污水處理設施施工設計方案

1、市政基礎設施工程施工組織設計（方案）報審表工程名稱從化市街口街農村生活污水處理工程（大凹村3#）編號：001市政監(jiān)2致：廣東省從化市工程建設監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了該工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位：從化市第六建筑工程公司（章）項目經理：日期：年月曰專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月曰總監(jiān)理工程師審核意見：總監(jiān)理工程師：日期：年月曰從化市街口街農村生活污水處理工程（大凹村3#）施工組織總設計編制單位：從化市第六建筑工程公司編制人：董詩紅審核人：周浪波編制日期：2013年月

2、日第一章工程概況編制依據1、施工圖紙。2、國家、省、市的相關法令法規(guī)及規(guī)定；國家、行業(yè)現行的相關技術規(guī)范、標準及規(guī)程。3、ISO9001標準質量保證程序文件及質量手冊。4、施工現場具體情況調查分析。5、我公司的施工能力和類似工程施工經驗。二、主要技術規(guī)范標準1、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范GB50202-20022、給排水水構筑物施工驗收規(guī)范GBJ141-903、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ50119-20034、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20025、預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ321-906、鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499-917、鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋

3、GB13013-918、給排水水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-979、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-9810、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200111、碌質量檢驗評定標準GB50264-9212、碌強度檢驗評定標準GBJ107-87三、工程概況及施工條件（一）、工程概況1、工程簡介從化市街口街農村生活污水處理工程（大凹村3#）,位于從化市從化市街口街大凹村內。主要為污水處理工藝需要設置生產性的構筑物及污水管網工程。2、技術標準設計使用年限：所有建（構）筑物均為50年。建筑結構安全等級：所有建（構）物均為二級。基礎設計安全等級：建（構）筑物基礎安全等級均為二級。地

4、基基礎設計等級：均為丙級。3、工程范圍本工區(qū)范圍包括土建工程：格柵池、沉沙池、水解厭氧池、計量槽；排水工程：管網及沉砂井工程4、工期要求合同要求，2013年11月15日開始施工，2014年2月15日完成，總工期90天第二章工程施工目標一、質量目標本工程總體質量目標：1）、主要工程優(yōu)良率100%2）、工程一次驗收合格率達到100%二、安全目標1）、杜絕職工因工死亡事故和重傷事故，盡量減少輕傷事故，工傷歇工率低于1.5%。2）、杜絕汽車行車與重大責任事故的發(fā)生，減少一般責任事故發(fā)生。三、工期1）、目標工期：2014年2月15日前竣工。第三章施工部署一、組織部署1）、為確保工程順利進行，按照高效精干

5、的原則，我單位決定組建一套強有力的管理班子，按項目法組織施工，全面負責本項工程的施工生產、安全、質量、工程進度和現場文明施工等。同時在公司內成立一個工程領導小組，對現場進行指導監(jiān)控。全單位范圍內調配人力、物力和財力，保證工程的順利進行。項目經理：黃榕帶技術負責人：周浪波安全負責人：董詩紅質量負責人：董詩紅施工工長：溫杰彬二、技術準備1）、工程項目開工前，由總工程師組織項目部技術人員對設計圖紙進行會審，認真領會圖紙的設計意圖，分析施工難點，研究設計施工方案，仔細檢算施工結構，落實施工方案，對重點部位、工藝難點要編制詳細的施工順序和施工方法。2）、吸收類似工程施工經驗，對主要的難點和質量管理，編制

6、作業(yè)任務指導書。3）、編制落實施工材料采供計劃，機具進行計劃。并進行對供應方的材料質量、信譽評估。4）、根據施工總體安排，對主要的材料和各種機具進行有計劃的購置和調入，確保勞力、機具和材料的有序進行。三、現場準備優(yōu)先修建好直接影響項目施工的為全場性服務的施工臨設施，布置接通供水、供電、并進行必要的場地平整，建好各項生產、生活臨時設施。四、施工總體方案1）、鋼筋采用現場加工制作，主筋采用對焊或搭接焊連接方式。2）、結構校全部采用商品碌。3）、模板采用竹膠板，用§48鋼管作外楞及支撐。4）、整個工程按平面劃分流水段，分工序展開交叉施工。5）、各水工構筑物池體校壁板盡量一次施工成型。第四章

