鉆井井控設(shè)備試題庫

1、鉆井井控設(shè)備試題庫121基本概念1.1何為井控設(shè)備答：指用在鉆井過程中監(jiān)測、控制和處理井涌及井噴的裝置，包括鉆井井口設(shè)備、控制放噴 設(shè)備、處理設(shè)備和其他連接部件。1.2井控設(shè)備的功用答：預(yù)防井噴；及時發(fā)現(xiàn)溢流；處理復(fù)雜情況；迅速控制井噴1.3井控設(shè)備包括那些設(shè)備答：包括套管頭、鉆井四通、防噴器組、控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯及節(jié)控箱、監(jiān)測設(shè)備、鉆 井液液氣分離器、加重裝置、自動灌漿裝置和鉆井內(nèi)防噴工具等。2環(huán)形防噴器2.1環(huán)形封井器有哪些功用答：1）當(dāng)井內(nèi)有鉆具、油管或套管時，能用一種膠芯封閉各種不同尺寸的環(huán)形空間。2 ）當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，能全封閉井口。3 ）在進行鉆井、取芯、測井等作業(yè)中發(fā)生溢流時，

2、能封閉方鉆桿、取芯工具、電纜及鋼 絲繩等與井筒所形成的環(huán)形空間。4 ）在蓄能器控制下，能通過18°無細扣對焊鉆桿接頭，強行起下鉆具。2.2環(huán)形防噴器為什么不能長期封井 答：一則膠芯易過早損壞，二則無鎖緊裝置。2.3 錐形環(huán)形防噴器的開啟原理答：從控制系統(tǒng)來的高壓油進入開啟腔推動活塞下行。 膠芯在本身橡膠彈性力的作用下復(fù)位， 將井口打開。2.4 球形環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu)特點答：a、膠芯呈半球形b、不易翻膠c、漏斗效應(yīng)d、橡膠儲量大e、井壓助封f、膠芯壽命 長2.5 組合環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu)特點答: a、由內(nèi)外兩層膠芯組成b、內(nèi)膠芯內(nèi)部含支撐筋，支撐筋沿圓周切向配置，支撐筋的上 下斷面彼此緊靠

3、c 、外膠芯為橡膠制件，無支撐筋而且橡膠材質(zhì)較軟，在擠壓后易于變形。2.6 環(huán)形防噴器封閉不嚴如何排除答：（ 1）若新膠心，可多活動幾次。舊的若支撐筋已靠攏仍封閉不嚴，則更換膠心。（2）對舊膠心有嚴重磨損、脫塊，影響使用的，及時更換。（ 3）若打開過程中長時間未關(guān)閉使用膠芯，使雜物沉積于膠芯溝槽及其他部位。應(yīng)清洗 膠芯，并活動膠芯2.7 環(huán)形防噴器關(guān)閉后打不開如何排除 答：因為長期關(guān)井?；蚬叹竽z芯下有水泥漿凝固而造成。2.8 錐形和球形環(huán)形防噴器膠芯如何更換答：a、卸掉頂蓋和殼體的連接螺栓 b、吊起頂蓋c、在膠芯上擰緊吊環(huán)螺絲，吊出舊膠芯、 裝上新膠芯d、裝上頂蓋，上緊頂蓋與殼體的連接螺栓。

4、e、試壓3 閘板防噴器3.1 閘板防噴器試壓壓力是多少答：低壓試壓：試壓壓力為2-4MPQ試壓時液控油壓為10.5MPa,穩(wěn)壓時間不少于15min密封 部位無滲漏為合格。 高壓試壓：試壓壓力為防噴器額定工作壓力， 試壓時液控油壓為 10.5MPa， 穩(wěn)壓時間不少于15min密封部位無滲漏為合格。3.2 如果閘板防噴器整體上下顛倒安裝能否有效密封為什么答：（ 1）不能。（2）因為不能實現(xiàn)閘板頂部與殼體的密封。3.3 閘板封井器采取手動關(guān)井后，當(dāng)壓井作業(yè)完畢，現(xiàn)準備打開井口，試問應(yīng)如何操作 答：（1）手動解鎖：逆時針轉(zhuǎn)動防噴器兩側(cè)鎖緊手輪到位后退 1/4-1/2 圈。（2）液壓打開閘板：將遠程控制

