隧道小導管超前支護施工質量控制(1)

1、.新建玉溪至蒙自段電氣化鐵路工程隧道小導管超前支護施工質量控制中鐵十局集團三建公司玉蒙項目部QC小組二OO七年二月 隧道小導管超前支護施工質量控制一、工程概況漢邑村隧道位于新建昆河線玉溪至蒙自段站前工程第一合同段，為單線鐵路隧道，全長6670m，位于川滇菱形斷塊的東南端，區(qū)域地質構造復雜，新構造運動強烈，是一個褶皺與斷裂均比較發(fā)育的區(qū)域。隧道地表地下水發(fā)育，地表水主要為水庫水、塘水及溝槽內流水；地下水主要為孔隙水、基巖裂隙水、斷裂帶水、巖溶水等。隧道設計級圍巖1360米，級圍巖2650米，級圍巖2660米，級圍巖除進口洞口段20m采用管棚超前支護外，其余段均采用42小導管注漿超前支護，注漿材料

2、選用水泥漿，水灰比0.50.8：1，注漿壓力0.51.0Mpa。漢邑村隧道質量目標是：工程一次驗收合格率100，自檢率100，爭創(chuàng)省優(yōu)、部優(yōu)工程及魯班獎。二、小組概況 玉蒙項目部漢邑村隧道小導管超前支護QC小組成立于2006年6月1日，并確定攻關課題，目的是在保證施工安全的前提下加快施工進度，提高經濟效益，確保漢邑村隧道質量目標的實現(xiàn)。1、小組名稱：三建公司玉蒙項目部QC小組。2、攻關課題：漢邑村隧道小導管超前支護施工質量控制。 3、活動時間：2006年6月1日2006年12月31日。4、小組活動次數(shù)：6次5、TQC教育程度：小組成員均接受了48小時TQC教育。6、小組成員情況：小組成員情況表

3、序 號姓名性別年齡文化程度職稱/職務組內職務1杜強澤男36本科經理組長2趙 宇男31本科總工程師副組長3李丹陽男29本科工程部長組員4趙春杰男27本科隧道工程師組員5方同亮男31大專物資部長組員6周洪斌男27大專試驗室主任組員7王安銘男32大專安質部長組員8湯文爽男27大專技術主管組員9李棟政男25大本技術主管組員10李正海男42高中領工員組員三、選題理由理由一：隧道地質構造復雜，淺埋段多。漢邑村隧道級圍巖所占比例接近40，且穿越7個斷層（997m），1個向斜，其中關營斷層為活動斷層，圍巖大部分為斷層泥，斷層寬236m。隧道通過6處淺埋段，全長1036米,覆蓋層厚1.2m20m，施工易發(fā)生洞身

4、坍塌。漢邑村隧道關營活動斷層圍巖為斷層泥理由二：地下水豐富。漢邑村隧道最大涌水量設計為5.5萬方/天，沿線斷裂構造極其發(fā)育，地下水主要沿斷裂帶分布，水文地質條件比較復雜，且各段不一。四、制定目標 通過QC小組活動，提高超前小導管施工質量，達到加固周邊圍巖的目的，封堵水源，有效控制隧道超欠挖，確保隧道施工安全。五、活動過程（PDCA）1、計劃階段（P）1)現(xiàn)象分析隧道軟弱圍巖段施工，超前支護的質量是隧道控制超欠挖及施工安全的關鍵。為此，我們QC小組對漢邑村隧道小導管超前支護的質量缺陷進行了調查統(tǒng)計，影響其質量的主要因素有：注漿壓力、漿液配合比、孔位布置、注漿量及注漿管封堵等。缺陷統(tǒng)計列表如下：小

5、導管超前支護質量缺陷統(tǒng)計表序號缺陷項目頻數(shù)頻率%累計頻率%1注漿壓力4549.4549.452漿液配合比2123.0872.533孔位布置1314.2886.814注漿管封堵66.5993.405注漿量44.4097.806其它22.20100總計91100根據(jù)缺陷統(tǒng)計表繪制排列圖如下：2)根據(jù)統(tǒng)計表找出主要缺陷從統(tǒng)計表及排列圖中可得出結論，影響小導管超前支護質量的主要因素是：注漿壓力、漿液配合比和孔位布置，這三項因素占總數(shù)的86.81%。3)原因分析針對上述各種因素產生的問題，QC小組經過全面分析，并結合以往的施工經驗，就小導管超前支護質量缺陷作出因果分析圖，如下： 從因果分析圖中，我們找到

