5+15。0=20.04根7巾5560KN/420KN5、樁錨支護(hù)施工總體部署5.1總體施工順序根據(jù)工程各部位和各工序的設(shè)計(jì)要求，總體施工順序安排如下：現(xiàn)場(chǎng)三通一平一地下障礙物處理一測(cè)量放線及驗(yàn)線一上部土方按土釘墻錨桿分層施工（西側(cè)護(hù)坡樁提前插入）-基坑上部土釘墻施工一護(hù)坡樁定位一護(hù)坡 樁施工T下部第一步土方T護(hù)坡樁第一道錨桿施工T下部第二步土方T護(hù)坡樁 第二道錨桿施工下部第三步土方見(jiàn)槽底收馬道尾土5.2施工測(cè)量測(cè)量

32、人員根據(jù)工程的具體要求，利用就近的控制導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)放土方開(kāi)挖控 制線，并做好土釘墻坡度控制，根據(jù)高程控制網(wǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)加密高程控制點(diǎn)，準(zhǔn)確 測(cè)量護(hù)坡樁頂和槽底標(biāo)高，以保證鋼筋籠的位置。施工測(cè)量要執(zhí)行三級(jí)測(cè)量復(fù) 核制度，經(jīng)上級(jí)復(fù)核無(wú)誤并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下部施工。施工測(cè)量所用儀器為2經(jīng)緯儀；高程測(cè)量采用 DS3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀.6、土釘墻施工i. 6.1 .土釘墻施工工藝流程開(kāi)挖工作面，修整邊坡-設(shè)土釘（包括鉆孔、插鋼筋、注漿）：綁扎鋼筋網(wǎng),加強(qiáng)筋、土釘同加強(qiáng)筋焊接、加墊塊卜噴射第一層砼，厚度為40m葉50mh f噴射第二層砼，厚度為 40m葉50m常 設(shè)置坡頂，坡面和坡腳排水措施宀下口 一循環(huán)土

33、釘施工ii. 6.2 .土釘墻施工工藝要求基坑邊坡應(yīng)分段分層開(kāi)挖，每次超挖深度不得超過(guò) 0。5m,邊開(kāi)挖，邊人工 修整邊坡，邊噴射砼。土釘成孔機(jī)具采用錨桿機(jī)或洛陽(yáng)鏟，成孔直徑110130mm傾角約為810° .成孔前，在設(shè)計(jì)孔位處作顯著標(biāo)志，以免鉆孔時(shí)錯(cuò)位 .成孔采用人工鉆 進(jìn)，鉆進(jìn)深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度。鉆孔完畢后，立即將鋼筋體和灌漿管同時(shí)插入孔 底，灌漿管距孔底250500mm土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直，除銹，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用搭接焊工藝加長(zhǎng)； 若采用其它直徑鋼筋替代設(shè)計(jì)鋼筋，應(yīng)采用同級(jí)鋼筋，進(jìn)行等截面換算。水泥采用P.O。32。5普通硅酸鹽水泥，注漿材料宜用水灰比為0.45的水泥 凈

34、漿。注漿前注漿管應(yīng)插至距孔底 250m500mm灌漿采用1根20mm的塑料 管作導(dǎo)管.將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。灌注完畢后補(bǔ)漿 不少于一次，以保證灌漿質(zhì)量，增加抗拔力。噴射砼中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)調(diào)直除銹,鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于 20mm網(wǎng)片與坡 面間距過(guò)小的部位可加設(shè)墊塊。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，噴射砼時(shí) 鋼筋不晃動(dòng)。噴射砼應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚 度為40mnr50mm噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持 0.6m1.0m的距離， 噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤 ，無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象?；舆?m內(nèi)，均布荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載值

