鍋爐施工組織

1、鍋爐施工組織措施本文由 ldl5095230 貢獻(xiàn)doc文檔可能在WA端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇 TXT或 下載源文件到本機(jī)查看。1 編制依據(jù) 1.1 電廠新建工程施工組織總設(shè)計(jì) 1.2 電廠新建 工程鍋爐房基礎(chǔ)圖 （ F2441S-T0210（1） ） 1.3 電力建設(shè)施 工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 （第 1 部分：土建工程篇 DL/T5210.1- 2005 版） 1.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204 2002） 1.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 2002 ） 第一部分：火力發(fā) 電廠 （DL5009.11.6 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2006 版）1.7 建筑法

2、 1.8 圖紙會(huì)審紀(jì)要 1.9 依 據(jù) GB/T19001-2000idtISO9001:2000 質(zhì) 量 管 理 體 系 要 求 、 GB/T24001-2004idt/14001 ： 2004 環(huán)境 管 理 體 系 要 求 及 使用 指南和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.10 電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法 （ 中國(guó)電力建設(shè)企 業(yè)協(xié)會(huì) 2006 版） 工程概況及主要工程量 2 工程概況及主要工程量 2.1 工程概況 國(guó)投大同電廠 1# 鍋爐基礎(chǔ)位于坐標(biāo) A=543.97 ， B=930.71 A=583.03， B=971.50 方格網(wǎng)中。東西總跨度 40.

3、79 米， 共分為 K1 軸至 D 軸 5 個(gè)軸線； 南北總跨度 39.06 米， 共分為 G0 軸至 G6 軸 6 個(gè)軸線。 41 個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ) 共（包 1 括渣倉基礎(chǔ) J 3 個(gè)）和 3 道地梁，其中 J12 、J13 、J14 為條形基礎(chǔ)，其它均 為 臺(tái)階型基礎(chǔ)?；A(chǔ)置于黃土狀粉土層，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 -5.10m 后需 勘察 設(shè)計(jì)人員驗(yàn)槽。 鍋爐鋼架柱位于 K1K4 及 G1G5 之間， 20 根柱子。 共 基礎(chǔ)為預(yù)留螺栓， 采用支架固定，二次澆注。 基礎(chǔ)砼 采用 C30 砼，柱砼采用 C40 砼。 鋼筋接頭采用 I 級(jí)機(jī)械連接或坡 口焊（28采用I級(jí)機(jī)械連接）。士0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高

4、 1057.50m。 2.2 主要工程量： 2.2 砼： C10 110m3 鋼筋： HR B335- 1 -C30 1020m3C40170 m3 36 34.9T 22 23.1T 16 10.5T© HPB235 © 14© 8 施工進(jìn)度計(jì)劃 3 施工進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。 作業(yè)準(zhǔn)備工作及 條件 4 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 4.1 作業(yè)人力計(jì)劃 技術(shù)員 質(zhì)檢員 鋼 筋工 測(cè)量工4.2材料準(zhǔn)備 竹膠模板100X 100方木 鉛絲(12#) 五芯水線 十字扣件 鉛 絲8# 2250m2100m3 1000kg 500m10000個(gè) 500kg 10 個(gè) 5 付

5、 20 箱 30 片 1 人 1 人 30 人 2 人 施工員 壯 砼 工 工 6.7T 0.9T 32 14.2T 20 14 1.1T 13T 28 7.7T 18 0.9T 12 2T© 1210.5T© 105.5T1 人 45人10 人安全員木工電工1 人 20人2 人麻袋(棉被)50X 100方木 鉛絲(22#)鋼 管 腳手架板 小白 線 燈 管 鋼絲輪 模板隔離劑 塑料布2000m2 100m3 400kg 80T 1000 塊 15kg 20 根 20 個(gè) 500kg500m2- 2 - 自制燈架 絕緣手套 密封條 砂輪片4.3 機(jī)具準(zhǔn)備 振搗棒 立式打夯機(jī)

