熱工汽機(jī)保護(hù)檢修工藝規(guī)程

1、熱工汽機(jī)保護(hù)檢修工藝規(guī)程2.1 汽機(jī)保護(hù)概述汽機(jī)保護(hù)包括汽機(jī)主保護(hù)；高、低加保護(hù)；除氧、給水保護(hù)、發(fā)電機(jī)氫、油、水保護(hù)；低壓缸排汽溫度高保護(hù)、30瞬路控制系統(tǒng)及輔機(jī)聯(lián)鎖。汽機(jī)主機(jī)保護(hù)包括：1）汽機(jī)軸向位移保護(hù)2）汽機(jī)超速保護(hù)3）汽機(jī)高、中、低脹差保護(hù)（#23機(jī)無此保護(hù)）4）汽機(jī)軸承蓋振動大保護(hù)5）汽機(jī)凝結(jié)器真空低保護(hù)6）發(fā)變組內(nèi)部故障保護(hù)7）汽機(jī)潤滑油壓低保護(hù)8）發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)9）超速限制滑閥（# 21機(jī)已無此保護(hù)，其功能由DEH系統(tǒng)完成）10）EH油箱油位低200mm保護(hù)（僅# 21機(jī)有此保護(hù)）高、低加保護(hù)包括：1）#1#3高加水位高保護(hù)2）#1#4低加水位高保護(hù)3）蒸汽冷卻器水位保護(hù)4）高

2、加抽汽逆止門保護(hù)5）低加抽汽逆止門保護(hù)除氧給水保護(hù)包括：1）除氧器（壓力，水位）保護(hù)2）#1給水泵（水壓,油壓）保護(hù)3）#2給水泵（水壓,油壓）保護(hù)4）#3給水泵（水壓,油壓）保護(hù)5）給水母管壓力低聯(lián)鎖發(fā)電機(jī)氫油水保護(hù)1）發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫保護(hù)2）發(fā)電機(jī)補(bǔ)油保護(hù)3）發(fā)電機(jī)補(bǔ)水保護(hù)2.1.5 低壓缸排汽溫度高保護(hù)1）#1低壓缸排汽溫度咼保護(hù)2）#2低壓缸排汽溫度高保護(hù)3）#3低壓缸排汽溫度咼保護(hù)2.1.6 30%旁路控制系統(tǒng)1）高旁壓力、溫度控制系統(tǒng)2）高旁壓力設(shè)定值控制系統(tǒng)3）低旁壓力、溫度控制系統(tǒng)2.2汽機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗方法221汽機(jī)保護(hù)試驗包括如下試驗：4）汽機(jī)主機(jī)保護(hù)試驗；5）高、低加保護(hù)試驗；6

3、）給水泵保護(hù)試驗；7）除氧器保護(hù)試驗；8）發(fā)電機(jī)氫、油、水試驗。9）低壓缸排汽溫度咼保護(hù)10）30%旁路開關(guān)試驗保護(hù)試驗前應(yīng)具備的條件1）汽輪機(jī)本體及附屬設(shè)備具備試驗條件（由汽機(jī)運行人員負(fù)責(zé)通知）。2）熱工保護(hù)、控制回路具備試驗條件。3）所有保護(hù)切投開關(guān)都在斷開位置。4）下列設(shè)備投入電源.本體保護(hù)盤交、直流220V交流24V電源；.輔機(jī)保護(hù)盤交、直流220V交流24V電源；氫、油、水控制 盤交、直流220V電源；水位報警電源，除氧給水盤保護(hù)電 源，“菲利普機(jī)柜”電源，汽機(jī)熱工信號交流 220V電源。汽機(jī)本體保護(hù)試驗試驗前，下列有關(guān)的熱工信號應(yīng)發(fā)出：1）“#1高壓主汽門關(guān)閉”，“# 2高壓主汽門

