smw工法樁及內(nèi)支撐體系基坑圍護施工組織設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。smw工法樁及內(nèi)支撐體系基坑圍護施工組織設(shè)計上海第一紡機改建工程B2SMW工法樁及內(nèi)支撐體系基坑圍護施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制說明第二章 控制目標第三章 工程概況1 工程一般概況2 工程地質(zhì)條件3 環(huán)境概況4 基坑設(shè)計概況第四章 施工部署1 項目部組織機構(gòu)1.1 項目組織管理結(jié)構(gòu)圖1.2 主要管理崗位名單及崗位職責2 主要施工機械設(shè)備一覽表3 施工進度3.1 主要施工日期假定3.2 施工進度主要節(jié)點3.3 施工進度計劃4 主要生產(chǎn)資源配置4.1 勞動力需用量第五章 施工流向1 測量工程1.1 施測程

2、序1.2 組織工作1.3 施測原則1.4 準備工作1.5 基本要求1.6 工程定位與控制網(wǎng)的測設(shè)1.7 施工測量放線、樁位放樣2 三軸攪拌樁施工方案2.1 施工準備2.2 三軸攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)2.3 三軸攪拌樁施工工藝2.4 三軸攪拌樁施工質(zhì)量控制及應(yīng)急處理2.5 質(zhì)量保證措施2.6 應(yīng)急處理措施3 雙軸攪拌樁施工3.1 雙軸攪拌樁施工工藝流程3.2 雙軸攪拌樁施工工藝形象圖3.3 雙軸攪拌樁施工方法3.4 SMW工法樁型鋼插拔3.5 雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施4 鉆孔灌注樁施工方案4.1 鉆孔灌注樁施工工藝流程4.2 施工方法4.3 鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施5 鋼立柱施工方案5.1 鋼立柱施

3、工流程5.2 鋼立柱施工流程5.3 鋼立柱質(zhì)量保證措施6 鋼砼圍檁及鋼砼支撐施工6.1 施工工藝流程6.2 施工方法7 井點降水施工方案7.1 降水目的：7.2 技術(shù)要求7.3 施工工藝7.4 施工方法7.5 井點施工的要點7.6 降水運行管理7.7 降水注意事項8 土方開挖施工8.1 施工準備8.2 主要施工方法8.3 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.4 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.5 確保文明施工的技術(shù)組織措施8.6 確保工期的技術(shù)組織措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖8.7 減少噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施8.8 地上、地下管線及道路的保護措施8.9 與其他施工隊伍友好配合措施8.10 質(zhì)量保證措施8.11

4、 安全生產(chǎn)及文明施工第六章 基坑監(jiān)測施工方案9 監(jiān)測內(nèi)容10 監(jiān)測要求11 基坑工程安全監(jiān)測方案第七章 基坑應(yīng)急預(yù)案12 施工單位負責制的應(yīng)急預(yù)案管理組織體系13 監(jiān)測預(yù)警措施14 突涌時的應(yīng)急措施15 重點建筑物及管線保護措施16 滲漏的應(yīng)急措施17 基底隆起的應(yīng)急措施18 基坑開挖過程中滲漏水處理第八章 工期保證措施19 工期保證管理措施19.1 合理布置施工順序19.2 工程進度控制協(xié)調(diào)會議制度20 工期保證技術(shù)措施第九章 質(zhì)量保證措施21 嚴格按審定的施工組織設(shè)計施工22 加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理第十章 安全保證措施23 安全管理制度24 總體安全技術(shù)措施第十一章 文明施工及環(huán)境保護1 總

5、體要求2 文明施工管理措施第一章 編制說明首先，感謝本工程業(yè)主給予我公司參加這次XXXX改建工程B2會展中心基坑圍護工程的施工機會。 我公司十分珍惜和重視本工程，充分熟悉本工程的現(xiàn)場實際情況、交通狀況及周邊環(huán)境情況，力圖使本基坑圍護施工組織設(shè)計符合實際情況，具有較強的技術(shù)可行性和實踐可靠性，努力體現(xiàn)我公司長期從事此工程領(lǐng)域施工的技術(shù)優(yōu)勢。本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為：1、本工程項目的基坑圍護施工圖紙、地勘報告及施工現(xiàn)場踏勘結(jié)果；2、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：（1） 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（2） 鉆孔灌注樁施工規(guī)程DBJ08-202-2007（3） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1

6、8-2003（4） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001（5） 建筑施工場界噪聲限值及其測量方法GB12523-12524-1990；（6） 工程測量規(guī)范GB50026-2007；（7） 混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-1992；（8） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；（9） 建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T 50326-2006；（10） 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-2001；（11） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；（12） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；（13） 建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-199

