熱軋不銹鋼基礎(chǔ)知識問答

1、1、爐卷精軋機型式為四輥可逆式軋機，全液壓壓下。2、液壓AGC的基本回路是壓力反饋回路和位置反饋回路。3、爐卷精軋機軋制最大速度為 13.2ms。4、爐卷精軋機軋輥最大開口度是 70mm。5、爐卷精軋機軋機剛度為7000 KN / mm。6、我集團爐卷軋機設(shè)計年產(chǎn)80萬噸熱軋鋼卷。其中熱軋不銹鋼卷60萬噸，結(jié)構(gòu)鋼20萬噸。7、不銹鋼帶卷成品厚度2.012.7mm,結(jié)構(gòu)鋼卷 1.820 mm。8、不銹鋼鋼卷寬度8001600 mm,鋼卷最大內(nèi)徑規(guī)格762 mm，最大卷重為33t。9、保溫爐是與精軋機相配套生產(chǎn)帶鋼的主要設(shè)備，在軋制過程中起保溫和補熱的功能。10、粗軋機開軋溫度為1150，機架前后

2、設(shè)有除鱗集管，除去軋制時產(chǎn)生的氧化鐵皮。11、立輥軋機采用全液壓壓下，具有自動寬度控制、短行程控制功能，從而使帶鋼邊部質(zhì)量好，尺寸精度高。12、以金屬元素為主體、大都是通過冶煉或熔合而成的，并在宏觀上都具有一般金屬元素所具有的共同特性的材料或物質(zhì)統(tǒng)稱合金。13、金屬材料，特別是鋼鐵，應(yīng)用非常廣泛，主要是因為它具有比其它材料優(yōu)越的工藝性能和使用性能，并且性能、數(shù)量、質(zhì)量方面存在很大的潛力、仍在不斷的更新和發(fā)展。14、金屬材料在性能上的差異是由它的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)決定的。15、純金屬的典型模型有面心立方、密排六方、體心立方三種。16、在鐵碳二元合金中把含碳小于2.11的合金稱為“鋼”，而把含碳大

3、于2.11的合金稱為“鑄鐵”。17、在碳鋼的基礎(chǔ)上有意地加入一種或幾種合金元素，使鋼的使用性能得以改善提高，這樣組成的鐵基合金即為合金鋼。18、普碳鋼的鋼號是以鋼的屈服應(yīng)力為標號，例如:Q235表示該鋼種的屈服應(yīng)力為235Mpa。19、均勻腐蝕也稱連續(xù)腐蝕，或普遍腐蝕，這種腐蝕發(fā)生在金屬材料的整個表面，使截面不斷減小。20、晶間腐蝕是一種選擇性的腐蝕破壞，腐蝕不是從局部外表面開始的，而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū)。21、點腐蝕是金屬表面局部區(qū)域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內(nèi)部發(fā)展，甚至貫穿整個截面，它是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一。22、凡是應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用引起的斷裂，可以統(tǒng)稱應(yīng)力腐蝕

4、破壞。23、鉻能強烈地提高鋼的鈍化能力，此時鋼的鈍化膜中富集了鉻的氧化物Cr2O3，這種富鉻的氧化膜在不少的介質(zhì)中都有良好的穩(wěn)定性，因而提高了鋼的耐蝕性。24、不銹鋼的腐蝕分為兩類，一類是均勻腐蝕，另一類是局部腐蝕。25、在不銹鋼的化學(xué)成分中對組織的作用分為兩類：一類是奧氏體形成元素，另一類是鐵素體形成元素。26、鐵素體不銹鋼是指從高溫冷卻到室溫后鋼的組織為鐵的不銹鋼。27、奧氏體不銹鋼從高溫到室溫鋼的組織基本是鐵。28、輕微的過熱會造成熱軋后帶鋼的表面和邊部的裂紋，嚴重的過熱可引起表面的龜裂及裂邊。29、軋輥由輥身、輥頸和軸頭三部分組成。30、磨削液主要作用是降低磨削溫度，改善加工表面質(zhì)量，