4、關(guān)閉”;2）“#1中壓主汽門關(guān)閉”，“# 2中壓主汽門關(guān)閉”；3）“#1危急遮斷滑落下”，“# 2危急遮斷滑落下”。223.2手動停機(jī)1） 運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時條的熱工 信號應(yīng)消失。2）投入操作臺上“主保護(hù)總開關(guān)”。3）按操作臺上“手動停機(jī)”按鈕，高、中壓自動主汽門關(guān)閉，同時條的熱工信號發(fā)出。2.2.3.3 超速保護(hù)試驗1）運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時條的熱工信號應(yīng)消失。4）按“復(fù)歸”按鈕投入QBP1盤內(nèi)“汽機(jī)超速”保護(hù)分開關(guān)，同 時投入操作臺上“主保護(hù)總開關(guān)”和“撞擊子閉鎖”開關(guān)。5）用“ RMS-70C菲利普校驗裝置”在“菲利普”機(jī)柜內(nèi)模擬加超速一值3100r/mi

5、n，超速二值3340r/min，同時操作“危急遮斷器轉(zhuǎn)速表”上的“自檢”按鈕，“危急遮斷器轉(zhuǎn)速表”開始自檢；當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3100r/min時，“危急遮斷器轉(zhuǎn)速表”上“超速1”指示燈亮；當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3300r/min時，“#1、2撞擊子” 動作指示燈亮，此時“危急遮斷器動作”熱工信號發(fā)出，同時機(jī)頭上“ #1、2撞擊子”指示燈亮；當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到 3340r/min 時，“危急遮斷器轉(zhuǎn)速表”上“超速 2”指示燈亮，汽機(jī)超速 保護(hù)動作，高、中自動主汽門關(guān)閉，相應(yīng)“汽機(jī)超速”和2.2.3.1 條的熱工信號發(fā)出。6）試驗結(jié)束后，切除QBP盤內(nèi)“汽機(jī)超速”保護(hù)分開、操作臺 上“撞擊子閉鎖”開關(guān)和“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)，

6、并按一下“停 機(jī)復(fù)歸”按鈕，解除自保持。拆除“RMS-70C菲利普校驗裝置”， 恢復(fù)接線。223.4軸向位移保護(hù)1）運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時 條的熱 工信號消失。2）按“復(fù)歸“按鈕后，投入QPB1盤內(nèi)“軸向位移”保護(hù)分開 關(guān)，操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。3）用“ RMS-700菲利普校驗裝置”在機(jī)柜內(nèi)加模擬信號，當(dāng) 加至軸向位移大一值（+ 0 .8、-1.25 ）時，REL010報警繼電 器動作指示亮，“軸向位移大一值”熱工信號發(fā)出。4）當(dāng)加至軸向位移大二值（+ 1.2、-1.65 ）, REL010報警繼工信號發(fā)出。5）試驗結(jié)束后，切除QBP盤內(nèi)“軸向位移”保護(hù)分開關(guān)和操作臺上“

7、汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)，按一下“停機(jī)復(fù)歸”按鈕，解除自保持。拆除“ RMS-70C菲利普校驗裝置”，恢復(fù)接線。223.5 汽機(jī)軸承蓋振動大保護(hù)1）運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時條熱工信號消失。1）按“復(fù)歸“按鈕后。投入QBP1盤內(nèi)“軸承蓋振動大”保護(hù) 分開關(guān)，操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。2）用“ RMS-700菲利普校驗裝置”在菲利普機(jī)柜內(nèi)加模擬信號，當(dāng)加至軸承振動大一值時，RELO10報警繼電器指示燈亮， 當(dāng)加至軸承振軸承蓋振動大二值時，RELC1C報警繼電器指示燈亮，軸承振動大保護(hù)動作，高、中壓自動主汽門關(guān)閉。熱工信號“軸承振動大”和條熱工信號發(fā)出。3）試驗結(jié)束后，切除QBP盤內(nèi)“軸承蓋振

