汽輪機運行階段技術監(jiān)督

1、汽輪機運行階段技術監(jiān)督1.1運行監(jiān)督依據汽輪機運行監(jiān)督應按照國家/行業(yè)法規(guī)、技術管理法規(guī)及防止電力生產事故的二十五項重點要求的要求，依據DL/T 338、DL/T 561、DL/T 834、DL/T 1055 等標準，根據制造廠說明書、有關技術協議和合同的各項規(guī)定，燃煤電廠 節(jié)能降耗技術推廣應用目錄等對正常生產運行過程中的技 術文件、安全指標、技術指標、定期試驗以及相應的運行操 作和記錄過程進行監(jiān)督。嚴防超速、軸系斷裂、大軸彎曲、 軸瓦燒損等惡性事故發(fā)生。在機組運行安全的前提下，提高 其經濟性。1.2運行安全2運行中重點監(jiān)督的安全指標包括振動、主汽壓力、主汽溫 度、再熱汽溫、排汽溫度、監(jiān)視段壓

2、力、潤滑油壓、軸承回 油溫度、軸瓦溫度、脹差、汽缸膨脹、汽缸上下缸溫差、推 力瓦溫度等，以上指標應在汽輪機運行規(guī)程規(guī)定范圍內3根據機組承擔負荷的性質，在壽命期內合理分配冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動、FCB和負荷階躍等的壽命消耗，年內機組壽命總損耗應不超過總壽命的75%4汽水品質應嚴格按集團公司化學監(jiān)督技術標準等規(guī)定進行，確保熱力設備不因腐蝕、結垢、積鹽而發(fā)生事故。5機組運行中對潤滑油、抗燃油的監(jiān)督嚴格按GB/T 7596DL/T 571及集團公司化學監(jiān)督技術標準等規(guī)定進行。運行中 主要指標如酸值、顆粒度、氯含量、微水、電阻率等應在標 準范圍內。6應定期巡檢油系統(tǒng)設備，特別是結合面的密封裝置是否

3、存 在老化，密封結構是否合理，發(fā)現滲漏油時應盡快處理，密 封結構不合理的應盡快改造，避免油箱油位下降而停機。7高加啟停順序和速度應嚴格執(zhí)行運行規(guī)程規(guī)定。高壓加熱 器應維持正常水位運行。如因故障停用，應按照制造廠規(guī)定 的高壓加熱器停用臺數和負荷的關系，或根據汽輪機各監(jiān)視 段壓力來確定機組的最大允許出力8機組在啟停過程中和運行中，交、直流潤滑油泵連鎖開關應處于投入狀態(tài)，并定期進行油泵聯啟試驗。連鎖在任何情 況下均能使油泵啟動，不應有任何的延時和油泵自身的保 護。9對已投產尚未進行甩負荷試驗的機組，應積極創(chuàng)造條件進 行甩負荷試驗。調節(jié)系統(tǒng)經重大改造的機組應進行甩負荷試 驗。在額定蒸汽參數下，調節(jié)系統(tǒng)

4、應能維持汽輪機在額定轉 速下穩(wěn)定運行，甩負荷后能將機組轉速控制在危急保安器動 作轉速以下。10機組A修后應按規(guī)程要求進行汽輪機調節(jié)系統(tǒng)的靜止試 驗及全功能仿真試驗，確認調節(jié)系統(tǒng)工作正常。11堅持按規(guī)程要求進行危急保安器試驗（包括充油試驗）； 高中壓主汽門和調節(jié)汽門嚴密性試驗、門桿活動試驗、油動 機關閉時間測試；抽汽逆止門關閉時間測試；超速保護裝置 在線試驗等保護試驗。發(fā)現問題應及時消除，確保動作正常 可靠，嚴禁設備帶病運行。12 DEH或MEH電液控制系統(tǒng)，應設有完善的機組起動邏輯和嚴格的限制起動條件；當機組不能滿足啟動條件時，嚴禁 修改起動邏輯和強行滿足啟動條件。對機械液壓調節(jié)系統(tǒng)的 機組，

5、也應有明確的限制條件。13汽輪機啟動前應符合以下條件，否則禁止啟動：a）大軸晃動、串軸、脹差、油壓、振動、瓦溫、轉速等表計顯示正確，各種保護正常投入；b）大軸晃動值不應超過制造廠的規(guī)定值，或與原始值的偏差不超過±）.02mmc）汽輪機汽缸上、下缸溫差、左右側法蘭溫差不超過制造廠運行說明書上的規(guī)定；d）主蒸汽進汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50 C，但不超過額定蒸汽溫度，蒸汽過熱度不低于 50 C,或按制造 廠規(guī)定執(zhí)行。14設備及管道編號、標志應采取規(guī)范的方式并與現場實際相符合15膠球清洗裝置正常運行時應可靠投入。16發(fā)電機氫密封油箱排油煙管道應引至廠房外遠離發(fā)電機出線且無火源處，并設

6、禁火標志。禁止通過排污閥向室內排氫。檢查并消除制氫站和機房內表柜頂部窩氫”的空間。制氫場所應按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按規(guī)定檢查和試驗。制氫場所門口應裝有靜電釋放裝置。17電液伺服閥（包括各類型電液轉換器） 的性能應符合要求， 否則不得投入運行。運行中要嚴密監(jiān)視其運行狀態(tài)，做到不 卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。機組檢修中或必要時要進行清洗、 檢測等維護工作，發(fā)現問題應及時處理或更換。備用伺服閥 應按制造廠的要求條件保管。18應進行空冷凝汽器最佳防凍背壓的試驗研究，提高冬季空冷島的運行經濟性。多風沙地區(qū)，應及時進行空冷島的沖洗， 提高清潔度。19運行期間應定期進行機組安裝基礎的沉降觀測。20應按要求

