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文檔簡介

1、橋梁涵洞隧道知識總結(jié)1、橋梁上部結(jié)構(gòu)根據(jù)橋梁分布、地質(zhì)情況、梁部結(jié)構(gòu)形式,分別采用懸臂 掛籃法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,支架現(xiàn)澆法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,支架法現(xiàn)澆簡支箱梁、移動模 架現(xiàn)澆法現(xiàn)澆簡支箱梁、預(yù)制架設(shè)簡支箱梁。施工方案如下:懸臂掛籃法施工連續(xù)梁采用菱形掛籃分段澆筑,懸臂對稱施工,0 #號塊在墩頂托架上現(xiàn)澆,邊跨直線段及合攏段采用導(dǎo)梁現(xiàn)澆施工, 中跨合攏段采用一 端掛籃施工。本標(biāo)段采用掛籃懸臂現(xiàn)澆法施工的連續(xù)梁共4聯(lián),分別為 澴水特大橋(40+56+40)m連續(xù)梁和(40+3 W4+40)m連續(xù)梁各一聯(lián),大悟跨京珠高速公路特 大橋(60+100+60)連續(xù)梁一聯(lián),劉家灣特大橋(40+56+40)m連續(xù)梁一

2、聯(lián)。各聯(lián)單 獨(dú)配備掛籃、塔吊等施工設(shè)備,各聯(lián)獨(dú)立施工,平行作業(yè)。支架法現(xiàn)澆連續(xù)梁底模采用大塊鋼模板,分塊拼裝,外、側(cè)模采用整體鋼 模板,內(nèi)模由大塊組合鋼模拼裝而成,梁體采取全斷面一次澆注成型的施工方法。本標(biāo)段共有現(xiàn)澆簡支梁33孑L。支架現(xiàn)澆梁施工順序一覽表橋梁名稱上部結(jié)構(gòu)形式支架現(xiàn)澆 連續(xù)梁(聯(lián))支架現(xiàn)澆 簡支梁(孔)施工順序投入支 架數(shù)量李家河2#大橋2(1-24m+6 X32m 連續(xù)梁 +1-32m+4 X32m 連續(xù)梁)221組現(xiàn)澆井邊付家灣大橋2(1-32m+6 X32m 連續(xù)梁+1-24m+2-32m)簡支梁141支架白鶴中橋2(3-24m)簡支梁3尚家老上沖中橋2(2-32m)簡支

3、梁21組現(xiàn)澆余家灣1#中橋2(2-32m)簡支梁2r支架余家灣2#中橋2(2-32m)簡支梁2高家垅2#中橋2(3-32m)簡支梁31組現(xiàn)澆 支架王家田中橋2(1-24m+2-32m)簡支梁3朱家灣中橋2(3-32m)簡支梁3河那邊中橋2(3-32m)簡支梁31組現(xiàn)澆李家灣中橋2(3-24m)簡支梁3支架茅家沖中橋2(3-32m)簡支梁3位于兩隧道之間的橋梁,對墩高小于 15m的橋梁采用24m、32m簡支箱 梁,采用滿布支架進(jìn)行逐孔現(xiàn)澆的方法施工。位于兩隧道之間的橋梁,墩高超過15m的橋梁,橋長超過3孔32m的簡 支箱梁采用移動模架造橋機(jī)現(xiàn)澆施工。橋梁名稱24m梁(孔)32m梁橋梁名稱24m梁

4、(孔)32m梁(孔)李家灣特大橋12孔朱豕灣特大橋016蔣家灣特大橋415:徐豕橋大橋09蔣家灣大橋070李家河1#特大橋1喻家坳大橋十口 4 口口吐亠辰匚C2小鄧家灣1#大橋0174-0胡家咀特大橋0/,小鄧家灣2#大橋213余豕壟大橋410高家垅1#大橋58張家凹大橋013山背沖大橋09高家灣大橋211石豕沖特大橋016會沖大橋05碾盤溝大橋010門前灣大橋08紅場沖大橋012二畈咀特大橋017樹家凹大橋04佐家河大橋04新屋沖大橋04蔡家灣大橋08嚴(yán)河大橋09徐豕沖大橋013除上述四種施工方法外,其余簡支箱梁均在付家垱梁場內(nèi)集中預(yù)制。梁體預(yù)制采用整體鋼底模,頂推式整體鋼側(cè)模,分塊組合式端