8、動大”保護(hù)分開關(guān)和 操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。按一下“停機(jī)復(fù)歸”按鈕， 解除自保持；拆除“ RMS-7CC菲利普校驗裝置”，恢復(fù)接線。223.6 低真空保護(hù)試驗1）運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時2.2.3.1 條熱工信號消失。2）按“復(fù)歸“按鈕后。投入 QBP1盤內(nèi)“凝汽器真空”保護(hù)分開關(guān)，操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)3）投入操作臺上“真空閉鎖”開關(guān)，凝汽器真空低保護(hù)動作，高、中壓自動主汽門關(guān)閉，相應(yīng)“凝汽器真空0.15ata ”、“凝汽器真空0.3ata ”和223.1條熱工信號發(fā)出。4）試驗結(jié)束后，切除QBP盤內(nèi)“凝汽器真空”保護(hù)分開關(guān)、操 作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)和“真空閉鎖”開關(guān)

9、，按一下“停 機(jī)復(fù)歸”按鈕，解除自保持。223.7 脹差大保護(hù)1）運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時 條的熱工 信號消失。4）按“復(fù)歸”按鈕后，投入 QBP1盤內(nèi)“汽機(jī)脹差”保護(hù)分開關(guān) 和操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。5）用“ RMS-700菲利普校驗裝置”在菲利普機(jī)柜內(nèi)加模擬信號，當(dāng)加至“脹差大一值”時，報警繼電器動作指示燈亮，“脹差大一值”熱工信號發(fā)出。6）當(dāng)加至“脹差大二值”時，報警繼電器動作指示燈亮，脹差保護(hù)大保護(hù)動作，高、中壓自動主汽門關(guān)閉，相應(yīng)“脹差大二值”和條的熱工信號發(fā)出。7）試驗結(jié)束后，切除QBP盤內(nèi)“汽機(jī)脹差”保護(hù)分開關(guān)和操作 臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。按一下“停機(jī)復(fù)歸”按鈕

10、，解除自保持；拆除“ RMS-70C菲利普校驗裝置”，恢復(fù)接線。223.8 汽輪機(jī)潤滑油壓低保護(hù)號消失。2）按“復(fù)歸“按鈕后，投入 QBP1盤內(nèi)“潤滑油壓低”保護(hù)分開關(guān)和操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。3）運行人員關(guān)閉熱工測量油壓母管進(jìn)油閥，開啟放油閥，使測量油壓緩慢下降，當(dāng)油壓降至0.05MPa時，“潤滑油壓v0.05MPa”熱工信號發(fā)出，同時自啟動交流潤滑油泵；當(dāng)油壓 繼續(xù)降至0.04MPa時，潤滑油壓低保護(hù)動作，高、中壓自動 主汽門關(guān)閉，同時自啟動直流潤滑油泵，“潤滑油壓v 0.04MPa”和223.1 條的熱工信號發(fā)出；當(dāng)油壓繼續(xù)降至 0.03MPa時，盤車自動跳車，同時“潤滑油壓v 0.

11、03MPa”熱 工信號發(fā)出。4）試驗結(jié)束后，運行人員開啟熱工測量油壓母管進(jìn)油閥，關(guān)閉 放油閥，恢復(fù)盤車；切除QBP1盤內(nèi)“潤滑油壓低”保護(hù)分開 關(guān)。和操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。按一下“停機(jī)復(fù)歸” 按鈕，解除自保持。223.9發(fā)變組內(nèi)部故障保護(hù)1）運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時 條的熱工信 號消失。2）按“復(fù)歸”按鈕，投入 QBP1盤內(nèi)“發(fā)變組故障”保護(hù)分開關(guān) 和操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)。3）由電氣人員操作送出“發(fā)變組故障”信號，發(fā)變組故障保護(hù)動條熱工信號發(fā)出。4）試驗結(jié)束后。解除QBP1盤內(nèi)“發(fā)變組故障”保護(hù)分開關(guān)和操 作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)，按“停機(jī)復(fù)歸”按鈕，解除自保 持。22

