單元體幕墻施工方法及工藝

1、六、幕墻施工方法及工藝1. 施工方法單元式幕墻板塊吊裝階段采用單元吊具進(jìn)行施工， 無需腳手架， 但先期的轉(zhuǎn) 接件安裝可使用腳手架，而且板塊的垂直運(yùn)輸需塔吊或?qū)Ｓ脝卧跹b機(jī)來完成， 因而，此階段需土建予以腳手架及塔吊的配合工作。 本工程的框架式幕墻需采用 腳手架進(jìn)行施工，腳手架由總包予以配合。腳手架的立桿單排、雙排均可，但最 根本的要求是，里皮立桿離墻距離不應(yīng)小于 400mm。2. 施工工藝 本工程按照不同幕墻形式，可分為單元式幕墻、局部框架式玻璃幕墻、櫥窗 及頂部天窗等。以下對各種幕墻形式的施工工藝進(jìn)行分別表達(dá)。21 單元幕墻安裝工藝2.1.1 工程施工準(zhǔn)備A 組織設(shè)計(jì)人員對現(xiàn)場安裝工人進(jìn)行技

2、術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù) 要點(diǎn)。B 工程經(jīng)理組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定 荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)。2.1.1.2 單元板塊運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備A 根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)適宜的板塊周轉(zhuǎn)架。B 根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)適宜的吊具及選用適宜電動(dòng)葫 蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的平安系數(shù)，重要部件 應(yīng)通過試驗(yàn)測試其可靠性。C. 與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝。2.1.1.3 現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備A 首層平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來進(jìn)行板塊

3、卸車及臨時(shí)存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊 使用半徑之內(nèi)。當(dāng)塔吊撤除后，此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車吊卸車。B 板塊垂直運(yùn)輸條件a. 為實(shí)現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層，每隔58層應(yīng)設(shè)一個(gè)板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè) 一鋼制進(jìn)貨平臺(tái)，由塔吊及進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn) 輸。b. 當(dāng)塔吊撤除后，可用施工用人貨兩用電梯實(shí)現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直 運(yùn)輸。c. 當(dāng)人貨兩用電梯不能用地，可采用專用單元吊裝機(jī)提升運(yùn)輸。2.1.1.4 工程經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)施工用電、用水、附件庫房，辦公室、工人用餐、住 宿等問題。2.1.2 測量放線2.1.2.1 復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性A 以土建的土 0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水平儀、50米長卷尺及適當(dāng)重

4、量的重物， 每隔 510 層為階段復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。B .如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)咼不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用的標(biāo)識，并將復(fù) 核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。C. 標(biāo)高復(fù)核時(shí)應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一的情況，應(yīng) 確保主裙樓標(biāo)高的一致性。2.1.2.2 確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層A 樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。B .兩測量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不易大于 78層。2.1.2.3 復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況A .用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn) 行均差處理。B 當(dāng)測量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?。C 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果

5、有較大偏差時(shí)， 應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司， 進(jìn)行聯(lián)合測量、 糾偏。2.1.2.4 以復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量 線。2.1.2.5 依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差 現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿，以免影響板塊的安裝進(jìn)度。2.1.3 預(yù)埋件處理2.131對于已預(yù)埋的埋件，要先進(jìn)行清理，使埋件露出金屬面，并檢查埋件周 圍樓板、墻體的平整度。檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn)：A .埋件平面位置偏差允許土 20mm。B. 標(biāo)高偏差土 10mm。C. 外表平整度w 5mm。2.133檢查埋件下方混凝土進(jìn)否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)

6、總包及監(jiān)理公司。2.1.4 轉(zhuǎn)接件的安裝2.141轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸及存放轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用梯或塔吊或抱桿運(yùn)至各樓層，分類整齊堆放在指定區(qū)域。轉(zhuǎn)接件的安裝A .轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)尊循以下順序。B .基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝，間隔3-4個(gè)轉(zhuǎn)接件選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件，此轉(zhuǎn)接件直接依據(jù)軸線做出，中間轉(zhuǎn)接件通過預(yù)制的模板模擬幕墻結(jié)構(gòu)以做出的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行定位安裝。注：安裝時(shí)首先調(diào)整埋件，使每層的埋件均處在安裝偏差允許范圍內(nèi)，然后 固定，這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。C.模板復(fù)核使用模板對安裝好的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行復(fù)核是十分必要的，此過程可以理解板塊預(yù) 安裝，模板在設(shè)計(jì)及制板時(shí)

