鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、“融僑觀邸”鋼筋砼工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則福建固特新工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司融僑觀邸”監(jiān)理項(xiàng)目組2016 年 4 月監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批表工程名稱(chēng)：融僑觀邸編號(hào):編制人專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：年 月曰審 核 批 準(zhǔn)意見(jiàn)總監(jiān)理工程師：年 月日備注一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值四、監(jiān)理工作的流程五、監(jiān)理工作的方法及措施（一）模板工程的質(zhì)量監(jiān)理（二）鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)理 （三）混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)理一、工程概況1、工程名稱(chēng)：融僑觀邸一期2、建設(shè)單位：福清融僑置業(yè)有限公司3、工程地點(diǎn)：福清市宏路街道石門(mén)村4、總建筑面積： 185745.70m25、質(zhì)量要求：合格6 、設(shè)計(jì)單位：嘉博（福建）聯(lián)合設(shè)計(jì)有限公司

2、7、施工單位：中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司&工程特點(diǎn)：本工程為融僑觀邸一期工程，共計(jì) 9棟，其中1#、2#、3#、 5#層數(shù) 33 層，高度 99.30m；6#、 7#、 8#樓層數(shù) 27 層，高度 81.30m； 9#樓層數(shù)28層，高度84.30m; 10#樓層數(shù)25層，高度75.30m; SY-1#樓層 數(shù) 3 層，高度 18.10m； SY-5#樓層數(shù) 1 層，高度 4.80m。6#、7#、8#、9#樓 為住宅樓、 1#、 2#、 3#、 5#、 10#為商住樓。地基基礎(chǔ)：預(yù)應(yīng)力錘擊樁基， 主體結(jié)構(gòu)的形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程特點(diǎn)：建筑抗震等級(jí)二級(jí)，設(shè)防 烈度七度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)

3、，地下工程防水等級(jí)為二級(jí)，人防地下室 設(shè)計(jì)類(lèi)別為乙類(lèi)人防工程。二、編制依據(jù)：1 、建設(shè)工程相關(guān)的法律、法規(guī)。2、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。3、建設(shè)工程施工合同文件、委托監(jiān)理合同文件。4、經(jīng)批準(zhǔn)審查的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)（方案） 。5、經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃。三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：鋼筋混凝土施工階段的控制任務(wù)是根據(jù)業(yè)主的委托，按照建設(shè)工程施 工合同和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ，監(jiān)督承包單位按圖紙、規(guī) 范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)施工，使鋼筋混凝土施工有序地進(jìn)行，最終成為合格的、 具有完整使用價(jià)值的工程。在鋼筋混凝土工程監(jiān)理中，保證本工程的安全 可靠性、經(jīng)濟(jì)可行性和滿(mǎn)足使用功能，盡最大努力實(shí)現(xiàn)

4、工程質(zhì)量達(dá)到合同 要求。四、監(jiān)理工作的流程：1、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制工作流程（詳見(jiàn)附圖 5-1 ）。2、模板工程質(zhì)量控制工作流程（詳見(jiàn)附圖 5-2 ）。3、鋼筋工程質(zhì)量控制工作流程（詳見(jiàn)附圖 5-3 ）。4、混凝土工程質(zhì)量控制工作流程（詳見(jiàn)附圖 5-4 ）。六、監(jiān)理工作的方法及措施：（一）模板工程的質(zhì)量監(jiān)理：1、模板安裝的巡視檢查：（1）所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn) 確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞 孔，套框內(nèi)可滿(mǎn)填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周 圍分層均勻澆筑， 嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板， 以免其歪斜、 移位、

5、變形（2）測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必 須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須 測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物 體上。放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廊線外，還應(yīng)彈劃出模板 安裝線或檢查線。（3）模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土 或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量（4）接頭處模板、 梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真檢查， 防止?fàn)€根、移位、 脹模等不良現(xiàn)象。（5）對(duì)已施工完畢的部分鋼筋 （如柱、墻筋 ） 或預(yù)埋件、設(shè)備管線等， 應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有

