橫山橋樁基監(jiān)理細(xì)則

1、平陽(yáng)縣西灣圍涂區(qū)塊市政（一期）橋梁工程（橫山橋）工程樁基工程監(jiān)理細(xì)編制人：審核人：溫州市林鷗工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2016 年 01 月 10目錄1. 工程概況 12. 編制依據(jù) 33. 本樁基工程的特點(diǎn)及監(jiān)理控制重點(diǎn)4. 施工工藝及監(jiān)理工作流程 45. 準(zhǔn)備階段監(jiān)控 811166. 混凝土灌注樁施工階段的監(jiān)控要點(diǎn)7. 水泥攪拌樁施工階段的監(jiān)控要點(diǎn)8. 樁基工程質(zhì)量通病防治 189. 質(zhì)量檢驗(yàn)方法及程序 2010. 樁基實(shí)體檢測(cè) 2111. 樁基工程驗(yàn)收 2212. 進(jìn)度控制措施 2313. 安全管理措施 241. 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：平陽(yáng)縣西灣圍涂區(qū)塊市政（一期）橋梁工程（橫山橋）

2、工程建設(shè)單位：平陽(yáng)縣利得海涂圍墾開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司第一設(shè)計(jì)研究院勘察單位：溫州市勘察測(cè)繪研究院監(jiān)理單位：溫州市林鷗工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司本工程位于平陽(yáng)縣鰲江鎮(zhèn)海城村墨城水閘北側(cè)，橋位處基本為沿河菜圃，橋梁兩端則有低矮民房分布。橋梁西北側(cè)現(xiàn)狀城新公路。橫山橋東北側(cè) 侵入周邊廠區(qū)圍墻，貼近廠區(qū)辦公樓。根據(jù)建設(shè)單位收集資料顯示，橫山橋 橋位處有現(xiàn)狀給水管、污水管及燃?xì)夤芡ㄟ^(guò)。橋梁所在道路路幅寬度：3.0m（人行道）+3.5m （非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+1.0m （綠化帶）+11m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+0.5m（防撞護(hù)欄）+2m （分隔帶）+0.5m

3、 （防撞護(hù)欄）+11m（機(jī)動(dòng)車(chē)行道）+1.0m（綠化帶）+3.5m （非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+3.0m （人行道）=40m本工程抗震設(shè)防烈度為6度，環(huán)境類(lèi)別：H類(lèi)，橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限：50年，所在道路等級(jí)為城市主干道。橋梁參數(shù)一覽表如下：橋梁一覽表中心樁號(hào)橋梁寬度（m孔數(shù)及孔徑（m）交角(°)跨越河流橋梁全長(zhǎng)（m）K0+1064020+22+22+2017.7 -12.3墨城水閘閘前湖88.6671.2橋梁樁基概況本工程樁基礎(chǔ)包括混凝土灌注樁和水泥攪拌樁，本橋所有灌注樁均為嵌巖樁，直徑10001200mm進(jìn)入中風(fēng)化基巖不小于 3D,樁長(zhǎng)以入巖深度為 主要控制指標(biāo)，鉆孔灌注樁采用 C30水下

4、混凝土。水泥攪拌樁直徑500mm 有效樁長(zhǎng)1315m樁基參數(shù)如下：樁型位置數(shù)量樁長(zhǎng)樁徑mm灌0號(hào)橋臺(tái)10入巖3D 1200注1號(hào)橋墩10入巖3D 12002號(hào)橋墩10入巖3D 1200樁3號(hào)橋墩10入巖3D 12004號(hào)橋臺(tái)24入巖3D 1000攪K0+027.51 十0+037.5123213m500拌K0+037.51 十0+061.9066515m500K0+150.52K0+174.0965415m500樁K0+174.09K0+184.0923213m5001.3水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察揭露的地層情況并結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)地表被第四紀(jì)地層覆蓋，普遍分布有一定厚度的全新統(tǒng)海相淤（沖）積層

5、（1®4、2®3層），其下主要分布有上、中更新統(tǒng)海積、湖沼積粘性土層（12、12、12、2層）及洪（沖）積、殘坡積碎石土層（3、12層）, 部分場(chǎng)區(qū)揭露的前第四紀(jì)地層主要為上侏羅統(tǒng)高塢組火山碎屑巖及潛火山 巖（13）。根據(jù)地下水的埋藏條件，本場(chǎng)地勘探深度內(nèi)的地下水有孔隙 潛水、基巖裂隙水等，勘察期間鉆孔穩(wěn)定地下水位埋深在0.002.92 m高程為1.184.11m;場(chǎng)區(qū)南側(cè)瀕臨鰲江口，其地下水與海水存在一定的水力 聯(lián)系，地下水位受地表水的影響較大，其變化幅度一般在1.02.0m內(nèi)，初見(jiàn)水位一般略低于穩(wěn)定水位。2. 編制依據(jù)2.1 中華人民共和國(guó)建筑法；2.2 承包合同文件和

6、委托監(jiān)理合同文件；2.3 本工程樁基設(shè)計(jì)圖紙及巖土工程勘察報(bào)告；2.4 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ2-2008；2.5 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 94-2008 ；2.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002；2.7 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003；2.8 公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程 JTG/TF81-01-2004；2.9 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ 106-2003 ；2.10 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202-2002；2.11 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ792002。3. 本樁基工程的特點(diǎn)及監(jiān)理控制重點(diǎn)3.1 工程特點(diǎn)分析