6、 反鏟 自卸車 磨光機(jī) 罐 車 5 臺(tái) 4 臺(tái) 2 輛 5 輛 2 臺(tái) 2 輛 蛙式打夯機(jī) 手推翻斗車 鋼筋運(yùn)輸拖 板車 機(jī)動(dòng)翻斗車 砂輪切割機(jī) 泵車 2 臺(tái) 5 輛 3 輛 2 輛 1 臺(tái) 1 臺(tái)5 作業(yè)程序及作業(yè)方法5.1施工順序測(cè)量放線-土方開挖- 釬探驗(yàn)槽支設(shè)墊層模板澆砼基礎(chǔ)放線驗(yàn)線鋼筋綁扎 模板支設(shè)-砼澆筑-拆模-養(yǎng)護(hù)-回填土-短柱(埋 件以下)鋼筋 綁扎模板支設(shè)砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)柱鋼筋綁扎模板 支設(shè) 砼澆筑T拆模T養(yǎng)護(hù) 以上各工序均在四級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。5.2 主要施工方法 5.2.1 土方工程 本基坑采用反鏟開挖， 自卸汽車 運(yùn)土。放坡坡度為 1:0.75 ，開挖尺寸 詳見主廠房

7、基礎(chǔ)開挖圖。機(jī)械 開挖至-4.8m，人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高-5.1m以 免攪動(dòng)原土層，誤差不 超過士 1.5cm?；油谕僚蓪Ｈ诵奁?，要求上（下）口拉線修直，邊坡順直平滑。挖方土料運(yùn)于指定堆土（或用土）場(chǎng)地，要 求隨時(shí)集 中并整形，并加蓋棉被保溫（為冬期回填土使用） 。為防止風(fēng)吹土 揚(yáng)， 應(yīng)拍實(shí)或淋濕土堆表面。 隨時(shí)抄平，控制挖方深度。及時(shí)放出底線， 以免超挖或少挖。 修坡時(shí)要借助坡度尺掛線，做到坡面一致，邊線 順直。 基坑四周設(shè)擋水堰（編織袋裝土防護(hù)） ，防止雨水進(jìn)入，周 設(shè)防護(hù)欄（鋼架 管搭設(shè)，立桿 1.2 米高，間距 3 米，橫桿兩道， 并刷紅白油漆相間） ，做好 防雨防水及其它安全工作。坡

8、道設(shè)在 G3G4之間，下口寬6米，坡道長(zhǎng)不 小于30米，（即坡度不小 于1 : 6）?；坶_挖結(jié)束后進(jìn)行釬探，釬探采用 © 22探桿（長(zhǎng) 2100mm） ，落距 700- 3 -的柴油釬探機(jī)。釬探點(diǎn)間距1500mm呈梅花型布置（詳見附圖）。 探桿每錘 落 300mm 記錄一次數(shù)據(jù)，直到 2100mm 深，詳細(xì)記錄每個(gè) 探點(diǎn)的數(shù)據(jù)，報(bào)監(jiān) 理、業(yè)主，并進(jìn)行驗(yàn)槽（有特殊情況時(shí)，由設(shè)計(jì) 確定是否地基處理） 。 待基礎(chǔ)施工完后進(jìn)行土方回填。 因進(jìn)入冬 季施工，盡量減少回填土方量?；靥顣r(shí)先將基礎(chǔ)底部的軟弱 土層， 凍土層全部挖去，然后分層回填較好的素土夯實(shí)而成， 每天施工不 超 過三層，且晚上用

9、棉被覆蓋保溫。 梁下部分采用爐渣或礦渣回填。 填 土應(yīng)從最低處開始進(jìn)行整片分層回填夯實(shí)， 不得任意分段接縫， 填 土 地區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍高，兩邊稍低；分層厚度不大于 250mm壓實(shí)系 數(shù)為 0.98 ，施工中每班所鋪平的工料必須夯實(shí)碾壓完畢，不得隔日 夯實(shí)；如遇 下雨、雪，當(dāng)天應(yīng)停止施工，填土層表面有泥漿、積水、 應(yīng)消除后才繼續(xù) 回填。 回填前在基礎(chǔ)上做出回填厚度標(biāo)志。 初步整 平后碾壓或打夯， 分層回 填分層試驗(yàn)， 壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)院要求執(zhí)行， 由實(shí)驗(yàn)室取樣合格后方可回填 下一層?；靥钔恋姆謱雍穸葯C(jī)械回填 虛鋪300mm蛙式打夯機(jī)回填虛鋪250mm施工人員及質(zhì)檢人員需加 強(qiáng)回填土的過程控制?；?/p>