7、9；（14） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002；（15） 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004；（16） 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系DBJ08-903-2003。3、國家和政府部門制定的勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；4、我公司編制的各項技術(shù)、質(zhì)量要求,和以往的施工經(jīng)驗。第二章 控制目標XXXX改建工程B2會展中心基坑圍護工程控制目標的主要內(nèi)容見下表。控制目標一覽表（略）第三章 工程概況1 工程一般概況本工程是由XX實業(yè)公司投建的，擬建場地位于XX市XX區(qū)，東臨中山西路，西側(cè)為本工程土樓酒店，地理位置優(yōu)越，交通方便。建筑物：地上五層鋼框架結(jié)構(gòu)，地下一層鋼筋混凝土框架結(jié)

8、構(gòu)；地下車庫建筑面積3880m2?；右?guī)模：基坑開挖面積4140m2，基坑周邊長277m。±0.000相當于絕對標高4.000（吳淞高程），場地平均相對標高為-0.550（絕對標高3.450m），故基坑大面積開挖深度為5.10m，按承臺考慮局部開挖深度5.4m、5.95m、6.2m、7.15m和7.25m，屬于三級安全等級基坑。2 工程地質(zhì)條件詳見勘察報告。3 環(huán)境概況（1）周邊環(huán)境擬建工程位于XX區(qū)中山西路以西與XX河以南交匯處，為原XXXX區(qū)內(nèi)，屬市中心地段?；又苓叚h(huán)境圖可詳見“基坑與周邊環(huán)境關(guān)系圖”，現(xiàn)簡述如下：Ø 基坑北側(cè)距離原XXXX單層排架式廠房最小距離約6.

9、65m。Ø 基坑南側(cè)為規(guī)劃綠地，距離一幢3層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓最小距離約35.97m。Ø 基坑?xùn)|側(cè)距離一幢新建單層鋼框架建筑最小距離約9.69m。Ø 基坑西側(cè)距離原XXXX5層廠房最小距離約6.91m；距離新建土樓酒店地下室（樁筏基礎(chǔ)）約7.41m。（2）周邊管線基坑距離中山西路最小距離約19.26m，暫按此距離考慮基坑對市政管線的影響。4 基坑設(shè)計概況本項目采用三軸攪拌樁、攪拌樁內(nèi)插型鋼、雙軸攪拌樁及鋼砼支撐基坑支護形式。具體工作量見下表：（略）第四章施工部署1 項目部組織機構(gòu)1.1 項目組織管理結(jié)構(gòu)圖1.2 主要管理崗位名單及崗位職責崗 位姓 名職 責項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)

10、組織施工，是工程安全、質(zhì)量、進度、效益的第一責任人。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進行日常施工的管理、組織。項目工程師負責施工各工序的檢查，與業(yè)主聯(lián)系施工技術(shù)問題、編制各種技術(shù)報告。安全員安全生產(chǎn)直接責任人，確保安全生產(chǎn)實施、檢查隱患、落實安全文明施工措施。質(zhì)量員對各工序質(zhì)量進行跟蹤、編寫施工報表、業(yè)務(wù)聯(lián)系單。施工員合理調(diào)度安排各機組安全文明施工、調(diào)度吊車、樁機、場務(wù)，編寫施工日記。材料員各種施工材料的調(diào)配，材料驗收及統(tǒng)計。資料員文件收發(fā)，施工資料整理收集成冊。2 主要施工機械設(shè)備一覽表主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械名稱規(guī)格型號功率（kW）單位數(shù)量產(chǎn)地備注1三軸攪拌樁機ZKD85-3200 臺1湖北2

11、樁機JB160重力樁架臺1湖北3履帶吊QUY150A(50t)臺1 泰州挖機EX200（1m³）臺1南京3灰漿桶0.6m³臺1湖北4存漿桶6m³臺1湖北5壓漿泵BW-32025臺1湖北6空壓機9m³45臺1江蘇性能良好2攪漿機HB6-33臺5江蘇性能良好3注漿泵HJ-200B5.5臺5江蘇性能良好4貯漿桶SS-400-1臺5江蘇性能良好5工程鉆機GPS-1037套1XX性能良好6泥漿泵3PNL/4PNL22臺1XX性能良好7汽車吊QY-16輛1徐州性能良好8調(diào)漿泵75NL3臺1XX性能良好9排污泵100NL12臺1XX性能良好10交流弧焊機BX3-500