7、本工程的地質(zhì)狀況復(fù)雜，風(fēng)化巖坡度起伏大，上部有塊石，鉆孔時(shí)應(yīng)注 意鑒別持力層。橋位處有現(xiàn)狀給水管、污水管及燃?xì)夤芡ㄟ^(guò)，鉆孔時(shí)應(yīng)防止 坍孔。東北側(cè)侵入周邊廠區(qū)圍墻，貼近廠區(qū)辦公樓，施工時(shí)必須制定減震措 施，做好地面與建筑物沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停鉆。 2 號(hào)橋墩樁基位 于河道中央，樁基施工前必須確保圍堰安全。3.2 監(jiān)理控制重點(diǎn)本工程監(jiān)理控制重點(diǎn)有：灌注樁試樁鉆孔灌注樁試樁前，施工專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)通過(guò)審批、鉆孔灌注樁樁機(jī)檢驗(yàn)合 格后進(jìn)行， 試樁時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制鉆孔工藝、 孔位、嵌巖深度、 孔底標(biāo)高、 孔徑、 孔垂直度、鋼筋籠加工與安裝、清孔工藝、清孔后沉渣厚度與泥漿比重、灌 注工藝、首灌量、混凝土充盈

8、系數(shù)、灌注頂標(biāo)高等項(xiàng)目，其中對(duì)成孔驗(yàn)槽進(jìn) 行特別重點(diǎn)控制，會(huì)同勘察方、設(shè)計(jì)方等判斷地質(zhì)狀況和嵌巖狀況。灌注樁持力層鑒別及入巖深度嵌巖樁成孔驗(yàn)槽應(yīng)重點(diǎn)判斷地質(zhì)狀況和嵌巖狀況， 會(huì)同設(shè)計(jì)方等判斷地 質(zhì)狀況和嵌巖狀況，檢查成孔孔底標(biāo)高、嵌巖深度等。 灌注樁的沉渣厚度沉渣厚度對(duì)嵌巖樁承載力有直接影響，監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格控制沉渣厚度。 灌注樁混凝土首灌量首灌量必須滿足規(guī)范要求。4. 施工工藝及監(jiān)理工作流程 （見(jiàn)流程圖）4.1沖孔灌注樁施工工藝及監(jiān)理工作流程圖4.2水泥攪拌樁施工監(jiān)理工作流程5. 準(zhǔn)備階段監(jiān)控5.1開(kāi)工前熟悉樁基設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖 紙會(huì)審和技術(shù)交底，作好會(huì)議記錄，編寫(xiě)會(huì)議

9、紀(jì)要。5.2承包單位應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況、 設(shè)計(jì)圖紙和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，認(rèn) 真編寫(xiě)樁基工程施工組織設(shè)計(jì)方案。監(jiān)理人員對(duì)樁基工程施工組織設(shè) 計(jì)方案進(jìn)行審查，當(dāng)符合工程實(shí)際情況、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程后， 簽返施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表同意實(shí)施；否則退回樁基工程施工 組織設(shè)計(jì)方案和相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表，要求施工單位修改后重新報(bào)審。5.3施工單位根據(jù)業(yè)主方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，將其視為原點(diǎn)引測(cè)到工地 現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置為本工程的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并妥加保護(hù)。而后依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放 樣，確定軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)立高程樁等，并對(duì)樁位進(jìn) 行放樣。而后，經(jīng)自檢無(wú)誤后 ,填報(bào)施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單 。

10、監(jiān)理人員在審 查施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單及其附圖的基礎(chǔ)上，會(huì)同施工單位對(duì)照?qǐng)D紙到現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 當(dāng)確認(rèn)定位軸線、 水準(zhǔn)基點(diǎn)、高程控制點(diǎn)和樁位等準(zhǔn)確無(wú)誤后， 簽返施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單 ，表示同意； 否則退回施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單 ， 要求施工單位重新放樣，并經(jīng)自檢無(wú)誤后重新報(bào)驗(yàn)。5.4 工程總承包單位如果需要委托分包單位進(jìn)行樁基工程施工，那么總 承包單位應(yīng)對(duì)分包單位負(fù)責(zé)，并填報(bào)分包施工申請(qǐng)表 ，同時(shí)提供分包單 位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書(shū)。工程項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后，合格者簽返分 包施工申請(qǐng)表，同意分包；若不合格，則退回分包施工申請(qǐng)表 ，要求總 承包單位重新選擇分包單位，并重新申報(bào)。5.5 核實(shí)施工單位材料進(jìn)場(chǎng)

11、計(jì)劃， 檢查材料來(lái)源， 為確保建材產(chǎn)品質(zhì)量， 應(yīng)按照要求實(shí)行建材見(jiàn)證取樣和送檢制度，并履行以下質(zhì)檢手續(xù)：施工單位運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、焊條等必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有相應(yīng)的出廠 質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼材還應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)批準(zhǔn)的商檢合格證 書(shū)。鋼材表面或每捆（盤(pán)）均應(yīng)有標(biāo)志或銘牌，并與實(shí)物相符。施工單位質(zhì) 檢員自檢合格，填報(bào)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 ，配合監(jiān)理人員對(duì)鋼筋分爐號(hào)、分 規(guī)格進(jìn)行檢查，并分批次見(jiàn)證取樣和送檢。5.6 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)有資質(zhì)試驗(yàn)單位的復(fù)檢報(bào)告，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn) 的的鋼筋、鋼板、型鋼、焊條、水泥、砂、碎石、外加劑等建材質(zhì)量進(jìn)行審 核，合格者簽返報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 ：同意使用；若不合格則不準(zhǔn)在工程中