5、提高磨削效率。31、設(shè)備維護保養(yǎng)的“八字方針”是調(diào)整、緊固、清潔、潤滑。32、設(shè)備的“四懂”即懂設(shè)備原理、懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂設(shè)備性能、懂工藝流程。 33、根據(jù)摩擦物體的表面潤滑程度，摩擦可分為干摩擦、邊界摩擦、液體摩擦、混合摩擦等。34、點檢定修實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢為核心的全員維修制度。35、傳動機構(gòu)的平衡裝置分彈簧平衡、重錘平衡和液壓平衡三種形式。 36、一部機器的傳動，按其所采用的機件或工作介質(zhì)的不同可分為：機械傳動、電氣傳動、氣壓傳動、液壓傳動等。37、液壓傳動系統(tǒng)，通常由動力裝置、執(zhí)行裝置、控制裝置、輔助裝置等組成。38、粗軋液壓站是為粗軋機E/R的輔助液壓執(zhí)行機構(gòu)供壓力油。3

6、9、液壓控制單元用于控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量、壓力及方向。40、不銹鋼耐蝕的基本原因（機理）是 鈍化膜 理論。由于這層 鈍化膜 的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受到阻耐，這一現(xiàn)象被稱為鈍化。41、軋輥的熱膨脹、磨損、偏心運轉(zhuǎn)都能使在壓下螺絲不變的情況下，而實際輥縫發(fā)生變化，使軋出的帶鋼厚度發(fā)生變化。42、速度是影響帶鋼厚度的重要因素，速度主要是通過影響摩擦系數(shù)、變形抗力以及通過影響軸承油膜厚度來改變軋制力和壓下量的作用。43、AGC的基本類型有直接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)、間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)、監(jiān)控AGC系統(tǒng)和預(yù)控AGC系統(tǒng)。44、軋輥的彈性變形、輥溫的變化及磨損是影響輥型的主要因素。45、帶鋼

7、的壓下規(guī)程由粗軋和精軋兩部分規(guī)程組成。46、板形控制系統(tǒng)主要由檢測、控制和調(diào)節(jié)三部分組成。47、計算機中“常用”工具欄上的“B”按鈕的作用是文字 加粗 。48、寫出元素符號:碳C 、氫N 、鉻Cr、 硅Si 、鎳Ni。49、熱軋不銹鋼卷取機的卷取溫度為550650。50、液壓傳動系統(tǒng)中工作壓力取決于 外負載 。51、在液壓傳動系統(tǒng)中，由于某種原因液體壓力在一瞬間會突然升高，形成很高的 壓力峰值 ，這種現(xiàn)象叫液壓沖擊。52、液壓泵和液壓馬達都是液壓系統(tǒng)中的 能量轉(zhuǎn)換 裝置。53、軋機轉(zhuǎn)動時，一般軸承溫度不超過 60。 54、軋制過程中主要控制的溫度參數(shù)包括 加熱溫度 、 軋制溫度 、 終軋溫度

8、和 卷取溫度 。55、利用物體受熱后膨脹的原理，采用各種手段使零件加熱到一定的溫度，然后再進行裝備的方法稱為熱裝 。56、電路是由電源、 負載 、 導(dǎo)線 、 控制開關(guān) 等組成的閉合回路。57、電路有三種工作狀態(tài)，分別是： 有載 、 短路 和 開路 。58、將設(shè)備或裝置外殼與中性線連接稱 保護接零 。59、電器是 接通 和 斷開 電路或調(diào)節(jié)、控制和保護電路及電氣設(shè)備用的電工器具。完成由控制電器組成的自動控制系統(tǒng)，稱為繼電器接觸器控制系統(tǒng)，簡稱 電器控制系統(tǒng)。60、常用的電氣圖有 電器接線圖、 電器原理、 電器布置圖 三種。1、加熱好的板坯經(jīng)出爐輥道送往粗軋機前高壓水除鱗裝置，清除連鑄和加熱過程產(chǎn)

