螺紋的測量方法

1、項目六 螺紋測量教學(xué)目標 通過本項目學(xué)習(xí)和實踐， 使學(xué)生掌握普通螺紋的基本幾何參數(shù)及其對螺紋互換性的影響；掌握普通螺紋的合格性判斷及其公差與配合；掌握使用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑、利用三針測量法測量梯形（普通） 螺紋中徑；掌握使用工具顯微鏡測量螺距、中徑、牙型半角等。教學(xué)重點和難點 重點：普通螺紋的公差與配合、正確使用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑、利用三針測量法正確測量梯形（普通）螺紋中徑，正確使用工具顯微鏡測量螺距、中徑、牙型半角等。難點：螺紋中徑、頂徑極限尺寸的確定、正確使用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑、利用三針測量法正確測量梯形（普通）螺紋中徑、正確使用工具顯微鏡測量螺距、中徑、牙型

2、半角等。學(xué)時分配序號教學(xué)內(nèi)容學(xué)時數(shù)1普通螺紋公差及配合相關(guān)知識12實訓(xùn)：螺紋中徑測量（螺紋千分尺、三針量法）1實訓(xùn)：工具顯微鏡測量螺紋基本幾何參數(shù)1 教學(xué)內(nèi)容一、螺紋的分類及使用要求1分類聯(lián)接螺紋，如普通螺紋（米制三角形螺紋）傳動螺紋，如梯形螺紋、矩形螺紋等2作用：聯(lián)接、傳遞運動和動力、定位、密封等。3要求： 可旋入性聯(lián)接可靠性有足夠的強度和準確的位移二、普通螺紋的基本幾何參數(shù)1原始三角形高度H2大徑D或d與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂重合的假想圓柱體的直徑。國標規(guī)定：普通螺紋大徑的基本尺寸為公稱尺寸。3小徑D1或d1與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底重合的假想圓柱體的直徑。4中徑D2或d2母線在H/2處的假

3、想圓柱體直徑。牙厚和牙槽的寬相等。5螺距P相鄰兩牙在中徑母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。國標規(guī)定了螺距和公稱直徑的關(guān)系，見表5-5。6單一中徑D2單一或d2單一螺紋牙槽寬等于P一半處所在的假想圓柱體直徑。7牙型角與牙型半角/2（1）牙型角螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角普通螺紋=60（2）牙型半角/2牙側(cè)與螺紋軸線垂直線間的夾角。8牙型高度h螺紋牙頂與牙底間的距離，h=(5/8)H。9旋合長度兩個相互配合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。三、幾何參數(shù)對互換性的影響1螺距偏差對互換性的影響；2牙型半角誤差對互換性的影響；3中徑誤差對互換性影響。四、螺紋合格性判斷1作用中徑當內(nèi)外螺紋旋合時，實際起

4、作用的中徑。（1）外螺紋螺距和牙型半角有誤差時，須將外螺紋的中徑減少一個值，才能旋合。所以，外螺紋的實際作用中徑增大了。d2m=d2單一+（f2/+fp）（2）內(nèi)螺紋螺距和牙型半角有誤差時，須將外螺紋的中徑增大一個值，才能旋合。所以，外螺紋的實際作用中徑變小了。D2m=D2單一+（f2/+fp）2合格性判斷依據(jù)泰勒原則外螺紋合格性判斷：D2mD2min且D2單一D2max內(nèi)螺紋合格性判斷：d2md2max且d2單一 d2min五、普通螺紋的公差與配合1普通螺紋的公差帶（1）螺紋的公差等級：3、4、5、6、7、8、9，其中6級為基本級外螺紋的公差等級：3、4、5、6、7、8、9；內(nèi)螺紋的公差等級

5、：4、5、6、7、8。（2）普通螺紋的公差特點內(nèi)螺紋的基本偏差為上偏差，基本偏差代號有G、H，ES0；外螺紋的基本偏差為下偏差，基本偏差代號有e、f、g、h，ei0；查螺紋公差時，基本尺寸為公稱直徑（D、d）或螺距（P）；螺紋公差值比同等尺寸公差值大； 同一等級的內(nèi)、外螺紋公差值也不同；內(nèi)螺紋小徑和外螺紋大徑有公差。保證旋合不干涉。（3）旋合長度短旋合長度S容易加工和旋合，但聯(lián)接穩(wěn)定性差。長旋合長度L內(nèi)外螺紋旋合后，穩(wěn)定性好，有足夠的聯(lián)接強度，但加工困難。中等旋合長度N通常省略不寫。2螺紋公差帶的選擇普通螺紋的配合精度分為三個等級：精密級、中等級、粗糙級。螺紋配合選擇原則：滿足使用要求，保證足