7、主要工程及特殊部位施工方案本工程主要為防水構筑物工程，構筑池體部分采用現澆鋼筋碌結構設計，碌標號為C25,S6。根據以往的施工經驗，結合本工程的實際情況，在施工中主要抓好防水碌的施工質量，確保無滲漏，同時在土方回填過程中確保構筑物結構安全。一、各單位施工工藝流程1、格柵池、沉沙池、厭氧池、計量槽主要施工工藝：基坑開挖-邊坡防護-基坑降水-預埋管道-碎石墊層碌墊層底板池壁、墻滿水試驗內外壁防腐基坑回填。二、主要施工工藝（一）、土方工程本工程土方開挖量主要集中在構筑物基坑的施工?；樱ɑ郏?，應先進行測量放線，定出開挖寬度，拉線分區(qū)分段開，采取在基坑（基槽）四周放坡，根據地質報告及設計，邊坡坡度為

8、1:0.75,四周預留1.0m工作面和排水溝，以保證施工操作安全。土方用挖掘機開挖，人工配合，為避免破壞擾動破壞基底土，應在基底標高以上預留3020cm厚土人工清理，基坑邊坡開挖土如下圖：原狀土（換填）0-/1/或/（/基底/排水溝500|基坑開挖示意圖構筑物基坑開挖做好排水措施，基坑排水采用排水溝，潛水泵抽水?；坶_挖宜分段進行，所有挖土用15.0T白卸汽車運輸至建設單位指定地點，以順利用回填?；油谕旰蟀匆?guī)定要求驗槽，作好記錄，基坑回填土采用機械回填，局部人工回填，機械碾壓密實?；靥钔亮喜坏糜脙鐾粱靥?，且不得含有樹根、草皮、腐植物質的土和淤泥質土。填土分層厚度不得大于250mm壓實遍數68

9、遍，夯填時應在結構物相對的兩邊同時進行。（二）、鋼筋工程關工程為關鍵工序，所使用的I、II鋼筋，指派專業(yè)材料員采購和管理，鋼材進場后，應分批進行檢驗（外觀檢查和力學性能試驗，檢驗合格后方可使用）。1、下料配料a、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解對碌保護層、鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，再根據圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值：45彎曲為0.5d;90彎曲為2d;135彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增加長度尚要根據具體條件并滿足設計要求。b、在配注計算時，鋼筋配置的

10、細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構造要求處理。C、鋼筋配料應厲行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據配料單進行。d、配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。2、加工成型a、鋼筋按下料表分類制作，掛牌標號，鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎同等現象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為士10mmc、鋼筋彎曲成型，I級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲走私不應小于2.5d,平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d;II級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4d,平直部分長度按要求

11、確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜5d。d、梁、柱箍筋必須作135彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。e、質量要求： 、鋼筋成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象； 、鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現象；、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長士10mm彎起鋼筋起彎點后位移20m彎起高度士5tm，箍筋邊長士5mm3、綁扎與安裝a、作業(yè)條件： 、鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現象，銹蝕鋼筋要經除銹之后，再運至綁扎現場； 、已做好抄平放線工作，根據彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理； 、整理調直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置

12、調整時搭接彎折坡度不應大于是1:6;、按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底；、如果模板工程先行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內雜物。b、鋼筋接頭 、§10以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，§22以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭；、焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d,也不宜位于構件最大彎矩處；、受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度內（且不小于500）不超過25曜接接頭在35d區(qū)段內（且不小于500）不超過50%c、施工方法： 、底板鋼筋綁扎I、底板鋼筋綁扎前，應在墊層上彈線布距，分檔標志，并按圖紙擺放。n、在底層鋼筋上安裝面層鋼筋的馬凳支架，支架采