12、-224臺4XX性能良好11導(dǎo)管f258m50XX性能良好12空壓機3W-0.9/7A7.5臺2XX性能良好13泥漿外運汽車15m3輛1江蘇性能良好14全站儀NTS-352臺1蘇州年 檢15經(jīng)緯儀J2臺6江蘇年 檢16水準儀S3臺3江蘇年 檢17水箱2m3臺6江蘇性能良好18潛水泵3臺3XX性能良好3 施工進度3.1 主要施工日期假定本工程施工準備期為5日歷天； 本工程計劃工期為38日歷天；開工和報建手續(xù)可及時完成，不對整體工期造成影響。我司提供的主要施工方案、深化設(shè)計圖紙和材料樣品在計劃時間內(nèi)審批。3.2 施工進度主要節(jié)點三軸攪拌樁及插型鋼施工 共22日歷天（第122天）雙軸攪拌樁施工 共計

13、16日歷天（第116天）鉆孔灌注樁及鋼立柱施工 共計8日歷天（第19天）鋼砼圍檁施工 共計15日歷天（第2338天）第一層土方開挖 共計6天日歷天第二層土方開挖 共計8天日歷天第三層土方開挖 共計10天日歷天工程竣工 共計1日歷天3.3 施工進度計劃（略）4 主要生產(chǎn)資源配置4.1 勞動力需用量4.1.1 勞動力配置思路和管理原則(1)合法性在勞動力配置、管理方面，我們特別強調(diào)合法性，因為只有用工的合法，才能保證工程的穩(wěn)定、順利進展，這是工程建設(shè)隊伍管理的基本條件。我們主要有以下管理辦法：對于新的臨時用工，采用推薦擔保制，即有公司員工或老職工推薦擔保的再考慮錄用，否則堅決不用。這樣，對工人隊伍

14、的情況比較容易了解、控制，避免了社會盲流、違法人員等混入工人隊伍，也較好地保證了工人隊伍的基本素質(zhì)。對于錄用的工人，全部簽定勞動合同和安全生產(chǎn)協(xié)議，并進行崗前的安全、生產(chǎn)、技術(shù)和管理交底，使其盡快融入工程中去。對所有用工，統(tǒng)一進行登記注冊，并辦理上崗證、暫住證、健康證、務(wù)工證等。現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一制作胸卡，上班和進出大門必須佩戴胸卡，否則將按照有關(guān)管理規(guī)定進行處罰。(2)合理性對于人員配置的定崗定員，必須熟悉本工程施工的主要特點，人員配置充分發(fā)揮工人的主觀能動性，進行高效合理使用，避免出現(xiàn)窩工、磨洋工、效率低下、工人超負荷運作等現(xiàn)象?；訃o工程工序銜接的緊湊性特別強，在下一道工序開始前，必須進

15、行充分的準備工作。否則，將大大降低工作效率，影響工程進度，影響經(jīng)濟效益。因此，對每一項工作，安排專人負責；每一個施工人員，都有明確的工作范圍和工作要求。這樣，才能保證環(huán)環(huán)相扣，工程有序地持續(xù)地進展。對于工人隊伍，要進行優(yōu)化組合，可根據(jù)地域關(guān)系、性格特點和年齡結(jié)構(gòu)來安排工作班組，以便于勞動協(xié)作和生產(chǎn)配合，提高生產(chǎn)效率。(3)科學(xué)性對于施工現(xiàn)場的各種作業(yè)人員，必須采取切實有效、經(jīng)濟靈活的方法進行管理，從而最大限度地發(fā)揮工人隊伍的作用，較好地完成施工任務(wù)。在工作內(nèi)容上，要根據(jù)各個崗位的工作特性來進行安排。必須明確化，不同崗位要有區(qū)別，同時要強調(diào)各崗位之間的配合，要強調(diào)團隊精神。在工作要求上，要明確、

16、細致，并采取一定的獎罰辦法，比如：質(zhì)量獎、安全獎、進度獎和違章處罰等。要獎罰分明，同時不能以罰代管。對于處罰，要遵循一定的程序，要強調(diào)事實，切不可感情用事、意氣用事，要注意處罰的效果。對于不同的工作崗位，要有不同的工作要求，要靈活機動地進行管理。在薪酬制度上，既要加強經(jīng)濟性，以便有效地控制生產(chǎn)成本和項目成本，爭取經(jīng)濟效益的最大化。同時，要充分調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性，充分發(fā)揮他們的主觀能動性，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟地完成本工程。4.1.2 勞動力配置工 種 崗 位崗位人員合計人數(shù)備 注三軸攪拌樁施工班組隊長1人/機組×1機組1人鉆工4人/機組×1機組4人注漿工4人/機組