12、3.10發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)和超速限制滑閥保護(hù)1）發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水泵正常運行，電氣人員合上主油開關(guān)。2）投入QBP2“發(fā)電機(jī)斷水”、QBP1盤內(nèi)“超速限制”（#21機(jī)無此 開關(guān)）、“主油開關(guān)”（僅# 21機(jī)有此開關(guān)）保護(hù)分開關(guān)。3）運行人員操作，使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水壓和流量慢慢地下降，當(dāng)水壓低于0.05MPa時，“發(fā)電機(jī)冷卻水壓低”熱工信號發(fā)出，流量低于6t/h時，冷卻水流量表報警燈亮（# 21機(jī)和# 22機(jī)由DSC系統(tǒng)輸出開關(guān)量），從報警燈亮（或熱工信號“發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量w 6h/t ”發(fā)出）時起30秒后，發(fā)電機(jī)主油開關(guān)跳閘，超速限制滑閥動作，調(diào)速汽門自動關(guān)閉，同時“發(fā)電機(jī)斷水”，“發(fā) 電機(jī)跳閘”熱工信號發(fā)

13、出；經(jīng)2-3秒延時后，調(diào)速汽門重新自 動開啟。（#21機(jī)該試驗只做到“發(fā)電機(jī)跳閘”即可）4）試驗結(jié)束后，解除QBP2盤內(nèi)“發(fā)電機(jī)斷水”保護(hù)開關(guān)、QBP1盤內(nèi)“超速限制”、“主油開關(guān)”2.2.3.11 EH高壓抗燃油油箱油位低保護(hù)1）運行人員開啟高、中壓自動主汽門，這時 2.2.3.1 條的熱工 信號消失。操作臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)3）就地短接EH油箱油位低200mn接點，EH由箱油位低保護(hù)動作， 高、中壓自動主汽門關(guān)閉，相應(yīng)“EH油位低200mm和2.2.3.1 條熱工信號發(fā)出。4）試驗結(jié)束后，解除QBP1盤內(nèi)“ EH油位低”保護(hù)分開關(guān)和操作 臺上“汽機(jī)主保護(hù)”開關(guān)，按“停機(jī)復(fù)歸”按鈕，解除自

14、保 持。高、低加保護(hù)試驗高加保護(hù)試驗1）高加保護(hù)電源交流200V =220V交流24V、各水位報警器交流 220V電源投入。2）投入高加保護(hù)開關(guān)及抽逆止流保護(hù)開關(guān)，高加水控電磁閥、1 3 段抽汽#21、#22機(jī)：水控電磁閥，#23機(jī)氣控電磁閥開關(guān)在自 動位置。3）分別短接高加及蒸汽冷卻器水位高二值接點，強(qiáng)開各疏水調(diào)節(jié)閥（高I、II值信號接點由流壓班表計送出，因此短接時不發(fā) 熱工信號）。4）分別同時短接各高加、蒸汽冷卻器水位高II值及水位高III值接點，高加解列，高加水控電磁閥、1 3段抽汽#21、#22門，同時“咼加水位咼HI值” “咼加解列”、“抽汽逆止門關(guān) 閉”熱工信號發(fā)出。224.2 抽

15、汽逆止門試驗該試驗可與“停機(jī)保護(hù)試驗”及“發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)試驗”同時 進(jìn)行，“ 1 3段抽汽逆止門試驗”還應(yīng)與“高加保護(hù)試驗”一 起進(jìn)行。1）#21、#22機(jī)：將13段抽汽逆止門、47段抽汽及高排逆止 門水控電磁閥開關(guān)置“手動“位置，1 7段抽汽及高排逆止門 自動關(guān)閉，然后再將水控電磁閥開關(guān)置“自動”位置，為下一 步作準(zhǔn)備。#23機(jī)：將1 3段抽汽逆止門、4段抽汽、5 7段 抽汽及高排逆止門氣控電磁閥開關(guān)置 “手動”開、關(guān)位置，1 7 段抽汽及高排逆止門將被開啟、關(guān)閉，然后將氣控電磁閥開關(guān)置“自動”位置，為下一步作準(zhǔn)備。2）投入抽汽逆流保護(hù)開關(guān)和主油開關(guān) （僅#21機(jī)有），由電氣送出 主油開關(guān)跳