35、.四周作好防、排水工作，嚴(yán)防地下管道滲水。施工中嚴(yán)格觀察土質(zhì)變化，當(dāng)土質(zhì)與提供的地質(zhì)報(bào)告有較大不符時(shí)應(yīng)及時(shí) 變更設(shè)計(jì).并注意地下障礙物對(duì)土釘錨桿施工的影響。為確保土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，遇潛水層或地下滯水層時(shí)，在該含水層埋設(shè) 導(dǎo)水管（1520塑料管）。iii. 6。3 土釘墻施工質(zhì)量保證措施鋼筋桿體長(zhǎng)度不夠，可采用搭接焊。搭接焊時(shí)在搭接的兩根鋼筋端頭各彎 曲一定的角度，保證土釘軸心受力。以若采用其它直徑鋼筋替代設(shè)計(jì)鋼筋，應(yīng)采用同級(jí)鋼筋，進(jìn)行等截面換算. 土釘注漿水泥采用P。032 5普通硅酸鹽水泥。水灰比0.45。成孔前, 在設(shè)計(jì)孔位處作顯著標(biāo)志，以免鉆孔時(shí)錯(cuò)位。對(duì)中支架：為了保證鋼筋桿體位于成

36、孔的中心，間距2米在鋼筋桿體上焊接 3根對(duì)稱的“ V”型© 6的鋼筋。土釘成孔采用人工洛陽(yáng)鏟成孔。鉆進(jìn)深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度0.30.5m.鉆孔完畢后，應(yīng)立即將鋼筋體和灌漿管同時(shí)插入孔底，灌漿管距孔底約250500mm灌漿采用1根20mm的塑料管作導(dǎo)管.將攪拌 好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。灌注 完畢后視孔口漿液下降情況補(bǔ)漿 12次，以保證 灌漿質(zhì)量，增加抗拔力。土方開(kāi)挖時(shí)間間隔：土釘支護(hù)要求上部土釘達(dá)到強(qiáng)度之后，方可以開(kāi)挖下部土層。根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的規(guī)律，在氣溫較高的時(shí)候，一般情況下12天之后可以進(jìn)行下部土方開(kāi)挖；在氣溫較低，則應(yīng)保證 土釘水泥砂漿及面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

37、度的 75%,才能進(jìn)行下部土方開(kāi)挖 如果工期緊張，可以采取添加早強(qiáng)劑的方法7、護(hù)坡樁施工iv. 7。1護(hù)坡樁施工工藝流程護(hù)坡樁施工工藝流程圖灌注砼排漿1f分選泥1廠口f羽:1r做試試塊養(yǎng)護(hù)送實(shí)驗(yàn)室樁頭剔鑿v.7。 2 護(hù)坡樁施工技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量放線 : 以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè) , 在軸線的延長(zhǎng)線上 做點(diǎn)建立控制網(wǎng)，每個(gè)控制點(diǎn)采用不少于 0。2m3混凝土澆筑，中間放置埋件， 在埋件上刻十字作為軸線引測(cè)點(diǎn)，在樁基施工過(guò)程中，每天應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制 點(diǎn)進(jìn)行校核，并作好有效保護(hù)。埋設(shè)護(hù)筒 : 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)， 護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)定的樁位中心， 嚴(yán)格保持護(hù)筒 的垂直度。 護(hù)筒固定在正確位置后

38、 , 用粘土分層回填夯實(shí)， 以保證其垂直度及防 止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土 , 在坑底 回填夯實(shí)300 500mn厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。 護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。設(shè)備安裝：鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí) , 鉆機(jī)按指定位置就位，并須在 技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度 . 鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確 保施工中不發(fā)生傾斜、移位。成孔：采用人工攪槳護(hù)壁，泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件砌筑。 在施工第一根樁時(shí) , 要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)， 掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況， 以確定在該 地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，不可進(jìn)尺太快，由于

39、采取泥漿護(hù)壁， 因此, 要給一定的護(hù)壁時(shí)間。在鉆進(jìn)過(guò)程中 , 一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒 頂40cm.在提鉆時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。在鉆進(jìn)過(guò)程中 ，要經(jīng) 常檢查鉆斗尺寸。 （ 可根據(jù)試鉆情況決定其大?。?。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況 與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門(mén)及時(shí)處理 .清孔：在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時(shí) , 應(yīng)立即清孔，常采用封底鉆頭撈渣，可一次或 多次進(jìn)行撈渣。在清孔后，孔底沉渣不得大于30cm并將孔口處雜物清理干凈， 方可進(jìn)行下步工序 .鋼筋籠制作及吊放：根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度 , 將所 需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用 . 由于切斷待焊的主筋、 箍