5、臺上三位四通換向閥（氣壓遙控或直接控制）板到“開位”3.4 閘板防噴器手動鎖緊裝置的作用是什么答：（ 1）當(dāng)液壓關(guān)井失效時，用手動裝置能及時關(guān)閉閘板封井； （2）當(dāng)需較長時間封井時，可用手動鎖緊裝置鎖住閘板，此時可卸掉油壓。3.5 簡述閘板開關(guān)原理 答：當(dāng)液控系統(tǒng)高壓油進入左右液缸閘板關(guān)閉腔時，推動活塞帶動閘板軸及左右閘板總成沿 殼體閘板腔分別向井口中心移動，實現(xiàn)封井。當(dāng)高壓油進入左右液缸閘板開啟腔時，推動活 塞帶動閘板軸及左右閘板總成向離開井口中心方向運動，打開井口。閘板開關(guān)由液控系統(tǒng)換 向閥控制。一般在315秒內(nèi)即可完成開、關(guān)動作（但與液控系統(tǒng)狀態(tài)、管線規(guī)格及距離有關(guān)）3.6 簡述閘板四處

6、井壓密封的部位 答：閘板防噴器要有四處密封起作用才能有效地密封井口，即：閘板頂密封與殼體的密封； 閘板前密封與管柱、殼體及前密封相互間的密封；殼體與側(cè)門之間的密封；閘板軸與側(cè)門間 的密封。3.7防噴器型號“ 2FZ35_35'的含義是什么答：“2”表示雙，“F”表示防噴器，“ Z”表示閘板，前一個“ 35”表示防噴器的通徑（單 位： cm） , 后一個“ 35”表示防噴器的額定工作壓力（單位：Mpa）。3.8 閘板防噴器主要有哪些部件閘板主要有哪些部件 答：閘板防噴器主要由殼體、側(cè)門、油缸、活塞與活塞桿、縮緊軸、端蓋、閘板等部件組成。 閘板主要由閘板體、壓塊、橡膠膠芯組成。3.9 閘板

7、防噴器有哪幾種閘板答：全封閘板；半封閘板；變徑閘板；剪切閘板。3.10 拆換閘板的操作順序是什么答：（ 1）檢查遠控室裝置上控制該閘板的換向閥手柄，使之處于中位；（ 2）拆下側(cè)門緊固螺栓，旋開側(cè)門；（ 3）液壓關(guān)井，使閘板從側(cè)門腔伸出；（ 4）拆下舊閘板，裝上新閘板，閘板裝正裝平；（ 5）液壓開井，使閘板縮入側(cè)門腔；（ 6）在遠控室裝置上操作，將換向閥手柄處于中位；3.11 側(cè)門開關(guān)時，有哪些注意事項答：（ 1 ）側(cè)門不能同時打開；（ 2）側(cè)門未充分旋開或螺栓未緊固前，不允許液壓關(guān)井；（ 3）旋動側(cè)門時，液控壓力油應(yīng)處于泄壓狀態(tài)；（ 4）側(cè)門打開后，液動伸縮閘板時須擋住側(cè)門。3.12 閘板防噴

8、器活塞桿二次密封裝置在使用時應(yīng)注意那些問題答：( 1)預(yù)先填好二次密封脂，專用扳手妥為存放以免急需時措手不及。 (2)閘板防噴器投入使用時應(yīng)卸下觀察控螺塞并經(jīng)常觀察有無鉆井液或油液流出。(3) 密封圈失效后壓注二次密封脂不可過量，以觀察孔不再泄漏為準。開井后應(yīng)及時打 開側(cè)門對活塞桿與密封圈進行檢修。3.13 現(xiàn)場安裝時如何判斷閘板防噴器的正倒答：( 1)看閘板防噴器銘牌的正倒；(2)閘板防噴器的清砂槽應(yīng)在下方；(3)閘板防噴器的旁側(cè)孔應(yīng)在下方；(4) 看閘板防噴器倒置符“T”的方向。3.14 按規(guī)定放噴管線安裝時有什么樣的要求答：放噴管線用？127m鉆桿，其長度不小于75m;內(nèi)徑不小于78mm