13、用420鋼筋，間距為1000mm的空間格構式剛架組成。綁扎面層鋼筋的縱橫向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫好面層鋼筋分檔標志，然后再擺放綁扎面層鋼筋。山、底板鋼筋綁扎采用“順扣法”。、池壁鋼筋綁扎I、根據池壁位置線在板面筋上預埋的固定鋼筋，畫好豎筋分檔標志。丑、隔3-6m固定數根池壁豎筋，畫好池壁橫筋分檔標志，然后于下部齊腰處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。III、池壁鋼筋應逐點按“纏扣法”綁扎。IV、在雙層鋼筋之間成梅花形綁扎鋼筋支撐，以固定兩片鋼筋網間距，在雙層鋼筋網外側綁扎鋼筋保護層墊塊，以保證保護層厚度。V、所有歸并筋下端應有平直彎鉤，伸至底板筋處

14、，并焊接牢固。、柱鋼筋綁扎見建筑物工程施工方案4、施工與質量要求a、認真閱讀圖紙，了解設計意圖，嚴格按施工圖紙要求、抗震等級要求、施工規(guī)范要求施工。b、鋼筋原材料進場后，應先對其外觀進行檢查，核對質保書的各項技術指標，并按規(guī)定進行復試，取樣時應有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復試合格后才能投入工程使用。c、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等必須符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定的要求。d、認真研究施工圖紙，在吃透設計意圖的前提下，編制施工下料單，并應將下料單送項目技術負責人審核后才能交于班組操作人員進行取料加工工作。e、對鋼筋焊接接頭應嚴格按照焊接施工規(guī)范進行取樣試驗，試驗合格后才能投入工

15、程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。f、鋼筋綁扎完成后，必須請建設單位、監(jiān)理公司的有關人員和設計人員、質監(jiān)站質監(jiān)員進行驗收，在驗收合格后才能進下道工序施工。（三八模板工程1、本工程為關鍵工序，為了池壁碌平整美觀，又滿足內外涂刷的要求,本工程以木模為主進行施工，木模主要為竹膠板，方木背楞。2、為保證模板位置正確及碌成型后，構件幾何尺寸符合設計要求，施工時按1.5m高度分層澆筑考慮，因是泵送碌，一般情況直接到位（開始澆筑時傾到高度為不大于2n）傾倒高度小0.5m。墻壁模板、底板模板加固圖如下：方木止水WORD完美格式,48季岡管(1)48鋼管木模板-F-+-t4448鋼管止水螺栓夜木模板壁板模板加固示意

16、圖448鋼管底板模板加固示意圖3、池壁施工模板圖說明、池壁以拉螺栓選用§12元鋼，縱橫間距500mm對拉螺栓為止水螺栓，其形成見下圖:、模板選用竹膠板，豎向內楞選用60X100方林(松)，間距300400mm模板外楞選用448鋼管雙根，間距500mm-50X50X4鋼板墊木鋼墊片或鋼筋頭止水螺栓模板及支架數量詳見附表。（四八碌工程碌采用商品碌，碌采用泵送，股坍落度控制在140180mm（一）、施工制度、基本要求1）、碌澆注前必須對鋼筋進行隱蔽驗收，模板進行技術復核，并做好簽字手續(xù)。2）、模板內垃圾、施工縫處浮漿和松動石子清理干凈，并消除積水。3）、水泥、砂、石、外加劑等經檢查合格，砂

17、含泥量不大于3%石含泥量不大于1%針、片狀石顆粒含量不大于15%（2）、運輸問題1）、碌運輸應控制不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。2）、碌運至澆筑地點出現離析分層時，必須進行二次攪拌。（3）、澆筑制度1）、澆筑股要有施工員跟蹤，有木工“看?！保摻罟ぁ笨唇睢?，并檢查安全設施，勞動組織是否妥當，模板、支撐、鋼筋及預埋件等是否位移，出現問題隨時解決。2）、澆筑時應控制碌的均質性和密實性，碌白落高度不宜超過2m,否則應采取防止碌分層離析的措施。3）、澆灌豎向結構校前底部需先澆50厚減半石子碌或與碌同成分的水泥砂漿。4）、運輸澆筑時間控制不得超過初凝時間。5）、校在澆筑靜置

