B類培訓(xùn)--計(jì)量器具的使用資料

1、化學(xué)常見計(jì)量器具的使用及保養(yǎng)1、游標(biāo)卡尺的使用及保養(yǎng)。游標(biāo)卡尺的工作原理游標(biāo)卡尺是工業(yè)上常用的測(cè)量長度的儀器，它由尺身及能在尺身上滑動(dòng)的游標(biāo)組成。若從背面看，游標(biāo)是一個(gè)整體。游標(biāo)與尺身之間有一彈簧片，利用彈簧片的彈力使游標(biāo)與尺身靠緊。游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪，利用內(nèi)測(cè)量爪可以測(cè)量梢的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測(cè)量爪可以測(cè)量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測(cè)梢和筒的深度。尺身和游標(biāo)尺上面都有刻度。以準(zhǔn)確到0.1毫米的游標(biāo)卡尺為例，尺身上的最小分度是1毫米，游標(biāo)尺上有10個(gè)小的等分刻度，總長9毫米，每一分度為0.9毫米，比主尺上的最小分

2、度相差0.1毫米。量爪并攏時(shí)尺身和游標(biāo)的零刻度線對(duì)齊，它們的第一條刻度線相差0.1毫米，第二條刻度線相差0.2毫米，第10條刻度線相差1毫米，即游標(biāo)的第10條刻度線恰好與主尺的9毫米刻度線對(duì)齊。當(dāng)量爪間所量物體的線度為0.1毫米時(shí)，游標(biāo)尺向右應(yīng)移動(dòng)0.1毫米。這時(shí)它的第一條刻度線恰好與尺身的1毫米刻度線對(duì)齊。同樣當(dāng)游標(biāo)的第五條刻度線跟尺身的5毫米刻度線對(duì)齊時(shí)，說明兩量爪之間有0.5毫米的寬度，依此類推。在測(cè)量大于1毫米的長度時(shí)，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對(duì)的刻度線讀出。游標(biāo)卡尺的使用用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量：如沒有對(duì)齊則要

3、記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以左為負(fù)）。測(cè)量時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí)，即可讀數(shù).游標(biāo)卡尺的保管游標(biāo)卡尺使用完畢，用棉紗擦拭干凈。長期不用時(shí)應(yīng)將它擦上黃油或機(jī)油，兩量爪合攏并擰緊緊固螺釘，放入卡尺盒內(nèi)蓋好。注意事項(xiàng)1.游標(biāo)卡尺是比較精密的測(cè)量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。使用時(shí)不要用來測(cè)量粗糙的物體，以免損壞量爪，避免與刃具放在一起，以免刃具劃傷游標(biāo)卡尺的表面，不使用時(shí)應(yīng)置于干燥中性的地方，遠(yuǎn)離

4、酸堿性物質(zhì)，防止銹蝕。2.測(cè)量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測(cè)物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。3.讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。4.實(shí)際測(cè)量時(shí)，對(duì)同一長度應(yīng)多測(cè)幾次，取其平均值來減少偶然誤差2、千分尺的使用及保養(yǎng)。外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長度測(cè)量儀器，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。結(jié)構(gòu)組成外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、固定套管、微分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下

5、面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。從讀數(shù)方式上來看，常用的外徑千分尺有普通式、帶表示和電子數(shù)顯式三種類型。工作原理根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理，當(dāng)微分筒（又稱可動(dòng)刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退一個(gè)螺距0.5毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后，它轉(zhuǎn)過了1/50周，這時(shí)螺桿沿軸線移動(dòng)了1/50X0.5毫米=0.01毫米，因此，使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出0.01毫米的數(shù)值。內(nèi)徑千分尺用于內(nèi)尺寸精密測(cè)量（分單體式和接桿）1、正確測(cè)量方法1）內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí)，必需用尺寸最大的接桿與其測(cè)微頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。2）測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)

6、微頭固定和松開時(shí)的變化量。3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出最小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問題。姿態(tài)測(cè)量：即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如：測(cè)量75600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，接長桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm既為姿態(tài)測(cè)量誤差。4）內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表

7、明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度L雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到最大支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在(2/9)L處和在離端面200mm處，即測(cè)量時(shí)變化量最小并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90。檢測(cè)一次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。2、誤差分析內(nèi)徑尺直接測(cè)量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測(cè)量所具有的示值誤差，讀數(shù)瞄準(zhǔn)誤差、接觸誤差和測(cè)長機(jī)的對(duì)零誤差。影響內(nèi)徑尺測(cè)量誤差，主要因素為受力變

8、形誤差、溫度誤差。3、塞尺的使用及保養(yǎng)。由一組具有不同厚度級(jí)差的薄鋼片組成的量規(guī)(見圖)。塞尺用于測(cè)量間隙尺寸。在檢驗(yàn)被測(cè)尺寸是否合格時(shí)，可以用通止法判斷，也可由檢驗(yàn)者根據(jù)塞尺與被測(cè)表面配合的松緊程度來判斷。塞尺一般用不銹鋼制造，最薄的為0.02毫米；最厚的為3毫米。自0.020.1毫米間，各鋼片厚度級(jí)差為0.01毫米；自0.11毫米間，各鋼片的厚度級(jí)差一般為0.05毫米；自1毫米以上，鋼片的厚度級(jí)差為1毫米。定義塞尺又稱測(cè)微片或厚薄規(guī)，是用于檢驗(yàn)間隙的測(cè)量器具之一，橫截面為直角三角形，在斜邊上有刻度，利用銳角正弦直接將短邊的長度表示在斜邊上，這樣就可以直接讀出縫的大小了。塞尺使用前必須先清除