6、影響模板處應(yīng)及時(shí)整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用 架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。（6）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板 （ 柱、墻等 ） 應(yīng)加設(shè) 斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板 （梁、板等 ）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì) 木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)扣成整體排架。（7）所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。（8）在模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀 察，主要檢查漏漿情況、變形情況。大跨度結(jié)構(gòu)還應(yīng)測(cè)量模板及支架的沉 降，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)要求施工單位按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。（9）當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼

7、筋工程施工中應(yīng)注 意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉 裝置，以致影響模板成品。（10）對(duì)杯芯模板和階梯形基礎(chǔ)的各階模板，應(yīng)裝配牢固、支撐可靠， 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移，模板四周混凝土 應(yīng)均勻澆筑，應(yīng)保證吊模位置正確。（11）平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限 量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用 低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位，使用 泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專(zhuān)用撐腳。（12）在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開(kāi)亂挖孔洞，應(yīng)事先制 定好操作要求和方案后再行施工

8、；對(duì)開(kāi)洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊 和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。2、模板安裝的監(jiān)理驗(yàn)收：（1）主控項(xiàng)目：1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷 載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。（2）一般項(xiàng)目：1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模 板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響 結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的

9、模板。2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下 沉、裂縫、起砂或起鼓。3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000-3/1000 。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)板, 應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10%且不少于3面。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6-1-1的規(guī)定：表6-1-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中

10、心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間；對(duì) 大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線 劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-1-2的規(guī)定：表6-1-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或拉

11、線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間；對(duì) 大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸 線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。6）預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表 6-1-3的規(guī)定。3、模板拆除的監(jiān)理驗(yàn)收： 模板拆除的

12、監(jiān)理驗(yàn)收項(xiàng)目全是主控項(xiàng)目：（1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具 體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 6-1-4的規(guī)定。（2）對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除； 底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu) 件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。（3）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（4）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分表6-1-3預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁士 5鋼尺量?jī)山沁叄∑?中較大值薄腹梁、桁架士 10柱

13、0, -10墻板0, -5寬度板、墻板0, -5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5高（厚）板板+2, -3鋼尺量一端及中部， 取其中較大值墻板0, -5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5側(cè)向彎曲梁、板、柱L /1000 且 15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、杵架L /1500 且 15板的表面平整度32 m靠尺和塞尺檢杳相鄰兩表面咼低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板L /1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、杵架、梁士 3拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mr）表6-1-4底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝

14、土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板< 2> 50>2, 8> 75>8> 100梁、拱、殼< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件> 100散堆放并及時(shí)清運(yùn)（二）鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)理：1、鋼筋的見(jiàn)證取樣試驗(yàn)：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤(pán)）上都掛有二個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、 鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理人員要見(jiàn)證其取樣過(guò)程，抽樣試驗(yàn)的要求如下：熱軋鋼筋見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t

15、。對(duì)容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由 同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多 于6個(gè)爐罐號(hào)。每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。（1）外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折 疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷 的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm（2）力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包 括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)

16、試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重 作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣為不合格品，則該批鋼筋為不合格。對(duì)熱軋鋼筋的重量有疑問(wèn)或類(lèi)別不明時(shí)，在使用前應(yīng)作拉伸和冷彎試 驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類(lèi)別后，才允許使用。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際 情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正 常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。2、鋼筋原材料與鋼筋加工的驗(yàn)收： 監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋原材料 與鋼筋加工進(jìn)行驗(yàn)收。（1）鋼筋原材料驗(yàn)收的主控項(xiàng)目：1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等

17、 的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì) 要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè) 值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于 1.25 。 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3 。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）鋼筋原材料驗(yàn)收的一般項(xiàng)目： 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）鋼筋加工驗(yàn)收的主控項(xiàng)目：1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列

18、規(guī)定： HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB40C級(jí)鋼筋 的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的5倍。2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足上一條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力 鋼筋直徑。 箍筋彎鉤的彎折角度

19、：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（4）鋼筋加工驗(yàn)收的一般項(xiàng)目：1）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào) 直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4% HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和 RRB40C級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%2） 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表6-2-1的 規(guī)定。表6-2-1鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 （mm項(xiàng) 目允許偏差 （mm受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10箍筋

