鍋爐安裝水壓試驗(yàn)方案#精選

1、20噸燃?xì)忮仩t安裝水壓試驗(yàn)方案建設(shè)單位無錫中正鍋爐有限公司編制張獻(xiàn)忠 審核蘇長軍 批準(zhǔn) 楊明編制日期201831520 噸燃?xì)忮仩t整體水壓試驗(yàn)施工方案編制說明：本鍋爐水壓試驗(yàn)方案 是我公司對(duì)靈寶金城冶金有限公司燃?xì)庹羝仩t安 裝工程質(zhì)量安裝指導(dǎo)文件之一。 水壓試驗(yàn)俗稱鍋爐冷態(tài)壓力試驗(yàn)， 與煮爐 （熱態(tài) 壓力試驗(yàn)）對(duì)應(yīng)，是檢驗(yàn)鍋爐制造質(zhì)量、運(yùn)行安全、使用性能的基礎(chǔ)施工內(nèi)容。 水壓試驗(yàn)是壓力容器設(shè)備主體、 筒壁、核心零部件等能否承壓的基礎(chǔ)試驗(yàn)， 上承 設(shè)備安裝、下承功能性試驗(yàn)，既是設(shè)備安裝后的綜合性、基礎(chǔ)性試驗(yàn)，又是熱態(tài) 功能性試驗(yàn)前的必要性條件。本方案在編寫過程中，力求將重點(diǎn)的信息向業(yè)主充分表述

2、，一般的信息 作簡(jiǎn)明闡述。 另外我公司非常珍惜業(yè)主給予我們的這次寶貴的機(jī)會(huì)， 我公司在施 工中，我們將依據(jù)規(guī)程原則， 遵循我公司的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件， 在設(shè) 計(jì)交底、圖紙會(huì)審之后編制詳細(xì)的專項(xiàng)工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書， 為工作提供 完整的技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速，安全地完成工程的建設(shè)， 給業(yè)主遞交一個(gè)滿意的工程。1、編制依據(jù)本水壓試驗(yàn)方案按照以下所列文件組織編寫的； 建設(shè)部頒發(fā)現(xiàn)行的技術(shù)驗(yàn)收 規(guī)范及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：國務(wù)院令第 373 號(hào)（ 203）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例勞動(dòng)部（ 96）276 號(hào)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、工程簡(jiǎn)介靈寶金城冶金有限公司燃?xì)庹羝仩t安裝工程，

3、包括燃?xì)忮仩t安裝、 煙道制 作安裝、工藝管道、自動(dòng)儀表，電氣安裝等工程，設(shè)備和系統(tǒng)的分部試運(yùn)行等、 配合業(yè)主組織的機(jī)組性能考核等。3、現(xiàn)場(chǎng)條件2.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整情況已完成。2.2.2 施工臨時(shí)用水、電已完成。2.2.3 鍋爐房外道路已完成。鍋爐水壓試驗(yàn)方案一、鍋爐水壓試驗(yàn)范圍水壓試驗(yàn)的范圍包括受熱面系統(tǒng)的全部承壓部件及本體管道， 即：鍋筒、省 煤器、頂部連接管、 鍋爐給水管等， 還包括鍋爐范圍內(nèi)疏水、 放空、取樣、排污、 一次閥門以內(nèi)的管道等及其附件。二、試壓前的準(zhǔn)備和檢查1、目的，檢查設(shè)備缺陷和施工質(zhì)量，保證受熱面及本體范圍內(nèi)管道在以后 運(yùn)行中安全可靠，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。2、水壓試

4、驗(yàn)是檢查設(shè)備本身缺陷和施工質(zhì)量的一個(gè)重要工序，也是技術(shù)監(jiān) 督部門對(duì)鍋爐安裝進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)； 試驗(yàn)前，各工種會(huì)同有關(guān)部門 參加，對(duì)安裝項(xiàng)目及部件是否遺漏， 安裝質(zhì)量的好壞， 交工資料等進(jìn)行全面檢查， 檢查合格再通知特種設(shè)備檢驗(yàn)研究所及有關(guān)部門到工地監(jiān)檢水壓試驗(yàn)。3、按照規(guī)范，隨機(jī)文件及施工記錄對(duì)鍋爐本體，本體范圍管道，各種附 件進(jìn)行全面的檢查、 驗(yàn)收，檢查受水壓部件的工作是否全部結(jié)束。 這些工作包括： 鍋爐本體及本體范圍管道所有的焊接、焊口探傷，安裝，幾何尺寸、不平整度， 檢查項(xiàng)目都要符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求。4、清除鍋筒內(nèi)部鐵銹，焊接等雜物。安裝時(shí)所用的一切臨時(shí)設(shè)施，如支撐 各種支架的