9、塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時(shí)可用一片或數(shù)片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測(cè)量時(shí)動(dòng)作要輕，不允許硬插。也不允許測(cè)量溫度較高的零件。使用方法(1)用干凈的布將塞尺測(cè)量表面擦拭干凈，不能在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進(jìn)行測(cè)量，否則將影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。(2)將塞尺插入被測(cè)間隙中，來回拉動(dòng)塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值；如果拉動(dòng)時(shí)阻力過大或過小，則說明該間隙值小于或大于塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值。(3)進(jìn)行間隙的測(cè)量和調(diào)整時(shí)，先選擇符合間隙規(guī)定的塞尺插入被測(cè)間隙中，然后一邊調(diào)整，一邊拉動(dòng)塞尺，直到感覺稍有阻力時(shí)擰緊鎖緊螺母，此時(shí)塞尺所標(biāo)出的數(shù)值即為被測(cè)間隙值。使用注意事項(xiàng)(1)

10、不允許在測(cè)量過程中劇烈彎折塞尺，或用較大的力硬將塞尺插入被檢測(cè)間隙，否則將損壞塞尺的測(cè)量表面或零件表面的精度。(2)使用完后，應(yīng)將塞尺擦拭干凈，并涂上一薄層工業(yè)凡士林，然后將塞尺折回夾框內(nèi)，以防銹蝕、彎曲、變形而損壞。(3)存放時(shí)，不能將塞尺放在重物下，以免損壞塞尺。4、百分表的使用及保養(yǎng)。百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng)，將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。主要用于測(cè)量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。分度值為0.01mm,測(cè)量范圍為0-3、0-5、0-10mm測(cè)量范圍百分表的結(jié)構(gòu)較簡單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒輪系，外廓尺寸小，重量輕，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)惰性小，傳動(dòng)比較大，可采用圓周刻度，并且有較大的測(cè)量

11、范圍，不僅能作比較測(cè)量，也能作絕對(duì)測(cè)量。工作原理百分表的工作原理，是將被測(cè)尺寸引起的測(cè)桿微小直線移動(dòng)，經(jīng)過齒輪傳動(dòng)放大，變?yōu)橹赣?jì)在刻度盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讀出被測(cè)尺寸的大小。由三部分組成：百分表的構(gòu)造主要由3個(gè)部件組成：表體部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、讀數(shù)裝置。百分表結(jié)構(gòu)原理與讀數(shù)方法結(jié)構(gòu)原理百分表是一種精度較高的比較量具，它只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值，不能測(cè)出絕對(duì)數(shù)值，主要用于測(cè)量形狀和位置誤差，也可用于機(jī)床上安裝工件時(shí)的精密找正。百分表的讀數(shù)準(zhǔn)確度為0.01mm當(dāng)測(cè)量桿1向上或向下移動(dòng)1mm寸，通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)大指針轉(zhuǎn)一圈，小指針轉(zhuǎn)一格?？潭缺P在圓周上有100個(gè)等分格，各格的讀數(shù)值為0.01mm小指針每格讀數(shù)為

12、lrnm。測(cè)量時(shí)指針讀數(shù)的變動(dòng)量即為尺寸變化量?？潭缺P可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以便測(cè)量時(shí)大指針對(duì)準(zhǔn)零刻線。讀數(shù)方法百分表的讀數(shù)方法為：先讀小指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即毫米整數(shù)），再讀大指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即小數(shù)部分），并乘以0.01，然后兩者相加，即得到所測(cè)量的數(shù)值。百分表安裝的注意事項(xiàng)1）百分表應(yīng)固定在可靠的表架上，根據(jù)測(cè)量需要，可選擇帶平臺(tái)的表架或萬能表架。2）百分表應(yīng)牢固的裝夾在表架夾具上，與裝夾套筒緊固時(shí)，夾緊力不宜過大，以免使夾緊套筒變形卡住測(cè)桿，應(yīng)檢查測(cè)桿移動(dòng)是否靈活，夾緊之后，不可再轉(zhuǎn)動(dòng)百分表。3）測(cè)桿與被測(cè)工件表面必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差。4）測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向一致。5）測(cè)量前，應(yīng)檢查百分表是否夾牢又不影響其靈敏度，為此可檢查其重復(fù)性，即多次提拉百分表測(cè)桿略高于工件高度，放下測(cè)桿，使之與工件接觸，在重復(fù)性較好的情況下，才可進(jìn)行測(cè)量。6）測(cè)量時(shí)，應(yīng)輕輕提起測(cè)桿，把工件移至側(cè)頭下面，緩緩下降側(cè)頭，使之與工件接觸。不準(zhǔn)把工件強(qiáng)行推入側(cè)頭，也不準(zhǔn)急驟下降側(cè)頭，以免產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊測(cè)力，給測(cè)量帶來誤差。對(duì)工件進(jìn)行調(diào)整時(shí)，也應(yīng)按上述方法進(jìn)行操作。在側(cè)頭與工件表面接觸時(shí)，測(cè)桿應(yīng)有0.31mm放的壓縮量，以保持一定的起始測(cè)量力。7）根據(jù)工件的不同形狀，可自制各種形狀的側(cè)頭進(jìn)行測(cè)量，如可用平側(cè)頭測(cè)量球形工件；可用球面測(cè)頭測(cè)量圓柱形或平表面工件，可用尖頭側(cè)頭或曲率半