40、筋、繞筋的規(guī)格 尺寸不盡相同 , 注意分別擺放， 防止錯(cuò)用。 在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋并按要求 焊接。將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線， 然后將配好定 長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。 將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋 （也可將主筋套 入箍筋內(nèi)）并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。箍筋與主筋焊好或綁扎后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，用綁扎絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。鋼筋籠定位板采用47。8*40衣8mn鋼板，每隔2米沿鋼筋籠周邊主筋均勻設(shè)置 4根.制作好的鋼 筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn) 設(shè)在鋼筋籠箍筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱并一次性起吊。鋼筋籠設(shè)置4

41、-6個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持 垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn).若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處 理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù) 筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題 水下灌注混凝土：成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始灌注混凝土。本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽）， 充氣球膽直徑大小能自由通過(guò)導(dǎo)管即可 導(dǎo)管下入長(zhǎng)度和實(shí)際孔深必須做嚴(yán)格丈 量,使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在 0.30。5m左右。導(dǎo)管下入必須居中。灌 注混凝土，首澆混凝土必須保證埋管深度 不小于1.5米，由于

42、在該工程中使用的漏斗容積不足1m3在實(shí)際操作中，投入球膽，放入錐塞，當(dāng)砼灌滿漏斗，立即 拔起塞子，同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加砼,使砼連續(xù)澆注。在完成首澆后,灌注砼要連 續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避免產(chǎn)生氣囊。拔管時(shí)，要準(zhǔn) 確測(cè)量砼灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后，方可拔管 .導(dǎo)管埋深不得大于6m也不 得小于2m為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，不宜小于 0。 5m,般在0.8 1。0m.在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力 降低。如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行.在拔出 最后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管前，要用探棒探明灌注砼面標(biāo)高，符合要求后方可拔管，管內(nèi)要

43、留有一定砼量，以防拔護(hù)筒后砼面下降。拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓 入樁中。每天根據(jù)灌砼數(shù)量按要求制做砼試塊。鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝前 拔出,起吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性。當(dāng)樁頂標(biāo)高很低時(shí)，砼灌不到地面，砼初凝后，回填鉆孔。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)坡樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位D/62孔深+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度<1%2樁徑± 503泥漿比重1。15 1。204沉淤厚度< 200mm5混凝土塌落度180-2206鋼筋籠安裝深度± 1007混凝土充盈系數(shù)大于

44、1,小于1.38樁頂標(biāo)咼+30, 507.3幾個(gè)關(guān)健工序的施工731鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需取出廠和試驗(yàn)合格證后方可使用，同時(shí)按型號(hào)、類別分別架 空堆放。對(duì)主筋必須調(diào)直、除銹去污，對(duì)焊主筋、搭接焊之前必須先進(jìn)行試驗(yàn)，合 格后方可批量加工。主筋采用機(jī)械連接形式。主筋和加勁筋交叉點(diǎn)采用點(diǎn)焊， 箍筋采用綁扎。鋼筋對(duì)接焊接彎折角度不大于 4度，兩鋼筋軸線錯(cuò)位不大于2mm搭接要 符合規(guī)范要求.雙面焊接長(zhǎng)度為5d,單面焊接長(zhǎng)度為10d。同一斷面的焊接接頭 不大于50%并錯(cuò)開(kāi)不小于500mm在主筋保護(hù)層可采用鋼板或圓砼輪，以保證護(hù)坡樁保護(hù)層的厚度。保護(hù)鋼 板采用帶鋼，尺寸為47.8衣40* 8mm縱向間距4米沿

45、鋼籠周邊設(shè)置一道四個(gè).砼輪為預(yù)制,厚度4cm,半徑5cm,下籠時(shí)中心穿鋼筋綁扎在鋼籠主筋之間，縱向間距4米沿鋼籠周邊設(shè)置一道四個(gè)。? 鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控1主筋間距± 10項(xiàng)目2長(zhǎng)度± 100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2箍筋間距± 203直徑± 10732泥漿性能及泥漿系統(tǒng)布置7.3 。 2.1泥漿配比設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)定椐工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)情況，擬采用膨潤(rùn)土，并摻外加劑處理以改善 泥漿護(hù)壁性能. .泥漿配比設(shè)計(jì)（僅供參考）水：膨潤(rùn)土 ：純堿：CMC（必要時(shí)）=100:510% 0。1% 1 3% 。泥漿材料的