7、定時、正確抄錄汽輪機運行參數，異常及操作情況應做好完整記錄，要加強畫面參數的監(jiān)視和運行參數的分 析。21在自動控制系統(tǒng)、測量元件發(fā)生故障或機組發(fā)生異常且自 動無法調整時，應解除自動進行手動調整， 并立即進行處理。22當出現參數異常報警時，應認真進行檢查、核實、分析并積極進行調整，或聯系就地人員核實、檢查，禁止不加分析 盲目復位報警。23機組檢修后，必須先進行主輔設備的保護、聯鎖試驗，試驗合格后才允許設備試轉和投入運行。保護和聯鎖的元器件 及回路檢修時，必須進行相應的試驗且合格。24機組檢修時，有遙控功能的電動門、氣動門、伺服機構， 遙控、就地都應做好試驗。25應定期進行以下主要安全監(jiān)督試驗，并

8、詳細記錄試驗的時間、過程、結果。如果試驗結果異常，應進行原因分析，并 進行處理a）調速系統(tǒng)靜態(tài)試驗；b）汽輪機主汽門、調門部分行程活動試驗；c）汽輪機主汽門、調門全行程活動試驗；d）汽輪機汽門嚴密性試驗；e）注/充油試驗；f）ETS通道試驗；g）OPC電磁閥活動試驗；h）抽汽逆止門關閉時間測定；i）抽汽逆止門活動試驗及供熱機組的抽汽快關閥活動試驗；j）汽輪機汽門關閉時間測定；k）機組超速試驗；l）低油壓（潤滑油壓低和抗燃油油壓低）試驗；m）真空嚴密性試驗；n）重要輔機、換熱器、濾網的定期切換。26事故處理中應嚴防誤操作，以防擴大事故，事故處理后，運行人員應將事故現象、發(fā)生時間及處理過程真實、詳

9、細地做好記錄，事故原因未查明或未消除故障前，嚴禁再次啟動機組或設備。事故調查過程中，嚴禁隱瞞事故真相。27對汽輪機輔機運行應定期進行監(jiān)督，監(jiān)督內容包括修后移交、試轉條件、閥門校驗、停運、啟動前檢查及注意事項、 停運轉檢修操作要求、正常運行監(jiān)視、轉備用條件及規(guī)定、 定期試驗、事故處理原則、常見故障處理等內容。28輔機正常運行時應按巡回檢查項目進行定期檢查，應確認運轉聲音、盤根、盤根密圭寸，冷卻水應正常，聯軸器罩固定 良好，地腳螺栓牢固，電機接地良好，與轉機相連接的管道 保溫應完好，支吊架牢固。輔機軸承，變速箱和推力軸承油 質及油位應正常，油箱、油杯油位應在油位計的1/22/3左右，運行中濾網前后

10、差壓正常，及時發(fā)現設備缺陷并通知 檢修處理。29輔機正常運行時監(jiān)控各運行參數（如輔機出口壓力、 電機電流、電機溫升、軸承溫度、軸承振動等）、運行方式、閥門狀態(tài)是否正確，備用輔機是否具備啟動允許條件，振動值、軸承溫度、電動機溫升的監(jiān)控合格值分別依據表2、表3、表4所示。表1不同轉速旋轉設備振動參考值額定轉速（r/min ）750以下100015003000以上振動雙幅值（卩m< 120< 100< 80< 50表2軸承溫度名稱滾動軸承滑動軸承電動機(C)< 100< 80輔機（C)< 80< 70表3電動機的溫升（環(huán)境溫度 40C）絕緣等級A級E級

11、B級F級電動機溫升< 65< 80< 90< 11530根據季節(jié)變化，應作好防雷、防潮、防汛、防臺風措施和相關事故預想。30.1運行節(jié)能 31機組運行應堅持安全第一的方針，同時制定機組合理運行 方式，按照各臺機組的熱力特性、主要輔機的最佳組合，進 行經濟調度。負荷的最優(yōu)分配應綜合考慮經濟性和可靠性。機組參與調峰時，應對主要運行參數確定其正常值，作為能 耗分析的依據和監(jiān)視設備故障的輔助手段。32對反映機組經濟性的參數和指標應滿足集團公司火力發(fā)電廠節(jié)能技術監(jiān)督標準的要求。33通過試驗確定機組負荷、 主蒸汽壓力和調門開度的對應關 系，保證汽輪機最佳的定滑壓運行方式，提高部分負

12、荷下機 組的經濟性。34通過冷端優(yōu)化運行試驗， 結合機組負荷、冷卻水溫度，確 定機組最佳真空和最佳循環(huán)水泵運行方式。35凝結水泵電機采用變頻拖動的，宜根據機組實際狀況， 在保證凝結水母管壓力的條件下，優(yōu)化除氧器進水控制邏輯， 機組在運行中保持除氧器進水門全開，采用變頻裝置調節(jié)除氧器水位36主要系統(tǒng)和設備試生產、A級檢修及進行重大技術改造前、后都應進行性能試驗，為節(jié)能技術監(jiān)督提供依據。機組A級檢修前、后性能試驗應依據標準GB8117.1、GB8117.2、GB/T14100、DL/T 851，重要水泵（給水泵、循環(huán)水泵、凝結水泵等）在A級檢修前、后宜進行效率測試，測試依據標準GB/T3216、DL/T 839。37定期（至少每月一次）對汽輪機真空嚴密性進行測試，借 助科