9、若管線需要拐彎，其角度 不應(yīng)小于120o；管線每隔10 15mg用水泥基墩固定，拐彎處要加固、懸空處、出口處要支撐 牢靠。4 套管頭、四通和法蘭4.1 什么是套管頭 答：套管頭是安裝在表層套管柱上端，用來懸掛除表層套管以外的套管和密封套管環(huán)形空間 的井口裝置部件。一般由本體、四通、套管懸掛器、密封組件和旁通組成。4.2 套管頭作用 答：(1)套管頭安裝在套管柱上端，懸掛除表層套管以外的各層套管重量；(2) 能使整個鉆井井口裝置實現(xiàn)壓力匹配，是套管與防噴器、采氣井口連接的重要裝置；(3) 能夠提高鉆井井口裝置的穩(wěn)定性；( 4)能在內(nèi)外套管柱之間形成壓力密封；(5) 為釋放聚集在兩層套管柱之間的壓

10、力提供出口；( 6)在緊急情況下，可向井內(nèi)泵入流體。如壓井時的鉆井液、水或高效能滅火劑等； (7)若固井質(zhì)量不好，可從側(cè)口處灌入水泥；( 8)酸化壓裂時，可從側(cè)口處注入壓力平衡液。4.3 套管頭的類型 答：根據(jù)生產(chǎn)標準，套管頭可分為標準套管頭和簡易套管頭。按照結(jié)構(gòu)，標準套管頭分為以 下幾種類型：( 1) 按懸掛套管層數(shù)分為單級、雙級和多級；( 2) 按本體連接形式分為卡箍式、法蘭式；（ 3） 按組合形式分為單體式、組合式；（ 4） 按懸掛方式分為卡瓦式、螺紋式和焊接式； 根據(jù)套管頭通徑分為通孔式、縮孔式。4.4 四通分類 答：按用途分，有防噴器四通、采油樹四通和套管頭四通；按結(jié)構(gòu)分有普通四通和

11、特殊四通。4.5 四通的作用答：鉆井四通主要用于 防噴器與套管底法蘭，側(cè)口連接防噴器或壓井管線，進行防噴或壓井 作業(yè)。4.6 法蘭分類 答：井口法蘭分為環(huán)形法蘭、盲板法蘭，扇形法蘭和變徑法蘭。環(huán)形法蘭又分為6B 型和 6BX型，盲板法蘭也分為6B型和6BX型。鉆井現(xiàn)場主要使用升高法蘭和變徑法蘭。4.7 法蘭壓力系列答：法蘭壓力系列（額定工作壓力 /MPa）：14、21、35、70、105、 1404.8 密封墊環(huán)型號答：（密封墊環(huán)型式 R、RX或 BX +密封墊環(huán)號4.9 密封墊環(huán)使用注意事項 答：所有密封墊環(huán)應(yīng)安裝在干凈、干燥的環(huán)槽內(nèi)，沒有灰塵、雜質(zhì)、密封脂和油類，這類墊 環(huán)不能重復(fù)使用。4

12、.10 套管頭按套管層次可分為哪幾類按與表層套管連接方式可分為哪幾類 答：套管頭按套管層次可分為單級套管頭、雙級套管頭、三級套管頭。按與表層套管連接方 式可分為卡瓦式、螺紋式、焊接式。4.11 套管頭的主要用途答：在鉆井、固井作業(yè)過程中為封井器提供下部井口法蘭。 懸掛、支撐自由套管（油層套管）的重量并密封套管環(huán)空。 通過套管頭側(cè)面的套管環(huán)空輸出、輸入接口，可在特殊情況下進行補灌水泥、注入壓 力平衡液等各種特殊作業(yè)。 為安裝采油樹提供聯(lián)頂節(jié)法蘭或連接母扣。4.12 表層套管頭的安裝有哪些準備工作答：檢查送井套管頭配件是否齊全，應(yīng)包括表層套管頭、油層套管懸掛器及8個絲堵及螺帽、 22 的內(nèi)六方扳手