12、使用，并限期撤出施工現(xiàn)場(chǎng)。5.7 現(xiàn)場(chǎng)使用的混凝土，必須有符合設(shè)計(jì)要求的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告 。 如果采用自拌混凝土， 則事先要經(jīng)市建委主管部門(mén)批準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)拌制的水泥漿、 粗（細(xì)）石砼，必須按設(shè)計(jì)水灰比和砼設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料。攪拌機(jī)旁應(yīng)掛 牌標(biāo)明水泥、水、石子、砂的配合比和塌落度指標(biāo)，并用規(guī)范的量具稱(chēng)量水 泥、石子、砂的用量，嚴(yán)格控制水灰比。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的商品砼亦要求提供砼 配合比試驗(yàn)報(bào)告。5.8 施工單位進(jìn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、儀表、測(cè)量?jī)x器等，應(yīng)具有出廠合 格證及機(jī)械性能說(shuō)明書(shū)，并與施工組織設(shè)計(jì)相一致。測(cè)量?jī)x器和儀表還應(yīng)提 供具有檢驗(yàn)資質(zhì)單位出具的定期檢定證明。而后機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、 檢修并試

13、運(yùn)行良好后，填報(bào)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 。監(jiān)理工程師對(duì)機(jī)械設(shè)備安 裝、調(diào)試情況進(jìn)行實(shí)地了解，若符合設(shè)計(jì)及工程實(shí)際要求，簽返報(bào)驗(yàn) 申請(qǐng)表，同意在工程中使用；否則退回報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 ，要求施工單位 重新組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并重新報(bào)驗(yàn)。5.9 開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行試打樁，通過(guò)試打樁檢驗(yàn)巖土勘察報(bào)告精度、沖孔樁 機(jī)及水泥攪拌樁機(jī)的機(jī)械性能，確認(rèn)灌注樁及水泥攪拌樁的施工工藝。5.10 檢查施工單位質(zhì)量保證體系的建立情況， 檢查、核實(shí)施工技術(shù)管理 人員及施工勞力組合匹配情況。5.10.1 審查承包單位質(zhì)量保證體系文件；5.10.2 審查承包單位技術(shù)管理人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資質(zhì)是否符合工程項(xiàng)目 的要求；5.10.3 檢查、核實(shí)技術(shù)管理人員

14、是否進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其所負(fù)責(zé)的工作 能否勝任并進(jìn)行經(jīng)常性地檢查和質(zhì)量控制；當(dāng)承包單位建立的質(zhì)量保證體系文件中人員組織合理，管理措施切 實(shí)可行，技術(shù)管理人員資質(zhì)合格，勞動(dòng)力配備適當(dāng)時(shí)，監(jiān)理部可批準(zhǔn)同意； 否則，將質(zhì)量保證體系文件退回承包單位，要求修改、落實(shí)，并重新報(bào) 審。5.11 開(kāi)工之前工程項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)組織召開(kāi)由施工單位班組長(zhǎng)以上管理 人員參加的樁基工程施工專(zhuān)題會(huì)議， 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師詳細(xì)介紹本監(jiān)理實(shí)施細(xì) 則的內(nèi)容，并要求在施工中認(rèn)真執(zhí)行。5.12在完成上述5.15.11節(jié)工作內(nèi)容，并確認(rèn)施工組織健全，技術(shù)措 施合理，報(bào)備手續(xù)齊全，開(kāi)工準(zhǔn)備工作充分的情況下，施工單位填報(bào)工程 開(kāi)工報(bào)審表。經(jīng)總監(jiān)理

15、工程師審查后，若情況屬實(shí)，簽署工程開(kāi)工報(bào)審 表：同意開(kāi)工。并報(bào)有關(guān)部門(mén)備案。否則退回工程開(kāi)工報(bào)審表，要求 施工單位完善各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和報(bào)審手續(xù)之后，重新報(bào)審。6. 混凝土灌注樁施工階段的監(jiān)控要點(diǎn)6.1放樣：工程樁按照樁基設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趫?chǎng)內(nèi)進(jìn)行軸線、樁位放樣。6.2灌注樁成孔施工要求與監(jiān)控因本工程中的基礎(chǔ)樁均采用沖孔砼灌注樁，其成孔施工工藝流程如下：成孔施工工藝流程灌注樁的孔口應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑400mm2）護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm3）護(hù)筒用不小于10mn鋼板制作，其上部宜開(kāi)12個(gè)溢漿孔。4）護(hù)筒的埋設(shè)深度：護(hù)筒埋深深度要求在 4