17、5;1機組4人起重工1人/機組×1機組1人機修工1人/機組×1機組1人小計11人鉆孔灌注樁施工班組操 作 工6人/機組×1機組6人電 焊 工4人/機組×1機組4人普 通 工4人/機組×1機組4人小 計14人雙軸攪拌樁施工班組機 長1人/機組×1機組1人班 長2人/機組×1機組2人輔 助 工4人/機組×1機組4人小 計7人鋼砼圍檁、壓頂班組帶班3人3人鋼筋工8人8人模板工4人4人混凝土工8人8人切割工6人6人小計29人生產(chǎn)人員總計人數(shù)61人序號設(shè)備或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力備注1挖掘機PC2506完好2自

18、卸車20立方米30完好3挖掘機PC502完好4.1.3 勞動力動態(tài)分布圖（略）5 施工流向第五章 主要分部分項工程施工方法1 測量工程（略）1.1 施測程序（略）1.2 組織工作由項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)XX市測繪院給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。1.3 施測原則嚴格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線

19、與計算工作同步校核的工作方法。定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。1.4 準備工作全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉與審核圖紙、坐標。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標，其次了解現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關(guān)系，水準點的位置和高程以及樁頂標高。在了解總圖后認真學(xué)習(xí)建筑施工圖,及時校對建筑物的軸線的尺寸，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、

20、標高，查看其相關(guān)之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。1.5 基本要求測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行精度控制。根據(jù)工程特點及工程測量規(guī)范，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差20秒，邊長相對誤差1/5000。1.6 工程定位與控制網(wǎng)的測設(shè)1.6.1 工程定位根據(jù)XX市測繪規(guī)劃部門提供的定位樁、紅線樁和水準點。按照所計算的建筑物樁位主軸線坐標點進行軸線定位。1.6.2 測設(shè)(1)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標系統(tǒng)要一致。布設(shè)呈

21、矩形。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。選點應(yīng)在通視條件良好、安全、容易保護的地方。樁位必須及時保護,需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好標記。(2)建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)平面布置與定位原則，共設(shè)置二橫三縱五條主控軸。主控軸線定位時，均布置引線（見下圖）。墻上、地面引線均用紅三角標出，清晰明了。施測完成后報監(jiān)理、建設(shè)單位確認后，加以妥善保護。按照工程測量規(guī)范要求，定位控制樁的精度要符合下表要求：等級為一級，測角中誤差為±7²，邊長丈量相對中誤差1/30000?？刂茦丁Ⅻc位，必須砌磚填混凝土保護，鋼管圍護，并用紅油漆作好測量標記（詳見下圖）。1.6.3

22、 高程控制網(wǎng)的布設(shè)(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則為保證基坑圍護施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工樁頂標高精度的首要條件。(2)高程控制網(wǎng)的等級高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。半永久性水準點位處于永久建筑物以外，按測量規(guī)程規(guī)定的半永久。以樁的方式埋設(shè)并妥善加以保護。引測的水準控制點，需經(jīng)復(fù)測合格后方可使用。(3)高程控制網(wǎng)技術(shù)要求高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準，水準測量技術(shù)要求如下表：（略）(4)水準點的埋設(shè)水準點選取在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測。(5)水準觀測的技術(shù)要求（略）1.7 施工測

23、量放線、樁位放樣1.7.1 水準點引測、樁頂標高控制本工程在復(fù)核業(yè)主提供的控制樁后，做好測量復(fù)核簽證。再移交給各施工班組。各班組用水準儀把高程引測出非施工區(qū)域作為復(fù)核基準點，做好基準點的保護工作。打樁時水準儀由專人負責，嚴格控制樁頂標高，正、負偏差控制在-50mm+30mm，并在施工過程中定時復(fù)測。1.7.2 測量放線，軸線控制主軸線經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗無誤后，由專職測量人員引測到圍墻上或不受打樁影響的地面上，并做好保護標志，在施工中每天核對保證主軸線不發(fā)生偏差。1.7.3 樁位放樣根據(jù)驗收復(fù)測后的主軸線和基坑圍護平面圖,按順序逐根放出樁位,用短竹簽或短鋼筋打入地下做樣樁,樣樁刷鮮紅油漆，并在樣樁處放上

