燃?xì)忮仩t司爐工

1、燃?xì)忮仩t司爐工一、主要危險(xiǎn)源:1.雙色水位計(jì)或水位表損壞。2. 未按要求進(jìn)行暖管。3. 安全保護(hù)裝臵失靈。4. 未定期進(jìn)行爐膛除垢。5. 自動(dòng)補(bǔ)水裝臵損壞。二、適用范圍:第1條 本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。三、上崗條件:第2條 身體健康適合本崗位要求。第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。第4條 燃?xì)忮仩t司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構(gòu)造原理，掌握供暖系統(tǒng)情況。四、安全規(guī)定第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。第6條 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情。第7條 定時(shí)校驗(yàn)鍋爐壓力表、安全閥、水位報(bào)警器。五、操作準(zhǔn)備第8條 檢查燃?xì)忮仩t壓

2、力表、水位表、安全閥、水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器靈敏、可靠。第9條 鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常，汽、水管道各種閥門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。第10條 燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。第11條 在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)適宜，鍋爐水位升到最低水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。六、正常操作第12條 點(diǎn)火1. 鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘，機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。2. 點(diǎn)火時(shí)將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)

3、禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。3. 鍋爐點(diǎn)火根據(jù)爐型、選用不同的操作方法，點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。4. 點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。5. 對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。第13條 升壓1. 當(dāng)壓力上升到0.050.1MPa 時(shí)，沖洗鍋爐水位表，沖洗時(shí)要戴手套，臉部不要對水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。 沖洗水位表順序：（1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。（2）關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路。（3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路。（4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓上升到0.10.15 MPa 時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，

4、防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時(shí)的方法是：將連接壓力表閥門旋回原來位臵，壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位臵，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。2. 當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2 MPa 時(shí)，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。3. 鍋爐壓力上升到0.10.4Mpa 時(shí)，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝臵，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。第14條 暖管當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水

5、擊事故，暖管的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：1. 開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。2. 緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開暖管，防止振動(dòng)和水擊，注意管道膨脹情況，及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。3. 慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結(jié)水。4. 分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。第15條 安全閥壓力整定1. 燃?xì)忮仩t正式投入運(yùn)行前，必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。2. 安全閥壓力整定后，

6、應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽水試驗(yàn)直至符合有關(guān)規(guī)定。3. 安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計(jì)，防止超壓和缺水事故發(fā)生，操作時(shí)戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。4. 最后必須將其它安全裝臵，固定牢固，并封印或加鎖，將每個(gè)安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調(diào)整日期和人員，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案第16條 并爐（并汽）1. 暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作，并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.050.1MPa 。2. 并爐時(shí)保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運(yùn)行。第17條 燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行時(shí)要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備

7、和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。1. 給水要求：鍋爐給水須進(jìn)行處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2. 水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上下變動(dòng)的范圍不宜超過40mm ，水位表必須每班沖洗一次。3. 鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行，壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。4. 為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次，安全閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽（水）的試驗(yàn)。5. 鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時(shí)應(yīng)戴好手套，操作方法如下；先開啟慢

8、開閥，再間斷關(guān)開快開閥，進(jìn)行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。6. 如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：1）禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。2）如另一臺(tái)鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。7. 排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污，過一些時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。8. 爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。9. 燃?xì)忮仩t受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不

9、能吹灰。10. 爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持2030Pa ，蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時(shí)，排煙溫度在160180o 之間。11. 必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少鼓風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減薄煤層厚度。12. 當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，否則容易燒壞煤閘門，如果

10、燃料距煤閘門 0.3 米處開始著火就算“脫火” 。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒， 可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在 左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層 上。 13.當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平時(shí)，應(yīng)耙平，消除火口，保證火 床平整。 14.應(yīng)避免長時(shí)間壓火，因?yàn)殚L時(shí)間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到 足夠冷卻，可能會(huì)帶來下列弊?。?（1）燃?xì)忮仩t爐排容易過熱而可能損壞。 （2）爐排兩側(cè)板過熱而發(fā) 生彎曲，爐排長銷與其卡住。 （3）爐排長銷發(fā)生彎曲。 短時(shí)間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門 100 毫米， 防止燒壞煤閘門 （短時(shí)間 指 12 小時(shí)） 。 15.鍋爐

11、運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲， 如有應(yīng)立即檢查， 必要時(shí)停爐檢查。 爐排如有卡住， 則調(diào)速箱安全離合器自動(dòng)脫落達(dá)到 自動(dòng)保護(hù)作用，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉， 落灰門啟閉程序應(yīng)先從第一到第五室依次進(jìn)行， 不得反向進(jìn)行。 當(dāng)風(fēng) 室中（即灰箱）積灰較多時(shí)，瞬間開啟落灰門時(shí)，因鏈條鍋爐排速度 太慢來不及把灰?guī)С觯?此時(shí)落灰門轉(zhuǎn)動(dòng)受到落灰層阻力， 有開不足的 感覺，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，嚴(yán)禁用錘打落灰門手把（容易打壞手把） ， 只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。 一旦灰門能被開足，并能靈活關(guān)閉，

12、說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此 時(shí)灰門應(yīng)立即關(guān)閉，以防漏風(fēng)。 17.后拱上部出灰每班兩次，以消除對流管束下部設(shè)有放灰斗之存積 飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉，并使把手放在關(guān)閉位臵上，以免煙 氣短路，燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況，可將這灰門封死，待大修 后修復(fù)。 18.前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶 到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實(shí)后抬起，此時(shí)灰引起 下爐排打壞落灰門及風(fēng)室；鏈輪及主動(dòng)爐排合不好并抬高上部爐排， 由此發(fā)生爐排被密封面卡住，長銷彎曲，爐排片被拉斷等事故。 第 18 條 停爐 蒸汽鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐： 1.鍋爐水位低于水位表下部

13、可見邊緣。 2.不斷加大給水及采取其它措 施，但水位仍繼續(xù)下降。3.鍋爐水位超過最高可見水位（滿水） ，經(jīng) 放水仍不能見到水位。 4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障， 不能向鍋 爐進(jìn)水。5.水位表或安全閥失效。6.鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安 全。7.鍋爐設(shè)備燒壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐 安全運(yùn)行。 8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。 9.循環(huán)泵或給水泵全部失 效。10.補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。11.其它異 常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。 第 19 條 緊急停爐操作 1.立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。2.迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓 力，加速爐膛冷卻。3.因缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和進(jìn) 行排污操作。 第 20 條 臨時(shí)停爐操作 1.停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。2.關(guān)小爐門和 煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣通過，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。 3.有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第 21 條