模具設(shè)計要求

1、題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟030108模具設(shè)計要求為了便于沖模設(shè)計者在設(shè)計模具時，全方位考慮問題，以減少不必要的修改 次數(shù)及時間，現(xiàn)特提出以下幾點，希望設(shè)計時能參照以下內(nèi)容進(jìn)行思考，設(shè)計。1. 拿到產(chǎn)品圖時，首先應(yīng)了解產(chǎn)品所需毛邊方向。2. 了解產(chǎn)品材質(zhì)類型及厚度，以決定間隙大小。沖孔下料時間隙的配置沖孔沖子準(zhǔn)，下料母模準(zhǔn)。也就是講，沖孔時間隙放在母模上，下料時間隙放 下沖子上。一般的情況下，剪斷間隙為5%T單邊間隙）。另外，間隙的配置， 還要依據(jù)產(chǎn)品的要求，依據(jù)各個尺寸的公差而定 。模具設(shè)計1. 半成品之毛邊向與模具的方向必須正確知（如切邊.沖

2、孔.毛邊一定向下）2. 模具高度及閉模高度須配記機臺規(guī)格（下模高:80T=180mm,110T=205mm,余為 235mm。）GNP-01-01A題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟0301083盲孔3.1全盲孔:即工件表面無任何鉆孔，此種方式用于抽具上3.2導(dǎo)引工盲孔：即是工作表面容許有一小，孔此上孔可用來導(dǎo)模具組立時定出螺絲位，以利沖頭和夾板或墊板間之螺絲固定，此種方法用于PVC制品或沖頭備料。2. 下模板與下墊板除上述注意事項外，因有導(dǎo)型孔，基本上固定銷孔也采有線，割避免免因組立偏，差而造不良,再則選擇對角孔（平衡位置）攻牙利拆模時模板之移動。3.

3、 上脫板固定銷孔逃孔一般應(yīng)小于固定銷以避免固定銷掉落而損傷模具4入子、沖頭之組立應(yīng)力求固定，使用各種防止方法勿必防止掉落而損傷模具東莞XX五金電子廠版本第一節(jié)設(shè)計要求共8頁第3頁題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟0301084.上座板在沖床上機頭涵蓋范圍內(nèi)時，上座板可切割吊掛缺口 .且切割口應(yīng)倒角模具（用于維護(hù)吊和人員安全）.如超出上機頭范圍時，關(guān)位置視沖床規(guī)格 來決定機頭模具吊掛螺絲孔機頭5. 如線割范圍超寬 400或長750以上則模板要分塊.6. 如模板偏大，則需有基準(zhǔn)孔（一般為400mm以上）以利修模時孔位能正確確認(rèn)7. 避位孔或避位槽需確實掌握，

4、尤其是像凸點，補強,半剪斷等小地方最易忽略.8. 輔助導(dǎo)柱孔.為輔助上模與下模合模時不可缺少之孔，一般固定于上夾板上，上檔板與下模確保每次沖壓時皆可于之軌跡上移動（夾板一般間隙單邊之間，下模檔板一般間隙單邊滑配）.9. 下規(guī)條與下規(guī)條之間距離須考慮叉車臂寬，以利搬運.10. 有些需深入制品表面,且需要求深度之零件（如凸點V溝刻印等），因受力面積 小易下沉，則墊板（SS41需加埋金或（SK3）采局部熱處理.11. 在切折或小部段曲時，因考慮加工材料，于此加工后，所產(chǎn)生的回彈現(xiàn)象，取經(jīng)驗值于沖頭或折塊多加1.5度，以確保成品不出現(xiàn)段曲處往上斜.12. V溝的位置在內(nèi)折線外側(cè)，與折線距離（系數(shù)/2）

5、處.材料系數(shù)為 40%.題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟0301081丿/折線1jv溝衝子13. 刻印沖無論在上?；蛟谙履＃鶓?yīng)用螺絲固定或背面錘大固定，基本上刻印印凸出模面_ 0.3m m特殊要求除外若刻印或成型入子具有方向性，刻印入子或成型入子須做防呆.14. 拱橋或切橋成型，于沖頭或入塊的制造過程中，無論哪一項，于兩邊斜度與平面的交接處均須倒R角，以避免加工材料因拉料產(chǎn)生破裂.15.SP0T所用打凸沖頭一律用A型？3-?4再加沉頭，并且成品高且不得有直線部，沖頭采用?2時，模板割單+0.015背面須鉆?3-?4再加沉頭，而對向模板 割單+0.1.

6、東莞XX五金電子廠版 本第一節(jié)設(shè)計要求 共8頁 第5頁題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟03010816.新幵模請購材料時，應(yīng)采取檔板與夾板全面閉合為考量，避免減少成本而采采取局部使用等高塊，雖然兩種做法所產(chǎn)生的成品相同，但是于制模過程與模具壽命之考量都應(yīng)采用第一種.因為局部使用等高塊，剝板容易爆裂17. 定位:材料于外形尺寸沖制完成后若沖壓件當(dāng)中尚有其它須沖制之孔，于其它工程加工時，即須用到此種孔為材料之位定用，其主要目的在于確認(rèn)材 料在每一工程加工時相關(guān)位置，不致于偏差（間隙為單+0.01滑配）18. 外導(dǎo)柱用于無法安置內(nèi)導(dǎo)柱或連續(xù)模，使用外導(dǎo)柱必須

