火炬崗位操作技術規(guī)程

1、火炬崗位操作技術規(guī)程工藝流程說明1.1.1 主火炬排放系統(tǒng)聯(lián)合裝置及系統(tǒng)排放的放空氣體經放空氣體管道FG-500進入火炬單元的分液罐V-2320-01，分液后進入阻火水封罐V-2320-02,經放空管道FG-03進入火炬筒FS-2320-03、分子密封器FS-2320-02、火炬頭FS-2320-01燃燒后排放。異構化裝置排放的放空氣體經放空氣體管道FG-350進入火炬單元的分液罐V-2320-01，分液后進入阻火水封罐V-2320-02，經放空管道FG-03進入火炬筒FS-2320-03、分子密封器FS-2320-02、火炬頭FS-2320-01燃燒后排放。1.1.2 副火炬（酸性氣體）排放

2、系統(tǒng)硫磺回收裝置的酸性氣體經酸性氣體排放管道DN200（蒸汽伴熱）進入火炬單元，經阻火器在火炬頭FS-2320-01，燃燒后排放。1.1 火炬點火操作火炬點火系統(tǒng)是采用OMRON可編程控制器及控制指示燈、按鈕開關、高空火炬點火器、紫外火檢、燃氣閥、火炬引火筒為核心而組成的控制系統(tǒng)；主要用于火炬有排放氣時，PLC接收到分液罐出口的壓力信號（5KPa），再通過自動、手動點火方式，打開點火燃氣控制電磁閥，點燃引火筒，引燃長明燈、主火炬及酸性氣捆綁火炬；當火焰檢測器檢測到火焰信號送給PLC,完成三次點火，高壓點火系統(tǒng)停止工作，電磁閥關閉，PLC處于待機監(jiān)控狀態(tài)。1.2.1 自動點火操作打開主電源，確認

3、現場控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動/自動”轉換開關處于自動位置，此時PLC進入自動點火控制狀態(tài)，面板上PLC運行指示燈亮。1.2.1.1 當裝置及系統(tǒng)放空時，放空氣體排向火炬，PLC控制系統(tǒng)根據分液罐出口管道上檢測到的壓力信號，達到設定值5KPa時，控制面板上“點火指示”指示燈亮，三臺點火器實現三次自動點火過程，同時三臺燃氣閥隨之打開，當兩臺紫外火檢任意一臺檢測到火焰時，面板上的火檢指示燈亮，說明自動點火完成。1.2.2 手動點火操作打開主電源，確認現場控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動/自動”轉換開關處于手動位置,按一下PLC停止按鈕。1.2.2.1 按面板上“手動點火控制”

4、按鈕，系統(tǒng)開始點火，面板上點火指示燈亮，實現手動強制點燃火炬，火炬點燃后火檢指示燈亮。長明燈點火操作打開主電源，確認現場控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動/自動”轉換開關處于手動位置,按一下PLC停止按鈕。1.2.3.1 按面板上“手動點火控制”按鈕，系統(tǒng)開始點火。1.2.3.2 打開長明燈燃氣閥門，長明燈引燃后火檢指示燈亮。注：長明燈不能實行自動點火。地面爆燃點火當自動點火、手動點火均出現問題后，必須進行地面爆燃點火。1.2.4.1 打開主電源，觀察電源指示燈是否亮，亮則說明系統(tǒng)完好，繼續(xù)執(zhí)行下列操作，否則聯(lián)系維修人員檢查并排除故障。1.2.4.2 打開傳火管低點進行排液，直到無水，然

5、后關閉低點閥，打開主線閥。1.2.4.3 打開供打火器用的風線及高壓燃料氣的低點進行排液，無液后關閉閥。1.2.4.4 打開進混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門，并將風壓調到0.20.4MPa,將高壓燃料氣調到0.2MPa，使其在混合器形成可燃性氣體。1.2.4.5 打開所需點燃長明燈燃料線上的閥。1.2.4.6 按下點火器按鈕，點燃混合器中可燃氣體，火焰沿傳火管上升到火炬頭，點燃長明燈，引燃排放氣。1.2.4.7 關閉混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門長明燈、主火炬引燃后火檢指示燈亮。若未點燃則重復以上操作。1.3酸性氣火炬的操作當接到酸性氣排放通知時，檢查并改好流程，正常情況下經阻火器，可先配燒燃料氣通過點燃引火筒引燃酸性氣火炬，如主火炬在燃燒可直接通過主火炬點燃酸性氣火炬。1.3.2 根據酸性氣火炬燃燒情況，調節(jié)配燒的燃料氣量。1.3.3 當酸性氣排放完畢，關閉配燒燃料氣閥門。注：酸性氣不能實行自動點火。1.3.4 當氣溫較低時，應將酸性氣線伴熱線打開。1.4 蒸汽調節(jié)操作火炬出口設有內外兩根蒸汽管道，分別起擴散、引流等作用，可攪拌火焰，使放空氣體與空氣較好接觸，促使水煤氣反應，降低燃燒區(qū)的溫度。正常情況時，主火炬的兩路蒸汽調節(jié)閥的副線處于關閉狀態(tài)，中控室可根據火炬燃燒情況控制調節(jié)閥的開度，調節(jié)火炬