9、生的二次氧化鐵皮。（）2、立輥軋機為全液壓壓下，并具有自動寬度控制（AWC）和短行程控制（SSC）功能。（ ）3、爐卷軋機為四輥可逆式，軋機前后各有一座卷取爐和一臺夾送輥。（ ）4、常用作氣體潤滑劑的氣體有空氣、氦、氮和氫氣等，較為廣泛使用的是氮氣。（ ）5、四輥粗軋機采用閉式機架，主電機通過十字頭萬向接軸直接傳動上、下工作輥進行軋制。（ ）6、飛剪切頭時剪刃速度應(yīng)當與爐卷軋機的咬入速度同步。（ ）7、工作輥均采用四列圓錐滾子軸承，采用無限冷硬合金鑄鐵軋輥。（ ）8、卷取爐卷筒位于爐卷箱內(nèi)，卷筒用特殊耐熱鑄鋼制成。（ ）9、爐卷軋機牌坊上裝有固定塊及平衡彎輥塊，更換工作輥時需要拆卸油缸配管。（

10、 ）10、設(shè)備點檢的“五定”是指定點、定法、定量、定期、定人。（ ）11、粗軋AWC液壓站該系統(tǒng)為E/R粗軋機上AWC系統(tǒng)及HGC系統(tǒng)供壓力油。（ ）12、壓力控制回路是利用壓力控制閥來控制整個液壓系統(tǒng)或局部油路的工作壓力，以滿足各執(zhí)行機構(gòu)所需要的力和力矩的要求。（ ）13、循環(huán)水泵站生產(chǎn)新水補充水管由定水位閥控制，當配水井水位低于2.50米時，定水位閥自動打開補水。（ ）14、所謂，就是晶格中原子的排列形式是密排六方晶體。( )15、馬氏體不銹鋼是指從高溫冷卻到室溫后鋼的組織為鐵素體的不銹鋼。( )16、雙相不銹鋼在高溫下基本為鐵素體組織，冷卻到室溫轉(zhuǎn)變成3050的鐵素體+奧氏體組織，故稱為

11、奧氏體+鐵素體的雙相不銹鋼。( )17、在軋制過程中生成的氧化鐵皮叫二次氧化鐵皮，當溫度高于575時鋼坯上氧化鐵皮的構(gòu)成由表及內(nèi)為：Fe2O3 、FeO、Fe3O4。( )18、EXCEL可以同時打開多個工作薄，并且可以同時顯示打開的多個工作薄。 ()19、按CTRL+PRINTSCREEN鍵可以將當前窗口全部復(fù)制到剪貼板中。 ()20、使用鼠標拖放復(fù)制文件會丟失文件的格式。()21、當游標卡尺兩量爪帖合時,尺身和游標的零線要對齊。( )22、游標卡尺尺身和游標上的刻線間距都是1MM。( )23、025MM千分尺放置時兩測量之間必須保持一定間隙。( )24、千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周,測微螺桿就移動

12、1MM。( )25、劃高度方向的所有線條,劃線基準是水平線或水平中心線。()26、M16X1表示是外徑16螺距為1的細牙普通螺紋。()27、軸的損壞形式主要是軸頸磨損和軸彎變形。()28、金屬壓力加工過程，實質(zhì)是金屬體積變形加工過程。（ ）29、軋制是金屬壓力加工中使用最廣泛的方法。（）30、軋制是軋件由于摩擦力的作用進入旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，被壓縮并產(chǎn)生塑性變形的過程。（ ）31、沖擊韌性是衡量金屬材料力學(xué)性能的一個重要指標。（）32、軋制速度就是金屬與軋輥接觸處的線速度。( )33、在任何情況下，摩擦系數(shù)增加，寬展就增加。( )34、在閉式機架上，機架窗口寬度稍大于軋輥最大直徑。( )35、減速

13、機一般只用于不可逆軋機，而在可逆軋機上，一般采用低速電動機直接傳動。（ ）36、軋件在軋制過程中直接與軋輥接觸而發(fā)生變形的區(qū)域稱為變形區(qū)。( )37、軋制期間由于軋輥受熱和冷卻引起的軋輥直徑的增量稱為軋輥熱凸度。( )38、側(cè)邊偏離直線的最大偏移量，亦是弧邊與直邊的最大距離稱為全廉刀彎。( )39、軋制前后軋件高度的差值為絕對壓下量。( )40、軸承損壞形式可分為三種：疲勞剝落、裂紋和斷裂、磨損腐蝕銹蝕。( )41、一般來講，碳素鋼中的錳、磷、硫?qū)儆泻υ?。?） 42、按主觸點極數(shù)分可分為單極、雙極、三極、四極和五極接觸器。（ ）43、電源是把機械能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。（ ）44、繼電器的主要