13、、專用防盜完井冒。 檢查套管頭壓力等級是否滿足設(shè)計要求，尺寸是否與表層套管匹配，懸掛器是否與設(shè) 計油層套管一直。 取出油層套管懸掛器，并妥善保管（建議放于接頭房，暫不卸8個螺桿防止丟失）。 擰緊套管頭兩側(cè)的絲堵，防止影響二開試壓4.13井口法蘭分成哪四類型環(huán)形法蘭的表示方法 6B 13 3/8- 21中各代表什么意思答：井口法蘭分為環(huán)形法蘭、盲板法蘭、扇形法蘭和變徑法蘭。6B代表法蘭型式，13 3/8代表公稱通徑代號， 21 代表額定工作壓力5 液壓防噴器控制系統(tǒng)5.1 放噴閥可以分為幾類答：根據(jù)驅(qū)動方式的不同， 放噴閥可以分為手動放噴閥、 液動放噴閥和液動 /手動放噴閥三種。5.2 控制系統(tǒng)

14、中的儲能器充的是什么氣體充氣壓力是多少答：氮氣，充氣壓力為 7+0.7MPa。5.3控制系統(tǒng)型號“ FKQ6406表示什么意思答：“F”表示地面防噴器，“K”表示控制系統(tǒng)，“Q'表示氣遙控型，“ 640”表示蓄能器公稱 容積（單位： L）, “6”表示控制對象數(shù)。5.4解釋遠控房型號FKQ800-7B各字母和數(shù)字答：FK:防噴器控制裝置代號；Q:氣控液型；800：儲能器總?cè)莘e800L；5.5 遠控房報警裝置的功能 答：儲能器壓力低報警；氣源壓力低報警；油箱液位低報警；電動泵運轉(zhuǎn)指示。5.6 遠控房系統(tǒng)額定壓力 , 系統(tǒng)最高壓力，儲能器氮氣壓力，氣源壓力答：系統(tǒng)額定壓力21MPa系統(tǒng)最高

15、壓力34.5 MPa氮氣壓力7±0.7 MPa氣源壓力0.65-0.8 MPa。5.7當(dāng)10.5 MPa的壓力油不能推動閘板防噴器關(guān)井時，怎么辦 答：立即打開旁通閥使儲能器的高壓直接進入管匯中，利用高壓油推動閘板。5.8若要使用高于21MPa勺壓力油進行超壓作業(yè)，簡述氣動泵操作 答：首先關(guān)閉儲能器隔離閥，使油壓不能進入儲能器，打開旁通閥，打開液氣開關(guān)的旁通閥， 壓縮空氣直接進入油泵使其運轉(zhuǎn)。5.9 簡述低壓溢流閥試驗答： 1 、關(guān)閉儲能器隔離閥；2 、三位四通轉(zhuǎn)到中位3 、電控箱上的主令開關(guān)扳至手動，啟動電動油泵；4 、待儲能器壓力升至23MPS左右，觀察油泵出口溢流閥是否全開溢流，

16、全開溢流將開關(guān) 扳至停止位置。5.10 簡述高壓溢流閥試驗答： 1、關(guān)閉儲能器隔離閥；2 、將控制管匯上的旁通閥打開；3 、打開氣源開關(guān)閥，打開氣源旁通閥啟動氣泵；4 、待管匯壓力上升至34.5MPa,觀察管匯溢流閥是否全開溢流。全開溢流后關(guān)閉氣源停 止氣泵。5.11 簡述氮氣壓力的檢查方法 答：電機泄壓,認真觀察壓力下降判斷儲能器氮氣壓力是否在標準范圍以內(nèi)（打壓時也可以 觀察）；方法是觀察壓力在突然降為零前的壓力平穩(wěn)下降的最后一個壓力值, 這個壓力值應(yīng)為6.37.7MPa。5.12 防噴器控制系統(tǒng)的選擇和安放有何要求 答：1）控制能力應(yīng)于防噴器組合相匹配。2 ）遠程控制臺擺放在鉆臺側(cè)前方距井

