人工挖孔樁鋼筋工程技術(shù)交底

1、鋼筋分項工程施工質(zhì)雖技術(shù)交底施工單位：中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司工程名稱I壹成中心怡園施工項目音5位地基與基礎(chǔ)（3A、3B棟人工挖孔樁）一承接施工單位或班組正興樁基鋼筋班組一材料要求：1.鋼筋品種和規(guī)格均符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及檢測復(fù)試報告。以及原材料檢驗合格。機械連接（套筒）品種和規(guī)格均符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及檢測復(fù)試報告。以及原材料檢驗合格。二、主要機具設(shè)備鋼筋加工機具、電焊機、套絲機等三、作業(yè)條件1、已熟讀圖紙，并對關(guān)鍵部位的施工已有控制措施和方案，并對圖紙不明確或有疑問的部分提出疑問，并得到確切回復(fù)。2、在加工前出具詳細的加工配料單（下料單）交項目部鋼筋分項施工員審核

2、。3、對職工進行技術(shù)安全教育。4、畫出施工鋼筋綁扎分布圖，重要部位畫出節(jié)點。5、對機械操作人員進行培訓(xùn)，持證上崗。6、所有機械操作，必須維護完好。7、已進行挖孔、護壁檢查，并對樁孔檢查、驗收合格，同意進入下道工序施工的方可施工。沒有檢驗合格的不得施工四、施工操作要點1、鋼筋除銹：通過調(diào)直對鋼筋除銹。2矯直：鋼筋應(yīng)平直，如局部彎曲度超過標準的，應(yīng)予以矯直后才可使用。3下料：直徑40以下的鋼筋可用機械切割；直徑12以下的可用人工切割，切割時要保證斷料的長度準確性。4、彎曲成型：根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。5鋼筋籠制作5.1鋼筋籠制作允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定

3、項次項目允許偏差（）1主筋間距土102箍筋間距或螺距土203鋼筋籠直徑土104鋼筋籠長度土505.2鋼筋箍筋間距及規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求，要采取滿扎。5.3鋼筋籠的連接1:鋼筋籠鋼筋連接樁部位可以采用閃光對焊和單面電焊（1020）連接或機械連接。連接的接頭不得在加密區(qū)范圍內(nèi)，下料前要根據(jù)樁長及設(shè)計圖紙進行預(yù)先排料。2:鋼筋主筋與加勁箍筋的連接每個加勁箍筋上不得多于6支的點焊，其余的必須滿綁連接。圓樁不得大于6支的點焊。5.3.1強度檢驗鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行

4、拉伸試驗。5.4鋼筋加工成型要按圖紙設(shè)計要求綁扎，主筋、箍筋的規(guī)格、尺寸、間距要正確，拉鉤、架立筋符合設(shè)計要求，綁扎完成后必須進行自檢、互檢、交接檢后報項目部及監(jiān)理等相關(guān)單位檢查驗收，對驗收不合格的必須進行整改。6.鋼筋籠的安裝1鋼筋籠制作完后，臨時堆放在平整的地方，以防變形。2鋼筋籠在運輸過程中應(yīng)采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時應(yīng)加固處理。3鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時，應(yīng)符合焊接標準。4下籠前應(yīng)按規(guī)定加設(shè)鋼筋保護層，確保保護層厚度符合規(guī)定。保護層允許偏差對于水下磔樁為土20。5下籠后，籠頂標高應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差不大于20。6下籠后鋼筋籠應(yīng)予以固定。如需吊筋，其吊筋長度和強度應(yīng)經(jīng)過計算確定。7

5、下籠時必須將孔樁連接部位的積水、泥渣、雜質(zhì)、浮漿清理并按設(shè)計要求已設(shè)置了聚乙烯丙綸布隔離層。8吊放時，必須緩慢下放，嚴禁破壞孔樁內(nèi)聚乙烯丙綸布隔離層。如有破壞必須立即上報，并對其進行修復(fù)。1.鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯開距離，必須符合施工范圍的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。2:必須按圖紙設(shè)計的鋼筋規(guī)格、及設(shè)計尺寸進行施工。3:主筋及箍筋的規(guī)格及間距必須按設(shè)計要求綁扎。4:鋼筋籠在制作成型時要控制好下料長度，要根據(jù)現(xiàn)場情況進行逐一量取。5:鋼筋籠在安裝時要根據(jù)圖紙要求控制好標高尺寸以及留錨長度。允許偏差項目5、鋼筋鋼筋蘢制作臉驗標準序號頊目允

6、許偏差檢查方法和墉申1受力鋼筋間魔120nnn尺髯俸構(gòu)伴掙查2個斷而2R量：卑構(gòu)件檢查5T0個間扼31鋼航骨架直徑±5響尺史按骨架總歉3眺抽查4鋼福皆茱長度±1。血5保護層厚度110trot尺舍每構(gòu)件沿模極周邊檢宣8處挖孔灌注樁的允許偏差及檢驗方法見表。項次項目允許偏差（）檢驗方法1樁徑+10尺量檢驗2樁位10拉線和尺量檢3樁垂直度50查注：1.樁徑允許偏差的負值指個別截面。2. H一樁長；檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查10%，但不少于3根五、成品保護：1鋼筋籠制作完后，臨時堆放在平整的地方，以防變形。2鋼筋籠在運輸過程中應(yīng)采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時應(yīng)加固處理。3鋼筋籠不要

7、被泥漿污染，在澆磔時必須在籠頂部固定牢固，控制鋼筋上浮。六、質(zhì)量檢驗制度：1:本工程嚴格執(zhí)行三檢制度即：自檢、互檢、交接檢。三檢都通過后方可報項目部專職質(zhì)檢員進行檢查驗收，專職質(zhì)檢員檢查驗收合格后方可報監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位進行驗收。2:對檢查驗收中不符合要求的要立即整改，如口頭要求不整改或拖延不落實的，將由項目部出具書面整改通知，進行整改。但出具書面整改通知后，各班組整改完成后也必須以書面形式回復(fù)整改完成。否則不予驗收。如因回復(fù)不及時的拖延驗收時間的，一切責(zé)任由發(fā)生班組負全責(zé)。七、安全操作要求1:機械操作要由專人操作，并有上崗合格證和操作證，嚴禁無證操作。2:鋼筋籠在起吊就位時要由專職指揮人員。3、下班前，各種機械應(yīng)切斷電源，施工完畢后，應(yīng)做得工完場清，達到文明施工現(xiàn)場。九、其它管理措施1、在施工挖孔樁混凝土的時候，要安排鋼筋護筋人員對鋼筋的標高、定位進行看護和加固。2、施工班組安全員必須提前對各班組各工種進行