18、過程中應防止碌下沉及干縮產生的非結構性裂縫，出現裂縫應在終凝前予以修整。（4）、振搗制度1）、插入式振搗器操作要做到快插慢撥。2）、碌厚度分層澆筑厚度控制在500左右，在初凝前完成接縫，振搗上一層碌時應插入下層碌50-100左右，以消除分層縫隙。3）、掌握好每一插點的振搗時間，以碌不下沉，不冒泡，表面泛漿為準：振搗器插點排列均勻有序，插點間距為500mm4）、振搗器距離模板不應大于150,但不宜緊靠模板。5）、平板振搗器振搗時間以碌表面均勻出現漿液為準，初振時成排振搗前進，排與排間相互搭接50mm左右，以防止漏振。（5）、養(yǎng)護制度1）、碌澆水養(yǎng)護應在碌澆筑完畢后12h內進行。2）、碌澆水養(yǎng)護時

19、間不得小于7d,有抗?jié)B要求的碌不小于14d。3）、養(yǎng)護次數應根據保持碌處于溫潤狀態(tài)來決定。4）、養(yǎng)護用水應與攪拌用水相同。（二）、構筑物結構校施工順序1、底板股施工碌施工時，按“同時澆筑分段推進，一次到頂，循環(huán)漸進”的施工工藝，考慮碌接縫時間不超過終凝時間，碌澆筑板寬度以46m為宜，碌振搗時應注意兩頭，碌流淌最近點和最遠點都要及時振搗，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高碌的密實度?；炷帘砻嬗闷桨逭衿鱽砘卣駝觾纱危炷帘砻嫣幚?，應做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪壓實，長尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數遍滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實，抹平，以防混凝土表面裂縫出現。2、池壁校施工

20、1）根據施工和設計規(guī)范要求，池壁墻體不設垂直施工縫，碌運輸采用泵送，為方便施工碌澆筑，沿池壁盡力量沿一個方向前進。2）校壁板施工縫設置處理池體只在底板與壁板設一道水平設工縫，其位置距底板上頂面500mm3）澆筑上部墻體前，應鑿毛，清除浮渣，并用水沖洗干凈，充分顯潤后，用減半石子或同比例的砂漿接縫，再澆上部碌。4）碌澆筑入模及振搗由于碌一次性澆筑高度大，碌開始澆筑入模采用串簡或泵送碌軟管，隨著碌高度上升，逐步去掉串簡或軟管，碌間斷輸送，利用白流向前推進，控制好振搗厚度v500mm每個工作面采用三至五臺振搗棒同時振搗，前三棒以振搗為主，后三棒以送碌為主。墻壁碌澆筑和推進順利如下：混凝土澆筑總前進方

21、向壁板混凝土澆筑方向示意圖(三八抗?jié)B校施工技術措施：本工程地下部分底板、外墻、水池壁碌抗?jié)B等級設計為S&為達到和超過抗?jié)B設計值，必須嚴格按照設計要求和地下工程防水技術規(guī)范(GBJ108H87)施工，從材料、施工方面采取措施，提高碌本身的密實性、抗?jié)B性，使地下結構不滲水，確保地下工程防水等級達到一級標準。施工技術措施如下：(1) 防水碌的配合比必須通過試驗確定，并按抗?jié)B等級比設計要求提高0.2Mpa進行配合比設計和試驗。通過試驗確定碌最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質量和用量，并按設計規(guī)定摻加外加劑，如材料有改變，應及時通過配合比試驗后，材料用量作相應調整。(2) 防水碌在

22、運輸過程中如出現離析，必須進行二次攪拌，消除離析：當坍落度有損失時，應加入原設計水灰比的水泥漿，使至達到設計試驗值。(3) 澆筑股前，應仔細檢查基坑，周邊和坑內所有排水設計運轉是否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行全面清理，不準留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干掙、濕潤。(4) 防水碌結構內部設置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細石混凝土或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。固定模板用的螺栓，其上設鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與碌間可能產生的滲水通道，同樣，在防水碌內埋設管道，應預埋套管，在套管上同時設鋼板止水環(huán)。防水碌必須采用機械振搗(高頻插