16、m以上；筒頂應(yīng)高出施工水位 或地下水位2m,并宜高出地面300mm并滿足筒內(nèi)泥漿面高度的要求。5）護(hù)筒外圍應(yīng)用素粘土分層填實(shí)。監(jiān)理工程師在護(hù)筒埋設(shè)之前和護(hù)筒埋設(shè)中，應(yīng)按照上述要求對(duì)護(hù)筒的用 料，制作規(guī)格和埋設(shè)中心位置、埋設(shè)深度進(jìn)行檢查，合格者同意使用；不合 格者，要求承包單位進(jìn)行整改。樁機(jī)就位應(yīng)符合下列要求：1）樁機(jī)底盤(pán)必須水平穩(wěn)固，鉆進(jìn)中鉆機(jī)不產(chǎn)生位移和傾斜；2）沖孔樁機(jī)機(jī)架天輪外緣（或鉆頭中心） 、護(hù)筒中心及樁孔中心三點(diǎn)成 一重合垂線，以確保樁位精度和鉆孔垂直度。6.2.4 孔位復(fù)測(cè) 在樁機(jī)就位的同時(shí)，用儀器從相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行孔位復(fù)測(cè)，以確 ?？孜粶?zhǔn)確無(wú)誤。6.2.5 護(hù)壁泥漿應(yīng)符合

17、以下規(guī)定：1）澆灌砼前，孔底500mm以?xún)?nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂率w 8%粘 度 w 28S。2）施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m 以上，在受海水水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高地下水位 1.5m 以上。3）當(dāng)發(fā)生塌孔或漏漿時(shí)，應(yīng)增加泥漿的比重，如在泥漿中加入膨潤(rùn)土， 或向孔內(nèi)投入粘土。6.2.6 沖擊成孔施工應(yīng)遵守下列規(guī)定1）在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間必須安裝轉(zhuǎn)向裝置，以保證樁孔呈圓 形，防止產(chǎn)生梅花孔。2）進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或高低錘相間沖擊，如發(fā)現(xiàn)孔偏應(yīng)回填片石至偏位深度上方300500m處，然后小沖程重新沖孔。3）遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊， 將孤石擊

18、碎或擠入孔壁。4）每進(jìn)尺45m檢驗(yàn)一次垂直度，在更換鉆頭前或容易縮徑處，均應(yīng)進(jìn) 行樁孔垂直度檢驗(yàn)。檢查方法：采用與施工樁孔的鋼筋籠直徑相同，長(zhǎng)為該 直徑 56 倍的鋼筋籠吊入孔內(nèi)進(jìn)行檢查。5）進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100300mn應(yīng)清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收。6.2.7 沖孔成孔鉆進(jìn)中，如產(chǎn)生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔，護(hù)筒周?chē)?冒漿等情況時(shí)，應(yīng)立即停鉆，待采取措施后再行沖擊鉆進(jìn)。監(jiān)理工程師對(duì)鉆 孔內(nèi)產(chǎn)生問(wèn)題的位置、 性質(zhì)、嚴(yán)重程度和處理措施、 處理結(jié)果等應(yīng)予以記錄， 并在繼續(xù)鉆進(jìn)施工中對(duì)孔內(nèi)事故（如孔斜）處理結(jié)果進(jìn)行檢查。628混凝土灌注樁成孔的樁徑、垂直度、樁位允許偏差等，應(yīng)符合表1的規(guī)定?；炷?/p>

19、土灌注樁允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)樁位群樁100每根樁1全站儀排架樁501沉渣厚度端承樁不大于50每根樁1沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)錘， 查灌注前紀(jì)錄垂直度鉆孔樁< 1%樁長(zhǎng)，且不大于 500mm1用鉆桿垂線和鋼 尺量629灌注樁成孔施工的深度控制：工程樁必須保證孔底進(jìn)入持力層的深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。沖孔施工中工程樁的持力層巖性鑒定和終孔驗(yàn)收應(yīng)符合如下要 求：1）當(dāng)承包單位經(jīng)過(guò)自檢，認(rèn)為沖孔孔底巖性已到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀 請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行持力層巖性鑒定。鑒定結(jié)果，如果已到達(dá)持力層， 那么應(yīng)留置巖樣，同時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)在驗(yàn)孔表單上簽字確認(rèn)。否則，繼續(xù)沖 孔鉆進(jìn)，直到經(jīng)監(jiān)理

20、工程師鑒定確認(rèn)到達(dá)持力層為止。2）當(dāng)孔底進(jìn)入持力層的深度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)承包單位自檢合格 后，填寫(xiě)灌注樁終孔報(bào)審表，連同灌注樁成孔施工記錄一起報(bào)送工 程項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師根據(jù)施工記錄和持力層頂面埋藏深度到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 孔深實(shí)測(cè)檢查。當(dāng)樁端進(jìn)入持力層深度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，簽署灌注樁終孔 報(bào)審表，同意終孔；若進(jìn)入持力層深度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則退回灌注樁 終孔報(bào)審表，并要求繼續(xù)鉆進(jìn)，直到承包單位再次檢查合格后，重新報(bào)驗(yàn)。在鉆孔終孔之后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行清孔：1） 第一次清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)符合 6.2.5 （ 2）款的規(guī)定；第二次清 孔后，澆灌砼之前的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合 6.2.5 （ 1）款的規(guī)定。2

21、） 在清孔過(guò)程中應(yīng)不斷置換泥漿，直到孔底500mm以?xún)?nèi)的泥漿比重w1.25,含砂率w 8%粘度w 28S時(shí)，方可澆灌水下砼3）澆灌砼前孔底沉渣允許厚度指標(biāo)為：孔底沉渣厚度應(yīng)不得大于50mm 監(jiān)理工程師在清孔過(guò)程中應(yīng)按上述指標(biāo)對(duì)泥漿進(jìn)行抽檢；在澆灌砼之 前對(duì)孔底沉渣厚度進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查。檢查合格，同意停泵，之后立即澆灌砼； 檢查不合格，則不準(zhǔn)停泵，要繼續(xù)進(jìn)行第二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合 要求為止。監(jiān)理工程師對(duì)沖孔施工過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題， 應(yīng)立即口頭通知 承包單位，要求立即整改。必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知書(shū)，限期要求承包單位進(jìn)行整改。整改后經(jīng)自檢合格，填報(bào)整改復(fù)查報(bào)審表報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理 部。監(jiān)理工程師到