7、已考慮轉(zhuǎn)接件允許偏差，只要模板與所做出的轉(zhuǎn) 接件相吻合，就可實(shí)現(xiàn)板塊的順利安裝，對于基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件模板復(fù)核率應(yīng)為 100%。D. 鋼線的拉設(shè)當(dāng)兩個(gè)基準(zhǔn)層的轉(zhuǎn)接件施工完畢后， 就可拉設(shè)鋼線準(zhǔn)備安裝兩基準(zhǔn)層間各樓 層的轉(zhuǎn)接件。對于有規(guī)律的曲面幕墻，由于模板的使用，使間隔23 個(gè)轉(zhuǎn)接件拉設(shè)一處鋼線成為可能， 未拉設(shè)鋼線位置處的轉(zhuǎn)接件可用模板作出， 在鋼線拉設(shè) 過程中應(yīng)注意以下問題：a. 每個(gè)轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩根鋼絲，只要嚴(yán)格控制鋼絲的間距即可保證中 間轉(zhuǎn)件的正確性。b. 鋼絲的張緊程度應(yīng)適宜，拉力過大，鋼絲易斷，否那么，其受風(fēng)力影響較大，轉(zhuǎn)接件調(diào)節(jié)精度受影響。c. 鋼絲在拉設(shè)過程中不應(yīng)與任何物體相干預(yù)

8、。E. 非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝a. 在拉設(shè)鋼絲位置并調(diào)整時(shí)應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，以免未調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)接件與 鋼絲發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。b. 在沒有鋼絲位置用預(yù)制模板調(diào)節(jié)，由于模板在制作時(shí)已考慮到轉(zhuǎn)接件的 允許偏差，所以在調(diào)整時(shí)應(yīng)使轉(zhuǎn)接件與模板接觸處間隙均勻一致。F. 非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的模板復(fù)核此時(shí)進(jìn)行的模板復(fù)核，操作方法與上述模板復(fù)核相同，但此時(shí)只需以所拉鋼 線為中心的三個(gè)轉(zhuǎn)拉件位置進(jìn)行復(fù)核。G. 轉(zhuǎn)接件緊固螺栓及力矩檢測 因轉(zhuǎn)接件為單元式幕墻的承力部件，各部位螺栓應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)鎖緊力矩是否到 達(dá)設(shè)計(jì)要求，這對于平安生產(chǎn)是非常重要的。H. 轉(zhuǎn)接件安裝精度要求a. 標(biāo)高土 1.0mm有上下調(diào)節(jié)時(shí)w 2.0b 連接件兩端

9、點(diǎn)平行度偏差< 1.0mm。c. 距安裝軸線水平距離< 1.0mm。d. 垂直偏差上下兩端點(diǎn)與垂線偏差，包括前后、左右兩維we. 兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離wf .相鄰三連接件上下、左右偏差w2.1.5 單元板塊的運(yùn)輸單元板塊的運(yùn)輸主要包括公路運(yùn)輸、 垂直運(yùn)輸、 板塊在存放層內(nèi)的平面運(yùn)輸 三個(gè)方面。2.1.5.1 公路運(yùn)輸A 由于采用專門設(shè)計(jì)單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架，每輛汽車至少能一次運(yùn) 6 個(gè)板塊。B 單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架形式如上圖所示，每層架子都是獨(dú)立的，各個(gè)架子可隨意組合，但一般組合數(shù)量不超過 6 個(gè)。C 卸車時(shí)一般需借助塔吊或汽吊完成。2.1.5.2 垂直運(yùn)輸A 單元板塊的垂直運(yùn)輸過程是指

10、實(shí)現(xiàn)板塊由地面運(yùn)至板塊存放層的過程，一般有兩種方式實(shí)現(xiàn)。a借用塔吊、進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。b利用現(xiàn)場施工用人貨兩用電梯運(yùn)輸。c.利用單元吊裝機(jī)、進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。B .利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸a.利用此方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸，需有專用的吊具，吊具形式如左圖所示。b在板塊存放層應(yīng)架設(shè)進(jìn)料鋼平臺(tái)，形式如以下圖所示。c.為便于單元板由進(jìn)貨平臺(tái)到樓內(nèi)存放地的運(yùn)輸，在底層轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)有膠皮輪。C 利用人貨兩用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸a. 此種方式一般在無塔吊或塔吊撤除以后采用。b. 此種方式運(yùn)輸需采用特殊的板塊周轉(zhuǎn)架。c. 受電梯空間的限制，每次至多運(yùn)輸 4塊6塊，故工作效率較低。2.1.5.3 單元板塊在樓層內(nèi)的運(yùn)輸