10、填土碾壓或打夯 按一定方向進(jìn)行，一夯壓 半夯，分層夯實(shí)、夯夯相連，每遍縱橫交錯(cuò)，每 層接縫作成臺(tái)階形， 夯跡重疊0.51m上下層接縫錯(cuò)開1m以上?；A(chǔ)四 周用跳夯夯 實(shí)。 5.2.2 墊層施工定位控制樁布設(shè)在基坑邊外 1500mm 處，為 G0、G3、G5 及 K1、 D 列， 每端一個(gè)樁，共 10 個(gè)。樁位采用 500*500*500 砼澆注，上 預(yù)留 G2525B 埋 件，并標(biāo)記出“十”字中心線。外砌磚井，并加蓋 鑄鐵蓋板保護(hù)。 基礎(chǔ)墊層施工采用 10*10 方木支設(shè)墊層模型， 四邊 寬處基礎(chǔ)100mm墊層表面用木抹子搓平（紋理一致）、壓實(shí)，表面平整度誤差不大于10mm墊層表面壓光，掃毛。

11、墊層砼施工一天 后（達(dá)到一定強(qiáng)度）方可上人，進(jìn)行 基礎(chǔ)鋼筋模板放線。放線要求 先把各條軸線放出，用紅油漆標(biāo)記出各個(gè)基 礎(chǔ)模板邊線邊角及柱模 板邊線和中心。 5.2.3 鋼筋工程- 4 - 熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意途，對(duì)照?qǐng)D紙制作鋼筋下料表，并報(bào)項(xiàng)目 部專 工審核， 合格后方可下料。 鋼筋采用集中配制， 現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 制 作成品件應(yīng)分類堆放，編號(hào)、掛牌、做好明顯標(biāo)記。 施工前應(yīng)仔細(xì) 核對(duì)鋼筋型號(hào)、數(shù)量及規(guī)格，對(duì)于無法滿足施工要求的 嚴(yán)禁使用。 綁 扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線、邊線并用紅油漆標(biāo)明。 根據(jù)配 料表將成品件倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并擺放整齊。 柱下獨(dú)立階型基礎(chǔ)底部 為雙向單層鋼筋網(wǎng)片的，鋼筋間距

12、100。鋼筋網(wǎng) 片的綁扎應(yīng)將全部 鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的 22# 鐵絲扣要成八字形； 雙層鋼筋 網(wǎng)片的采用鋼筋馬鐙支撐，間距不大于 700mm （馬鐙制作詳見附 圖） 。 條形基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋長(zhǎng)方向鋼筋在下，短方向鋼筋在上，綁扎 同上，頂 部鋼筋同樣采用鋼筋馬鐙支撐，間距不大于700mm （馬鐙制作詳見附圖） 。 臺(tái)階部分先放置箍筋，采用鋼架管臨時(shí)固定，再 進(jìn)行主筋穿、放綁扎。待 主筋綁扎就緒后，將鋼架管拆除，采用28 鋼筋支撐，3m 一道，每排© 28的鋼筋之間加焊剪刀撐，每皮主筋 標(biāo)高處加焊鋼筋頭支撐（詳見附圖） 。 柱子主筋直插入基礎(chǔ)底部， 并設(shè)直彎鉤，放在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片上。

13、柱箍筋在階形基礎(chǔ)內(nèi)至少綁扎 三道，保證柱筋間距位置準(zhǔn)確牢固，并用© 48X 3.5架管井字形加 固，保證在澆筑砼時(shí)柱筋移位在允許偏差之內(nèi)， 并用塑料布包基礎(chǔ) 柱筋 500 高，基礎(chǔ)砼澆筑完后，應(yīng)及時(shí)清理柱筋砂漿。 柱筋采用直 螺紋或坡口焊（28采用直螺紋連接），但同一截面接頭數(shù)不 超 過50%。柱主筋接頭上下錯(cuò)開1000mm基礎(chǔ)內(nèi)柱箍筋通長(zhǎng)綁扎。上 部柱 鋼筋與預(yù)留鋼筋采用套筒連接，主筋一次到頂，后進(jìn)行箍筋綁 扎。綁扎鉛 絲頭全部朝內(nèi)。 梁縱向鋼筋伸入支座不小于40d，并滿 足伸過節(jié)點(diǎn)中心線。梁、柱的箍 筋均做成封閉型。梁主筋接頭采用 直螺紋或閃光對(duì)焊，設(shè)在梁凈跨距 1/3 處，同一