22、現(xiàn)場(chǎng)核查整改效果，合格后簽返整改復(fù)查報(bào)審表：同意。如果不合格，則退回整改復(fù)查報(bào)審表，并要求承包單位繼續(xù)整改， 之后重新報(bào)審。6.3鋼筋籠的制作與吊裝631鋼筋籠的制作及吊裝工藝流程：鋼筋下料_焊接 _鋼筋籠成品驗(yàn)收 I-*1 吊裝施工要求及監(jiān)控1）鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2）鋼筋籠的制作允許偏差，見(jiàn)表 2鋼筋籠制作允許偏差表2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）i1主筋間距± 202箍筋間距± 103鋼筋籠直徑± 54鋼筋籠長(zhǎng)度± 105鋼筋保護(hù)層厚度± 53）分段制作的鋼筋籠，其主筋接頭應(yīng)采用搭接焊，而焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d,雙面焊5d。

23、同一區(qū)段內(nèi)接頭面積應(yīng)小于50%接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且不小于 500mm4）應(yīng)確保焊接質(zhì)量，若焊接處出現(xiàn)凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔、 夾渣等缺陷，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。5）鋼筋籠在孔口進(jìn)行吊裝前，為防止彎曲變形應(yīng)在籠內(nèi)綁扎具有一定 強(qiáng)度的方木或焊接“ +字型”鋼筋支撐，以便增加鋼筋籠的抗彎能力。吊裝 時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，校準(zhǔn)方向，避免碰撞孔壁，當(dāng)內(nèi)支撐到達(dá)孔口時(shí)要拿掉，鋼 筋籠就位后應(yīng)立即固定。6）鋼筋籠的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其主筋保護(hù)層允許誤差為士 5mm7）監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋籠制作質(zhì)量進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量不少于 鋼筋籠總數(shù)的30%同時(shí)，按規(guī)范要求每一種規(guī)格的鋼筋，其焊接接頭達(dá)到 300個(gè)

24、，應(yīng)取焊接樣1組進(jìn)行送檢（在籠上取樣）。633監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋籠制作與吊裝施工中檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，其處理方法同款。6.4樁身砼水下灌注（宜使用商品砼）樁身砼水下灌注工藝流程下導(dǎo)管*砼攪拌*運(yùn)輸砼灌注 拆管清洗水下灌注砼施工要求及監(jiān)控1 ）工程樁砼強(qiáng)度為C3Q2）水下灌注樁身砼時(shí)，必須使用導(dǎo)管進(jìn)行灌注。導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm 直徑宜為200 300mm底管長(zhǎng)度不宜小于4m,導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋 方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時(shí)不得掛住鋼筋籠。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓， 試水壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管中使用的隔水栓（塞）應(yīng)有良好的 隔水性，并保證能順利排出。3）水下砼配合比應(yīng)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度及和易性

25、要求進(jìn)行配制，現(xiàn)場(chǎng)使用砼 的配合比，應(yīng)與具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位提供的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告相一致；塌落 度為 180 220mm4）為改善砼的和易性和延緩初凝時(shí)間，水下砼宜摻外加劑。5）每根樁必須一次性連續(xù)灌注完畢，不得中斷。6） 開(kāi)始灌注水下砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm7）應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量，在灌注時(shí)使導(dǎo)管一次埋入砼面以下 1.0m以上8） 水下灌注施工中，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深宜為 26m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面。 灌注時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高差， 認(rèn)真作好水下砼澆注 記錄。對(duì)澆注過(guò)程中發(fā)生的一切故障均應(yīng)記錄備案。9） 水下灌注樁身砼時(shí)，必須留置砼試件。每根樁應(yīng)有1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試 塊

26、及1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每組3件。另外，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)塌落度，自拌砼 每攪拌5盤(pán)實(shí)測(cè)一次，商品砼每車(chē)實(shí)測(cè)一次。如果塌落度不符合要求，其砼不準(zhǔn)澆注使用。監(jiān)理工程師對(duì)在施工過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，其處理方法同。6.5監(jiān)理人員對(duì)灌注樁施工的關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，每日應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)施工情況和監(jiān)理工作如實(shí)寫(xiě)在監(jiān)理日記上，并做好旁站記錄。對(duì)施工中發(fā)生 的需要存證的事宜，應(yīng)填寫(xiě)在監(jiān)理工作聯(lián)系單上，并應(yīng)及時(shí)報(bào)送業(yè)主及 相關(guān)單位。7. 水泥攪拌樁施工階段的監(jiān)控要點(diǎn)7.1水泥攪拌樁成樁施工：水泥攪拌樁施工工藝流程：水泥攪拌機(jī)定位配制水泥耀利或砂漿）預(yù)攪下沉噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下 沉重復(fù)攪拌提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm成樁