11、在樓層內(nèi)的運(yùn)輸主要是指將板塊重疊形存放狀態(tài)分解單塊并運(yùn)至預(yù)吊裝位 置，此過程主要使用機(jī)具是門式吊機(jī)， 如以下圖， 此吊機(jī)的幾何尺寸應(yīng)于單元板轉(zhuǎn) 運(yùn)架外型尺寸的相配套。2.1.6 單元板塊的吊裝2.1.6.1 吊裝過程如示意圖所示。樓層說明：A .單元吊具停放層B 塊存放層C 板塊下行經(jīng)過層面D. 板塊安裝上層E 板塊安裝層 設(shè)備名稱A 單元吊具B 起拋器C 門形吊機(jī)D 板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架配對講機(jī)人員所在樓層分別為 A 、B、E2.1.6.2 為加快吊裝速度，可安排四個(gè)吊裝小組，每個(gè)吊裝小組所需配備設(shè)備如 下：A 對講機(jī)3臺(tái)；B 移動(dòng)式吊臂2T1臺(tái)；C. 30米電動(dòng)葫蘆一臺(tái)；D 起拋 器一臺(tái)；E.門式電

12、機(jī)一臺(tái)2.1.6.3 一個(gè)吊裝小組人員配備情況移動(dòng)吊臂所在層配起重機(jī)械司機(jī)一名， 力工一名，此兩人主要負(fù)責(zé)機(jī)重機(jī)構(gòu) 的操作及平面移動(dòng)。A 板塊存放層配置工人 4 人，負(fù)責(zé)板塊的平面運(yùn)輸及起吊。B 在板塊安裝層及其一層各配置工人 2 名負(fù)責(zé)單元板塊的安裝工作。C 在中間各層分別配工人一名，確保板塊在下行過程中，板塊不與樓體碰撞。 下掛點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.1.6.4 在板塊安裝過程中應(yīng)注意問題A 板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。B 認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。C 起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。D 吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。E 吊裝工

13、作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好平安帶，所使用工具必須系繩防止墜 物情況發(fā)生。F 在惡劣天氣如大雨、大霧、 6 級以上大風(fēng)天氣不能進(jìn)行吊裝工作。G 安裝工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保安裝質(zhì)量。2.1.6.5 單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控A .單元板塊左右偏差w 2mm。B. 單元板塊進(jìn)出偏差w 2mm。C. 單元板塊標(biāo)高偏差w 2mm。D. 單個(gè)板塊兩端標(biāo)高偏差w 1mm。E. 左右相鄰板塊進(jìn)出，標(biāo)高方向偏差w 1mm。F. 單個(gè)板塊垂直度w 1.5mm。G. 上下相鄰板塊直線度w 1.5mm。H .相鄰板塊接縫寬度偏差土 1.5mm。I. 同層板塊標(biāo)高偏差3mm：一幅幕墻寬度小

14、于35米2.1.7 單元幕墻的驗(yàn)收程序2.1.7.1 每塊板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢表。2.1.7.2 當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后， 工程經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢， 并向總包、 監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。2.1.7.3 由于單元幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行，否那么單 元式幕墻的調(diào)整將十分困難。2.1.7.4 當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行上一層板塊的吊裝工作。2.1.7.5 板塊組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后發(fā)往現(xiàn)場。2.1.8 單元幕墻的成品保護(hù)幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié)， 如處理不當(dāng)， 經(jīng)常對幕墻成品造成劃 傷，污染等破壞，不但給施工帶來麻煩而且?guī)?/p>

