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
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文檔簡介
1、信鋼 100 噸轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)調(diào)方案 信鋼 100噸轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)是西安重型機(jī)械研究所總承包項(xiàng)目。根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議,西重所有責(zé)任和義務(wù)在轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)調(diào)試期間通過操作培訓(xùn),確保信鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)操作人員全部掌握該系統(tǒng)的操作以及與轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的配合。1、 具體職責(zé):負(fù)責(zé)調(diào)試過程人員、設(shè)備的安全。負(fù)責(zé)檢查設(shè)備完準(zhǔn)率,考慮各方位組織協(xié)調(diào)試車過程中的安全,對聯(lián)動(dòng)試車的操作進(jìn)行安全把關(guān)。各個(gè)管理人員必須嚴(yán)格認(rèn)真做好本職工作,按照執(zhí)行方案操作,并隨時(shí)報(bào)告現(xiàn)場一切情況。2、 調(diào)試內(nèi)容:蒸發(fā)冷卻器( 含蒸汽、水、氮?dú)饨橘|(zhì)系統(tǒng))電除塵器( 含介質(zhì)系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng))細(xì)灰系統(tǒng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)系統(tǒng)電動(dòng)翻板閥切換
2、站煤氣冷卻器(含供水系統(tǒng))放散煙囪系統(tǒng)介質(zhì)系統(tǒng)(水、氣、電)3、 具體調(diào)試內(nèi)容:蒸發(fā)冷卻器供水供氣系統(tǒng)檢查粗灰倉部分確認(rèn)以下閥門''打開狀態(tài)蒸汽總管手動(dòng)閥;進(jìn)水手動(dòng)總閥;吹掃氮?dú)饪偣荛y;替代蒸汽的氮?dú)饪偣荛y;噴槍進(jìn)口蒸汽、水手動(dòng)球閥;蒸汽、水就地/遠(yuǎn)傳壓力表閥;切斷閥 /調(diào)節(jié)閥儀表氣源閥;蒸汽流量閥確認(rèn)以下閥門 ''打開狀態(tài)手動(dòng)插板閥;灰倉充氮閥/壓力表閥確認(rèn)以下閥門''關(guān)閉狀態(tài)水系統(tǒng)排水閥;蒸汽冷凝水排水閥;檢修放水閥確認(rèn)翻板閥上下活動(dòng)自如確認(rèn)以下閥門''自動(dòng)正常水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥/快速切斷閥;蒸 汽/氮?dú)馇袛嚅y(互鎖);吹掃 氮?dú)馇?/p>
3、斷閥確認(rèn)振打電機(jī)/星型卸灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)正常確認(rèn)蒸汽/水/氮?dú)獾膲毫Υ_認(rèn)調(diào)節(jié)憫/切斷閥氣源驅(qū)動(dòng)的壓力新建除至器效果電除塵器電源檢查確認(rèn)高壓主電源有電/設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)保溫箱電加器運(yùn)轉(zhuǎn)正常確認(rèn)以下閥門 ''打開狀態(tài):保溫箱氮?dú)饷芊馇蜷y;電除塵氮 氣系統(tǒng)/壓縮空氣系統(tǒng)總閥振打裝置檢查確認(rèn)振打減速機(jī)電源有電備注:分布板2套,陰極振打5套,陽極振打5套確認(rèn)振打減速機(jī)油位正常確認(rèn)振打裝置與除塵器密封刮灰裝置檢查確認(rèn)刮灰裝置的減速機(jī)油位正常確認(rèn)刮灰裝置電源有電確認(rèn)刮灰裝置的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無雜音確認(rèn)刮灰裝置的限位開關(guān)正常干油潤滑系統(tǒng)檢查確認(rèn)干油泵油箱內(nèi)有油脂確認(rèn)集中干油泵電源有電確認(rèn)干油泵工作止常,無雜