27、、關(guān)機(jī)移機(jī)水泥攪拌樁施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵是以工序質(zhì)量控制為核心, 從放線定位、機(jī)械就位和漿液制備開(kāi)始直到成樁結(jié)束，監(jiān)理工程師對(duì)每一道 工序均要進(jìn)行認(rèn)真地檢查和落實(shí)。檢查重點(diǎn)是：攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、 與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、水泥用量、輸漿壓力、樁長(zhǎng)、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停泵處理方法等。7.1.3 水泥漿液的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定， 現(xiàn)場(chǎng)拌制水泥漿液時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按 照配合比進(jìn)行配置，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｖ谱骱玫乃酀{，放入罐（池）中，指 定有專(zhuān)人進(jìn)行攪拌，確保水泥漿稠度均勻，放入量應(yīng)在每根樁設(shè)計(jì)用量基礎(chǔ) 上增加 50kg。豎向承載深層攪拌樁施工時(shí)，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500伽以

28、上。在開(kāi)挖基槽 （坑）時(shí)，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。7.1.5 施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C(jī)械底盤(pán)水平和導(dǎo)向架的垂直， 攪拌樁的垂直偏 差不得超過(guò)1.5%;樁位偏差不得大于50 mm ;成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì) 值。在整個(gè)注漿過(guò)程中，常有冒漿的產(chǎn)生，在冒漿過(guò)程中，有一定數(shù) 量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面， 冒漿量小于注漿量的 20% 為正常，超過(guò) 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)要求查明原因，采取相應(yīng)處理措施。7.1.7 所用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。 拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外加劑、摻合劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等， 應(yīng)有專(zhuān)人記錄; 噴漿量及攪拌深度必

29、須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的檢測(cè)儀器 進(jìn)行自動(dòng)記錄。攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有 專(zhuān)人記錄。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充 分拌和后，再開(kāi)始提升攪拌頭。攪拌機(jī)下沉?xí)r不宜沖水,當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí),方可適量沖 水,但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。施工時(shí)如因故停泵，應(yīng)將攪拌頭下沉至停泵點(diǎn)以下1m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{攪拌提升。若停機(jī)超過(guò)3h,宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。水泥攪拌樁施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理，如實(shí)記錄每根樁的入土深度、水泥用量、攪拌時(shí)間及施工中發(fā)生的異常情況。8. 樁基工程質(zhì)量通病防治（見(jiàn)表3、4）灌注樁質(zhì)量通病

30、防治與對(duì)策一覽表表3序 號(hào)施工質(zhì)量 通病類(lèi)型產(chǎn)生原因防治對(duì)策補(bǔ)救措施1塌孔1、護(hù)筒埋設(shè)太淺，筒外圍 未分層搗實(shí)；2、沖孔鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重 和粘度偏?。?、沖擊鉆進(jìn)時(shí)鋼絲繩太松， 鉆具碰撞孔壁。護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性 土中不宜小于 1m砂性土 中不宜小于1.5m,筒外圍 分層搗實(shí)；沖（鉆）孔鉆 進(jìn)泥漿比重控制在1.1-1.15, 粘度控制在10-25S;沖孔鉆進(jìn)鋼絲 繩適當(dāng)?shù)蹙o，鉆具不碰孔 壁。若事故在3.0m 之內(nèi)，可開(kāi)挖樁 周土至縮徑部位 以下0.5m,套鋼 筋籠澆注砼;若 縮徑部位較深， 經(jīng)靜載試驗(yàn)?zāi)軡M 足承載力要求， 可不處理；否則 加大承臺(tái)，加砂 墊層或補(bǔ)樁。2擴(kuò)徑1、地層中有軟土層和流

31、砂 層；2、泥漿比重和粘度偏小；3、鉆進(jìn)時(shí)鉆具晃動(dòng)太大。泥漿中加粘土或膨潤(rùn) 土，增加泥漿的比重和粘 度；將鉆機(jī)墊平穩(wěn)固， 以減小鉆具晃動(dòng)。3縮徑地層中有流塑狀粘土或流 塑狀淤泥。在縮徑地段掃孔；增 大泥漿比重。4孔底沉渣 偏大1、泥漿中含泥塊、含砂量 偏大，泥漿的比重和粘 度偏?。?、清孔時(shí)間短，清孔不徹 底。增大清孔時(shí)間，徹底清 孔；調(diào)整泥漿比重和粘 度，直到澆注砼前，孔底0.5m內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.25;含砂率w 8%;粘度< 28S.樁內(nèi)打孔，在沉 渣部位壓水泥漿 補(bǔ)強(qiáng).5鋼筋籠上 拱1、孔底沉渣厚度偏大；2、澆注砼時(shí)，初始到達(dá)孔 底的砼猛烈沖擊使籠上 升；3、拔導(dǎo)管時(shí)掛籠上升；4

32、、籠頂未固定或吊筋太 細(xì)?？椎壮猎穸葢?yīng)w 5cm；砼澆注時(shí)，放慢 澆注速度；控制導(dǎo)管位 居籠中心，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo) 管；籠定位后要固定。人工配合機(jī)械將 鋼筋籠壓入原 位。6樁身局部 夾泥1、清孔不徹底，沉渣厚度 偏大；2、導(dǎo)管埋入砼中深度太小徹底清孔，使沉渣厚度 w 5cm;控制導(dǎo)管埋深2-6m。若承載力達(dá)不到 要求，需補(bǔ)樁。7樁身局部 離析1、樁身砼質(zhì)量不好（未按 砼配合比實(shí)施，攪拌時(shí) 間小，塌落度太小等）按設(shè)計(jì)配合比對(duì)砼配 料，每盤(pán)攪拌時(shí)間不少于 90S ,塌落度控制在樁內(nèi)鉆孔，深度 超過(guò)離析段0.5m，之后壓水2、導(dǎo)管密封不好，漏水；3、相鄰樁距離太小，連續(xù) 施工，未跳打。180-220m