17、口 25 米遠。3 ）應(yīng)專線供電,線路高架空中 3.5 米以上,連續(xù)供電。4 ）液控管線使用高壓耐火隔熱軟管并架離地面排列整齊采取保護措施。5 ）控制系統(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍,開鉆后主令開關(guān)應(yīng)始終處于“自動”狀態(tài)。6 ）全封和剪切閘板防噴器的控制手柄要設(shè)有防誤操作保護裝置。6 井控管匯6.1 節(jié)流閥分幾類 答：節(jié)流閥可以分為手動節(jié)流閥和液動節(jié)流閥。6.2 關(guān)閉手動平板閥到位后為什么要回轉(zhuǎn) 1/4-1/2 圈 答：使平板閥脫離殼體,實現(xiàn)浮動密封。6.3 節(jié)流、壓井管匯如何試壓 答：節(jié)流閥前各閥試壓壓力應(yīng)與閘板防噴器一致,節(jié)流閥后各閥應(yīng)比閘板放噴器低一個壓力 等級,并從外往內(nèi)逐個試壓。各閘門試壓

18、時,必須把其前后的閘門全部打開。試壓完后各閘 門再恢復(fù)到要求的標準開關(guān)狀態(tài)。6.4 平板閥能否用來節(jié)流為什么 答：平板閥不能用來節(jié)流。因為平板閥只能全開或全關(guān),處于半開或半關(guān)狀態(tài),在井壓很高 時將會導(dǎo)致平板閥刺壞,因而不能用來節(jié)流。6.5 簡述節(jié)流壓井管匯的作用。 答：（1）節(jié)流管匯的作用： 利用節(jié)流閥的節(jié)流作用實施壓井作業(yè),替換出井內(nèi)被污染的鉆井液。同時控制井口套壓與立 壓,恢復(fù)鉆井液對井底壓力的控制,控制溢流；利用節(jié)流閥的泄壓作用,降低井口壓力,實 現(xiàn)“軟關(guān)井”；利用放噴閥的大量泄流作用,降低井口套壓,保護井口防噴器組；分流放噴作用，將溢流物引到井場外，防止井場著火和人員中毒，確保鉆井安全

19、（2）壓井管匯的作用：a當(dāng)用全封閘板關(guān)井后，通過壓井管匯往井筒內(nèi)吊灌或強行注入重漿，實施壓井；b、發(fā)生井噴后，通過壓井管匯往井筒內(nèi)強行注入清水，防止著火；c、當(dāng)井噴著火后，通過壓井管匯往井里強行注入滅火劑，以助滅火。6.6 節(jié)流壓井管匯的工作壓力分為幾個等級答：我國的節(jié)流壓井管匯工作壓力分為 6個等級:14MPa,21 MPa,35 MPa,70 MPa,105 MPa和 140 MPa。6.7 選擇管匯的壓力等級一般以什么為準答: 選擇管匯時一般與最后一次開鉆時的井口防噴器組的壓力等級一致。7 鉆具內(nèi)防噴工具7.1 常用鉆具內(nèi)防噴工具有哪些答： 1 ）方鉆桿上、下旋塞。2 ）鉆具止回閥。3

20、）鉆具旁通閥。7.2 鉆具內(nèi)方噴工具的安裝和擺放有何要求答： 1）井隊應(yīng)配備齊全的鉆具內(nèi)防噴工具， 包括方鉆桿上、 下旋塞、鉆具止回閥和防噴鉆桿。2 ）鉆臺上配有與鉆具尺寸相符的配有快速開關(guān)裝置的鉆具止回閥和旋塞，并涂紅漆。3 ）要準備一根帶有與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥。7.3 方鉆桿旋塞閥分類 ?答：方鉆桿上部旋塞和方鉆桿下部旋塞。7.4 在日常工作中，方鉆桿旋塞活動保養(yǎng)的頻率答：上、下旋塞一天一次。7.5 在正常生產(chǎn)過程中，方鉆桿旋塞試壓間隔時間答：上、下旋塞每半月試壓一次。7.6 在正常生產(chǎn)過程中，方鉆桿旋塞試壓參數(shù)答：試壓20MPa穩(wěn)壓3min，壓降小于0.5。7.7