20、內(nèi)凈尺寸士 5彎起鋼筋的彎折位置士 203、鋼筋閃光對(duì)焊：（1）閃光對(duì)焊監(jiān)理巡視的要點(diǎn)：1）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mn范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾 具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火” （對(duì) IV 級(jí)鋼筋尤為致命點(diǎn)。）此外如 鋼筋頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。2）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)， 應(yīng)先制作對(duì)焊試樣 （不 少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。3）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體 情況由操作人員自行修正。4）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和 保證焊接與鋼筋軸線相垂直。5）焊接完畢后，應(yīng)待接頭上由白虹色變?yōu)楹诩t色

21、才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn) 地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。6）不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于 1.5 。此時(shí)，除應(yīng) 按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減少大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用 短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，保證焊接 質(zhì)量。7）螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較 困難，宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。鋼 筋一側(cè)的電級(jí)應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線一致。8）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。（2）閃光對(duì)焊的見(jiàn)證取樣試驗(yàn)：1）取樣數(shù)量：鋼筋閃光對(duì)

22、焊接頭的外觀檢查，每批抽查 10的接頭，并不得少于 10 個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每 批成品中切取 6個(gè)試樣， 3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類(lèi)型接頭 作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足 200 個(gè)接 頭時(shí)，也按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接 接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。2）外觀檢查：鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋。 與電級(jí)接觸處的鋼筋表面，對(duì)于I、"、皿級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒 傷；對(duì)于IV級(jí)

23、鋼筋不得有燒傷；低溫對(duì)焊時(shí)，對(duì)于H、皿、IV級(jí)鋼筋，均 不得有燒傷。 接頭處的彎折，不得大于4度。 接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，同時(shí)不得大于 2mm當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。 不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。3）拉伸試驗(yàn)：鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè) 試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或者兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性 斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的抗 拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)

24、，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格 品。模擬試樣的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試樣，其數(shù) 量和要求與初試時(shí)相同。預(yù)應(yīng)力筋與螺絲端桿對(duì)焊接頭只作拉伸試驗(yàn)；但 要求全部試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。4）彎曲試驗(yàn)：彎曲至90°時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 0.15mm的橫向裂紋。 彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量，試樣進(jìn) 行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。4、鋼筋電弧焊：（ 1 ）電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。當(dāng)進(jìn) 行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取

25、 3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為 一批。 在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭形式，同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。（2）鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符 合表6-2-2的規(guī)定。 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。（3）鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于

26、該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng) 度；余熱處理III級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋III級(jí)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度570MPa表6-2-2鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱(chēng)單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊窄間隙 焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角度444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d 0+0.05d 0焊縫寬度mm0.1d0+0.1d 0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長(zhǎng)2d/焊縫表面上的氣 孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積2 mm66在全部焊縫表面上的氣 孔及夾渣數(shù)量個(gè)-2面積2 mm-6注：1、

27、d為鋼筋直徑（mr）2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于 0.2mm 3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之處，并應(yīng)至少有 2個(gè)試件呈延性斷裂； 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1個(gè)試件斷于焊縫， 或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆 性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（4）模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同。當(dāng)模擬試件試 驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再?gòu)某善分星腥?，其?shù)量和要求應(yīng)與初始試 驗(yàn)時(shí)相同。5、電渣壓力焊：（1）電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批

28、接頭中隨機(jī)從已焊好的鋼筋中切取 3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按 下列規(guī)定抽取試件：1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。2） 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè) 同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。（2）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。2）鋼筋與電級(jí)接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。3）接頭處的彎折角不得大于4°。4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得大于2mm 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。（3）電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉

29、強(qiáng)度均不得小于 該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定 值，應(yīng)再取6試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品6、鋼筋氣壓焊：（1）氣壓焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)每 批接頭中隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中應(yīng)另 切取 3 個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：1）在一般構(gòu)筑物中，以 300 個(gè)接頭作為一批。2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中， 同一樓層應(yīng)以 300 個(gè)接頭作為一批， 不足 300 個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。（2）氣壓焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1）偏心量e不得

