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文檔簡介

1、 目錄一、展示部位2二、展示容2三、展示要求21、墻體剔槽22、槽配管與線管固定33、溝槽抹灰34、抹灰防開裂措施3四、施工準備4(一)材料要求4(二)主要機具4(三)作業(yè)條件4五、操作工藝4(一)工藝流程4(二)彈線定位4(三)墻體開槽4(四)加工彎管5(五)管子敷設6(六)抹灰修補6(七)掃管穿帶線6六、成品保護7七、質量標準8(一)保證項目8(二)基本項目8八、通病防治8九、其他措施9墻體剔槽配管展示一、展示部位(一)墻體剔槽配管展示;(二)強電箱上部墻體剔槽配管展示;(三)弱電箱下部墻體剔槽配管展示;二、展示容1、墻體剔槽;2、槽配管;3、線管固定;4、溝槽填充抹灰;5、抹灰防開裂;6

2、、剔槽部位整體抹灰。三、展示要求分別對1、墻體剔槽;2、槽配管;3、線管固定;4、溝槽抹灰;5、抹灰防裂;6、整體進行階梯剖面展示。1、墻體剔槽墻體剔槽展示 1.配合土建砌體施工,根據電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線,用墨線儀彈出我們所需控制線來安裝管路和盒箱。2.根據已彈好的線,采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米,寬度確定為管直徑+2.0厘米,如是多根并排敷設,寬度為N根數×管直徑+3.0厘米,開槽機、切割機切割后,在用扁鏨子剔除。3.位置切割應在已確定的位置處根據所下盒的尺寸進行切割,盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米,以便于封實,盒口應高出毛墻1.0-1.5厘米,盒四周用

3、砂漿粉寬1.0厘米護坡強弱電箱上、下部墻體剔槽配管展示1.根據已彈好的線,采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米,寬度確定為管直徑+2.0厘米,如是多根并排敷設,寬度為N根數×管直徑+3.0厘米,開槽機、切割機切割后,在用扁鏨子剔除。2.溝槽邊緣切割整齊無破邊現象,豎向垂直無扭曲歪斜現象,豎向垂直度偏差2mm/m。不能順利入箱的配管在相應部位煨成45°彎并保持一線。只對最外層配管進行展示,側各層配管進行抹灰處理。最外層配管進入過梁處均勻排列并固定。2、 槽配管與線管固定 1.阻燃PVC管使用套管連接(包括端接頭)。用小刷子粘配套共飲高的塑料管粘接劑均勻涂抹在管外壁上,將管子插

4、入套管,管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min不移動,粘性保持時間場,并具有防水性。 2.在管道兩側用鐵釘釘入墻,用鐵絲將管子綁牢,管路垂直或水平敷設時,每隔1m距離應有一個固定點,在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點,保持牢固無松動現象。 3.管進盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件,如水泥紙袋等)。3、 溝槽抹灰 1.修補縫隙采用水泥砂漿煨填,縫隙過大時,可用細砼填充,要求煨填飽滿、不空鼓,大于6CM者可用磚補。 2.線槽深度50mm以上的,

5、采用豆石混凝土澆筑后,用1:2.5水泥砂漿抹平。 3.深度超過3050mm的,分兩次抹灰,保證每次抹灰厚度不超過25mm,避免抹灰層開裂。 4、 抹灰防開裂措施凡開槽(洞)尺寸大于100mm的墻面,在灌注細石砼或砂漿后,在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿,并掛鋼絲網, 鋼絲網延出圍不低于墻面開槽(洞)邊尺寸10cm; 注明:以上4部工序展示根據現場高度均勻分成4等分整體進行階梯剖面展示。四、施工準備(一)材料要求1. 凡所有的接線盒、端接頭、管箍等,都要使用配套制品。 2. 所有的接線盒與配件,均應外觀整齊,開孔齊全,無劈裂損壞等現象。 3. 輔助材料:鍍鋅鐵絲,鐵釘、焊條、專用PVC膠水等。(