5、臨時(shí)固定座等， 是否已拆除清理干凈磨平， 以免鍋爐上水， 因溫度升 高不能自由膨脹產(chǎn)生額外應(yīng)力。連接好水壓試驗(yàn)所需的上、下水、排空管道，連 接好升壓用的水泵， 在鍋筒上安裝兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格， 精度不低于 1.5 級(jí)的壓力表， 試驗(yàn)壓力以鍋筒的壓力表度數(shù)為準(zhǔn)5、凡是與其他不進(jìn)行超壓試驗(yàn)系統(tǒng)連接的管道，都應(yīng)加堵板作為臨時(shí)封閉 措施。所有安全閥試驗(yàn)前應(yīng)用堵板堵死，安全閥不參加水壓試驗(yàn)。6水壓試驗(yàn)用水采用軟化水，環(huán)境溫度不低于5C,水溫控制在20C -70 C, 鍋爐水壓試驗(yàn)用水約 30m3。7、安裝技術(shù)記錄，焊接、復(fù)查等記錄應(yīng)整理齊全，以備檢查。三、水壓試驗(yàn)的步驟及合格標(biāo)準(zhǔn) ：1 、水壓試驗(yàn)前開啟設(shè)備

6、上所有放空閥門，各給水總閥門、分閥門；關(guān)閉所 有疏水、放水、排污閥門。該工作檢查完畢后，可開始向鍋爐上水。2 、在上水過程中，注意觀察各放氣閥門，待空氣閥上部放氣管見水無空氣 排出后，關(guān)閉其空氣閥。 放氣閥全部關(guān)閉后， 此時(shí)鍋爐水已上滿， 關(guān)閉進(jìn)水總閥， 對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查。3 、經(jīng)初步檢查無漏水后，再綬綬升壓。當(dāng)升壓到 0.3 0.4Mpa/min時(shí)應(yīng)檢 查有無滲漏，有滲漏時(shí)應(yīng)復(fù)緊人孔、手孔和法蘭等連接螺栓：4、壓力升到額定工作壓力時(shí)應(yīng)暫停升壓， 應(yīng)檢查各部位， 且應(yīng)在無漏水或 變形等異?，F(xiàn)象時(shí)關(guān)閉水位計(jì)， 繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力 （鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力為鍋爐 工作壓力（0.8 1.6）加0.4

7、MPS）鍋爐在試驗(yàn)壓力下應(yīng)保持 20min.保壓期間壓力 下降不應(yīng)超過 0.05MPa:5 、試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到保持時(shí)間后回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查， 檢查期間壓 力應(yīng)保持不變， 且應(yīng)符合下列要求：（1）鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不應(yīng)有水 珠和水霧，不應(yīng)滴水珠： （2）水壓試驗(yàn)后應(yīng)無可見殘余變形。6 、在水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏， 均應(yīng)進(jìn)行處理， 是否再進(jìn)行超 壓試驗(yàn)，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定。7、檢查完畢后，即可緩慢降壓，降壓速度為 0.3 0.4Mpa/min。當(dāng)壓力降至接近零時(shí)（鍋筒壓力表讀數(shù)） ，應(yīng)打開所有放氣閥和放水閥，將水排盡。在降壓 過程中，可利用余壓對(duì)疏水、排污、