7、確實注意閉模時導(dǎo)柱是否過長，一般而言，閉模時不管何種導(dǎo)柱，導(dǎo)柱都低于座板10mm以上.19. 壓毛邊的位置一般為材料厚的40% 上下模座 在模具比較在大的情況下，模座上有外導(dǎo)柱（小型模具可以不要外導(dǎo)柱,）導(dǎo)柱的單 邊間隙在0.010.02,這樣才能起到良好的導(dǎo)正作用。 模座與夾板聯(lián)接起來需要樏栓，因此模座上也有螺栓沉頭孔彧螺絲孔；有時模座和 夾板也需要合銷來固定，因此，模座上也有合銷孔，另外，下模座上一定要有漏料孔。有時 彈簧行程不夠的情況下，在模座也會有鉆彈簧孔。（2）上下夾板：主要是用來固定，夾持，保護(hù)沖頭的作用。夾板上沖頭孔 的單邊間隙 取-0.03 o在有內(nèi)導(dǎo)柱的情 '下，夾板

8、上有導(dǎo)柱或?qū)е祝慌c模座聯(lián)接固定合銷孔，螺栓沉頭孔 或螺絲孔;聯(lián)接脫板的等高套筒過孔，限制脫板行程的彈簧孔或優(yōu)力膠孔；固定沖頭的螺 絲孔，固定銷孔（比較在的沖頭）o（3）內(nèi) 外脫板：脫料板的作用主要是脫料和保護(hù)沖頭。脫料板的單邊間隙取+0.015,為緊配合，因此在有脫料板的情況下，沖頭可以不用合銷。題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟030108在有內(nèi)導(dǎo)柱的情況下，外脫板上有導(dǎo)柱孔（導(dǎo)柱孔正面要倒R角）;脫板上有等高套筒螺絲 孔,沖頭過孔等。（4）公母模：沖孔下料之功用。在割公 母共享時，必須注意下料的毛邊方向。一般 采用如下左圖之割法，而不采用如下右圖之

9、割法，此兩種割法，下料之毛邊方向剛好相反 而復(fù)合模的毛邊方向為向下。此種加工方式：毛邊向下此種加工方式：毛邊向上在有內(nèi)導(dǎo)柱的情況下，母模上有內(nèi)導(dǎo)柱或內(nèi)導(dǎo)柱孔（導(dǎo)柱孔正面要倒R角）。 模板上有螺栓沉頭孔合銷孔定位銷（塊）漏料孔等。20沖子（沖頭） 沖子一定要躲在脫板里，至少低于脫板1.0mm 沖子的最好固定方式是用螺絲鎖緊。 對于剪單邊的沖子，必須有靠壁，即剪單邊沖頭有一個根部根部的長度至少為5.0mm,而且根部要倒R角（R1.0 2.0）,其目的是為了防止沖子在剪切 時逃向一側(cè)。沖子的長度：沖子在沖孔下料時，必須在吃到材料時再沖下21 （1 ） 刀口問題題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部

10、核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟030108刀口在線割時都留有一定的直線部分，直線部分的最佳值為3t (t為材料厚度)。但在沖鋁制口時，線割時刀口部分絕不能留直線部分，因為鋁的熔點比較低，在沖壓 過程中產(chǎn)生大量的熱，廢料鋁因長時間受熱而稍有熔化即熔結(jié)在刀口上，久而久之， 刀口被破壞，模具報廢，因此，在制造沖鋁制品模具時，刀口部分決不可留直線部分。(2 )沖壓材料規(guī)格的確定材料尺寸規(guī)格的確定，以產(chǎn)品展開尺寸單邊加大來確定材料和尺寸規(guī)格。一般地， 左右單邊加大2.5-3.2mm,前后單邊加大2.0 2.5mm。下料、切邊、沖孔注意事項1. 切邊沖孔或下料沖孔其外側(cè)距模板邊緣應(yīng)有45-50mm之距

11、離.以確保模具強度,此距離并非任何厚度之沖材均適用，相對而言沖材越厚邊距越大.2. 沖?2以下小孔(spot凸點除外)，下模需加裝模套(襯套)，以避免模板堵屑難以處理. 其剝板與夾板皆須考慮 A型？4行之,W/C時剝板滑配,夾板緊配.3. 沖小孔時，沖頭零件請購時可多請 2-3支,以防沖頭斷裂時可更換.4. 沖？2以下之孔時，在沖頭上方加裝止付螺絲，以便線上更換.下規(guī)條在擺設(shè)時須讓廢料取出方便，并應(yīng)防止人為疏忽造成屑孔遮敝，導(dǎo)致模 板爆裂.另折彎、箱曲、抽型等模具.其規(guī)條最佳擺放位置為折塊下方.5. 切邊沖頭在刀口對面須要有擋塊，以避免單邊切料時，對面產(chǎn)生刀口重迭現(xiàn)象.6. 沖孔當(dāng)沖壓件須有各

12、種形狀之孔時即可用沖孔沖完成，一般間隙設(shè)定沖子(±),夾板(0.005-0.01)剝板(0.015-0.02)下模(5% T).夾板與墊板如無特別要求，一 般圓孔均米用鉆加工，有夾持作用者線割單邊+0.005,有排屑作用者單邊+0.5.題目模具設(shè)計規(guī)笵第二章編號制訂部門工程部核準(zhǔn)日期編撰者日期審查日 期尚崇棟0301087. 引導(dǎo)孔般米用于連續(xù)模，目的在于確定料帶在 節(jié)距（Pitch）上沖制時不至于偏離，其頂端為圓錐狀，可以導(dǎo)正料帶，一般間隙下模（±）引導(dǎo)沖單0.015,使用時應(yīng)注 意引導(dǎo)沖直線部漏出剝板是否正確.8. 熱處理.模具上所使用之鋼材無論材質(zhì)，均有 定的規(guī)范，以保證模具壽命，般熱 處理均將前置動作