15、一定的經(jīng)濟(jì)損失。成品保護(hù)措施主要有以下幾種：A 用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)外表進(jìn)行覆蓋保護(hù)。B 在幕墻內(nèi)外表貼示警告標(biāo)識，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請勿碰撞“等。C 派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進(jìn)行的破壞行為，及時(shí)修 復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。2.1.9 竣工前的清潔、清理工作2.1.9.1 在竣工前夕，我司負(fù)責(zé)對整幢大廈的外外表進(jìn)行一次徹底的清潔，使大 廈有一個(gè)嶄新的形象。2 . 1 .9. 2在竣工移交前夕， 我司負(fù)責(zé)撤除內(nèi)保護(hù)用塑料薄膜， 并對幕墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行徹 底清潔、清理。現(xiàn)場勘察不合格2.2鋼結(jié)構(gòu)框架式明框玻璃幕墻安裝工藝幕墻施工順序：預(yù)埋件的埋設(shè)一測量放線一鋼結(jié)構(gòu)安裝一主梁安裝一安裝

16、玻璃注膠及幕墻外立面清洗2.2.1 測量放線： 施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)偏差，為 施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定鋼結(jié)構(gòu)及支座的安裝基準(zhǔn)線。2.2.2 幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝： 鋼結(jié)構(gòu)由豎向鋼梁及橫向鋼梁組成， 豎向?yàn)檎?的槽鋼與上下主體連接而成， 橫向設(shè)兩道槽鋼。先安裝豎向鋼梁，與主體 上下的埋件進(jìn)行可靠焊接， 之后進(jìn)行防腐處理。 安裝時(shí)要保證鋼梁間距的 準(zhǔn)確。之后焊接橫向鋼梁，要保證橫向鋼梁與豎向鋼梁的位置度，保證與 幕墻連接面共面。焊后進(jìn)行防腐處理。2.2.3 主梁安裝： 幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工 圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件

17、、芯套、防腐墊片、連 接件等組裝到主梁上， 用螺栓將主梁與鋼結(jié)構(gòu)上的支座連接， 調(diào)整主梁的 垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后， 加固支座固焊；2.2.4 橫梁安裝： 按上述同樣方法將橫梁與鋼結(jié)構(gòu)橫向支座進(jìn)行連接。 其兩端要 采用彈性橡膠墊與主梁進(jìn)行相接， 要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密， 同一層橫梁 安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、 固定，使其符合質(zhì)量要求；2.2.5 玻璃安裝：玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸放在指定的位置框上， 調(diào)整板塊的左右 位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持

18、一致，用壓板 壓板與板 塊接觸面穿上膠條，防止硬性接觸而損壞板塊和機(jī)制釘將玻璃固定在框架上。最后將裝飾扣板扣在壓板上， 板塊的安裝順序根本是從上往下推進(jìn)， 每安裝兩塊板塊，安裝一次壓板，安裝后的板塊保持平整，協(xié)調(diào)。2.2.6 注膠：板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序。在扣板接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及 時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠， 注膠后刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，?掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周， 膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙， 膠縫平整光 滑、外表清潔無污染。此局部安裝分為框架安裝及飾面安裝2.3.1.1 框架局部一般分頂部的鋼結(jié)構(gòu)和下部及兩側(cè)

19、的 U 型槽組成，依據(jù)放線、 分格圖、 框架的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工。 框架局部必須符合圖紙及有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求?？蚣芫植堪惭b， 按圖紙、放線分格進(jìn)行安裝點(diǎn)焊保證各局部尺寸符合圖紙 要求：A上部鋼結(jié)構(gòu)安裝必須保證以下公差：上部主支撐梁水平構(gòu)件垂直誤差w 2.0mm, 水平偏差w 2.0mm,吊桿腰型孔20*70;B 四邊玻璃定位槽制作必須保證以下誤差：上下左右對應(yīng)槽垂直度和水平均應(yīng)w 2.0mm；2.3.1.3 說明：上部定位槽的內(nèi)側(cè)定位槽 夾條焊牢,而外側(cè)定位槽 夾條進(jìn)行預(yù) 安裝并用螺栓與結(jié)構(gòu)固定, 作好編號標(biāo)記后拆下, 待面玻璃安裝后再安裝上 不 能焊接?？蚣芫植堪惭b完畢后, 安裝隊(duì)進(jìn)