30、大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm當(dāng)不同直 徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算，當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)切除重焊。2）兩鋼筋軸線彎折角不得大于 4°，當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)， 應(yīng)重新加熱矯正。3）鐓粗直徑d,不得小于鋼筋直徑的1.4倍。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí)，應(yīng) 重新加熱鐓粗。4） 鐓粗長(zhǎng)度Lc，不得小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分平緩圓滑。 當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱鐓長(zhǎng)。5）壓焊面偏移 J1 ，不得大于鋼筋直徑的 0.2 倍。（3）氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí) 別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當(dāng)有 1 個(gè)試 件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取 6

31、 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 人試件 不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（4）氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試件受壓面的凸起部分消除， 并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行；壓焊 面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至 90°， 3 個(gè)試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件不符合要求，應(yīng)再切取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù) 驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。7、套筒擠壓接頭： 工程中應(yīng)用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時(shí)，應(yīng)由承包單位提交有效的形式 檢驗(yàn)報(bào)告與套筒出廠合格證。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，一般只進(jìn)行接頭外觀檢查和單向 拉伸

32、試驗(yàn)。（1）取樣數(shù)量： 同批條件為：材料、等級(jí)、形式、規(guī)格、施工條件相同。每批的數(shù)量 為 500 個(gè)接頭，不足此數(shù)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)抽 取 10%的擠壓接頭作外觀檢查； 抽取三個(gè)試樣作單向拉伸試驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 合格的基礎(chǔ)上， 連續(xù) 10 個(gè)驗(yàn)收批單向拉伸試驗(yàn)合格率為 100%時(shí)，可以擴(kuò)大 驗(yàn)收批所代表的接頭數(shù)量一倍。（2）外觀檢查：擠壓接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：1）擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為 1.10-1.15 倍原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒的外 徑為 0.8-0.9 原套筒的外徑。2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。3）接頭處彎折不得大于 4°。4）擠

33、壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫。如外觀質(zhì)量合格數(shù)大于或等于抽檢數(shù)的 90%，則該批為合格。 如不合格 數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的 10%，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 在外觀不合格的接頭中抽取六個(gè) 試樣作單向拉伸試驗(yàn)再判別。（3）單向拉伸試驗(yàn)： 擠壓接頭試樣的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三個(gè)接頭試樣的抗拉 強(qiáng)度均應(yīng)滿(mǎn)足A級(jí)或B級(jí)抗拉強(qiáng)度的要求；對(duì) A級(jí)接頭，試樣抗拉強(qiáng)度尚 應(yīng)大于或等于 0.9 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度（計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng) 采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積） 。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則加 倍抽樣復(fù)驗(yàn)。8、鋼筋工程中鋼筋連接的監(jiān)理驗(yàn)收： 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，對(duì)鋼筋工程的驗(yàn)收包括對(duì)原材料的驗(yàn)收、

34、鋼筋 加工的驗(yàn)收、鋼筋連接的驗(yàn)收和鋼筋安裝的驗(yàn)收。（1）主控項(xiàng)目：1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或上述規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、 焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目：1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè) 或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 、鋼 筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢 查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)

35、的 接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35 倍 d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段 長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械 連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積 與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于 50%。 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件

36、中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械 連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%。4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭 接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 1.3L1（L1 為搭接長(zhǎng)度），凡搭接 接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連 接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受 力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于 25% 對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜

37、大于50% 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最 小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。5）在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配 置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍。 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5 倍，且不應(yīng)大于 100mm 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于 200mm 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25m m時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外 100mn范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距

38、宜為 50mm9、鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎：1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn) 可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須 將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形， 以免網(wǎng)片歪斜變形。2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或 混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳每隔1m放置一個(gè)。其直徑選用：當(dāng)板厚h<30cm時(shí)為8-10mm當(dāng)板厚h=30-50cm時(shí)為12-14mm 當(dāng)板厚h>50cm時(shí)為16-18mm3）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤 應(yīng)朝下。4）獨(dú)

39、立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲， 其底面朝邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（2）柱鋼筋綁扎：1）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45°（多邊形 柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直） ，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與 模板成 90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度 不得小于 15°。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn) 角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎 牢），綁扎箍筋時(shí)

40、綁扣相互間應(yīng)成八字形。3）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直 徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層鋼筋的露出部分， 必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。4）框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5）柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（3）墻鋼筋綁扎：1）墻（包括水塔壁、煙籮筒身、池壁等）的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超 過(guò)4m （鋼筋直徑w 12mm或6m （直徑12mm,水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 8m以利綁扎。2）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑6-10mm的鋼筋制