5、模,全液壓自動收縮內(nèi) 模。澆筑時采用豎向分層、斜向分段,先澆筑底板,再澆筑側(cè)腹板、中腹板和頂 板,一次澆筑成型;孔道采用真空一次壓漿工藝,用900t輪胎式提梁機(jī)將箱梁吊至箱梁存放區(qū)。梁體安裝采用“提梁機(jī)裝梁、運(yùn)梁車運(yùn)梁、雙導(dǎo)梁簡支架設(shè)、 一跨式下導(dǎo)梁移位過孔”工藝進(jìn)行吊裝、運(yùn)輸和架設(shè),即采用 900型輪胎式提梁 機(jī)裝梁,TLC900C1、KSC900輪胎式運(yùn)梁車運(yùn)梁,TLJ900型架橋機(jī)架設(shè)。2、涵洞工藝:框架涵、矩形涵、倒虹吸管框架涵基礎(chǔ)采用組合鋼模板拼裝; 框架涵共分兩次立模,兩次澆筑成型,先 澆筑至底板內(nèi)倒角以上30cm處,然后澆筑剩余部分??蚣茼敯宀捎脻M堂支架現(xiàn) 澆施工,施工時滿堂支架

6、在預(yù)壓后,立模澆筑混凝土。矩形涵由預(yù)制的矩形涵節(jié)組拼而成。涵身在預(yù)制場集中預(yù)制,平板車運(yùn)至現(xiàn) 場,人工配合汽車起重機(jī)吊裝。倒虹吸內(nèi)模管采用整體型鋼筋砼圓管,由預(yù)制廠預(yù)制成型;外套管、豎井、導(dǎo)流槽現(xiàn)場澆注,模板采用組合鋼模,鋼管支架加固,混凝土利用溜槽入模,插入式振搗器搗固密實(shí)。表3.1-1各級圍巖掘進(jìn)方案一覽表序 號圍巖 級別施工方案1雙線 n級按新奧法原理組織施工,n級圍巖采用全斷面法開挖。采用液壓三臂鑿巖臺車鉆孔,光面爆破;采用側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴;無軌運(yùn)輸自卸車出碴。襯砌適時緊跟。2雙線川級按新奧法原理組織施工, 川級深埋段采用臺階法開挖,川級淺埋或偏壓段采用三臺階臨 時仰拱法開挖。川級深埋

7、段采用液壓三臂鑿巖臺車進(jìn)行上臺階鉆孔,下臺階采用簡易 臺架及鑿巖機(jī)人工鉆孔,光面爆破;川級淺埋或偏壓段各分部簡易臺架鑿巖機(jī)鉆孔, 微震控制爆破,上臺階采用長臂挖掘機(jī)扒碴至下斷面后再用側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴;無軌 運(yùn)輸自卸車出碴。襯砌適時緊跟。3雙線"級按新奧法原理組織施工,淺埋或偏壓地段采用三臺階七步法、深埋段采用三臺階臨時 仰供法開挖法,各分部簡易臺架鑿巖機(jī)鉆孔,微震控制爆破,上臺階采用長臂挖掘機(jī) 扒碴至下斷面后再用側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴,無軌運(yùn)輸,斯太爾或沃爾沃自卸車出碴。及 時進(jìn)行初期支護(hù)。仰拱超前,襯砌適時緊跟。4雙線V級按新奧法原理組織施工,洞口淺埋、偏壓地段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、一般地段