21、旋塞閥使用過程中，開關(guān)狀態(tài)的判定 答：操作鍵上鍵槽與本體縱向一致為打開狀態(tài)，操作鍵上鍵槽與本體橫向一致為關(guān)閉狀態(tài)。7.8當(dāng)旋塞閥關(guān)閉后，球閥上下壓差過大（如超過 15MPa寸）難以打開時，應(yīng)怎么處理 答：就考慮在球閥上部加壓，以便能順利打開旋塞閥。7.9 鉆具內(nèi)止回閥選擇壓力級別應(yīng)如何選擇答：額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器的額定工作壓力。7.10 鉆具止回閥安裝位置答：a、常規(guī)鉆進、通井等鉆具組合，止回閥接在鉆頭與入井第一根鉆鋌之間。b 、帶井底動力鉆具的鉆具組合，止回閥接在井底動力鉆具與入井的第一根具之間。c 、在油氣層中取芯鉆進應(yīng)使用非投球式取芯工具。 止回閥在取芯式具與入井的第一鉆具 之

22、間。7.11 鉆臺內(nèi)防噴工具配備要求 答：鉆臺上應(yīng)備有一只與鉆具尺寸、扣型相符的上旋塞、下旋塞和鉆具止回閥及開關(guān)工具， 上下旋塞處于常開狀態(tài)，鉆具止回閥要求安裝搶接裝置，搶接裝置要求為四根對角手柄。8 設(shè)備安裝、試壓和日常檢查8.1 簡述如何調(diào)節(jié)氣動壓力變送器 答：用圓鋼棒插入鎖緊螺母圓孔中，旋開鎖緊螺母。然后再將鋼棒插入調(diào)壓螺母圓孔中，順 時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)壓螺母上移，彈簧壓縮，張力增大，關(guān)閉油壓升高；逆時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)壓螺母下 移，彈簧伸張，彈簧力減弱，關(guān)閉油壓降低。8.2 氣泵使用時的注意事項 答：氣泵換向機構(gòu)中的滑塊易卡死，應(yīng)保持壓縮空氣的潔凈與低含水量。氣路上裝有油霧器， 當(dāng)壓縮空氣進入氣缸前

23、流經(jīng)油霧器時， 有少量潤滑油化為霧狀混入氣流中， 以潤滑氣缸與 活 塞。氣泵的油缸上方裝有密封盤根，當(dāng)漏油時可調(diào)節(jié)盤根壓帽，盤根壓帽不宜壓得過緊，不 漏即可8.3 減壓閥的調(diào)試與使用 答：調(diào)試轉(zhuǎn)動手輪前，先卸松鎖緊手柄，再看著相應(yīng)的壓力表進行調(diào)試，調(diào)好后再鎖緊手柄。順時針轉(zhuǎn)動手輪，油壓升高，逆時針轉(zhuǎn)動手輪油壓降低。二次油壓調(diào)定為10.5 Mpa。調(diào)壓標準：起下 18。的對焊鉆桿時，油壓不易過高，允許密封摩擦處有少量的泥漿泄漏，以潤滑鉆 具和膠芯，提高膠芯的使用壽命。8.4 防噴器組的安裝要求是什么答：（1 ）根據(jù)套管頭的尺寸確定表層套管的出地高（2）套管頭安裝應(yīng)確保四通連接好，四通兩側(cè)孔應(yīng)對著

24、井架大門兩側(cè)（3）轉(zhuǎn)換法蘭應(yīng)注意上、下螺栓孔的方向，確保四通安裝后方向正確（4）閘板、環(huán)形防噴器在安裝時油路方向應(yīng)背對著井架大門方向（5）對閘板防噴器應(yīng)根據(jù)所使用的鉆具尺寸，裝配相應(yīng)規(guī)格的管封閘板，并掛牌標明所裝閘板尺寸（6）所使用的密封墊環(huán)槽、螺紋清洗干凈，涂潤滑脂。對 R或RX型墊環(huán)可重復(fù)使用，對BX型墊環(huán)由于受剛性連接的限制，只用使用一次。對角擰緊螺栓，保持法蘭平正，使所有的 螺栓受力一致（7）防噴器頂蓋安裝防溢管用螺栓連接，不用的螺紋孔用螺釘堵住，密封用專用密封墊 環(huán)或?qū)Ｓ孟鹉z圈（8）防噴器安裝完畢后，必須校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于10mm同時，防噴器組必須用16mn鋼絲繩