41、成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m 相互錯(cuò)開(kāi)排列。4）墻的鋼筋，可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。5）墻鋼筋的綁扎，也應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（ 4）梁與板鋼筋綁扎：1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的 短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處） 應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上， 其余同柱。3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模 后斷裂。4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的 鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。10、鋼筋安裝的

42、監(jiān)理驗(yàn)收：（1）主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）般項(xiàng)目：1）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表 6-2-3。2）表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差表6-2-3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三次， 取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g 各一點(diǎn)，取最大值排距士 5受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、梁士 5鋼尺檢查板、墻、殼士 3鋼尺

43、檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量連續(xù)三次， 取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置6鋼尺檢查水平高度士3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方面量測(cè)，并取其中的 較大值。2）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 （三）砼工程的質(zhì)量監(jiān)理：1、混凝土原材料的見(jiàn)證取樣試驗(yàn)：（1）水泥見(jiàn)證取樣：1）驗(yàn)收批劃分： 散裝水泥：同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥， 以一次進(jìn)場(chǎng)（廠）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過(guò) 500t。袋裝水泥：同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥， 以一次

44、進(jìn)場(chǎng)（廠）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過(guò) 200t。2）試驗(yàn)項(xiàng)目： 檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、比表面積、不溶物、燒失量、 氧化鎂、三氧化硫和堿。3）取樣方法及數(shù)量： 水泥試樣必須在同一批水泥的不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在 20 點(diǎn)以上，并應(yīng)有代表性。取得的試樣經(jīng)充分混合均勻后，用防潮容器包裝， 重量不少于 6kg。（2）砂見(jiàn)證取樣：1）驗(yàn)收批劃分： 同產(chǎn)地、同規(guī)格的砂，用大型工具（如火車(chē)、貨船、汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)模?00m或600t為一驗(yàn)收批；用小型工具（如馬車(chē)）運(yùn)輸?shù)?，?200帛或 300t 為一驗(yàn)收批，不足上述數(shù)量者以一批計(jì)。2）試驗(yàn)項(xiàng)目： 顆粒級(jí)配、含泥量和泥

45、塊含量檢驗(yàn)，一般還要檢驗(yàn)表現(xiàn)密度、堆積密度。如為海砂，尚應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工 程要求，增加檢測(cè)項(xiàng)目。如對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。3）取樣方法及數(shù)量：從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8份，總量不少于10kg，混合均勻。（3）碎石（含碎卵石）見(jiàn)證取樣：1 ）驗(yàn)收批劃分： 同產(chǎn)地、同規(guī)格的碎石或卵石，用大型工具（如火車(chē)、貨船、汽車(chē)） 運(yùn)輸?shù)?，?00m或600t為一驗(yàn)收批；用小型工具（如馬車(chē)）運(yùn)輸?shù)?，?200用或300t為一驗(yàn)收批，不足上述數(shù)量者以一批計(jì)。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn) 料量又較大時(shí)，可定

46、期檢驗(yàn)。2）顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量及針片狀顆粒含量檢驗(yàn)時(shí)，一般還要 檢驗(yàn)表觀密度、堆積密度。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加 檢測(cè)項(xiàng)目。如對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。3）取樣方法及數(shù)量： 從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部和底部分別先取均勻分布的五個(gè)不同部位，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后 由各部位抽取大致相等的石子共15份，總量不少于60kg，混合均勻。（ 4）水見(jiàn)證取樣：當(dāng)采用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。1 ）驗(yàn)收批劃分：同一水源為一次。2）試驗(yàn)項(xiàng)目：化學(xué)成分。3）取樣辦法：隨機(jī)取樣。（ 5）摻合料見(jiàn)證取樣：1 ）驗(yàn)收批的劃分：粉煤灰：通常以