14、特性是輸入-輸出特性，又稱繼電特性（）45、電壓繼電器用于電力拖動系統(tǒng)的電壓保護和控制。其線圈并聯(lián)接入主電路，（ ）46、非電磁類繼電器的感測元件接受電量信號(如：溫度、轉(zhuǎn)速、位移及機械力等)。（ ）47、熱繼電器主要由熱元件、雙金屬片組成，（ ）48、速度繼電器又稱為反接制動繼電器。（ ）49、熔斷器是一種簡單而有效的保護電器。在電路中主要起短路保護作用。（）50、主令電器是一種專門發(fā)布命令、直接或通過電磁式電器間接作用于控制電路的電器。（ ）1、防止接觸爐體的機構(gòu)是（ A ）A、偏導(dǎo)輥 B、側(cè)導(dǎo)板 C、卷筒 D、導(dǎo)尺2、5S管理中將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的是（ A ）A、整

15、理 B、整頓 C、清掃 D、清潔3、卷取區(qū)控制冷卻速度，保證卷取溫度的設(shè)備裝置是（ C ）。 A、攔截裝置 B、濁環(huán) C、層流冷卻 D、冷卻水4、卷取機的卷筒軸材質(zhì)是（ B ）A、耐熱不銹鋼 B、高級合金鋼 C、不銹鋼 D、青銅5、下面不屬于設(shè)備劣化形式的是（ D ）A、腐蝕 B、裂紋 C、脆性斷裂 D、彈性變形6、不屬于潤滑劑作用的是（ C ） A、潤滑 B、密封 C、溢流 D、卸荷7、不屬于潤滑油物理化學(xué)性質(zhì)的是（ A ） A、滴點 B、傾點 C、閃點 D、黏度8、抗水性極差的潤滑脂是（ A ） A、鈉基潤滑脂 B、鋁基潤滑脂 C、鈣基潤滑脂 D、聚脲脂9、依靠淹沒在油池中的旋轉(zhuǎn)零件，將油

16、帶到需潤滑的部位進行潤滑是（ B ） A、滴油潤滑 B、油浴潤滑 C、油霧潤滑 D、飛濺潤滑10、精軋液壓站的油箱容積（ B ）。 A、4m3 B、6m3 C、8m3 D、10m311、液壓站內(nèi)冷卻器為（ B ）油水熱交換器。 A、蛇形管式 B、板式 C、多管式 D、單管式12、液壓站內(nèi)的工作泵為( D )。 A、齒輪泵 B、螺桿泵 C、渦輪式 D、恒壓變量軸向柱塞泵13、干油潤滑系統(tǒng)的工作壓力為( C )。 A、20mpa B、30mpa C、40mpa D、50mpa14、經(jīng)沉淀處理的水，一部分供（ C ），另一部分送至稀土磁盤處理站進一步處理。 A、加熱爐水封槽 B、濁環(huán)熱水池 C、沖氧

17、化鐵皮 D、冷卻塔冷卻15、高壓水除鱗泵采用的聯(lián)軸器是（ A ）。 A、膜片聯(lián)軸器 B、齒形聯(lián)軸器 C、彈性聯(lián)軸器 D、鏈輪聯(lián)軸器16、各泵組出水管均設(shè)有增壓泵自控閥和（ B ）。 A、軟密封球閥 B、硬密封偏心半球閥 C、蝶閥 D、浮球閥17、高壓水除鱗泵通過（ D ）進行調(diào)速。 A、增速機 B、減速機 C、變頻器 D、液力偶合器18、稀土磁盤分離凈化設(shè)備用于爐卷軋機車間的（ A ）。 A、濁環(huán)水處理 B、凈環(huán)水處理 C、生產(chǎn)新水處理 D、層流水處理19、柴油機泵當兩路電源斷電時，給柴油機泵信號，柴油機泵要求在（ D ）秒內(nèi)自動啟動。 A、3 B、30 C、15 D、1020、每臺泵的運轉(zhuǎn)與