6、二)主要機具 1. 紅藍鉛筆、小線、卷尺、尺桿、線墜、水平尺。 2. 鋸、鏨子、手錘、活扳手、鋼鋸、鋼鋸條、水桶、灰桶、灰鏟。 3. 彎管器、塑料彎管彈簧、手電鉆、鉆頭、切割機壓力案子。 4. 開槽機、電錘、焊機、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、人字梯等。(三)作業(yè)條件 1. 配合土建砌體施工,根據電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線,用墨線儀彈出我們所需控制線來安裝管路和盒箱。 2. 配合土建混凝土結構施工時,大模板、施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中, 根據設計圖要求預埋盒箱與管路,同時辦理隱檢手續(xù)。 3. 根據土建砌墻體進度,應派專人隨時守候。五、操作工藝 1. 工藝流程:彈線定位墻體開槽

7、加工彎管管子敷設配管固定盒箱修補掃管穿帶線 2. 彈線定位:加氣砼墻體砌筑完畢后,應根據圖紙和規(guī)要求準確找出位置,進行測量后彈出水平墨線,標出盒的具體位置標高。 3. 墻體開槽: 1. 根據已彈好的線,采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米,寬度確定為管直徑+2.0厘米,如是多根并排敷設,寬度為N根數×管直徑+3.0厘米,開槽機、切割機切割后,在用扁鏨子剔除。 2. 位置切割應在已確定的位置處根據所下盒的尺寸進行切割,盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米,以便于封實,盒口應高出毛墻1.0-1.5厘米,盒四周用砂漿粉寬1.0厘米護坡。 3. 線槽處理方案 (1)、寬為30mm的線槽:采用1

8、:2.5水泥砂漿抹平。 (2)、寬為50mm100mm的線槽:線管固定后,采用鋼板網加固,后用1:2.5水泥砂漿抹平。 (3)、線槽深度每3050mm分兩次抹灰。線槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后,用1:2.5水泥砂漿抹平。 (4)、線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。 4. 配電箱處理方案 (1)、所剔鑿部位根據洞口大小處理,超出配電箱外圍尺寸100150mm之間,采用6鋼筋間距150*100mm加固,用細石混凝土澆筑后,采用1:2.5水泥砂漿磨平。 (2)、固定后,線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。 (3)、線槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土澆筑后,用1:2.5水泥

9、砂漿抹平。線槽深度每3050mm分兩次抹灰。4. 加工彎管: 1. 根據設計圖紙和現場情況管子敷設中需要改變方向時,應預先進行彎曲加工,管子彎曲也可以在管子切 斷前進行。鋼導管的彎曲,應將配管本身進行煨制。在彎曲時不但要掌握一定的技巧,在彎曲過程中還要注意,彎曲處不應有折皺、凹穴、和裂縫現象,彎曲程度不應大于管外徑的10%,彎曲角度一般不宜小于90度。彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。 2. 阻燃PVC管采用冷煨法,將彎管彈簧插入PVC管需要煨彎處,兩手抓牢煨彎處兩端逐步煨出所需彎度,然后抽出彈簧。5. 管子敷設: 1.管路連接: (1)、鋼管連接采用套管焊接,鋼管外做防腐處理,管口處平齊不歪斜

10、,管口用刮刀銑光滑,掃管后無毛刺,管鐵屑處凈,管道敷設時,盡量減少彎曲,當直角彎有三組且長度較長時,均應按規(guī)在中途裝設接線盒。 (2)、阻燃PVC管使用套管連接(包括端接頭)。用小刷子粘配套共飲高的塑料管粘接劑均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套管,管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min不移動,粘性保持時間場,并具有防水性。 2. 配管固定 (1)、在管道兩側用鐵釘釘入墻,用鐵絲將管子綁牢,管路垂直或水平敷設時,每隔1m距離應有一個固定點,在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點,保持牢固無松動現象。 (2)、管進盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用鎖母固定在盒、箱上,

11、在管孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件,如水泥紙袋等)。 (3)、把管槽清理干凈,灑水濕潤沖刷,用水泥素漿刷槽,然后用混合砂漿把槽溝粉平。6. 抹灰修補: 1. 修補縫隙采用水泥砂漿煨填,縫隙過大時,可用細砼填充,要求煨填飽滿、不空鼓,大于6CM者可用磚補。 2. 線槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土澆筑后,用1:2.5水泥砂漿抹平。 3. 深度超過3050mm的,分兩次抹灰,保證每次抹灰厚度不超過25mm,避免抹灰層開裂。 4. 板面開洞的修復措施: 開孔洞尺寸大于200mm的,孔洞周圍另加環(huán)形鋼筋予以加固。待安裝完畢,在孔隙周圍