47、一晝夜連續(xù)供應(yīng) 200t （以含水量小于 1%的干灰計(jì)）相 同級(jí)別的粉煤灰為一批，不足 200t 也按一批計(jì)。?；郀t礦渣粉： 按出廠編號(hào)為一批， 也可直接按不超過(guò) 200t 為一批。2）試驗(yàn)項(xiàng)目： 粉煤灰：細(xì)度和燒失量，對(duì)同一生產(chǎn)廠家供應(yīng)的粉煤灰，每月應(yīng)測(cè)定 一次需水量比，每應(yīng)測(cè)一次三氧化硫含量。在日常生產(chǎn)中，應(yīng)檢驗(yàn)其含水 率，以便據(jù)以調(diào)整每盤(pán)混凝土的水和粉煤灰用量。粒化高爐礦渣粉：檢驗(yàn)密度，比表面積，活性指數(shù)，流動(dòng)度比。3）取樣方法及數(shù)量： 粉煤灰：對(duì)于散裝灰，從運(yùn)輸工具或貯灰?guī)旎蚨褕?chǎng)中的不同部位取 15 份試樣，每份試樣 1-3kg ，混合均勻。對(duì)于袋裝灰，從每批任抽 10 袋，從 每袋

48、中分取試樣不小于 1kg 混合均勻。?；郀t礦渣粉：取樣有代表性，可連續(xù)取樣；也可在 20 個(gè)以上的不 同部位取等量總重不少于20kg。取樣后混合均勻，按四分法縮取出比試驗(yàn) 大一倍的試樣。（6）外加劑見(jiàn)證取樣：1）外加劑的驗(yàn)收批的劃分： 同一廠家、同一品種的外加劑，以一次進(jìn)場(chǎng)（廠）的同一出廠編號(hào)的外加劑為一批。2）常檢項(xiàng)目： 減水劑：包括高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、 早強(qiáng)劑、緩凝劑相副氣劑等，檢驗(yàn)其固體含量、密度、細(xì)度、氯離子含量、 水泥凈漿流動(dòng)度、PH值、減水率、凝結(jié)時(shí)間差、泌水率比、含氣量、抗壓 強(qiáng)度比。 泵送劑：檢驗(yàn)含固量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量、水泥凈 漿流

49、動(dòng)度、坍落度增加值、常壓泌水率比、含氣量、坍落度保留值、抗壓 強(qiáng)度比。 膨脹劑：檢驗(yàn)細(xì)度、含水率、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、 抗折強(qiáng)度。 防水劑：檢驗(yàn)含固量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量、水泥凈漿流動(dòng)度、凈漿安定性、凝結(jié)時(shí)間差、泌水率比、滲透高度比、48h 吸水量比、抗壓強(qiáng)度比。 防凍劑：檢驗(yàn)含固量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量、水泥凈 漿流動(dòng)度、減水率、凝結(jié)時(shí)間差、泌水率比、含氣量、 50 次凍融強(qiáng)度損失 率比、抗壓強(qiáng)度比。 速凝劑：檢驗(yàn)凈漿凝結(jié)時(shí)間、1d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、細(xì)度、含水率。3）取樣辦法：采取試樣時(shí)，視每批進(jìn)料包裝容器的容積、數(shù)量，或逐件取樣，或隨 機(jī)任取幾件采

50、取等量試樣并混合均勻。（7）骨料的堿活性檢驗(yàn)：重要工程混凝土所用的粗、細(xì)骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。1）堿活性檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方 法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定執(zhí)行。2）集料經(jīng)堿活性檢驗(yàn)判為有潛在危害時(shí)，屬堿碳酸鹽反應(yīng)的，不宜 作混凝土集料。如必須使用，應(yīng)以專(zhuān)門(mén)的混凝土試驗(yàn)結(jié)果作出最后的評(píng)定。2、混凝土施工配合比的確定：（1）在混凝土施工中，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工人員測(cè)定骨料及濕排粉煤 灰的含水率，每一工作班不少于一次。當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng) 增加測(cè)定次數(shù)。同時(shí)，監(jiān)理員在旁站中應(yīng)進(jìn)行坍落度的檢測(cè)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和含水率檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整用