14、截面接頭數(shù)不超過 50%。- 5 -鋼筋保護(hù)層用1 : 2水泥砂漿制作，基礎(chǔ)保護(hù)層40mm柱和梁 保護(hù)層為35mm并提前在墊塊上預(yù)埋22#鉛絲，呈梅花形綁扎 1000mm 5.2.4 模板工程 模板全部采用 20mm 厚竹膠模板，加固采 用M12對(duì)拉螺栓間距 600控制（螺栓孔處用玻璃膠與模板密封嚴(yán) 實(shí)，且保證平整） 。并用腳手架管固 定（詳見附圖） 。各種連接 間要裝插牢固，側(cè)模斜撐部位要打地錨加設(shè)墊木。 木模表面平整不 能超過士 1mm模板拼接處不得有錯(cuò)臺(tái)、密封不嚴(yán)實(shí)等情 況。且在使 用前將所有污物清理干凈、支模前刷隔離劑，不得污染鋼筋。 模板 拼縫處均粘密封條（密封條凹12mm擠壓后與模

15、板表面平整）， 模板 應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)放樣制作， 5*10 方木做龍骨間距 300mm 鋼釘固 定處采用玻璃膠補(bǔ)平（詳見附圖） ，以防漏漿。模 板各邊角采用砂紙打磨光 滑，不得有毛邊、缺棱掉角等情況。 階型 基礎(chǔ)模板在支設(shè)過程中，除以上加固說明外，二、三層臺(tái)階處采 用 © 1 2鋼筋角撐間距600支撐到位，鋼管“井”字型固定。條形基礎(chǔ)模板支設(shè)時(shí)，支撐先采用鋼架管臨時(shí)固定，間距 3m 一根，待 模 板整體加固后采用 © 28 的鋼筋置換鋼架管，與鋼筋支撐共用。 螺 栓支架埋件應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢固，標(biāo)高控制在-2mm士 0mm之間。大體 積砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆除模

16、板。拆模時(shí)大體積砼 的 強(qiáng)度必須超過70%,砼表面溫度與環(huán)境之差不超過 15C，以防砼表 面產(chǎn) 生裂縫。模板拆模時(shí)應(yīng)注意對(duì)成品砼的保護(hù)，須保證砼表面及 棱角不損傷， 拆除時(shí)嚴(yán)禁拋擲模板、架管及周轉(zhuǎn)材料，并將其清理干凈，集中堆放或運(yùn) 至材料場(chǎng)。拆模要按照先支后拆，由高到低自 上而下的順序進(jìn)行，拆除時(shí)嚴(yán)禁猛 撬、猛砸，破壞砼棱角和表面。 當(dāng)天拆除的模板當(dāng)天清運(yùn)走或碼方。 5.2.5 砼工程砼由砼攪拌站集 中拌料，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑，砼原材料由攪拌站控 制，須有出廠 合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告并經(jīng)復(fù)檢合格且報(bào)檢后使用。由于進(jìn) 入冬季 施工罐車應(yīng)有保溫措施，減小運(yùn)輸時(shí)間。 砼拌制水溫不低于10C（加熱），并

17、添加抗低溫外加劑，水泥優(yōu)先選用普硅水泥。- 6 -本工程砼施工順序?yàn)椋?先施工基礎(chǔ)臺(tái)階，后施工基礎(chǔ)柱。 根據(jù) 施工現(xiàn)場(chǎng)條件，J14與廠房施工存在交叉，待廠房基礎(chǔ)施工結(jié)束后 再 施工，G3和G4之間預(yù)留J5和J9各一個(gè)最后施工（泵、罐車第 一次澆筑停放場(chǎng)地。）基礎(chǔ)臺(tái)階澆筑過程應(yīng)先中間，后邊角，臺(tái) 階澆筑完（臺(tái)階部分表面應(yīng) 隨即將原漿抹平）應(yīng)待 0.5 小時(shí)（澆筑 的砼不再明顯下沉）再進(jìn)行柱砼澆 筑。短柱先施工至埋件標(biāo)高處， 待螺栓支架安裝后再進(jìn)行二次澆筑。澆筑 分層厚度不大于 300mm， 基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，應(yīng)使用串筒，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。 澆筑過程中， 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、支撐等的情