24、一小撮白灰,便于驗收和施工操作時能清楚地看到樁位，保證樁位偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求。樣樁經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后，方可進行打樁施工。2 三軸攪拌樁施工方案2.1 施工準備1、施工道路和施工場地三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走50t大吊車及步履式重型樁架為準，以確保施工機械的安全，在場地處理階段，可請專。業(yè)單位進行全場沿線地下障礙物探摸，根據(jù)探摸報告，在開挖過程中全部清理干凈。施工作業(yè)面地坪予以鑿除，障礙物拆除，填埋溝坑，用挖土機平整施工場地，保持1%排水坡度，倉庫和攪拌系統(tǒng)以及廢棄土堆場均做好硬化地坪。2、施工用電根據(jù)業(yè)主提供的施工箱式變電站引

25、出電纜線到各施工網(wǎng)電的配電柜中，為各類機具和照明提供動力電源。3、施工用水根據(jù)業(yè)主提供的水源，按三軸攪拌樁施工需要，用給水管接出給水管道，供水泥漿液配置及場地沖洗使用。4、施工排水、泥漿處理為確保施工區(qū)域文明整潔和施工區(qū)域沿線雨水管不被泥漿水堵塞，在漿液配置場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入附近雨水井。攪拌樁施工排出的廢棄泥土，采用泥漿車外運。2.2 三軸攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)本工程三軸攪拌樁主要用于坑外擋土和止水，采用套接一孔法施工，即樁間搭接85cm。1. 三軸水泥攪拌樁，采用850 三軸攪拌樁設(shè)備進行施工，攪拌樁均采用套接一孔法施工，攪拌樁成樁應(yīng)采用一上一下、二噴二攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須

26、做到水泥攪拌均勻。2、攪拌樁施工采用兩噴兩攪的施工工藝，確保噴漿攪拌時鉆頭下沉速度不大于1m/分，提升速度不大于2m/分，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿至少15s，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性。3. 水泥土攪拌樁采用P.O42.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量不應(yīng)小于360kg，在特別軟弱的淤泥和淤泥質(zhì)土中應(yīng)適當提高水泥摻量。水灰比1.5。攪拌樁28d 無側(cè)限抗壓強度標準值不應(yīng)小于1MPa。4. 對于影響攪拌樁成樁質(zhì)量的不良地質(zhì)條件和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再進行施工；同時應(yīng)適當提高攪拌樁水泥摻量。5. 水泥土攪拌樁應(yīng)進行試成樁，調(diào)整并確定合理的水泥漿液

27、水灰比、成樁工藝和施工步驟。6. 樁與樁的套接時間不宜大于 24h，若因故超時，套打施工中必須放慢攪拌速度保證套接質(zhì)量。若因套接時間過長無法套接或套接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位認可后，采取在冷縫處補做23 根搭接長度為200mm 的800 旋噴樁進行封堵加強的技術(shù)措施，以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。7. 加強對三軸攪拌樁施工過程的監(jiān)理及對成品樁體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動與設(shè)計單位聯(lián)系，以便及時采取補救措施。8. 水泥土攪拌樁的樁身強度應(yīng)采用試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法：每臺班抽查1 根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，取樣點應(yīng)取沿樁長不同深度的三點，最上點應(yīng)

28、低于有效樁頂下3m，采用水中養(yǎng)護測定28d 無側(cè)限抗壓強度。9. 樁體垂直度偏差不大于 1/150，樁位偏差不大于20mm，樁深偏差不得大于50mm，成樁直徑偏差不得大于10mm。2.3 三軸攪拌樁施工工藝三軸攪拌樁施工主要包括導(dǎo)溝開挖、樁機定位、攪拌施工、水泥漿制作等工藝流程，其具體的流程如圖所示：（略）1、測量放樣由現(xiàn)場測量員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出設(shè)計樁位，樁位平面偏差不大于20mm，并根據(jù)設(shè)計間距在兩側(cè)定位架上用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次定位準確。施工測量坐標采用專用坐標系統(tǒng)。施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標樁的方法固定下來。施工放樣以工程設(shè)計圖中攪拌樁的理

29、論內(nèi)邊線為溝槽的內(nèi)邊線。在溝槽的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原中心線的標樁，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向中心線。施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果應(yīng)詳加核對，由測量計算者和復(fù)核校對者二人共同簽名，以免計算出錯，導(dǎo)致放樣錯誤。2、開挖溝槽開挖過程中，根據(jù)三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線，采用挖機開挖，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。3、軸線引測、樁位定位溝槽開挖好后用對控制點進行軸線引測樁位定位。4、樁機就位移動攪拌樁機至作業(yè)位置，調(diào)整樁架垂直度誤差達到至3/1000以下。樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機

