精密機(jī)床通用操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-674編號：_精密機(jī)床通用操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_精密機(jī)床通用操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 基本要求：精密機(jī)床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。1、 精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定。

2、2、 操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的設(shè)備操作證，方可操作本機(jī)床。3、 操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。4、 操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好，對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5、 精密機(jī)床所使用的工具，必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。6、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時，只準(zhǔn)用拖把拖，不得用掃帚掃。二、 工作前認(rèn)真作到：1、 仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床運轉(zhuǎn)情況和存在問題。2、 檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、上油。3、 檢

3、查機(jī)床工作臺面、導(dǎo)軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有，應(yīng)通知、班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄。4、 檢查安全防護(hù)、制動（止動）、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。5、 檢查機(jī)械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。6、 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。7、 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合要求，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動泵打油，查看油窗是否來油。8、 停車一個班以上的機(jī)床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄）的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查：（1）

4、操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（2） 機(jī)床的防護(hù)、制動、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。（3） 根據(jù)工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊。（4） 由機(jī)動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。（5） 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班一起按上述（8條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄，否則按本班

5、違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（8條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)一切無誤后，方能開始工作。三、 工作中認(rèn)真作到：1、 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、 按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。3、 絕對禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。4、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打，不準(zhǔn)用加長手柄增加力短的方法緊固。5、 不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工

6、具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。6、 傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。7、 加工過程中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。8、 應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。9、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。12、密切注意機(jī)床運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作

7、。13、機(jī)床發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。四、工作后認(rèn)真作到：1、將機(jī)械、液壓、氣動等腐縱手柄板到非工作位置上。2、停止機(jī)床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。1、 清除切屑、認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動面、滑動面、定位基準(zhǔn)面及工作臺等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間。2、 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本中，做好交班工作。附錄1：液體靜壓裝置（如靜壓軸承、導(dǎo)軌）使用規(guī)定。1、 先啟動靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵，一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值，壓力油使主軸或工作臺浮起，才能開動機(jī)床動轉(zhuǎn)。2、 靜壓裝置在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺完全停止運轉(zhuǎn)時，才能停止供油。3、 靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時，必需立即停止靜壓裝置運轉(zhuǎn)。4、 經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表，保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)定或發(fā)出不正常的噪音等異常