46、選擇水：自來(lái)水膨潤(rùn)土 :鈉膨潤(rùn)土外加劑:純堿（食用堿）鈉羧鉀基纖維素（CMC，易溶。 .要求達(dá)到的泥漿性能指標(biāo)參考值新漿液性能指標(biāo)土層性能粘性土砂土卵石泥漿比重1。051。101.25粘度（s）1516161818 25含砂量<8%<8%8%PH88>8配比：水：膨潤(rùn)土：堿：CMC100:6 : 3： 0.8100:10 : 1。8:0。8100： 15： 10 8:0。8注：施工時(shí)根據(jù)具體地層條件而定，比重 1.25為挖槽后泥漿比重，正常 情況下只測(cè)比重、粘度、PH值。 .泥漿制備擬米用13臺(tái)旋挖機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)挖建造制漿池.現(xiàn)場(chǎng)擬建兩處施工場(chǎng)區(qū)，每處 施工場(chǎng)區(qū)設(shè)一個(gè)三級(jí)沉淀池進(jìn)

47、行泥漿制備及回收。 泥漿池設(shè)置在場(chǎng)地中央，容積 約 3om。7。3.2。2樁間土的防護(hù)采用鋼板網(wǎng)+全面噴射砼進(jìn)行防護(hù)。樁體打入鋼釘加焊1 8鋼筋做為加強(qiáng) 筋（豎向間距為1。5m），配以短土釘（長(zhǎng)2米、間距1.5 ）進(jìn)行防護(hù)。7。2。2。3.樁間土滲水的處理在防護(hù)面內(nèi)設(shè)置泄水管，采用20塑料管，長(zhǎng)度600800mm底部打花孔并 包濾網(wǎng)。&錨桿施工vi. 8.1錨桿施工順序：鉆孔T插錨束灌注水泥漿T二次補(bǔ)漿T錨具安裝T張拉鎖定腰梁安裝vii. 8.2錨桿施工工藝流程錨桿施工工藝流程鉆機(jī)安裝就 成 孑L |安裝腰梁安裝錨錨頭張拉鎖定viii. & 3錨桿施工：土方開(kāi)挖與錨桿施工平行作

48、業(yè)。(1) 鉆孔粘土、粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂地層，擬采用國(guó)產(chǎn)錨桿螺旋鉆干法成孔；卵石地 層國(guó)產(chǎn)鉆機(jī)施工困難，擬采用進(jìn)口全套管跟進(jìn)沖擊回轉(zhuǎn)循環(huán)錨桿鉆機(jī)成孔。成孔孔深比設(shè)計(jì)孔深深0。3mt-0。5m.(2 )錨桿桿體加工組裝a. 根據(jù)錨桿參數(shù)表在現(xiàn)場(chǎng)平坦地上加工組裝。每根鋼絞線下料長(zhǎng)度誤差小 于 50mn,錨桿桿體總長(zhǎng)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)加外露長(zhǎng)度 1.0M。b。錨束體內(nèi)設(shè)置隔離架，間距 2m且綁扎牢固。c. 自由段長(zhǎng)度段套 20mm彩色塑料管,套管端應(yīng)綁扎密封（3）錨桿注漿采用純水泥漿，水灰比0。5,用普通P。032.5普通硅酸鹽水泥.每批錨桿 灌漿取兩組試件，每組三塊，進(jìn)行 7 天和 28 天強(qiáng)度試驗(yàn)， 7 天