30、定位后，由當班機長負責對樁位進行復(fù)核，偏差不得大于15mm。5、樁垂直度校正在樁架上焊接一直徑為3cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。第一次開鉆前必須適當調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，把鉆桿垂直度誤差控制在3/1000范圍內(nèi)。6、樁長控制標記施工前應(yīng)在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長。7、水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好拌漿平臺，對全體工人做好施工技術(shù)交底工作。水泥漿液的水灰比控制在1.5。8、攪拌樁機鉆桿下沉與提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液（攪拌樁采用兩噴兩攪的方式）。鉆桿下沉與提升速度必須滿足攪拌樁水泥漿

31、設(shè)計注入量的必需時間。在鉆桿下沉與提升過程中，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結(jié)束。速度控制詳見下圖：（略）注：東側(cè)攪拌樁加固速度適當放緩，具體通過試樁來確定。9、注漿、攪拌、提升開始下沉攪拌時開動灰漿泵，按計算要求的速度使攪拌頭下沉，邊注漿、邊攪拌、邊下沉；待攪拌頭達到設(shè)計標高后，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后開始提升攪拌頭繼續(xù)噴漿，使水泥漿和原地基土充分拌和，直到提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計標高后再關(guān)閉灰漿泵。10、三軸攪拌樁的套打、搭接施工三軸攪拌樁采用套打的方式施工：2.4 三軸攪拌樁施工質(zhì)量控制及應(yīng)急處理1、施工質(zhì)量控制整個施工

32、過程中，應(yīng)從原材料供應(yīng)開始，到樁機定位、鉆樁，乃至樁的套打、搭接等，對各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的加固體。本次三軸攪拌樁施工將加強下述四個方面的控制：（1）樁機垂直度控制開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。樁機行駛路基不得下沉，樁機垂直偏差不大于3/1000。（2）合理選擇水泥土配合比三軸攪拌樁選用P42.5普硅硅酸鹽水泥，水灰比1.5，置換率要求不小于60。由項目技術(shù)員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對照操作。對于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用自動拌漿系統(tǒng)，保證每根樁的水泥用量只能多不可以少。采用標準水箱，按設(shè)計要求嚴格控制水灰比

33、，水泥漿攪拌時間不少于2-3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應(yīng)連續(xù)進行，不可中斷。攪拌樁樁身強度檢驗采用鉆孔取芯法，鉆取28d齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應(yīng)立即密封并及時進行無側(cè)限抗壓強度試驗，要求28天無側(cè)限抗壓強度不小于1.0MPa。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根，每根樁的取芯數(shù)量不得少于5組，每組不得少于3個試塊，鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)注漿填充。（3）控制注漿量和提升速度。攪拌樁下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min以內(nèi)（坑外攪拌樁加固速度適當放緩，具體速度通過試樁確定），注漿泵出口壓力控制在0.4-0.6Mpa。防止出現(xiàn)夾心

34、層或斷漿情況。（4）冷縫處理（5）試塊取樣在成樁過程中應(yīng)對水泥土取樣，制成標準試塊。取樣數(shù)量為每臺班每機架一組，每組6塊。2.5 質(zhì)量保證措施1、三軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施施工過程中樁位誤差必須小于50mm。在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長。利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在3/1000以內(nèi)。漿液配比必須嚴格控制，安排專人負責抽查漿液質(zhì)量，對于不合格的漿液作為廢漿處理。詳細做好攪拌樁施工過程記錄、各項技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。周密安排施工計劃，盡量避免多次設(shè)備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁套打的時間間隔，盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生。攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，一般相鄰樁的施工間歇時間應(yīng)不超出10

35、16小時，不得出現(xiàn)24小時施工冷縫(施工組織設(shè)計預(yù)留除外)，如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補強并在圖紙及現(xiàn)場標明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強方案，超過48小時或出現(xiàn)接冷縫時須在接頭旁采用高壓旋噴樁或進行壓密注漿補強。2、樁身質(zhì)量控制要求成樁垂直度偏差不大于1/150，樁位偏差不大于20mm。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)上提注漿（放漿），確保樁體的連續(xù)性和樁體質(zhì)量。樁頂標高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計要求。水泥漿灌入量要有嚴格保證，無異常過少現(xiàn)象。3、保證攪拌樁0.3%垂直度的措施（1）開機前必須探明和清除一切可能影響樁施工的地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確

36、保樁的質(zhì)量。（2）樁機行駛路基不得下沉，施工前保證樁機本身的垂直偏差不大于0.3%。（3）依靠樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度達到0.3%。（4）用線錘進行校核樁架垂直度，在樁架上焊接一直徑為3cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。4、其它措施施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進行校核。場地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試