16、閘信號（或做發(fā)電機(jī)斷水試驗），此時，1 7段抽汽 及高排逆止門自動關(guān)閉，并發(fā)出熱工信號。試驗結(jié)束后，斷開主油開關(guān)（僅#21機(jī)有）3） 按“手動停機(jī)”按鈕，各高、中壓自動主汽門關(guān)閉，聯(lián)關(guān)1 7 段抽汽及高排逆止門，并發(fā)熱工信號。4）試驗結(jié)束，恢復(fù)各接線及開關(guān)位置，并做好記錄。2.2.4.3 低加保護(hù)試驗1）短接各低加水位高二值（17A、17B）,強(qiáng)開相應(yīng)低加水位調(diào)節(jié)閥2）短接# 2 （或# 3）低加水位高三值（19A、19B）電極，“低加水 位高三值”熱工信號發(fā)出，自動關(guān)閉# 2和、# 3低加進(jìn)汽電動 門及6段（或7段）抽汽逆止門。3）短接# 4低加水位高三值（19A、19B）電極，“低加水位高

17、三值”熱工信號發(fā)出，自動關(guān)閉#4低加進(jìn)汽電動門及5段抽汽逆止門。4）# 2低加輸水泵出口壓力低聯(lián)動，輸水泵具備運行條件，壓力 表低接點斷開。由運行人員啟動其中一臺，另一臺置備用位置， 用改刀撥動壓力表低定值指針，使低接點接通，備用泵應(yīng)自啟 動。按上述方法做另一臺，要都成功后才算合格。給水泵保護(hù)試驗1）投入#1給水泵保護(hù)電源，#1給水泵處于試驗“跳閘”位置， #1潤滑油泵處于“聯(lián)鎖”位置。2）用改刀撥#1給水泵潤滑油壓達(dá)規(guī)定值電接點壓力表的定值指 針（0.20Mpa）,使高接點斷開，此時，合閘#1給水泵將不會成 功，同時電氣事故喇叭報警。然后再將高接點撥通，合閘 #1給 水泵成功后，再做下一步工

18、作。3）用改刀撥電接點壓力表定值指針使低一值接點接通（0.090MPa, “#1給水泵潤滑油壓低一值”熱工信號發(fā)出，并 聯(lián)動#1輔助油泵。4）用改刀撥電接點壓力表定值指針使高一值接點接通(0.25MPa), #1輔助油泵自停。5) 用改刀撥電接點壓力表定值指針使低二值接點接通(0.05MPa)，#1給水泵跳閘，相應(yīng)熱工信號“ #1給水泵潤滑 油壓低二值”、“#1給水泵保護(hù)動作”發(fā)出。電氣事故喇叭叫。6) 合上一臺或二臺給水泵，另外二臺或一臺處于備用狀態(tài)，用改刀撥動給水母管壓力低二值點接點壓力表的定值指針，使低接點接通，備用給水泵將自啟動。7) 重新合閘#1給水泵，保護(hù)開關(guān)投入，用改刀撥#1給水

19、泵軸封 水電接點壓力表的定值指針，使低二值接點接通，#1給水泵跳 閘，并發(fā)出“ #1給水泵軸封水壓低二值”及“ #1給水泵保護(hù) 動作”熱工信號。此時，檢查油壓正常，在這種情況下啟動給 水泵無效，即認(rèn)為給水泵軸封水壓低禁投試驗合格。8) #2-#9給水泵試驗方法同上面4條試驗步驟。9) 手動操作臺上軸封水電磁閥開關(guān)“開”時，軸封電磁閥應(yīng)動作。10) 投入一臺密封水泵運行，調(diào)整給水泵軸封水壓正常，將密 封水箱進(jìn)水電磁閥投入“自動”位置，逐漸關(guān)小軸封水箱本機(jī) 進(jìn)水門，當(dāng)軸封水箱壓力降低時，進(jìn)水電磁閥自動開啟。11) 關(guān)小運行密封水泵出口門，當(dāng)軸封水母管壓力降至1.4Mpa時，備用密圭寸水泵自啟動，同

