建筑行業(yè)鋼屋架制作工藝標(biāo)準(zhǔn)（504-1996）

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_鋼屋架制造工藝標(biāo)準(zhǔn)504-1996范疇本工藝標(biāo)準(zhǔn)有用于一般型鋼鋼屋架制造工程。施工預(yù)備2.1材料及要緊機具：2.1.1鋼材：按計劃圖紙運用Q235鋼或16錳鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)契合計劃懇求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。2.1.2銜接材料：焊條、螺栓等銜接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并契合計劃懇求。藥皮零落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得運用。2.1.3涂料：防腐油漆應(yīng)契合計劃懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，并應(yīng)有產(chǎn)物質(zhì)量證明書及運用說明。2.1.4要緊機具：剪切機、型鋼改正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨裝備；鋼板平臺；噴砂、噴

2、漆裝備等。東西：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、年夜錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?.2功課前提：2.2.2按照計劃文件跟施工詳圖的懇求體例制造工藝文件工藝規(guī)程。2.2.3制造、裝置、反省、驗收所用鋼尺，其精度應(yīng)分歧，并經(jīng)法定計量檢測部分檢定獲得證明。操縱工藝3.1工藝流程：加工預(yù)備及下料整機加工小拆卸(小拼)總拆卸(總拼)屋架焊接支持銜接板，檁條、支座角鋼拆卸、焊接制品測驗除銹、油漆、編號3.2加工預(yù)備及下料：3.2.1放樣：按照施工圖放樣，放樣跟號料時要預(yù)留焊接膨脹量跟加工余量，經(jīng)測驗職員復(fù)驗后操持預(yù)檢手續(xù)。3.2.2按照放樣作樣板樣桿。3.2.3鋼材改正：鋼

3、材下料前必需進步展改正，改正后的偏向值不該超越標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的同意偏向值，以保障下料的質(zhì)量。3.2.4屋架上、不弦下料時不號孔，其他整機都應(yīng)號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。3.3整機加工：3.3.1切割：氧氣切割前鋼材切割地區(qū)內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清算干凈。切割后斷口邊沿熔瘤、飛濺物應(yīng)去除。機器剪切面不得有裂紋及年夜于lmm的缺楞，并應(yīng)去除毛制。3.3.2焊接：上、上弦型鋼需接長時，先焊討論并矯直。采納型鋼討論時，為使討論型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按計劃懇求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩頭焊上引弧板，其材質(zhì)跟波口型式與焊件一樣，焊后氣割切除并磨平。3.3.3鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔運用鋼模鉆孔

4、，以保障螺栓孔地位、尺寸準(zhǔn)確。腹桿及銜接板上的螺栓孔可采納一般劃線法鉆孔。3.4小拆卸小拼：屋架端部T形基座、天窗架支承板事后拼焊構(gòu)成部件，經(jīng)改正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采納成對背靠背，用夾具夾緊再進展焊接。3.5總拆卸總拼：3.5.1將實樣放在拆卸臺上，按照施工圖及工藝懇求起拱并預(yù)留焊接膨脹量。拆卸平臺應(yīng)存在必定的剛度，不得發(fā)作變形，阻礙拆卸精度。3.5.2依如實樣將上弦、上弦、腹桿等定位角鋼搭焊在拆卸臺上。3.5.3把上、上弦墊板及節(jié)點銜接板放在實樣上，對號入座，而后將上、上弦放在銜接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全體擺好后，按照施工圖核查無誤，即可定位點焊。3.5

5、.4點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180，以這半片屋架作模胎復(fù)制拆卸屋架。3.5.5在半片屋架模胎上放墊板、銜接板及基座板?；寮拔菁芴齑爸ё深^豎桿運用帶孔的定位板用螺栓結(jié)實，以保障構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。3.5.6將上、上弦及腹桿放在銜接板及墊板上，用夾具夾緊，進展定位點焊。3.5.7將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180，即可將另一面上、上弦跟腹桿放在銜接板跟墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進展定位點焊，點焊終了整榀屋架總拆卸即實現(xiàn)，其他屋架的拆卸均按上述次序反復(fù)進展。3.6屋架焊接：3.6.1焊工必需有崗?fù)ぜ案褡C。布置焊工所擔(dān)負(fù)的焊接任務(wù)應(yīng)與焊工的技巧程度相適應(yīng)。3.6.2焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量跟焊縫區(qū)