18、其相應(yīng)的吸水井水位聯(lián)鎖，各吸水井均設(shè)有（ A ）。 A、水位檢測 B、流量檢測 C、壓力檢測 D、溫度檢測21、我不銹熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝方式是（ C ）。A、連續(xù)式 B、半連續(xù)式 C、爐卷軋機22、產(chǎn)生晶間腐蝕從不銹鋼本身的內(nèi)因分析主要是因為不銹鋼基體在晶界處（ A ）造成的。A、貧鉻 B、貧碳 C、貧錳23、（ A ）腐蝕的外貌是沿設(shè)備厚度的垂直方向呈樹枝狀的腐蝕，使設(shè)備開裂。A、應(yīng)力 B、縫隙 C、晶間24、（ A ）不銹鋼具有很多優(yōu)點,因此這類不銹鋼鋼號最多，應(yīng)用范圍最廣，約占不銹鋼總產(chǎn)量6070。A、奧氏體 B、鐵素體 C、馬氏體25、軋制過程的咬入條件為摩擦角（ C ）咬入角。A、小

19、于 B、等于 C、大于26、在軋制變形中在變形區(qū)內(nèi)靠近軋輥的出口處，金屬的縱向流動速度（ C ）軋輥在該處的線速度，這種現(xiàn)象稱為前滑。A、小于 B、等于 C、大于27、（ B ）是減少軋輥的彈性變形量，使軋輥向軋制力所引起的軋輥彈性變形的相反方向彎曲,選用這種方式可以補償軋輥的磨損，保證輥型凸度，改善軋制中的軋件出現(xiàn)兩邊浪現(xiàn)象。A、負彎輥 B、正彎輥 C、平輥28、（ B ）不銹鋼的性能特點，首先，由于它的鉻含量最低，所以它只能適合在弱腐蝕介質(zhì)中使用，例如蒸汽，一般的水或某些氣體介質(zhì)中使用。A、奧氏體 B、馬氏體 C、鐵素體29、減少咬入角的方法有當壓下量一定時，（ C ）軋輥直徑；A、不變

20、B、減少 C、增加30、變形速度以軋件通過變形區(qū)單位時間的（ B ）來表示，其計算公式為：。A、絕對壓下量 B、相對壓下量 C、寬度變化量31、（ C ）精度是熱帶產(chǎn)品質(zhì)量指標中最為敏感且易檢測的指標，因此成為生產(chǎn)過程中必須嚴格控制的重要參數(shù)。A、長度 B、寬度 C、厚度32、如果軋制時輥縫不良，兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生（ B ） 。A、單邊浪 B、雙邊浪 C、中間浪33、軋制后的軋件長度與軋制前的軋件長度之比叫（ A ）。A、延伸系數(shù) B、壓下量 C、壓下系數(shù)34、計算機硬件系統(tǒng)主要由以下幾部分組成 ( A )A、輸入部分、存儲器、輸出設(shè)備、運算器、控制器B、CPU、存儲器、運算器、顯示器

21、C、主機、CPU、顯示器、鍵盤鼠標D、輸入輸出設(shè)備、CPU、內(nèi)存、控制器35、反映計算機存儲容量的基本單位是 ( B )A、二進制位 B、字節(jié) C、字 D、雙字36、微機唯一能夠直接識別和處理的語言是( B )A、匯編語言 B、機器語言 C、高級語言 D、甚高級語言37、在Windows中，可以打開多個應(yīng)用程序窗口，是因為( D )A、Windows應(yīng)用程序窗口可以最小化 B、Windows的桌面總夠大C、Windows是一個多用戶操作系統(tǒng) D、Windows是一個多任務(wù)操作系統(tǒng)38、使用WORD編輯的文件，正確的是 ( A )A、不能用書寫器閱讀WORD格式的文檔 B、不可以作為純文本文件C