33、m；澆注前檢 查導(dǎo)管要密封嚴(yán)密；要 隔樁跳打。泥漿補(bǔ)強(qiáng)。8導(dǎo)管堵塞1、導(dǎo)管變形；2、導(dǎo)管口距孔底距離太 小，隔水塞沖不出管口；3、砼質(zhì)量不好（同上）、離 析，或砼中混有干水泥 塊、水泥袋碎屑等。所用導(dǎo)管應(yīng)園直光滑 不變形；砼拌制質(zhì)量要 符合要求；控制砼質(zhì) 量；控制導(dǎo)管口至孔底距離為300-500mm將導(dǎo)管拔出孔 口，倒掉管內(nèi)砼， 之后重新下導(dǎo) 管，重新清孔， 重新澆注砼。9導(dǎo)管被埋1、導(dǎo)管埋深太大（ 6m）;2、因故達(dá)到初凝；3、孔內(nèi)有異物，使導(dǎo)管和 鋼筋籠卡??；4、導(dǎo)管傾斜，底部掛籠不 能順利上拔?？刂茖?dǎo)管埋深2-6m； 水泥質(zhì)量要合格，拔管時(shí) 間要控制在砼初凝時(shí)間 之內(nèi)；預(yù)防孔內(nèi)掉入異 物

34、；導(dǎo)管位居籠中心， 防止導(dǎo)管底部?jī)A斜掛籠。因處理埋管事故 導(dǎo)致樁身砼產(chǎn)生 溝槽或孔洞?？?在樁內(nèi)埋管段打 鉆孔，之后壓水 泥漿補(bǔ)強(qiáng)。10斷樁導(dǎo)管埋深太小或拔出砼面。導(dǎo)管埋深控制在2-6m,嚴(yán) 禁拔出砼面。補(bǔ)樁。水泥攪拌樁質(zhì)量通病防治與對(duì)策一覽表表4序 號(hào)施工質(zhì)量 通病類(lèi)型產(chǎn)生原因防治對(duì)策補(bǔ)救措施1攪拌體不 均勻1、工藝不合理；2、攪拌機(jī)械操作中發(fā)生故 障，造成注漿不連續(xù)；3、攪拌機(jī)械提升速度不均 勻。選擇合理的工藝，灰漿 攪拌均勻，不使?jié){液沉 淀；施工前做好機(jī)械設(shè) 備檢查工作；米用一次 噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪 拌的施工工藝。打孔壓水泥漿補(bǔ) 強(qiáng)，必要時(shí)補(bǔ)樁 處理。2噴漿不正 常（施工中 噴漿突然中

35、斷）1、注漿泵攪拌機(jī)出現(xiàn)故 障；2、噴漿口被堵塞；3、管路中有磚塊和雜物， 造成堵塞；4、水泥漿水灰比稠度不合 適。注漿泵、攪拌機(jī)等施工 應(yīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證正 常使用；噴漿口采用逆 止閥（單向球閥），在鉆 頭噴漿口上方設(shè)置越漿 板，防止堵塞；泵與管 路用完后，要清洗干凈， 并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩 過(guò)濾，防止雜物及硬塊進(jìn) 入管路，造成堵塞；選 用合適的水灰比。提出鉆頭，及時(shí) 進(jìn)行維修，噴漿 恢復(fù)正常后進(jìn)行 補(bǔ)噴。3抱鉆（施工中 鉆頭被粘 土粘住1、遇硬質(zhì)粘土層，粘結(jié)力 強(qiáng)，不易拌合均勻，易產(chǎn)生 抱鉆現(xiàn)象；2、工藝選擇不適當(dāng)。攪拌機(jī)沉入前，樁位要 注水，使攪拌頭表面濕 潤(rùn)；地表為軟粘土?xí)r，還 可摻

36、加適量砂子，改變土 中粘度，防止攪拌頭被土 抱??；選擇合理工藝。可提出樁孔，清 除鉆頭上的粘土 后繼續(xù)鉆進(jìn)。4樁頂強(qiáng)度 較低（樁頂加 固體疏1、表層土被擾動(dòng)，加固效 果差，加固體的薄弱部 位，易出現(xiàn)疏松層；2、由于地基表面覆蓋層壓將樁頂標(biāo)高1m內(nèi)作為 加強(qiáng)段，進(jìn)行一次注漿復(fù) 攪拌，并適當(dāng)提高 10%- 15%水泥摻量；在設(shè)計(jì)人工鑿除樁頂強(qiáng) 度低的加固體， 回填混凝土。松，強(qiáng)度 較低）力小，在拌合時(shí)土體上 拱，不易拌合均勻樁頂標(biāo)咼時(shí)，應(yīng)考慮鑿除0.5m，以加強(qiáng)樁頂部位。9. 質(zhì)量檢驗(yàn)方法及程序9.1混凝土灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008 建筑樁基技