18、況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變 形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整 完好。 二次灌漿采用早高強(qiáng)微膨脹灌漿料， 灌漿料強(qiáng)度不小于35.5MPa,人 工攪拌。灌漿料施工用時(shí)溫度不小于 25C，用水量為15%，攪拌均 勻（或按試驗(yàn)配比攪拌） ，不得有生漿，塊料等現(xiàn)象。澆注后立即 進(jìn)行加蓋一層塑 料布、兩層棉被進(jìn)行保溫（必要時(shí)電熱保溫）。砼 振搗采用插入式振搗器，插點(diǎn)間距不大于 450伽，并掌握好插點(diǎn)深 度，采用快插慢撥插點(diǎn)均勻，控制好振搗時(shí)間，每點(diǎn)宜為 2030s 對(duì) 鋼筋密集處，要加強(qiáng)振搗，不得漏漿，以砼表面呈水平不再顯著下 沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 一般工程養(yǎng)護(hù)砼采用覆蓋 一層

19、塑料布、一層棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不小于 7 天。對(duì)于大體積結(jié)構(gòu)砼 J14、J13、J12、J11 及 DZ1、DZ2、DZ 3、DZ 4 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 不小于14天（溫差不大于15C）。為控制溫差在基礎(chǔ)12、13、 14 上預(yù)留 3 組測(cè)溫孔， J11 和短柱上預(yù)留 1 組測(cè)溫孔（布點(diǎn)及測(cè) 溫管詳見附圖） ，采用電子測(cè)溫計(jì)每 2 小時(shí)測(cè)定一次。 大體積砼 熱控計(jì)算如下：大體積砼熱控計(jì)算如下： 1 、計(jì)算參數(shù) 1 1 參考 配合比- 7 -拌合料每M3用量(kg) 1 . 2環(huán)境條件水泥( ) 313砂 714石子 1165水 180粉煤灰 78 按照施工進(jìn)度及環(huán)境因素，預(yù)計(jì)澆筑砼時(shí)間為 10 月

20、下旬，大氣平均 溫度為8C。1 . 2. 1砼出機(jī)溫度：取砂子 15C、水10C、 水泥13C、石子13C。砂子含水量：Ws=714< 5%=35.7kg石子含 水量：Wg=116辣 1%=11.65 kg 應(yīng)力水重：Mw=180-35.7-11.65=132.65 kg 則出機(jī)溫度：T0=0.22(15 X 714+13X 1165+13X 313)+132.65 X 10+15X 35.7+13 X 11.65)/ 0.22(313+714+1165)+180 T0=12.98 C 1 . 2. 2 砼澆筑 溫度： 邛二T0+(Ta-T0)(0 1+ 0 2+ 0 3+,+ 0 n)

21、式中：TP混凝土的澆筑溫度C) T0 混凝土的出機(jī)溫度C)Ta 混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外氣溫(C)取 Ta=15C 0 1, 0 2, 0 3,0 n溫度熱損失系數(shù)，按以下規(guī)定取用：(1)混凝土裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)，每次0=0.032， 按n=3次。(2)混凝土運(yùn)輸時(shí)：0 =At,t為運(yùn)輸時(shí)間，取A=0.0042 , t=15min。(3) 澆筑過程，0 =0.003t,取 t=30 min。貝心 邛二T0+(Ta-T0)( 01+02+03+,+ 0n)=12.98+(8- 12.98)(0.032 X3+0.0042X15+0.003X30) =11.74 C 取Tp=12C。 2、砼內(nèi)部中心溫度計(jì)

22、算：- 8 -2 . 1各齡期砼的絕熱溫升：T (t)二mcQ/Q (1-e-mt) pTmax二mcQ/C p T (t)在t齡期時(shí)砼的絕熱溫升(C) mc每 立方米混凝土水泥用量(kg/m3) ,mc=313kg/ m3Q每kg水泥水化 熱量，Q=240 kJ /kg C 砼的比熱，c=0.96kJ/kg K p 砼的密度， 取 p =2400kg/ m3p m-常數(shù)，m=0.3 t 砼齡期(d) e 常數(shù)為 2.718計(jì)算結(jié)果列表如下：齡期 (d) 1-e-mt T (t) 3 0 . 580 18.91 69 12 15 180 804 0890 0923 0936 0940 26.2