37、合格后方可使用。2.6 應(yīng)急處理措施1、施工時必須保證設(shè)備的完好率，并有有效措施防止設(shè)備因施工負荷過大引起電路跳閘，進而出現(xiàn)埋鉆及影響周邊環(huán)境。施工時，根據(jù)設(shè)備性能參數(shù)，由專職操作員及電工負責觀察記錄；當工作電流超過警戒值時，應(yīng)同時采取以下措施以防止設(shè)備超負荷而引起電路跳閘及埋鉆等事件：（1）應(yīng)立即通知電工組及后臺，減少水泥漿注入量，同時減少注氣壓力；（2）前臺放慢提升及下沉速度；（3）適當增加水灰比，一般情況下可逐步調(diào)至2.0，并采用反復(fù)正、反轉(zhuǎn)及重復(fù)攪拌的措施；采取上述措施待電流恢復(fù)正常后，才可繼續(xù)施工；采取上述措施電流仍不正常，放慢提升速度，將鉆桿全部提出；間隔一定時間后，調(diào)整水灰比，重

38、新攪拌該孔。2、供電部門若需對工地停電，一般均會提前通知，如遇工地停電，要提前2h通知施工班組以取消相應(yīng)施工任務(wù)；本次三軸攪拌樁施工電路考慮為一路獨立電路，與其他設(shè)備的用電無沖突，因此可將其他設(shè)備的使用電路留一路作為備用電路，以備應(yīng)急用；遇臨時突然跳閘，由電工負責立即接入備用電路。3、若發(fā)現(xiàn)溝槽水泥土隆起較大，氣體釋放明顯減少，應(yīng)及時減少注漿流量，同時前臺緩慢提鉆結(jié)束施工。4、工地停水，要提前2h通知施工班組；無足夠備用水，不得開鉆。3 雙軸攪拌樁施工3.1 雙軸攪拌樁施工工藝流程（略）3.2 雙軸攪拌樁施工工藝形象圖（略）3.3 雙軸攪拌樁施工方法（1）測量定位a.首先依照測繪單位提供的紅線

39、定位圖和設(shè)計單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標志，并做好保護工作；b.根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標志，以便以后復(fù)核；c.根據(jù)基坑加固內(nèi)邊控制線，采用挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證深層攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。d.引啟程系統(tǒng)，并在場地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標高；e.按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽作好標記；攪拌樁軸中心間距為1200mm（Ø700mm），根據(jù)這個尺寸在平行工字鋼表面用紅漆劃線定位。f.機具、人員移動時要保護好末施工的樁位標記；（2）樁機就位a

40、.由班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前，判斷平面和空間的阻礙情況；b.采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機“平穩(wěn)、周正”；c.動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上；d.樁位定位偏差50mm，樁身垂直度偏差1.0%。（3）預(yù)攪下沉a.嚴格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負荷，其電流指數(shù)不大于90A，以防燒毀電機；b.如遇較硬地層下沉速度過慢時，可通過中心管壓入少量稀漿，以利潤濕土體，加快下沉；c.嚴格控制樁底標高，攪拌頭必須沉至設(shè)計樁底標高。（4）灰漿制備a.在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時，嚴格按照設(shè)計配合拌制水泥漿液，水灰比控制在0.5，水泥滲入量為13% ，15%兩種，水泥漿液攪拌時間3

41、min，以使水泥充分水化，均勻拌合；b.需加入外加劑時，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；c.攪拌好的水泥漿停置時間不得過長，超過2h后應(yīng)降低強度使用；d.水泥漿液在灰漿攪拌機中要不停攪拌，直到送漿前。（5）攪拌a.第一次注漿提升攪拌1）預(yù)攪下沉至設(shè)計樁底標高后，即刻上提20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌2030s后，以0.5m/min的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計樁頂標高；2）送漿時壓力控制在0.40.6Mpa，攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在70r/min左右，注漿量30L/min。b.第二次攪拌下沉 注漿攪拌提升至樁頂標高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計樁底標高，

42、下沉速度控制在1.0m/min。c.第二次注漿提升攪拌下沉至設(shè)計樁底標高后，開始送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標高。噴漿攪拌時，根據(jù)噴漿量適當調(diào)整攪拌提升速度，通過最初12根樁的施工，確定出合理和噴漿流量和匹配的提升速度，確保整根樁的水泥漿量在兩次攪拌過程中用完，并均勻地分布在整根樁身。d第三次下沉攪拌提升重復(fù)下沉至樁底后以0.5m/min的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標高。（6）注漿管道及機具清潔、移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機具，進行樁架移位。搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間小于2h，鄰樁間的搭接時間不超過16h。（