6、的處置情況，修整前方能施焊。3.6.3焊接次序：先焊上、上弦銜接板外側(cè)焊縫，后焊上、上弦銜接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊銜接板與腹桿焊縫；最初焊腹桿、上弦、上弦之間的墊板。屋架一面全體焊完后翻轉(zhuǎn)，進展另一面焊接，其焊接次序一樣。3.7支持銜接板、檁條支座角鋼的拆卸，焊接：用樣桿劃出支持銜接板的地位，將支持銜接板瞄準(zhǔn)地位拆卸并定位點焊。用樣桿異常劃出角鋼地位，并將拆卸處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在拆卸地位上并定位點焊。全體拆卸終了，即開始焊接檁條支座角鋼、支持銜接板。焊完后，應(yīng)去除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)則的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。3.8制品測驗：3.8.1焊接全體實現(xiàn)，焊縫冷卻24h之后，全體做外

7、表反省并做出記載。、級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。3.8.2用高強螺栓銜接時，須將構(gòu)件摩擦面進展噴砂處置，并做六組試件，此中三組出廠時發(fā)至裝置所在，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)運用。3.8.3按照施工圖懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，對制品形狀多少何尺寸進展反省驗收，逐榀屋架做好記載。3.9除銹、油漆、編號：3.9.1制品經(jīng)質(zhì)量測驗及格落后展除銹，除銹及格落后展油漆。3.9.2涂料及漆膜厚度應(yīng)契合計劃懇求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。3.9.3在構(gòu)件指定的地位上標(biāo)注構(gòu)件編號。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保障工程：4.1.1鋼屋架制造進展評定前，進步展焊接及螺栓銜接質(zhì)量評定，契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則前方可進展。4.1.2鋼材的品種、規(guī)格、

8、型號跟質(zhì)量，必需契合計劃懇求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。4.1.3鋼材切割面必需無裂紋、夾渣分層跟年夜于lmm的缺楞。4.2根本工程：4.2.1構(gòu)件外表外表無清楚的凹面跟損害，劃痕深度不年夜于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清算干凈。4.2.2螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏向不年夜于板厚的2%，孔圓度偏向不年夜于1%。4.3同意偏向工程，見表5-12。表5-12項次項目同意偏向(mm)測驗方法屋架最外端兩個孔或兩頭L24m+3-7支承面最外側(cè)間隔L24m+5-10用鋼尺反省2屋架跨中高度10計劃未懇求起拱+10-5計劃懇求起拱L/5000用拉線、鋼尺反省4相鄰節(jié)間弦桿的曲折L/10005結(jié)實檁條的銜接

9、件間距56支承面到第一個裝置孔距17節(jié)點桿件軸線交點錯位3劃線后，用鋼尺反省注：L為屋架長度；l為弦桿在相鄰節(jié)點間間隔。制品保護5.1堆放構(gòu)件時，空中必需墊平，防止支點受力不均。屋架吊點、支點應(yīng)公正；宜破放，以防止由于正面剛度差而發(fā)生下?lián)匣蛲崆?.2鋼構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號不得破壞。應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題6.1構(gòu)件運輸、堆放變形：運輸、堆放時，墊點分歧理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于園地沉陷等緣故構(gòu)成變形。如發(fā)作變形，應(yīng)按照情況采納千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用別的東西改正。6.2構(gòu)件歪曲：拼裝季節(jié)點處型鋼不符合，銜接處型鋼與節(jié)點板間破綻年夜于3mm，應(yīng)予改正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，契合懇求后再定位焊結(jié)實。長構(gòu)件翻身時由于剛度缺乏有可以發(fā)生變形，這時應(yīng)事前進展臨時加固。6.3起拱不契合懇求：鋼屋架拼裝時，應(yīng)嚴(yán)峻反省拼點綴角度，采納方法消弭焊接膨脹量的阻礙，并加以操縱，防止發(fā)生累計偏向。6.4焊接變形：應(yīng)采納公正的焊接次序及焊接工藝包含焊接電流、速率、偏向等或采納夾具、胎具將構(gòu)件結(jié)實，而后再進展焊接，以防止焊接后翹曲變形。6.5跨度禁絕：制造、吊裝、反省運用一致精度的鋼尺。嚴(yán)峻反省構(gòu)件制造尺寸，不同意超越同意偏向。質(zhì)量記載本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)存在以下質(zhì)量記載：7.1鋼材、銜接材料、跟涂裝材料的質(zhì)量證明、實驗講