22、、可以用任何文本編輯器閱讀 D、缺省文件名以TXT為后綴 39、選用液壓油時通常最先考慮的是（ B ）問題A、閃點 B、黏度 C、潤滑性 40、蓄能器和液壓泵之間應(yīng)設(shè)置（ C ）A、節(jié)流閥 B、溢流閥 C、單向閥41、液壓系統(tǒng)中油液的工作溫度應(yīng)保持在（ A ）范圍內(nèi)A 3050 B 2060 C 307042、加熱爐各分段的供熱比中加熱段占(C)A、38.2% B、42% C、19.8%43、預(yù)熱器前煙氣溫度超過( C )時,摻冷風(fēng)用以稀釋高溫?zé)煔?。A、600 B、700 C、80044、卷取機WR液壓缸的工作壓力為( B )A、14MPA B、16MPA C、18MPA45、層流冷卻傾翻架的

23、最大翻轉(zhuǎn)角度為( B )A、90 B、91.5 C、1801、液壓潤滑設(shè)備點檢的十大要素包括哪些內(nèi)容？（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。2、現(xiàn)代化設(shè)備的特征是什么？(1)設(shè)備大型化(2)設(shè)備高速化(3)設(shè)備精密化(4)設(shè)備自動化（5）設(shè)備連續(xù)化（6）法律嚴格化3、液壓傳動的工作原理是什么？液壓傳動的工作原理是以液體為工作介質(zhì)利用液體的壓力能來傳遞動力和運動的。4、寬展的種類有幾種？1）自由寬展2）限制寬展3）強迫寬展5、什么是塑性？塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變形）而不破壞的

24、能力。6、硬度常用的表示方法有哪些？常用的方法有布氏硬度、洛氏硬度、肖氏硬度和維氏硬度等方法。7、局部腐蝕分幾類？局部腐蝕有五種，即：晶間腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及銹蝕。8、不銹鋼按組織分幾類？四類：即馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼。9、不銹鋼鈍化膜之能夠抵抗各種介質(zhì)腐蝕的三個重要的條件（或者三個特點）？（1）這個鈍化膜的厚度極薄，在鉻含量105的條件下，一般只有幾個微米（百萬分之幾毫米）。（2）鈍化膜的比重大于集體的比重，這說明鈍化膜非常致密。因此這個鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕機體。（3）鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上，因此鈍化膜具有很高的耐蝕性。10、板

25、形檢測結(jié)果的主要用途？（1）板形反饋控制（2）對板形模型進行修正（3）提供產(chǎn)品的板形質(zhì)量報告11、計算機中EXCEL的三大功能是什么？（1）建立圖表 （2）創(chuàng)建表格 （3）數(shù)據(jù)庫管理12、試述當前計算機的發(fā)展趨勢？（1）巨型化 （2）微型化 （3）網(wǎng)絡(luò)化 （4）智能化13、簡述控制閥的分類？方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥。14、鋼帶厚度控制的措施有哪些？（1）降低帶坯局部溫差；（2）保證液壓AGC系統(tǒng)的控制精度；（3）保證過程計算機的厚度命中率。15、斷面形狀有哪些？斷面形狀主要包括凸度、楔形以及局部高點。16、板寬精度控制措施有哪些？a） 采用自動板寬控制技術(shù)AWC；b） 控制精軋機之間

26、的微張力，不拉鋼軋制；c） 控制精軋機和卷取機之間的張力。17、常見的板形缺陷有哪些？常見的板形缺陷有鐮刀彎、浪形和瓢曲。18、影響板形的因素的因素有哪些？a) 來料斷面形狀b) 承載輥縫的斷面形狀c) 壓下規(guī)程的變化19、板形控制的措施有哪些？1）優(yōu)化負荷分配2）調(diào)整彎輥力20、質(zhì)量管理小組遵循的活動步驟是什么？QC小組活動遵循PDCA循環(huán)，P（計劃）、D（執(zhí)行）、C（檢查）、A（處理）。21、什么叫不銹鋼？含鉻量在10.5以上的合金鋼稱為不銹鋼 。 22、雙相不銹鋼指的是哪兩相？奧氏體鐵素體的雙相不銹鋼。23、板坯加熱過程中造成的質(zhì)量缺陷主要有哪些？過度氧化、過熱、過燒。24、什么是鋼？鋼是以鐵為主的元素，含碳量在2以下并含有其他元素的鐵