43、7）報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和水泥用量等情況。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。3.4 SMW工法樁型鋼插拔1、H型鋼下插前期準備本次設(shè)計采用在SMW工法內(nèi)插入594×302×14×23H型鋼。SMW工法為三軸攪拌樁在施工完畢后， H型鋼依靠自重下插到位，H型鋼下插一般在SMW工法施工后30min內(nèi)進行。如投入H型鋼長度未達到設(shè)計長度，應(yīng)在SMW工法施工前提前進場拼接。H型鋼拼接后型鋼表面采用涂刷減摩劑，以便H型鋼今后回收。2、施工工藝流程（略）3、型鋼加工制作根據(jù)設(shè)計所要求的H型鋼長度15m，15米的型鋼已超出

44、定尺范圍，故采用對接的形式已達到設(shè)計要求，對接型鋼均采用雙面坡口焊接方式，焊接質(zhì)量均按鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)執(zhí)行，以確保質(zhì)量要求。4、涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計要求，本支護結(jié)構(gòu)的H型鋼在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工

45、前抹去表面灰塵。H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。5、H型鋼下插型鋼下插應(yīng)在三軸攪拌樁施工完畢后30min內(nèi)進行，吊機應(yīng)在攪拌提升過程中已經(jīng)就位，準備吊放H型鋼。H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊厚12mm的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（12線材），誤差控制在±3cm以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。裝好吊具和固定鉤，然后用履帶吊起吊H型鋼，準備下插，用線錘校核垂直度

46、，必須確保垂直。在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時用點焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L±4cm(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S±4cm(S為型鋼朝基坑面保護層)；將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。若H型鋼插放達不到設(shè)計標高時，則采用起拔H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標高，下插過程中始終用經(jīng)緯儀跟蹤控制H型鋼垂直度。H型鋼的成型待水泥攪拌樁達到一定硬化后，將吊筋以及溝槽定位卡拆除。型鋼吊裝圖（略）報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根型鋼的下插及結(jié)束時間，及時

47、填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。型鋼質(zhì)量檢驗標準項序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1型鋼長度±10mm用鋼卷尺量一般項目1型鋼垂直度1/200經(jīng)緯儀2型鋼底標高-30mm水準儀3型鋼插入平面位置50mm（平行于基坑邊線）10mm（垂直于基坑邊線）用鋼卷尺量表注：H型鋼采用Q235B材質(zhì)。H型鋼施工示意圖（略）（略）下面是贈送的中秋節(jié)演講辭，不需要的朋友可以下載后編輯刪除！謝謝中秋佳節(jié)演講詞推薦中秋,懷一顆感恩之心老師們，同學(xué)們：秋濃了，月圓了，又一個中秋要到了!本周日，農(nóng)歷的八月十五，我國的傳統(tǒng)節(jié)日中秋節(jié)。中秋節(jié)，處在一年秋季的中期，所以稱為“中秋”，它僅僅次于春節(jié)

48、，是我國的第二大傳統(tǒng)節(jié)日。中秋的月最圓，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被稱為“團圓節(jié)”。金桂飄香，花好月圓，在這美好的節(jié)日里，人們賞月、吃月餅、走親訪友無論什么形式，都寄托著人們對生活的無限熱愛和對美好生活的向往。中秋是中華瑰寶之一，有著深厚的文化底蘊。中國人特別講究親情，特別珍視團圓，中秋節(jié)尤為甚。中秋，是一個飄溢親情的節(jié)日;中秋，是一個彌漫團圓的時節(jié)。這個時節(jié)，感受親情、釋放親情、增進親情;這個時節(jié)，盼望團圓、追求團圓、享受團圓這些，都已成為人們生活的主旋律。同學(xué)們，一定能背誦出許多關(guān)于中秋的千古佳句，比如“舉頭望明月，低頭思故鄉(xiāng)”、“但愿人長久，千里共嬋娟”、“海上生明月，天涯共此時”這些佳句之所以能穿透歷史的時空流傳至今，不正是因為我們?nèi)祟愑兄墓餐拍顔?。中秋最美是親情。一家人團聚在一起，講不完的話，敘不完的情，訴說著人們同一個心聲：親情是黑暗中的燈塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹中秋最美是思念。月亮最美，美不過思念;月亮最高，高不過想念。中秋圓月會把我們的目光和思念傳遞給我們想念的人和我們牽掛的人，祝他們沒有憂愁