23、1 29.02 30.09 30.52 30.652 2 砼最高絕熱溫升： 令 1-e-mt=1 則Tmax二mcQ/C(1-e- mt)=32.604 C p 2 . 3 砼內(nèi)部中心溫度 T (d) 二Tp+T(t) E E T(d)在d齡期時(shí)的內(nèi)部溫度C)Z不同砼塊厚度的降溫系數(shù)，取砼溫度h=3.0m。計(jì)算結(jié)果列表如下：齡期(d) 3 6 9 12 15 18- 9 -Z T(d)0.68 28.860.67 33.560.63 34.280.57 33.150.45 29.730.36 27.033、砼表面溫度計(jì)算：Tb(t)=Ta+4h '( H-) T(d)/H2 Tb(t)

24、齡期t時(shí)的砼表面的溫度(C) Ta 齡期t時(shí)大氣的平均 氣溫(C)，取Ta=8C H-砼的計(jì)算厚度(m) ,H=h+2h h砼的 實(shí)際厚度(m ,h=2.0m h '砼的虛厚度(m , h =心/ 3查表 得：入一砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取 入=2.3W/mK k 計(jì)算折減系數(shù)，取 k=0.66 3 模板傳熱系數(shù)，3 =1/ ( 5 /入1+1/ 3 q) 5 模板厚度(m ,取5 =0.015m入1木模板導(dǎo)熱系數(shù)，取 入仁0.23W/mK T(d)齡期t時(shí)砼內(nèi)部溫度與外界氣溫之差(C)3 q空氣傳熱系數(shù)，取3 q=23W/m K T (d) =T (d) -Ta計(jì)算結(jié)果列表如下： 齡 期(d)

25、 T (d) Tb (t) 3 6 9 12 15 1820.86 19.8925.56 23.9326.28 25.5425.15 23.5821.73 20.6419.04 18.33結(jié)論：由以上計(jì)算可知， 當(dāng)砼澆筑完 9 天內(nèi)部溫度達(dá)到最高， T(9) =34.28 C,砼內(nèi)外溫差最大。- 10 -T (9) -Tb(9)=34.28- 25.54=8.74 °C 4、 保溫材料厚度的計(jì)算：S =0.5h 入 x (T2-Tq) Kb/ 入(Tmax- T2)巖棉被取 入 x 為 0.15 T2 砼 表面溫度Tq平均氣溫 入砼導(dǎo)熱系數(shù)，去2.33W/ (m.k ) Tmax計(jì)

26、算得砼最高溫度 Kb 傳熱系數(shù)修正值(先鋪塑料布，再鋪棉被) ， 取 Kb 為 2.0 經(jīng)過計(jì)算內(nèi)外溫很小頂面一層塑料布保水上蓋一層棉 被即可。 當(dāng)大氣溫度有較大變化時(shí)，內(nèi)外溫差也增加，保守保溫采 用砼頂面一層塑 料布保水 , 上蓋兩層棉被保溫養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)溫差過大時(shí)， 采用澆水降溫或加蓋棉被保溫等措施，保證溫度在可 控范圍內(nèi)。特 殊時(shí)采用電熱保溫(經(jīng)計(jì)算不應(yīng)出現(xiàn)此情況) 。 澆筑過程中，應(yīng)有 專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、支撐等的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整 完好。 砼 澆筑后 12 小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行覆蓋(一層塑料布，兩層棉被)養(yǎng)護(hù)，保 持砼面濕潤(rùn)，

27、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14 天。 5.2.6 螺栓安裝及驗(yàn)收 本工 程螺栓安裝為支架整體固定，將支架與基礎(chǔ)埋件焊接。其軸線位 置 用全站儀定位， 采用項(xiàng)目部校正的鋼尺放出螺栓位置； 螺栓標(biāo)高采用 螺 帽上下調(diào)節(jié) . 螺栓支架安裝時(shí)， 各螺栓四周加裝 4 個(gè)螺帽， 為施 工過程中調(diào)節(jié)間距， 保證不損傷螺栓母材(詳見附圖) 。 驗(yàn)收時(shí) 采用細(xì)鋼絲與螺栓綁扎拉通線，使用項(xiàng)目部校正的鋼尺放出詳 細(xì)尺 寸。由于螺栓要求精度較高，應(yīng)注意成品保護(hù)。每根柱頭采用/ 50*5 將棱- 11 - 角包裹，嚴(yán)禁碰撞。螺栓采用塑料布包裹嚴(yán)實(shí)，防止雨雪及其它 腐蝕性材 料損傷母材材質(zhì)。 5.2.7 架子工程 搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整