37、術(shù)規(guī)范JGJ92008、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002中有關(guān)條文的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：測(cè)量、尺量、吊錘和觀察。檢查數(shù)量：全部樁孔驗(yàn)收程序：1）沖孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)持力層后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)進(jìn)行持力層巖性鑒 定。鑒定合格后繼續(xù)鉆至設(shè)計(jì)要求的進(jìn)入持力層深度方可終孔。之后進(jìn)行第 一次清孔。第一次清孔后，承包單位對(duì)成孔深度、孔徑、垂直度、孔底沉渣 厚度等進(jìn)行實(shí)測(cè)自檢。自檢合格，填寫(xiě)灌注樁成孔質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表和隱 蔽工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn) 收。2）驗(yàn)收合格，監(jiān)理工程師在灌注樁成孔質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表上填寫(xiě)評(píng) 定等級(jí)：合格。同時(shí)簽返隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單：同意使用

38、；驗(yàn)收不合格，退 回隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單，同時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知單，限期要求承包單位進(jìn)行整 改。整改完畢，經(jīng)自檢合格后，承包單位填寫(xiě)整改復(fù)查報(bào)審表報(bào)送項(xiàng)目 監(jiān)理部。監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合整改要求進(jìn)行核查，合格后重新組織驗(yàn)收。3）沖孔樁成孔施工未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。9.2鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008中有關(guān)條文的規(guī)定。檢查方法：尺量、錘敲、觀察9.2.3 檢驗(yàn)數(shù)量：全部鋼筋籠成品。9.2.4 驗(yàn)收程序：1）承包單位對(duì)成品鋼筋籠先進(jìn)行自檢，合格后填寫(xiě)鋼筋工程隱蔽驗(yàn) 收質(zhì)量評(píng)定表和工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋 籠進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2）

39、鋼筋籠驗(yàn)收合格與否的處理方法同 8.1.4 第（2） 款。3）鋼筋籠未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。9.3 水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)931質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202-2002有關(guān)條文的規(guī)定。施工過(guò)程中的的質(zhì)量評(píng)定： 深層攪拌樁施工中應(yīng)詳細(xì)記錄和計(jì)量每 根樁的水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度，并 對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每一根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。基槽（坑）開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符和設(shè)計(jì) 要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。10. 樁基實(shí)體檢測(cè)10.1 混凝土灌注樁基礎(chǔ)檢測(cè)10.1.1 質(zhì) 量

40、標(biāo) 準(zhǔn) ： 執(zhí) 行 公 路 工 程 基 樁 動(dòng) 測(cè) 技 術(shù) 規(guī) 程 JTG/TF81-01-2004、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ9 2008、建筑基樁檢測(cè) 技術(shù)規(guī)范 JGJ 106-2003 等現(xiàn)行規(guī)范中有關(guān)條文之規(guī)定。10.1.2 檢驗(yàn)方法： 由業(yè)主方聘請(qǐng)具有巖土工程檢測(cè)資質(zhì)的單位， 對(duì)樁身 砼質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。具體檢驗(yàn)方法為：1）砼試塊強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量為全部砼試塊。2）超聲波檢測(cè)： 所有基樁都要進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)結(jié)果中出現(xiàn)的I、H類(lèi)樁不作處理；皿類(lèi)樁可作補(bǔ)強(qiáng)處理；W類(lèi) 樁為樁身存在嚴(yán)重缺陷的樁，屬于廢樁。對(duì)此，參建各單位應(yīng)分析原因，采 取有效措施妥善處理。但當(dāng)皿類(lèi)、W類(lèi)樁的合大于檢測(cè)總樁

41、數(shù)的20%寸，應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)樁數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。10.2 水泥攪拌樁基礎(chǔ)檢測(cè)10.2.1 水泥攪拌樁施工完成后至路基開(kāi)始填筑期間的間歇期不得小于 一個(gè)月。臺(tái)后復(fù)合地基承載力：15m樁長(zhǎng)100KPa單樁承載力94KN,90 天樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 1600KPa。 28 天樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 1000Kpa。28天取芯強(qiáng)度不小于1.0MPa,攪拌樁樁身的施工質(zhì)量檢驗(yàn)按以下 要求進(jìn)行。1) 載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)， 并宜在成樁 28 后進(jìn) 行，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的 1%，且每項(xiàng)單體工程不少于 3 點(diǎn)。分為復(fù)合地基載 荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)，一般應(yīng)按比例隨機(jī)抽取，且分布基本均勻，試驗(yàn)結(jié) 果不得低于設(shè)計(jì)要求。2) 對(duì)于單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，載荷板的大小應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)置換率來(lái)確 定，即載荷板的面積應(yīng)為一根樁所承擔(dān)的處理面積，否則應(yīng)予以修正。試驗(yàn) 標(biāo)高應(yīng)與基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高相同。對(duì)單樁靜載荷試驗(yàn)，在樁頂部 0.51.0m 范圍內(nèi)澆筑 0.20.3m 厚的鋼筋混凝土樁帽，以便受力均勻。11. 樁基工程驗(yàn)收樁基分項(xiàng)工程的驗(yàn)收時(shí)間，均應(yīng)等到砼養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28d，且檢測(cè)單位提交樁的檢測(cè)報(bào)告后進(jìn)行；只因工程樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于場(chǎng)地地面標(biāo)高，故工程 樁驗(yàn)收還應(yīng)待到樁頂開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行。其驗(yàn)收程序如下：1)承包單位在樁基施工及樁基檢測(cè)全部完成，并在自檢合格的基礎(chǔ)上， 填寫(xiě)樁基工程質(zhì)量評(píng)定表和