23、入式振搗器)密實，振搗時間初定10-30s,以碌開始泛漿和不冒氣泡為準。插入或振搗器插入時間距不超過有效半徑1.5倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超擴，注意避免振搗器觸及模板、預埋件、止水帶等。嚴格保養(yǎng)，提高碌的抗?jié)B性能。當防水校進入終凝(約澆灌后6-8h),即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，在養(yǎng)護期間使碌表面保持濕潤。抗?jié)B碌的拆模時間不宜過早，拆模時的碌強度不低于設計強度的70%具體在澆碌時留試塊，以試壓結果控制拆模時間。技術人員根據拆模試塊強度情況，開出拆模通知單，未經項目技術負責人同意，不得擅白拆模.拆模時，應按支模的反順序進行，不得猛撬、猛打，保證施工安全。嚴格質量檢查制度：

24、現場測定股坍落度每班不少于兩次； 連續(xù)澆筑碌量500mm以下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現場制作，其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現場相同情況下養(yǎng)護。(五八滿水試驗池體碌強度達到100帽方可進行閉水試驗，試水前應將所有預留孔洞封堵好。1、充水(1) 、向水池內充水宜分三次進行：第一次充水為設計水深的1/3,第二次充水為設計水深的2/3;第三次充水至設計水深。(2) 、充水時間的水位上升速度不宜超過2m/d,相鄰兩次充水間隔時間，不應小于24h。(3) 、每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池作外觀檢查。發(fā)現滲水量過大時，應停止充水。(1) 2、水位檢測

25、、充水時的水位可用水位標尺測定。(2) 、充水至設計水深時進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。、充水至設計水深后開始進行滲水量測定的間隔時間，應不小于24h。(3) 、測讀水位的初讀數與末讀數之間的間隔時間，應為24h。3、水池滲水量計算Q=A1/A2E1-E2CL滲水量(1/m2xd)A1水池的水面面積(m2A2水池浸施總面積E1水池中水位測針初讀數(mmE2水池中水位測針末讀數（mrh滲水量公式計算未考慮蒸發(fā)量。濾池充水時，應在構筑物兩側對稱充水。若水池的滲水量超過21/m2xd應經檢查處理后重新進行測定。試水時應隨時檢查并做好沉降觀測記錄。（六）、裝飾工程1）抹灰工程抹灰工程分為一

26、般抹灰和裝飾抹灰。抹灰工程采用的砂漿按設計要求選用,抹灰砂漿的配合比和稠度等經檢查合格后方可進行施工。抹灰前，磚石、碌等基體表面的灰塵、污斑和油漬等要清除干凈并灑水潤濕。墻體抹灰前先檢查基體表面的平整度，并用抹灰相同的砂漿設置標志或標筋。對不平的基層表面進行剔平或用1:3水泥砂漿補平。各種砂漿的抹灰層在凝結前要防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后要采取措施防止玷污和損壞。（七）排污管網工程1）施工工藝測量放線-機械開槽-槽底平整夯實-砂礫墊層-砂基-管道安裝-井室砌筑、抹面-胸腔填土-閉水試驗-回填土夯實2）施工工法管道基礎：工程中管道基礎采用20cm砂礫墊層基礎。管道基礎采用粗砂；砂基基礎施工

27、時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設計規(guī)定。管道安裝：管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m,避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材白槽邊翻拋入槽中。穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不

28、得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規(guī)范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。井室砌筑：按設計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1：2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm井內外壁抹1：2水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井內的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處

29、應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。閉水（水壓）試驗：首先經監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026凱97）中的要求。當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。溝槽回填：排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回土根據實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要

30、求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%填土上方不計劃修路者其壓實度為90%溝槽回填從管頂基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土。溝槽底必須回填質地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據不同的土質分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規(guī)定的密實度要求。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。第五章：文明施工一、文明施工標準化管理措施成立以項目經理為核心的文明施工領導小