20、時“軸圭寸水母管壓力低”熱工信 號發(fā)出。用同樣方法進(jìn)行另一臺密封水泵的低水壓聯(lián)動試驗。除氧器保護(hù)試驗226.1除氧器水位保護(hù)試驗準(zhǔn)備工作：A） #21、#22機(jī)開啟“四段抽汽電動門”、（聯(lián)）至（除）蒸汽 電動門”、"除）至軸封電動門”、關(guān)閉“（聯(lián)）至軸封電動門”、 “除氧器溢放水電動門”B）#23機(jī)開啟“四段抽汽電動門”、（聯(lián)）-（除）電動門”、 軸封一檔漏器電動門。C ）除氧器保護(hù)投入。1）投入除氧器保護(hù)電源及水位報警器電源。2）短接除氧器水位高一值電極（對地）“除氧器水位高一值”熱 工信號發(fā)出（由流壓班水位報警器送出報警信號）。3）短接除氧器水位高二值電極（17A、17B），聯(lián)動

21、開除氧器溢放 水電動門（“除氧器水位高二值”熱工信號由流壓班報警器送 出，短接時不發(fā)熱工信號）。4）在短接除氧器水位高二值電極的同時，短接除氧器水位高三值 電極，除氧器保護(hù)動作：#21、#22機(jī)動作內(nèi)容：關(guān)閉（除）一一（軸）電動門、（輔）一一 （除）電動門、四抽電動門，開啟（輔）一一（軸）電動門，除氧器溢放水電動門自動開啟，斷開高二值接點，除氧器溢放 水電動門自動關(guān)閉，相應(yīng)“除氧器水位高二值”、“除氧器水位 高三值”熱工信號發(fā)出。#23機(jī)動作內(nèi)容：自動關(guān)閉“四段抽汽電動門”、“（聯(lián)）-（除） 電動門”、軸封一檔漏器電動門、除氧器溢放水電動門自動開 啟；斷開高二值接點，除氧器溢放水電動門自動關(guān)閉

22、，相應(yīng)“除 氧器水位高二值”、“除氧器水位高三值”熱工信號發(fā)出。226.2 除氧器壓力保護(hù)試驗1）投入熱工信號電源，“除氧器壓力低I值”聲光信號發(fā)出。2）短接“除氧器壓力高I值”電接點壓力表，“除氧器壓力高I 值”熱工信號發(fā)出。3）壓力低II值保護(hù)準(zhǔn)備工作：斷開除氧器保護(hù)開關(guān)，開啟四段抽 汽電動門、關(guān)閉二段抽汽電動門。4）投入除氧器保護(hù)開關(guān)，除氧器保護(hù)動作，自動關(guān)閉四段抽汽電 動門、開啟二段抽汽電動門，并發(fā)出“除氧器壓力低 II值”聲 光信號發(fā)出。（因為此時壓力低接點是接通的）5）壓力高II值保護(hù)準(zhǔn)備工作：斷開除氧器保護(hù)開關(guān)，開啟四段抽 汽電動門、輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器電動門，斷開“除氧器壓力低

23、II值”接點。6）投入除氧器保護(hù)開關(guān)，撥“除氧器壓力高II值”電接點壓力表 使高接點接通，除氧器保護(hù)動作，自動關(guān)閉四段抽汽電動門、輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器電動門，并發(fā)出“除氧器壓力高II值”熱工信號。226.3除氧汽源壓力保護(hù)試驗汽壓力低”熱工信號發(fā)出。2）準(zhǔn)備工作：關(guān)閉“四段抽汽電動門”、開啟“二段抽汽電動門” c3）撥“四段抽汽壓力達(dá)規(guī)定值”電接點壓力表，使高接點接通，“四段抽汽電動門”自動開啟、“二段抽汽電動門”自動關(guān)閉。 并發(fā)出“四段抽汽投入”熱工信號。4）準(zhǔn)備工作：開啟“二段抽汽電動門”，斷開“除氧器壓力低II 值”電接點壓力表接點，投入除氧器保護(hù)開關(guān)。5）撥“輔助蒸汽聯(lián)箱壓力高”電接點