51、水量和骨料及粉 煤灰用量。外加劑水溶液中的水也應(yīng)在總用水量中扣除。（3）根據(jù)調(diào)整后的配合比和攪拌機(jī)出料容量，換算出一盤(pán)混凝土的實(shí) 際材料用量，并掛牌公布據(jù)以配料。（4）在混凝土施工中，當(dāng)骨料顆粒級(jí)配發(fā)生顯著變化時(shí)，混凝土配合 比的調(diào)整應(yīng)由試驗(yàn)室的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。當(dāng)原材料發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)重新 進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。3、混凝土配合比設(shè)計(jì)的監(jiān)理審查與驗(yàn)收：（1）監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)所有混凝土配合比進(jìn)行審查： 對(duì)混凝土配合比審查的要點(diǎn)有：1）過(guò)程的審查。混凝土的配合比必須由專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室經(jīng)配合比設(shè)計(jì)后簽 發(fā)。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所用原材料的性能及 對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)

52、行計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)室試配及調(diào)整，定出既滿(mǎn)足設(shè)計(jì) 和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。2）結(jié)果的驗(yàn)證。監(jiān)理人員要根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為混凝土拌合 物的坍落度，并結(jié)合以往的參考配合比和本工程的實(shí)際情況進(jìn)行混凝土配 合比審查，一般還應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。當(dāng)混凝土有其他技術(shù)性能要 求，必須進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)證。（2）主控項(xiàng)目：混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定， 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 專(zhuān)門(mén)規(guī)定。（3）般項(xiàng)目：1）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配 合

53、比的要求，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比 的依據(jù)。2）混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量, 提出施工配合比。4、混凝土施工的監(jiān)理巡視旁站要點(diǎn)：考慮到混凝土工程的特點(diǎn)及影響性，監(jiān)理人員在混凝土施工中應(yīng)全過(guò) 程旁站。在旁站過(guò)程中，監(jiān)理人員要解決拌制質(zhì)量、澆筑順序與振搗密實(shí)、 設(shè)置施工縫和后澆帶三個(gè)方面的任務(wù)。（1）混凝土拌制與運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)理旁站要點(diǎn)：混凝土拌制中監(jiān)理人員的任務(wù)就是要按配合比進(jìn)行材料計(jì)量的檢查， 經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制水灰比。未經(jīng)試驗(yàn)室調(diào)整，不得隨意增加或減 少用水量。監(jiān)理人員在拌和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)要求施工單位在攪拌機(jī)旁掛牌公布配合比和每 盤(pán)混凝土料

54、的各種原材料用量。混凝土原材料的計(jì)量允許偏差見(jiàn)表6-3-1表6-3-1混凝土原材料的計(jì)量允許偏差序號(hào)材料名稱(chēng)允許偏差（%混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60混凝土強(qiáng)度等級(jí)C601水泥及摻合料士 2士 12粗、細(xì)骨料士 3士 23水、外加劑士 2士 0.5（2）澆筑順序與振搗密實(shí)的監(jiān)理旁站要點(diǎn):1）澆注：混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。澆 注的順序應(yīng)在澆注前根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、混凝土量的大小、混凝土的運(yùn)輸條 件和氣溫等綜合確定，在澆注過(guò)程中應(yīng)予以執(zhí)行。從出料口到澆注完成之 間的時(shí)間應(yīng)符合表6-3-2所示，扣除澆注時(shí)間就是混凝土運(yùn)輸時(shí)間的限值 超過(guò)允許的運(yùn)輸時(shí)間，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工人員拒絕接

55、收混凝土，并記錄 在案。表6-3-2混凝土從出料到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間氣溫延續(xù)時(shí)間（min）采用攪拌車(chē)采用其他運(yùn)輸設(shè)備< C30>C30< C30>C30< 25C120909075>25 C90606045注：摻加外加劑的或使用快硬水泥的混凝土的延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，一般不宜超過(guò) 2m當(dāng)拌料的水灰比較 低且外加摻合料，有較好的和易性時(shí)，傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層、泌 水、離析的條件下允許適當(dāng)增加。為使混凝土密實(shí)，監(jiān)理人員在旁站中應(yīng)注意檢查分層及連續(xù)澆筑的分 層厚度，避免一次投料過(guò)多，不易振實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間 應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢，否則 必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。2）振搗：使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)做到 “快插慢拔”。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻， 可采用“行 列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑（R）的1.5倍。振動(dòng)棒的作 用半徑（通常為振動(dòng)棒半徑的 8-