28、，夯 實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm,厚度50 mm的墊木，墊板及其它鋼性墊塊，每根立 桿的支墊面 積應(yīng)不得小于0.15川。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架、桿配 件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 腳手架 采用雙排承重架， 大行桿間距不大于 1.5m, 小行桿間距不大于 1.2m ； 立桿間距 1.5m 。整體設(shè)掃地桿，對(duì)于基礎(chǔ) J14 、J13、J12 腳手架應(yīng) 加斜撐，與地面角度不大于 600 ；其它基礎(chǔ)為獨(dú)立雙排腳手架。作業(yè) 層應(yīng)平 鋪雙塊架板， 架板采用鋼架板或 100mm 厚木板， 對(duì)于不符合 要求或有裂痕 的嚴(yán)禁使用。 腳手架板應(yīng)鋪

29、平鋪穩(wěn)，采用 8# 鉛絲與 架管綁扎固定。腳手板采用對(duì)接 平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下面兩側(cè) 之間橫桿的距離應(yīng)控制在100200 mm之 間。腳手板采用搭接鋪放 時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200 mm,且在搭接段的 中部應(yīng)設(shè)有支承桿， 鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250 m以上未作固定的 探頭板。腳 手架拐彎處 , 腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作 業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并于 臨時(shí)固定,工人必須戴安全帽 和佩掛安全帶,不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配 件和其它易發(fā)生失衡、 脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。 在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì), 減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作100 m的構(gòu)架尺寸放

30、大，確有實(shí) 際情況,需要對(duì)構(gòu)架用調(diào)整和改變時(shí), 應(yīng)提 交技術(shù)主管人員解決。 搭 設(shè)腳手架時(shí)設(shè)立安全警戒旗或其它警示標(biāo)志。 6 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋：骨架長(zhǎng)< 10mm模板：軸線位移 < 5mm- 12 -箍筋間距 主筋間距 主筋排距 主筋保護(hù)層 砼： 長(zhǎng)度偏差 標(biāo)高 偏差 預(yù)埋件： 中心位移 水平偏差士 20mm± 10mm士 5mm± 5mm± 5mm CF - 10mm< 3mm< 2mm基礎(chǔ)截面尺寸 標(biāo)高偏差 模板垂直度 表面平整度 截面尺寸 表 面平整度 標(biāo)高偏差+2-5mm士 5mm< 2mm< 2

31、mm士 5mm< 5mm +F -10mm6.2 作業(yè)操作質(zhì)量要點(diǎn)及保證措施 6.2.1 材料及半成品進(jìn)廠必 須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。必檢項(xiàng)目復(fù)檢合格 后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方 可進(jìn)行。 6.2.2 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收制度, 即班組自檢、 專業(yè)公公司復(fù) 檢、項(xiàng)目部專業(yè)檢驗(yàn)與建設(shè)單位和監(jiān)理共同檢驗(yàn)。上 一道工序驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行下一道工序施工。 6.2.3 鋼筋對(duì)焊需 持證上崗,對(duì)焊前需作班前件、合格后才能成品對(duì)焊。 6.2.4 鋼筋 配制前先調(diào)直，綁扎前核對(duì)鋼筋品種數(shù)量，準(zhǔn)確無誤后才可綁 扎。 6.2.5 模板支設(shè)前先整平打磨，刷隔離劑，有翹曲的模板嚴(yán)禁使用， 使用 木模須刨光。