6、夠的聯(lián)接強度，常選用的配合代號有：H/g、H/h、G/h等。3螺紋標記（1）普通螺紋標記舉例：M1015g6gL、M1216HLH、M2026H/5g6gLH（2）梯形螺紋標記舉例：Tr184LH7h、T55126六、螺紋的檢測1測量方法（1）綜合檢測通常用螺紋量規(guī)，分為塞規(guī)和環(huán)規(guī)，如圖6-1所示。圖6-1（2）單項測量使用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑；利用三針測量法測量梯形（普通）螺紋中徑；使用工具顯微鏡測量螺距、中徑、牙型半角等。2實訓(xùn)目的掌握螺紋綜合檢測的方法；掌握用三針法測量螺紋中徑的方法；掌握使用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑的方法；掌握使用工具顯微鏡測量螺距、中徑、牙型半角等。3測量

7、步驟（1）利用三針量法檢測梯形螺紋的測量步驟圖6-2根據(jù)圖紙中梯形螺紋的M值選擇合適規(guī)格的公法線千分尺；擦凈零件的被測表面和量具的測量面，按圖將三針放入螺旋槽中，用公法線千分尺測量值記錄讀數(shù)；重復(fù)步驟，在螺紋的不同截面、不同方向多次測量，逐次記錄數(shù)據(jù)；判斷零件的合格性。（2）使用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑的測量步驟 圖6-3根據(jù)圖紙上普通螺紋基本尺寸，選擇合適規(guī)格的螺紋千分尺；測量時,根據(jù)被測螺紋螺距大小按螺紋千分尺附表選擇1、2的測頭型號,依圖所示的方式裝入螺紋千分尺,并讀取零位值；測量時，應(yīng)從不同截面、不同方向多次測量螺紋中徑，其值從螺紋千分尺中讀取后減去零位的代數(shù)值，并記錄；查出被測螺

8、紋中徑的極限值，判斷其中徑的合格性。（3）使用工具顯微鏡測量螺距、中徑、牙型半角等的測量步驟圖6-4將工件安裝在工具顯微鏡兩頂尖之間，同時檢查工作臺園周刻度是否對準零位；接通電源，調(diào)節(jié)光源及光欄，直到螺紋影像清晰；旋轉(zhuǎn)手輪，按被測螺紋的螺旋升角調(diào)整立柱的傾斜度；調(diào)整目鏡上的調(diào)節(jié)環(huán)使米字線，分值刻線清晰，調(diào)節(jié)儀器的焦距，使被測輪廓影像清晰； 測量螺紋各參數(shù)。螺紋中徑測量圖6-5（a）將立柱順著螺紋方向傾斜一個螺旋升角；（b）找正米字線交點位于牙型溝槽寬度等于基本螺距一半的位置上，如上圖所示；（c）將目鏡米字線中兩條相交60度的斜線分別與牙型影象邊緣相壓：記錄下橫向千分尺讀數(shù)，得到第一個橫向數(shù)值a1、a2 ；（d）將立柱反射旋轉(zhuǎn)到離中心位置一個螺紋升角，依照上述方法測量另一邊影象，得到第二個橫向讀數(shù)a3、a4 ；（e）兩次橫向數(shù)值之差，即為螺紋單一中徑：d2左=a4a2 ，d2右=a3a1，最后取兩者平均值作為所測螺紋單一中徑。牙形半角測量圖6-6（a）調(diào)節(jié)目鏡視場中的米字線的中虛線分別與牙型影象的邊緣相壓，此時角度目鏡中顯示的讀數(shù)。即為該牙側(cè)的半角數(shù)值； （b）分別測量相對的兩個左半角和兩個右半角，取代數(shù)和求均值，得出被測螺紋牙型左、右半角的數(shù)值。 螺距測量 圖6-7（a）使目鏡米字線的中心虛