24、壓力表使高接點接通，此時,“二段抽汽電動門”自動關(guān)閉，并發(fā)出“輔助蒸汽聯(lián)箱壓力高” 熱工信號。6）試驗結(jié)束，恢復(fù)各表接線，做好記錄。227發(fā)電機(jī)氫、油、水試驗227.1投入發(fā)電機(jī)氫、油、水控制電源227.2 發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫試驗1）手動操作補(bǔ)氫開關(guān)，補(bǔ)氫電磁閥開啟和關(guān)閉2）用改刀撥發(fā)電機(jī)氫氣電接點表的定值指針使低接點，補(bǔ)氫電磁閥應(yīng)自動開啟，再撥動定值指針使低接點斷開，高接點接通， 補(bǔ)氫電磁閥應(yīng)自動關(guān)閉。227.3發(fā)電機(jī)補(bǔ)排油試驗1）手動操作補(bǔ)油，補(bǔ)油指示燈應(yīng)亮，補(bǔ)油電磁閥應(yīng)動作，手動操作排油，排油指示燈應(yīng)亮，排油電磁閥動作2）運行人員就地操作，使密封油箱油位上升或下降，當(dāng)油位低于150MM時，熱工信

25、號“密封油箱油位低”發(fā)出，補(bǔ)油電磁閥自動開啟，補(bǔ)油指示燈亮；油位上升至中心時（OMM,補(bǔ)油電 磁閥自動關(guān)閉，補(bǔ)油指示燈滅；當(dāng)油位高于+ 150M M時，熱工 信號“密封油箱油位高”發(fā)出，排油電磁閥自動開啟，排油指 示燈亮，當(dāng)油位下降至中心時（OMM,排油電磁閥自動關(guān)閉， 排油指示燈滅。3）試驗結(jié)束后，運行人員恢復(fù)正常投入運行。227.4 補(bǔ)水試驗1）手動操作補(bǔ)水開關(guān)時，補(bǔ)水指示燈亮，補(bǔ)水電磁閥動作。2）短接內(nèi)冷水箱水位低接點，補(bǔ)水電磁閥自動開啟，短接水位正 常接點時補(bǔ)水電磁閥自動關(guān)閉。短接內(nèi)冷水箱水位高接點，熱 工信號發(fā)出。低壓缸排汽溫度高保護(hù)1）合上控制電源。2）手動將“ #1低壓缸噴水電磁

26、閥”操作開關(guān)置打開位置，電磁 閥應(yīng)開啟。3）將“ #1低壓缸噴水電磁閥”操作開關(guān)置聯(lián)鎖位置，用改刀撥動“ #1低壓缸排汽溫度表”的定值指針，使高接點接通，#1低壓缸噴水電磁閥動作，開閥指示燈亮；再將低接點撥通，#1噴水電磁閥關(guān)閉。4）其余各噴水閥操作同上。5）同時將#1-3低壓缸排汽溫度表的高接點撥通，聯(lián)鎖打開噴水 電動總門；同時將#1-3低壓缸排汽溫度表的低接點撥通，聯(lián) 鎖關(guān)閉噴水電動總門。2. 3汽機(jī)小修后聯(lián)鎖保護(hù)試驗機(jī)組小修后，應(yīng)對以下汽機(jī)保護(hù)項目進(jìn)行試驗：1）主保護(hù)試驗；2）汽機(jī)高、低加保護(hù)試驗；3）給水泵保護(hù)試驗；4）除氧器保護(hù)試驗；5）發(fā)電機(jī)氫、油、水試驗。2. 4汽機(jī)大修后聯(lián)鎖保

27、護(hù)試驗機(jī)組大修后，應(yīng)對以下汽機(jī)保護(hù)項目進(jìn)行試驗：1）主機(jī)保護(hù)試驗；2）汽機(jī)高、低加保護(hù)試驗；3）給水泵保護(hù)試驗；4）除氧器保護(hù)試驗；5）電機(jī)氫、油、水試驗。6）低缸排汽溫度咼保護(hù)試驗7）所有電氣聯(lián)鎖試驗：.射水泵出口壓力低聯(lián)動備用射水泵 .凝汽器真空低聯(lián)動備用射水泵.凝結(jié)水母管壓力低聯(lián)動備用泵.給水母管壓力低聯(lián)動備用給水泵.軸封水壓力低聯(lián)動備用軸封水泵.氫冷升壓泵出口壓力低聯(lián)動備用泵.內(nèi)冷水泵出口壓力低聯(lián)動備用泵.射油器出口壓力低I聯(lián)動交流油泵，低II聯(lián)動直流油泵.#2低加疏水泵出口壓力低聯(lián)動備用泵.頂軸油泵入口壓力正常允許啟動，入口壓力低跳頂軸油泵， 出口壓力低聯(lián)動備泵.#21機(jī)油靜化器油位