32、6.2.6 模板加固牢固自成一體，連接件齊全，對(duì) 拉螺桿、螺帽擰緊，澆灌 砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)異常立即采取 加固措施。 6.2.7 砼連續(xù)澆筑，中途停歇不超過 2 小時(shí)，砼要振搗 密實(shí)，無漏振，表 面壓光。 6.2.8 施工中根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制 性條文-電力工程部分（ 2006 年版） 標(biāo) 準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制性 條文執(zhí)行計(jì)劃表” ，認(rèn)真填寫“強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表” 。 7 作 業(yè)的安全措施 7.1 本作業(yè)安全保證措施（見危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 表）- 13 -7.2 本項(xiàng)目作業(yè)一般安全措施 7.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須經(jīng)三級(jí) 安全教育考試合格后才準(zhǔn)上崗。 7.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須統(tǒng)

33、一 著裝，正確佩戴安全帽，高處作業(yè)必須 系好安全帶。 7.2.3 機(jī)械操 作必須持證上崗，所有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好，不得帶病作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng) 機(jī)動(dòng)車 輛時(shí)速限制在 5 公里/ 小時(shí)以內(nèi)。 7.2.4 腳手架由專業(yè)架子工搭設(shè)， 驗(yàn)收合格后方可使用，施工過程中嚴(yán)禁 任何人私自拆搭腳手架，腳 手架負(fù)載不超過 270kg/m2 。立桿下墊墊木，并 設(shè)掃地桿。 7.2.5 所 有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備要一機(jī)一閘一保護(hù)， 非電工嚴(yán)禁私自拆安電氣設(shè) 備， 夜間施工要有充足的照明。 7.2.6 砼振搗人員和打夯機(jī)操作人員要 衣著靈便， 戴絕緣手套， 穿絕緣鞋。 7.2.7 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，遇六 級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)，凡患有高血

34、 壓、心臟病、精神病、 癲癇病和不宜從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作 業(yè)。7.2.8 實(shí)行 物料定置化管理， 現(xiàn)場(chǎng)的材料順軸線方向整齊堆放， 隨用隨領(lǐng)， 使 用完畢立即退庫。 7.2.9 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí) 清除，做到工完料盡場(chǎng)地 清。 7.2.10 材料堆放整齊有序，標(biāo)識(shí)清 楚不妨礙通行。 7.2.11 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾箱， 并每天有專人清理。 7.2.12 安全圍網(wǎng)的搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、整潔、美觀。 7.2.13 現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施 文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。 7.2.14 夜間施工設(shè)兩部鏑 燈，并在局部區(qū)域設(shè)碘鎢燈，電源線架空布設(shè)， 保證夜間施工照明 的充足。 8 環(huán)境管理

35、措施 8.1 一般環(huán)境保護(hù)措施 8.1.1 防止噪聲的控制- 14 -嚴(yán)格執(zhí)行公司防護(hù)用品使用管理制度 , 項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)職工環(huán) 境意識(shí)教育，培養(yǎng)職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到按規(guī)章、程序 操作，杜 絕違章作業(yè)、野蠻作業(yè)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)中人為產(chǎn)生的噪聲， 防止施工噪聲 對(duì)人員的傷害。 8.1.1.2 8.1.1.3各施工單位應(yīng)按施工機(jī)械設(shè)備管理程序 手持式工器具安全 、 對(duì)攪拌機(jī)、切割 機(jī)、電鋸、砼泵送設(shè)備等易產(chǎn)生強(qiáng)噪的機(jī)械等作 管理程序?qū)κ┕?機(jī)械設(shè)備、工器具等定期維修保養(yǎng)，減少噪聲的產(chǎn)生。 業(yè)合理安排， 合理調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避免與其他機(jī)具同時(shí)作業(yè)，減少各種噪 聲源的 同時(shí)影響， 確實(shí)需要夜間施工的， 應(yīng)辦理夜間施工許可證， 嚴(yán)格控 制 夜間噪聲排放。 8.1.1.4 的影響。 8.1.1.5 8.1.1.6 在開工前應(yīng)按 設(shè)計(jì)策劃完善施工場(chǎng)門圍墻及臨建設(shè)施 , 以減少噪 對(duì)經(jīng)常接觸噪聲 的職工應(yīng)配備、使用防噪聲耳塞、耳帽等必要的 聲對(duì)周邊相關(guān)方影 響。 防護(hù)用品。 8.1.2 粉塵、煙塵控制措施 8.1.2.1 8.1.2.2 8.1.2.3 建筑物內(nèi)設(shè)雜物、 垃圾臨時(shí)