鋼制壓力容器焊接規(guī)程

1、鋼制壓力容器焊接規(guī)程JBT 47092000關(guān)于發(fā)布鋼制壓力容器焊接工藝評定 等四項行業(yè)標準的通知國機管 2000 401號各有關(guān)單位：根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的壓力容器行業(yè)標準審批程序， 現(xiàn)發(fā)布鋼制壓力容器焊接工 藝評定等四項行業(yè)標準，編號與名稱如下：強制性標準：JB 4708 2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定（代替 JB 4708 1992）JB 4710 2000 鋼制塔式容器（代替 JB 4710 1992）JB 4744 2000 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能檢驗（代替GB 1501998附錄 E）推薦性標準：JBT 4709 2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程（代替 JBT

2、4709 1992）以上標準于 2000年 10月1日起實施，其出版發(fā)行工作責成全國壓力容器標準化技術(shù)委員會按 期組織完成。2000年8月15日、, 、-前言本標準對 JBT 4709 1992進行修訂。本標準依據(jù) JBT 4709 1992實施以來所取得的經(jīng)驗， 參照近期國際同類標準進行了下列變 動：1增加附錄A “不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程”和附錄 B “焊接工藝規(guī)程推薦表格”。2 第 3章增加了如下內(nèi)容： 焊材選用并應通過焊接工藝評定要求； 從GBZ T 5118選用焊條的規(guī)定； 表1和表3增加了一些鋼號； 增加了表 2。3 第5章增加了表 4，表5增加了一些鋼號。4 第8章增加了焊后熱處理厚

3、度的規(guī)定。表6中增加了一些鋼號， 調(diào)整了焊后熱處理溫度； 增加了表7。本標準從實施之日起，代替 JBT 4709 1992。本標準的附錄A 是標準的附錄。本標準的附錄B是提示的附錄。本標準由全國壓力容器標準化技術(shù)委員會提出， 由全國壓力容器標準化技術(shù)委員會制造分委 員會歸口。 本標準負責起草單位：合肥通用機械研究所、錦西化工機械廠和大連石油化工設(shè)計院。 本標準主要起草人：戈兆文、龍 紅、嚴國華。參加本標準編制的工作單位及人員有： 中國石化集團公司咨詢公司：壽比南、楊國義。國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局：高繼軒、張建榮。 中國通用機械工程總公司：張忠考。中國化工勘察設(shè)計協(xié)會：梁之洵。

4、合肥通用機械研究所：李景辰。遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：王 俊。 大連冰山集團金州重型機器廠：陳育亨。本標準于 1992年 4月首次發(fā)布。 本標準由全國壓力容器標準化技術(shù)委員會負責解釋。鋼制壓力容器焊接規(guī)程頁碼， 1/20 : dlhb2002 WJ2.htm 2004-12-22 中華人民共和國行業(yè)標準JBT 4709 2000 代替 JBT 4709 1992 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 Welding specification for steel pressure vessels 2000-10-01 實施1 范圍 本標準規(guī)定了鋼制壓力容器焊接的基本要求。 本標準適用于氣焊、 焊條電弧焊、 埋弧焊

5、、 氣體保護焊、 電渣焊等方法焊接的鋼制壓力容器。2 引用標準 下列標準所包含的條文， 通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文， 本標準出版時， 所示 版本均為 有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 150 1998 鋼制壓力容器GBT 983 1995 不銹鋼焊條GBT 5117 1995 碳鋼焊條GBT 5118 1995 低合金鋼焊條GBT 5293 1985 碳素鋼埋弧焊用焊劑GBT 14957 1994 熔化焊用鋼絲GBT 14958 1994 氣體保護焊用鋼絲JB 4708 2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB 4730 1994 壓

6、力容器無損檢測JB 4733 1996 壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板YBT 5091 1993 惰性氣體保護焊用不銹鋼棒及鋼絲YBT 5092 1996 焊接用不銹鋼絲3 焊接材料3.1 焊接材料包括焊條、焊絲、鋼帶、焊劑、氣體、電極和襯墊等。3.2 焊接材料選用原則 應根據(jù)母材的化學成分、 力學性能、 焊接性能，并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、使用條件及焊 接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時通過試驗確定。 焊縫金屬的性能應高于或等于相應母材標準規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求。 對各類鋼的焊縫金屬要求如下：3.2.1 相同鋼號相焊的焊縫金屬3.2.1.1 碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應保證力

7、學性能，且其抗拉強度不應超過母材標準規(guī) 定的上限值加30MPa耐熱型低合金鋼的焊縫金屬還應保證化學成分。注：本標準將GB150中的低合金鋼按其使用性能分為強度型低合金鋼、耐熱型低合金鋼和低 溫型低合金鋼。3.2.1.2 高合金鋼的焊縫金屬應保證力學性能和耐腐蝕性能。3.2.1.3 不銹鋼復合鋼基層的焊縫金屬應保證力學性能，且其抗拉強度不應超過母材標準規(guī) 定的上限值加30MPa復層的焊縫金屬應保證耐腐蝕性能，當有力學性能要求時還應保證力學性能。 復層焊縫與基層焊縫以及復層焊縫與基層鋼板的交界處宜采用過渡焊縫。3.2.2 不同鋼號相焊的焊縫金屬3.2.2.1 不同強度鋼號的碳素鋼、低合金鋼之間的焊

8、縫金屬應保證力學性能，且其抗拉強度 不應超過強度較高母材標準規(guī)定的上限值。 鋼制壓力容器焊接規(guī)程頁碼， 2/20 : dlhb2002 WJ2.htm 2004-12-223.2.2.2 奧氏體高合金鋼與碳素鋼或低合金鋼之間的焊縫金屬應保證抗裂性能和力學性能。 宜采用鉻鎳含量較奧氏體高合金鋼母材高的焊接材料。3.3 焊接材料應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合相應標準的規(guī)定。施焊單位按質(zhì)量保證體系規(guī)定 驗收與復驗，合格后方準使用。3.4 焊接材料應滿足圖樣的技術(shù)要求，并按 JB 4708規(guī)定通過焊接工藝評定。3.5 焊接材料熔敷金屬硫、磷含量規(guī)定應與母材一致，選用GBT 5118標準規(guī)定的焊條，還應符合下列要求：型號為EXXXX -G的焊條應規(guī)定出焊縫金屬夏比 V型缺口沖擊吸收功。鉻鉬鋼焊條的焊縫金屬夏比 V型缺口沖擊吸收功常溫時應不小于 31J。用于焊接低溫鋼的鎳鋼焊條的焊縫金屬夏比V型缺口沖擊吸收功在相應低溫時應不小于 34J 。3.6 常用鋼號推薦選用的焊接材料見表 1，常用鋼號分類分組見表 2，不同鋼號相焊推薦選用 的焊接材料見表3。表1 常用鋼號推薦選用的焊接材料 鋼制壓力容器焊接規(guī)程頁碼， 3/20 :