25、和正反螺絲在井架底座對角線上繃緊（ 9）裝齊所有閘板手動操作桿，其中心與鎖緊軸之間的夾角最大不超過30°，并需掛牌標明手輪的開關(guān)方向和到底的圈數(shù)（ 10）應(yīng)根據(jù)不同油氣井的情況，采用單四通或雙四通配置。但無論那種配置，均要求下 四通旁側(cè)出口要位于地面之上并保證各次開鉆四通旁側(cè)口高度不變8.5 防噴器遠控臺的安裝要求是什么答：（1）安裝在井架大門左前方，距井口距離不少于 25m的專用活動房內(nèi)，距放噴管線或壓 井管線應(yīng)有1m以上的距離，并在周圍留有寬度不少于 2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放 易燃、易爆、易腐蝕物品。（2）液控管線與放噴管線的距離應(yīng)不小于 1m，車輛跨越處應(yīng)裝有過橋蓋

26、板（3） 氣源應(yīng)與司鉆控制臺氣源分開連接，并配有氣水分離器，遠控房用內(nèi)徑32mm的氣源 管線，近控臺用內(nèi)徑16mm的氣源管線（ 4）電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨開關(guān)控制（ 5）儲能器完好，壓力達到規(guī)定值，并始終處于工作狀態(tài)8.6 井控管匯安裝要求是答：（ 1 ）節(jié)流、壓井管匯上所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與全井最高 壓力等級防噴器的額定工作壓力相匹配（ 2）鉆井液回收管線、放噴管線、防噴管線應(yīng)使用經(jīng)內(nèi)部探傷的合格管材，含硫化氫油 氣井的防噴管線和放噴管線采用抗硫?qū)Ｓ霉懿?。?jié)流壓井管匯以內(nèi)的防噴管線采用螺紋與標 準法蘭連接，不得焊接（ 3）鉆井液回收管線應(yīng)接至鉆井液

27、罐并固定牢固，拐彎處必須使用角度大于120°的鑄鋼彎頭，內(nèi)徑不得小于 78mm（ 4）井控管匯所配置平板閥的壓力與通徑應(yīng)與管匯相匹配（ 5）防噴器四通兩翼應(yīng)各裝 2 個閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。防噴器控制閘 閥必須接出井架底座以外。寒冷地區(qū)采取防凍措施（6）放噴管線至少有2條，內(nèi)徑不小于78mm管線連接不允許現(xiàn)場焊接（ 7）布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、退路、罐區(qū)、電力線及各種設(shè)備（ 8）兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于 0.3m 的距離，并分別固定。管線盡量平直引出，如因地形限制需轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎處使用鑄鋼彎頭，夾角大于120°(9) 管線出口接至距井口 75m以上

28、的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50m管線每隔10-15m 轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定拉歐冠，懸空處要支撐牢固； 若跨越10m寬以上的河溝、水塘，應(yīng)架金屬過橋支撐(10) 水泥基墩坑(長*寬*深)尺寸為0.8m*0.8m*1.0m。遇地表松軟時，基坑體積應(yīng)大3于1.2m。預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于 20mm長度大于0.5m。8.7 套管頭堵頭(又稱懸掛式堵頭)現(xiàn)場怎么試壓 答：使用鉆桿或試壓管將此堵頭下放在套管頭內(nèi)，對管子閘板防噴器試壓。退出鉆桿將堵頭 仍留于套管頭內(nèi)，可對全封閘板防噴器試壓。使用時應(yīng)注意：堵頭尺寸一定要與套管頭實際 尺寸相同，否則封不嚴。8.8 皮碗式堵頭現(xiàn)場怎么試壓 答：用于在套管內(nèi)任何處造成密封，而不適用在套管頭內(nèi)，通常放置在套管四通對著卡瓦的 位置。由于用皮碗式堵頭試壓時，產(chǎn)生的軸向載荷由鉆桿或試壓管承受，因此用其對管封閘 板防噴器進行試驗。用此試壓時，根據(jù)套管規(guī)格選擇相應(yīng)尺寸皮碗。先用鉆桿將堵頭送到套 管頭以下，然后關(guān)防噴器向井內(nèi)打壓或上提鉆桿及堵頭以形成壓力。8.9 閘板防噴器現(xiàn)場如何試壓試壓的技術(shù)指標有哪些答：( 1 )閘板防噴器進行試壓時各閥門狀態(tài)：壓井管匯上諸閥門保持常態(tài)；節(jié)流管匯上四通 至五通間的平板