6、影響小導管注漿施工質量的末端因素，并進行了要因確認。要因確認表序號末端因素論 證是否要因1水泥漿液滯留時間較長精心組織，加強工序協(xié)調，可避免非要因2外加劑單一根據(jù)需要準備，可避免非要因3注漿設備陳舊設備更換，可避免非要因4壓力表、流量計損壞經常檢查，損壞后及時更換，可避免非要因5分工不明確加強施工管理，可避免非要因6操作不熟練，責任心不強操作人員對注漿工藝不熟悉，經驗將不斷漸積累要因7漿液水灰比難控制規(guī)范操作，不斷積累要因8注漿管與孔口堵塞不密實加強檢查，可避免非要因9注漿孔布置及鉆眼不規(guī)范加強檢查，不斷改進要因10注漿終壓難控制經驗逐漸積累，不斷改進要因11煙塵大，光線暗加強通風及照明，可改

7、善非要因12施工場地狹窄現(xiàn)場統(tǒng)一部署，可改善非要因根據(jù)小導管注漿質量缺陷因果分析圖，經過小組成員認真討論、現(xiàn)場分析，確認小導管注漿質量缺陷的主要原因是：a、操作不熟練；b、漿液水灰比難控制；c、注漿終壓難控制；d、注漿孔布置及鉆眼不規(guī)范4)制定對策針對影響小導管注漿質量的四大主因，我們研究制定了對策，并分工負責，見下表：對策實施表序號主因目標對策完成 時間負責人1操作不熟練提高職工的業(yè)務技能，逐步積累施工經驗。加強對職工的業(yè)務培訓，開辦施工經驗交流課。06.6.18趙宇2漿液水灰比難控制及時調整水灰比，確保裂隙充滿漿液。每次注漿前對圍巖裂隙進行觀察，及時調整水灰比。06.7.8周洪彬湯文爽3注

8、漿終壓難控制確保每個注漿孔的注漿壓力滿足設計要求。根據(jù)巖性、施工條件及水壓等因素現(xiàn)場確定。06.7.8李丹陽趙春杰4注漿孔布置及鉆眼不規(guī)范確保注漿孔位置、孔深滿足設計要求。每排注漿孔由技術人員測量布眼，成孔后逐一進行檢查。06.6.25李棟政王安銘2、實施階段(D)實施一：針對小導管施工工藝，項目部技術人員對現(xiàn)場作業(yè)人員、值班員進行業(yè)務培訓，并定期組織現(xiàn)場作業(yè)人員召開經驗交流課，讓作業(yè)人員熟悉小導管的施工工藝?，F(xiàn)場施工過程中，項目部技術人員全程值班，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行指導，逐步積累施工經驗。實施二：對現(xiàn)場陳舊的、不滿足施工工藝要求的機械設備進行更換，確?，F(xiàn)場的機械設備滿足施工工藝要求。實施三：

9、嚴把原材料關，現(xiàn)場使用的原材料嚴格按照規(guī)范要求進行檢驗，經檢驗合格后方可使用，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。實施四：每排注漿孔均由測量人員放線布眼，在鉆孔過程中嚴格控制小導管外插角及孔深。鉆眼完成后必須經質檢人員檢查確認鉆孔外插角、孔深、孔距滿足設計及規(guī)范要求后方可送入小導管注漿，若不合格必須進行返工。實施五：注漿過程中，合理的選擇與控制注漿壓力，選用合宜的漿液，適時的變換漿液配合比，并使它們質檢很好的配合，是保證注漿質量的重要因素。每次注漿前由技術人員對掌子面圍巖情況進行觀察，根據(jù)掌子面圍巖裂隙、水量大小等情況來確定注漿壓力的大小。注漿過程采用一次升壓法，在一開始就在短時間內將壓力升到確定的注

10、漿壓力，并一直保持到注漿結束。在此壓力下，漿液由稀到濃，首先將較細的裂隙充填壓好，而后將中等或較大的裂隙壓注密實。漿液濃度的變換是在同一濃度下注漿持續(xù)一段時間后，吸漿量無顯著改變時，即加濃一級，若加濃后吸漿量突減時，說明濃度變換不當，立即換回原來濃度。3、檢查階段(C)效果一：通過認真執(zhí)行對策后，我們再一次對超前小導管施工質量進行檢查，其檢查結果如下：序號質量因素檢測次數(shù)不合格次數(shù)合格次數(shù)單項合格率%備注1注漿壓力60357952漿液配合比60654903孔位布置110810292.7累計2301721392.6平均效果二：提高了小導管注漿的施工質量后，確保了超前支護的施工質量，有效控制了隧道的超挖情況，并確保了施工安全。目前漢邑村隧道進、出口洞口淺埋、破碎段均已順利穿越。4、總結階段（A）通過開展QC攻關活動，將理論與實踐有機的結合起來，得出以下結論：1)超前支護是隧道施工的關鍵，超前支護的質量得到保證可以有效的控制隧道超挖，