8、取樣等管路、閥門進(jìn)行帶壓沖洗，以檢查上 述管路暢通情況。沖洗管路的余壓不得低于1.2Mpa/min 。四、不合格情況處理1、承壓部件上的焊縫，人孔、法蘭、閥門安裝連接處，是檢查泄露的主要 部位，在氣壓試驗(yàn)過程中仔細(xì)檢查， 應(yīng)氣壓試驗(yàn)升降方便， 檢查出的泄露可及時(shí) 處理，在上水過程中和升壓初期， 如發(fā)現(xiàn)泄漏而不致將管件和爐墻沖壞時(shí)， 可暫 不處理，應(yīng)繼續(xù)上水升壓至工作壓力，待缺陷全暴露后集中一次處理。2、如果焊縫無泄漏，而僅是人孔或其他結(jié)合處有滲漏，又不嚴(yán)重，則在這 些滲漏點(diǎn)進(jìn)行修理就不需要再做超水壓試驗(yàn)， 而僅做鍋爐點(diǎn)火前工作壓力試驗(yàn)就 可以；如果滲漏嚴(yán)重以致 20 分鐘內(nèi)不能保持試驗(yàn)壓力，則

9、在消除這些缺陷后應(yīng) 再進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。3、對(duì)焊縫處所發(fā)現(xiàn)的滲漏均應(yīng)進(jìn)行處理，修理時(shí)必須將焊縫缺陷處鏟除干 凈后，再予重焊，決不允許僅缺陷表面進(jìn)行堆焊修補(bǔ)。五、水壓試驗(yàn)安全規(guī)定1、水壓試驗(yàn)所用壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5 2 倍，壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 1.5 級(jí)。2、升壓前施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查， 待所有人員全部離開后方可升壓， 在升壓過程中應(yīng)停止試驗(yàn)系統(tǒng)上的一切工作，與試驗(yàn)無關(guān)人員一律離開現(xiàn)場(chǎng)。3、水壓試驗(yàn)時(shí)不得站在焊接堵頭的對(duì)面或法蘭盤的側(cè)面。4、水壓試驗(yàn)堵頭應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，壁厚封頭不得用內(nèi)插式。5、嚴(yán)禁在帶壓管道及部件上進(jìn)行捻接、焊接或緊固螺栓。6、進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行

10、任何檢查工作，應(yīng)待壓力降至工作壓力以下方 可進(jìn)行。六、鍋爐試壓用的水由甲方提供臨時(shí)用水注入水箱由泵注入爐內(nèi)1、試驗(yàn)用壓力表采用經(jīng)校驗(yàn)合格的鍋爐配用壓力表。2、軟水箱通過清理后再注入臨時(shí)用水。3、鍋爐水壓上水溫度20C左右。4、通訊聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)或手機(jī)。七、組織及人員安排1、現(xiàn)場(chǎng)成立水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組 試壓現(xiàn)場(chǎng)總指揮：蘇長軍 現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)護(hù)：楊明 現(xiàn)場(chǎng)安全員：張紅軍 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員：王風(fēng)山 監(jiān)表員：蔣中正 記錄員：楊明 升降壓操作：張紅軍 焊口檢查：王風(fēng)山2、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提前通知市特種檢驗(yàn)所、甲方及監(jiān)理。3、水壓試驗(yàn)前對(duì)全體參加人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。水壓試驗(yàn)升壓曲線圖本次水壓試驗(yàn)的壓力為1.25+0.4=

11、1.65 Mpa升壓采用電動(dòng)升壓泵升壓，升 壓速度為 0.3 Mpa/min ，升壓至 0.50 Mpa 左右時(shí)，暫停升壓，對(duì)本體承壓部件 做初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，則繼續(xù)升壓至工作壓力 1.65 Mpa，再對(duì)本體受壓部件進(jìn)行檢查，是否有漏水和異?，F(xiàn)象，然后做超壓試驗(yàn)。做超壓試驗(yàn)時(shí)，一切 檢查人員不能用工具敲打受壓部件等，然后繼續(xù)升壓至壓力1.65 Mpa。保持20分鐘后降至工作壓力1.25Mpa,進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后，以 0.3 Mpa/min的 降壓速度下降。附：壓力升降曲線圖20噸燃?xì)忮仩t整體水壓試驗(yàn)記錄試 驗(yàn) 條 件設(shè)計(jì)壓力(Mpa1.25試驗(yàn)壓力(Mpa1.65環(huán)境溫度C20進(jìn)水溫