4、音確認(rèn)集中干油泵的油管無泄漏確認(rèn)油管與電除塵器殼體連接處的密封氮?dú)庹?,煤氣無泄漏細(xì)灰輸送系統(tǒng)確認(rèn)以下閥門 甘開狀態(tài);正常卸灰氣動(dòng)插板閥;正常卸灰雙 層翻板閥;緊急卸灰氣動(dòng)插板閥(關(guān)閉狀態(tài))確認(rèn)以下設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常:正常卸灰氣動(dòng)插板閥;正常卸灰雙層翻板閥;緊急卸灰氣動(dòng)插板閥;集中鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī); EP下鏈?zhǔn)捷斔?機(jī);斗式提升機(jī);手動(dòng)插板閥/星型卸灰閥/螺旋輸送機(jī)振打電機(jī) /溜管振動(dòng)器風(fēng)機(jī)系統(tǒng)確認(rèn)以下條件放散鐘閥“開”;回收鐘閥“關(guān)”。風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng),顯示無故障。風(fēng)機(jī)有油位正常風(fēng)機(jī)軸承甘油密封正常風(fēng)機(jī)軸承氮?dú)饷芊庹oL(fēng)機(jī)電源正常/運(yùn)行正常(電流正常,無雜音),風(fēng)機(jī)冷卻電機(jī)運(yùn)行正常翻 板確認(rèn)每套翻板閥
5、電源有電確認(rèn)每套翻板閥的減速機(jī)油位正常閥系統(tǒng)確認(rèn)每套翻板閥運(yùn)轉(zhuǎn)正常確認(rèn)即將使用的風(fēng)機(jī)與翻板閥對應(yīng)關(guān)系如果系統(tǒng)暫不回收,確認(rèn)煤氣冷卻器出口翻板閥關(guān)閉四、開新爐干法除塵系統(tǒng)啟動(dòng)操作1:接到調(diào)度開爐通知后,啟動(dòng)電除塵器加熱器。2:蒸發(fā)冷卻器供水開。3:確認(rèn)蒸發(fā)冷卻器供水、供氣正常。4:啟動(dòng)電除塵器細(xì)灰輸送系統(tǒng)。5:啟動(dòng)電除塵器的密封氮?dú)?、干油潤滑、刮灰、振打、高壓供電?:啟動(dòng)液壓站:確認(rèn)回收鐘“關(guān)”,放散鐘閥“開”狀態(tài)。7:確認(rèn)系統(tǒng)翻板閥(眼睛閥)狀態(tài)與即將運(yùn)行的風(fēng)機(jī)對應(yīng)關(guān)系正確。8:煙囪點(diǎn)火狀態(tài)正常。9:開啟系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。10:啟動(dòng)煤氣冷卻器。11:確認(rèn)煤氣冷卻器供水。五、開爐操作注意事項(xiàng)及操作安排
6、1:正常操作監(jiān)控時(shí),要集中精力密切注意畫面的技術(shù)參數(shù),出現(xiàn)問題及時(shí) 解決,做好生產(chǎn)中的聯(lián)系確認(rèn)記錄。2:勤與煉鋼工、調(diào)度、巡檢崗位、介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)、氣柜保持聯(lián)系,要及時(shí)了 解生產(chǎn)情況和相關(guān)的崗位運(yùn)行情況,做好協(xié)調(diào)工作。3:監(jiān)控時(shí)注意力要集中,密切監(jiān)控干法除塵系統(tǒng)電氣、儀表信號的變化, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系解決。4:凡是遠(yuǎn)程手動(dòng)操作后和現(xiàn)場檢修完畢第一路爐冶煉時(shí),要密切監(jiān)控信號的變化。5:出現(xiàn)緊急情況要沉著冷靜,采取及時(shí)有效的方法,通知相關(guān)人員協(xié)助排查故障。6:做好運(yùn)行記錄報(bào)表,要及時(shí)準(zhǔn)確,一爐記錄一爐。7:密切注意運(yùn)行中的氧氣含量的變化,及時(shí)與煉鋼工聯(lián)系,避免系統(tǒng)出現(xiàn)泄爆損壞電場內(nèi)部件。8: 密切注意蒸發(fā)冷卻器出口及電除塵器進(jìn)口溫度的變化,及時(shí)調(diào)整噴水量,避免粗灰倉大量積水。9:運(yùn)行過程中,密切注意煙氣中 O2含量、CO含量的變化、CO2含量的變 化,做到安全、準(zhǔn)確地回收煤氣。六、干法除塵系統(tǒng)停止操作1:接到調(diào)度停爐通知后,要及時(shí)與煉鋼工、調(diào)度、巡檢崗位、介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)、 氣柜保持聯(lián)系,將所有自動(dòng)操作切換到手動(dòng)操作,按照正常停爐順序進(jìn)行停爐,并匯報(bào)部門主管領(lǐng)導(dǎo)。2:明確現(xiàn)場需要檢修部位、檢修內(nèi)容,主控操作人員服從巡檢崗位要求,并做好配合工作。3: 未經(jīng)現(xiàn)場檢修和巡檢人員允許的情況下,主控人員嚴(yán)禁擅自操作遠(yuǎn)程設(shè)備。4:及時(shí)對儀
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