8、采用三臺 階七步法,各分部簡易臺架鑿巖機(jī)鉆孔,人工風(fēng)鎬配合微震控制爆破開挖,上臺階采 用挖掘機(jī)扒碴至下斷面后再用側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴,無軌運(yùn)輸,自卸車出碴。及時進(jìn)行 初期支護(hù)。仰拱超前,襯砌適時緊跟。梁面、隧底及路基面狀態(tài)檢杳測設(shè)基樁梁面、隧底面鑿毛、清洗,混凝土支承層攤鋪工路基橋梁 鋪設(shè)底座鋼筋網(wǎng)隧道準(zhǔn)備底座鋼筋網(wǎng)及相關(guān)材料安裝排水設(shè)施、立模模板及相關(guān)機(jī)底座混凝土澆筑混凝土配制、運(yùn)輸?shù)鬃炷聊ㄆ健B(yǎng)護(hù)鋪設(shè)隔離層、安裝彈性層準(zhǔn)備隔離層或彈性墊層材料鋪設(shè)道床板下層鋼筋網(wǎng)準(zhǔn)備支撐架* 軌排就位、架設(shè)支撐架、粗調(diào) 崎軌排組裝鋪設(shè)道床上層鋼筋形成鋼筋網(wǎng)架伸縮縫板、模板等安裝原材料、模板、瀝青板等制作、準(zhǔn)

9、備精調(diào)并固定軌排、狀態(tài)(絕緣性能)檢杳道床混凝土澆筑、抹面混凝土配置、輸送混凝土養(yǎng)護(hù)更多精品文檔鋼軌支撐架拆除、清洗封堵螺桿孔、修整混凝土雙塊式無砟軌道施工基本工藝流程3.2.5 掛籃懸臂法施工技術(shù)及工藝措施為防止砼開裂,懸灌梁段砼采用一次澆筑成型, 并在底板砼凝固前全部澆完。 預(yù)應(yīng)力筋張拉完后盡早壓漿, 所用水泥漿經(jīng)過濾處理。 長大的孔道在最高點(diǎn) 設(shè)排氣孔,而且持荷強(qiáng)度與時間要足夠,以保證壓漿的密實(shí)性。施工過程中,加強(qiáng)與設(shè)計單位、監(jiān)理、檢測單位聯(lián)系,服從指導(dǎo),所有施工 方案、施工細(xì)則必須征得同意后方可實(shí)施。合攏段固結(jié)為勁性骨架體內(nèi)永久固結(jié), 嚴(yán)格按設(shè)計要求施作, 確保勁性構(gòu)件 骨架的焊接質(zhì)量

10、,并使勁性骨架與周圍鋼筋焊接 ,骨架的長度依實(shí)際情況確定。在砼中加入適量的早強(qiáng)劑,以縮短等強(qiáng)時間。為確保梁體砼質(zhì)量, 將砼強(qiáng)度提高一個等級, 采用一次連續(xù)澆筑工藝, 加強(qiáng) 振搗,并摻入微量鋁粉作膨脹劑,以免新舊砼的連接處產(chǎn)生裂縫。砼作業(yè)的結(jié)束時間, 根據(jù)掌握的天氣變化情況, 盡可能安排在氣溫回升之前 完成,澆筑完畢后及時覆蓋,按規(guī)定養(yǎng)生。在每一合攏段砼澆筑、 預(yù)應(yīng)力施張、 吊架錨固前后, 測量梁端及梁部各測點(diǎn) 的標(biāo)高變化,并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,為后續(xù)合攏段施工提供參考。3.2.6 支架法現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)及工藝措施連續(xù)梁松土基礎(chǔ)采用壓實(shí)后鋪設(shè) 30cm 厚碎石墊層并壓實(shí), 上鋪筑 20cm 厚15 號

11、砼 ,主體結(jié)構(gòu)施工前對支架進(jìn)行預(yù)壓 , 以消除基礎(chǔ)變形和支架的非彈性變形 及支架的不均勻下沉,保證結(jié)構(gòu)線形和結(jié)構(gòu)安全,并為預(yù)拱度設(shè)置提供依據(jù)。底模及側(cè)模采用大塊鋼模板 , 內(nèi)模采用組合鋼模板, 模板具有足夠的剛度及 穩(wěn)定性。模板交由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家加工的定型模板。加工期間和加工完后, 及時按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 模板每次使用后, 必須進(jìn)行清理、 鏟除灰漿及混凝 土殘渣,對模板進(jìn)行修整,脫焊部分進(jìn)行補(bǔ)焊,必要時用板厚相同的鋼片修補(bǔ), 并用砂輪等設(shè)備磨平、 打光。經(jīng)過清理處修正的模板, 應(yīng)涂刷脫模劑和防銹油后 妥善保存。對無法完全修復(fù)的模板作報廢處理。對各類模板配件,及時清理、整 修,各類螺栓的