28、低至200m(#22機(jī)為210mm 進(jìn)油電動 門自動開啟；油位低至Omm(#22機(jī)為50mm輸油泵自停； 油位高至560m(#22機(jī)為460mm自啟動輸油泵；油位高至 760m(#22機(jī)為610mm進(jìn)油電動門自動關(guān)閉。 EH系統(tǒng)油壓低聯(lián)動備用泵，EH油壓低至11.2Mpa,備用抗燃 油泵自啟動。EH油箱油溫高、低保護(hù)：當(dāng)油箱油溫低于20度時，油箱內(nèi)加 熱器自動通電加熱，當(dāng)油箱油溫超過 20度時，停止加熱； 當(dāng)油箱油溫超過55度時，冷卻油泵自啟動，冷卻水電磁閥 打開，冷卻抗燃油，當(dāng)油箱油溫降至38度時，冷卻水電磁閥關(guān)閉。2. 5定期保護(hù)聯(lián)鎖試驗機(jī)組停運7天以上，應(yīng)對汽機(jī)主保護(hù)進(jìn)行試驗。機(jī)組停爐保

29、養(yǎng)期間，每月應(yīng)對汽機(jī)主保護(hù)進(jìn)行試驗，開機(jī)前應(yīng) 對所有保護(hù)進(jìn)行試驗。2.6 維護(hù)和定期檢查汽機(jī)主機(jī)保護(hù)261.1 每周清掃設(shè)備表面積灰。每天巡視檢查相應(yīng)的熱工信號是否發(fā)出。2.6.1.3 每天巡視檢查保護(hù)盤內(nèi)各繼電器工作狀態(tài)是否正常。2.6.1.4 每天巡視檢查真空和油壓控制器是否正常工作。2.6.1.5 每天巡視檢查菲利普機(jī)柜內(nèi)有無故障信號發(fā)出，并檢查各二次儀表的指示值是否正確，（#21、#22機(jī)也可在CRT上看）2.6.1.6 機(jī)組運行三個月后，應(yīng)開環(huán)檢查停機(jī)電磁鐵的電阻值是否正 確。2.6.1.7 機(jī)組每次停運后必須對保護(hù)盤及繼電器進(jìn)行清掃。并清掃菲利普組件積灰。2.6.1.8 機(jī)組每次停

30、運后必須檢查轉(zhuǎn)速探頭的電阻值是否正常。2.6.1.9 機(jī)組運行半年，應(yīng)利用機(jī)組啟、停時間，對各壓力取樣管 路進(jìn)行沖管，保持管路暢通。力控制器261.11 高壓抗燃油泵任一臺運行，建立油壓，操作CP盤上EH“試 驗”開關(guān)，置“試驗”位置，此時高壓抗燃油壓力降低，當(dāng) 降至11.2Mpa時，備用油泵自啟動。用同樣方法做另一臺備 用試驗。高、低加保護(hù)2.6.2.1 每周清掃設(shè)備表面積灰。2.622 每天巡視檢查各電極有無泄漏。2.623每天巡視檢查各水位報警器是否正常工作（電源指示燈應(yīng)亮）。2.624 每天巡視檢查各線包，利用機(jī)組停運時間檢查線包的電阻值。2.625 每次機(jī)組停運后必須檢查電極的絕緣情況。2.6.2.6 機(jī)組每次停運后必須對保護(hù)盤及繼電器進(jìn)行清掃。2.627 機(jī)組長時間運行，三個月對電極絕緣進(jìn)行檢查。2.6.2.8 機(jī)組長時間停運，每月應(yīng)對保護(hù)進(jìn)行試驗并檢