49、強(qiáng)度不少于 15MPa。（4）錨桿預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定錨固體強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上時(shí)（一般灌漿后7天），開(kāi)始張拉錨桿，張拉 前先取設(shè)計(jì)軸向力的 0.1 倍對(duì)錨桿預(yù)張拉 12 次，經(jīng)調(diào)整錨具后， 再正式張拉， 并按規(guī)范對(duì)張拉荷載分級(jí)，拉至設(shè)計(jì)荷載用夾片鎖緊 .（5）錨桿試驗(yàn)不少于 3 根。（6）為保護(hù)基坑外現(xiàn)有的構(gòu)筑物 , 或錨桿遇到不明障礙物 , 應(yīng)停止鉆孔， 調(diào)查清楚后，調(diào)整錨位要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和業(yè)主同意才可以施工，并作好記錄 .ix. 8。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施8。 4。 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 ）錨桿施工質(zhì)量應(yīng)符合土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范。（2）預(yù)應(yīng)力張拉鎖定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）孔位誤差土 50

50、mm孔口中心標(biāo)高土 100mm（4）鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深0。30.5m。（ 5） 錨束體總長(zhǎng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。（6）鋼絞線應(yīng)符合 ASTMA416-90O標(biāo)準(zhǔn).（ 7） 注漿要滿實(shí)，要求對(duì)每根錨桿的水泥量進(jìn)行記錄、評(píng)估。（ 8）錨桿體的制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：錨桿隔離架（定位支架） 沿錨桿軸線方向每隔 1.02.0m 設(shè)置一個(gè)，使錨桿體居中，并確保錨束體的保 護(hù)層不小于 20mm.（9）錨桿成孔后必須及時(shí)插入錨桿體注漿，防止塌孔。（ 10）腰梁、錨具、承壓板的制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.8.4.2 質(zhì)量保證措施（1）錨桿注漿后，一定長(zhǎng)時(shí)間（ 2 小時(shí)內(nèi)）內(nèi)必須進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以確保 漿體飽滿

51、.（2）做錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)， 以檢驗(yàn)錨桿的錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 , 以便及時(shí)適 當(dāng)?shù)恼{(diào)整設(shè)計(jì)方案 .（3）做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、 現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料 , 并做好施工日志 .1。工程概況本工程位于豐臺(tái)區(qū)西四環(huán)豐北橋東北角至郭林家常菜門(mén)前。因 修建豐北橋區(qū)，造成望園西里小區(qū)污水出水管線被破壞，造成管線 常年堵塞。為配合解決住戶污水安全排放問(wèn)題，設(shè)計(jì)排水管線為本長(zhǎng) 度約103m,管頂覆土深度約5.8m，管管材選用D1050的混凝土鋼承 口柔性接口管（III級(jí)），共設(shè)置2座頂管坑。2座頂管坑分別位于 西四環(huán)豐北橋東北角郭林家常菜前和南側(cè)停車場(chǎng)，工作坑坑凈尺寸 為

52、（長(zhǎng)X寬X深）：7mx 6mx 7.2m.支護(hù)方式采用“冠粱（鎖口圈梁） +鋼格柵+豎向連接筋+鋼筋網(wǎng)片+噴射C20混凝土聯(lián)合支護(hù)體系”， 部分設(shè)置工字鋼角撐。鎖口圈梁采用 C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁.2。編制依據(jù)2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5 4 2002)2.2錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GBJ86-2001)2.3鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18 2003)2.4工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-20072。5鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5 5-95)2。6建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范DB11489-20072。7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)2。8北京市市政工程施工

53、安全操作規(guī)程(DBJ0562001)2.9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)2.10建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)(DBJ083-2004)2.11市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(DBJ01-90-2004)2。12市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程(DBJ01-71-2003)2。13施工現(xiàn)場(chǎng)狀況、周圍環(huán)境。3. 工程地質(zhì)及地下水情況工作坑地處停車場(chǎng)內(nèi)，地面平坦，坑內(nèi)無(wú)地下管線及構(gòu)筑物 （經(jīng)儀器探測(cè), 還需挖探槽確定）。通過(guò)以往在該區(qū)域施工情況了解該處地層情況為砂石和粘土 層；無(wú)地下水,但頂管穿越時(shí)，不排除有地下其它管線的滲漏水對(duì)坑的影響 4. 施工布署與施工組織4.1施工工期及進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段（2天）進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行全線的臨時(shí)水、電安裝及施工