12、絲牙應(yīng)及時清理,并上防銹油,分類裝箱使用。施工中模板保持 完好無損,保證模板的足夠的強(qiáng)度及規(guī)定的外觀、尺寸。鋼筋連接開始前及施工過程中, 應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗。 對每 種規(guī)格的接頭試件不少于 3 根?;炷敛捎冒韬险炯邪韬停?攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸, 混凝土泵車灌注。 澆筑前對 支架、模板、預(yù)埋件認(rèn)真檢查,清除模板內(nèi)雜物并用水沖洗干凈。澆筑方向由低 向高進(jìn)行,水平分層、縱向分段、連續(xù)澆筑,插入式振搗棒振搗混凝土;選用經(jīng) 驗豐富的作業(yè)工人, 確保混凝土振搗密實(shí)。 澆筑中需嚴(yán)格控制梁頂標(biāo)高, 并對梁 頂面抹平、壓實(shí)、拉毛。砼澆筑從兩端向中間逐層澆筑, 澆筑順序為先底板后腹板再頂板。 泵送混凝

13、 土?xí)r,嚴(yán)格按照混凝土泵車的操作規(guī)程進(jìn)行。 混凝土澆筑時, 應(yīng)注意控制下料數(shù) 量,保證混凝土按規(guī)定的方式逐層升高, 設(shè)專人負(fù)責(zé)將混凝土推平, 并不能影響 混凝土的振搗。 防止水泥水化熱產(chǎn)生的裂縫的控制措施: 盡量采用水化熱低的水 泥;優(yōu)化混凝土的配合比,提高骨料含量;盡量減少單方混凝土的水泥用量;延 長評定混凝土強(qiáng)度等級的齡期;摻礦物摻合料替代部分水泥。施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的混凝土 試塊是按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的, 按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度, 作為 結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度評定的依據(jù)。永久支座安裝的規(guī)格、型號嚴(yán)格按設(shè)計要求實(shí)施,防止弄錯。波紋管采用鋼筋網(wǎng)

14、定位法控制, 每 50cm 布置一片定位網(wǎng), 波紋管在任何方 向的偏差應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求?;炷琉B(yǎng)生時, 對預(yù)應(yīng)力束所留的孔道加以保護(hù), 嚴(yán)禁將水或其它物質(zhì)灌入 孔道。錨墊板牢固地固定在端模上, 并注意錨墊板的角度符合設(shè)計要求, 確保波紋 管與錨墊板垂直。張拉在混凝土強(qiáng)度、 彈模、齡期達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行, 并嚴(yán)格按設(shè)計要求的 程序張拉,確保張拉質(zhì)量。連續(xù)梁施工時,加強(qiáng)測量監(jiān)控,定時定位監(jiān)測,適時調(diào)整線型變化,做好線 型控制。3.2.7 移動模架造橋機(jī)施工技術(shù)及工藝措施移動模板有足夠的剛度, 保證其穩(wěn)定性, 移動模架的結(jié)構(gòu)設(shè)計和移動模架的 施工方案由本專業(yè)的專家與有經(jīng)驗的咨詢單位進(jìn)行咨詢和審核。移動模架采用全液壓系統(tǒng), 主縱梁前移過孔采用液壓馬達(dá), 內(nèi)、外模板依靠 千斤頂精確調(diào)整定位。 主梁垂直支撐千斤頂采用具有自鎖功能的液壓螺旋雙作用 千斤頂。移動模架在安裝完成第一次使用前, 通過預(yù)壓消除非彈性變形, 確定彈性變 形值并據(jù)此進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置,同時檢驗?zāi)<艿陌踩阅?。澆筑混凝土前,對橫梁連接、底模、外側(cè)模、內(nèi)模的定位螺桿和聯(lián)結(jié)螺栓全 面檢查、緊固,確保在澆筑過程中整個模架系統(tǒng)的穩(wěn)固。外模面板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,使用的脫模劑經(jīng)試驗確定。 混凝土采用插入式振搗器振搗, 固定專人,分區(qū)負(fù)責(zé), 保證梁體

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