20、行檢查。 檢查合格后進(jìn)行滿焊, 焊縫高度、 長度必須符合圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求, 焊接時(shí)應(yīng)注意焊接變形, 保證框架符合圖 紙要求。防腐處理：A 防腐前必須先將焊渣、焊皮、銹蝕、油污、土建遺留物等處理干凈；B 按圖紙要求涂刷防銹漆兩遍。飾面局部指：玻璃安裝、調(diào)整、固定、清洗、注膠等。玻璃安裝前必須做以下工作：A 吊裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對安裝隊(duì)進(jìn)行平安技術(shù)教育。檢查施工中所用的 腳手架、工個(gè)是否完善可靠；B 吊裝工具根據(jù)情況可采用油壓式汽車吊或安裝臨時(shí)用的手動(dòng)或電動(dòng)單軌葫蘆 和專用電動(dòng)玻璃吸盤配合安裝, 并向吊車司機(jī)或電動(dòng)、 手動(dòng)葫蘆的操作者說明 玻璃安裝的考前須知；C 左右下部定位槽要清理干凈,并

21、按圖紙要求放好橡膠墊塊及橡膠密封膠條。玻璃安裝：A 按圖紙要求對玻璃及吊夾板進(jìn)行清洗,清洗劑為易揮發(fā)并不腐蝕金屬和玻璃的溶劑；B 清洗后，按專用雙組份膠的使用說明、圖紙要求的尺寸位置將夾板粘結(jié)在玻 璃上，必須粘好、粘牢， 在粘接過程中玻璃搬運(yùn)必須將玻璃垂直于地面進(jìn)行搬 運(yùn)，嚴(yán)禁水平搬運(yùn)；C 按現(xiàn)場的條件利用吊車或葫蘆和機(jī)械吸盤配合將玻璃安裝到框架上，然后調(diào) 整吊桿螺母直到玻璃下端伸入定位槽內(nèi) 20mm 為止，注意先裝肋玻璃后再裝面 玻璃并將面玻璃在安裝前用開口膠管將兩個(gè)精磨長邊進(jìn)行保護(hù)。玻璃的固定與調(diào)整：A按圖紙要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對玻璃進(jìn)行調(diào)整， 保證玻璃面的垂直偏差w 1.5mm；面 玻璃之間接

22、縫處不平整度w 1.0m m；面玻璃與肋玻璃夾角偏差w 1oB 玻璃調(diào)整完畢后，玻璃與上下左右兩端的定位槽的縫隙間用聚乙烯發(fā)泡泡沫 條塞緊固定。C 調(diào)整固定完畢后，安裝隊(duì)自檢，工程經(jīng)理復(fù)核。A 用技術(shù)圖紙要求的溶劑對玻璃注膠面按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗；B 清洗完畢后，對粘接性試驗(yàn)報(bào)告要求需使用底漆的部位，用底漆按照底漆應(yīng) 用對接口處外表進(jìn)行涂刷底漆；C 涂完底漆后，肋玻璃、面玻璃的垂直縫隙中用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠填充，上下及 兩邊縫隙用耐侯硅酮密封膠填充， 膠縫的寬度和深度應(yīng)合設(shè)計(jì)要求； 填充必須 密實(shí)，外表平整光滑，微向內(nèi)凹。清理，將完成的工程進(jìn)行全面清理，保證框架玻璃外表等不得留有油污、 漿水、密封膠

23、、涂料等斑跡。天窗無主體結(jié)構(gòu)，為構(gòu)筑帷幕墻，需架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)?？紤]到防腐 要求，我們擬對鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件在工廠內(nèi)加工完成， 并進(jìn)行防腐處理， 運(yùn)至現(xiàn)場后， 進(jìn)行現(xiàn)場整體裝配。這樣， 可減少現(xiàn)場防腐工作量， 防止現(xiàn)場進(jìn)行防腐處理而造 成的質(zhì)量不易控制的問題。之后采用塔吊進(jìn)行整體吊裝，就位后， 與轉(zhuǎn)接件進(jìn)行 可靠的連接，同時(shí)作好相應(yīng)部位的防腐工作。按總包方提供的基準(zhǔn)軸線， 標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。 根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此為立框基準(zhǔn)。 為保證不受其它因素影響， 上下鋼 線保持固定支點(diǎn)， 進(jìn)出位置線以外墻軸線為基準(zhǔn)掛線。 從而保證骨架安裝符合設(shè) 計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。放線后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)接件及骨架的安裝。安裝采用腳手架進(jìn)行施工。如果天 棚位置較高，應(yīng)考慮搭設(shè)滿堂紅腳手架。 天窗從鋼結(jié)構(gòu)上先安裝鋁龍骨。 安裝順 序是從外向里， 在安裝過程中檢查人員隨時(shí)查看型材的外表保護(hù)情況。 骨架安裝 時(shí)進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎梁進(jìn)