12、用比現澆板高一級標號細石砼澆筑,并振搗密實。 5. 墻板鑿槽的修復措施: 板面鑿槽埋管固定后,清理槽雜物,澆水潤濕后,采用不低于M10的水泥砂漿或C20細石砼進行修復作業(yè),要求隙縫接口到位,填補密實; 墻面鑿槽或開洞作業(yè)后,待預埋管、件安裝固定完成,澆濕四壁、清理雜物后,采用M10水泥砂漿或細石砼將槽洞周圍縫隙填實,孔洞過大的,支模留槽,以C30細石砼灌入搗實。 6. 凡開槽(洞)尺寸大于100mm的墻面,在灌注細石砼或砂漿后,在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿,并掛鋼絲網, 鋼絲網延出圍不低于墻面開槽(洞)邊尺寸10cm; 7. 上述交底未涉與的構造部位,若涉與一樣情況,參照上述交底要求進行處

13、理。 8. 所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸,但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后,先用水把洞四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照預埋管的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,采用1:2.5水泥砂漿將盒、箱周圍縫隙填實;若縫隙過大的,宜設模留槽灌入高于結構砼一級的細石混凝土。7. 掃管穿帶線:對于二次結構墻體,在抹灰前進行掃管,有問題時修改管路,便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通,與時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強成品配管保護,防止出現二層堵塞管路現象。6、 成品保護1. 剔槽打洞時,應預先劃好線,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的過大、過寬,甚至

14、影響土建結構質量。 2. 管路敷設完畢后注意成品保護: 3. 在混泥土墻上剔洞時,注意剔洞時應先用鉆打孔,再擴孔,不允許用大錘由上面碰孔洞。 4. 配合土建澆灌混凝土時,應派電工看護,以防管路位移或受機械損傷形成死管。 5. 嚴禁圖省事野蠻施工,不僅破壞了建筑承重結構,還會造成給附近的其他管線造成損壞。7、 質量標準 1. 基本項目: (1)、管路連接緊密,管口光滑,保護層大于15mm,鋼管使用焊接緊密、牢固,阻燃PVC管使用膠粘劑連接緊密、牢固。 (2)、 盒、箱設置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,一孔一管,以端接頭與鎖母將管固定在盒、箱孔處,牢固不松動 2.管路保護 應符合以下規(guī)定:

15、 穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如,穿過建筑物和設備基礎處,應加保護管;補償裝置平正,管口光滑,鎖母與管子連接可靠,加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 檢查方法:目測檢查,檢查隱蔽工程記錄。八、通病防治 1. 保護層15mm,管路有外露現象,應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度,并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。 2. 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹進、凸出墻面現象;盒、箱破口;座標標出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋;暗裝盒子口或箱口,應與墻面平齊,不出現凹凸墻面的現象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好;用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平,盒子收口平整。

16、 3. 由于墻厚度較薄,箱體厚度與墻厚度相差無幾,箱底處抹灰開裂,在箱底處加金屬網固定后,在抹灰找平齊。 4. 管子煨彎處的凹扁度過大與彎曲半徑小于6D(D管子直徑)。煨彎應該要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。 5. 彎路不通,朝上管口未與時堵好管堵,造成雜物落入管中。應在立管時,隨時堵好管堵,其它工種作業(yè)時,應注意不要碰壞已經敷設完畢的管徑,避免造成管路堵塞。 6. 砌體溝槽只能豎向開槽,嚴禁橫向開槽,盡量保證直線時每一線盒安裝位置居中,確保工藝美觀; 7. 墻上掛鋼絲網后頂砌口,過量影響管線盒安裝應在土建施工工序前完善,嚴禁二次開槽、打洞,以保護土建墻體成品結構質量; 8. 墻上線管寬度、深度要求,并排線管間距、間隙大于15mm,槽深與砌體略低10mm20mm,確保有20mm的砂漿保護層,以保證槽暗敷管側填充細石混凝土; 9. 線盒、箱體安裝位置留置孔間不能過大,以免造成二次補洞工程量增加。 10. 砌體門洞過梁影響管線敷設,梁柱

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