機(jī)電規(guī)章制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)電設(shè)備管理1， 設(shè)備資產(chǎn)管理制度本礦所有機(jī)電設(shè)備一律由機(jī)電科設(shè)備組統(tǒng)一分類打號(hào),建帳、建卡,予以管理。設(shè)備管理應(yīng)做到帳、卡、物、牌板四對(duì)照;3、煤礦屬各機(jī)電班,應(yīng)指定一名兼職設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的領(lǐng)取、施用、維修、回收、建帳建卡等管理事情。在領(lǐng)取設(shè)備時(shí),予先辦理好建帳手續(xù)。上井設(shè)備要及時(shí)委托銷帳。對(duì)設(shè)備損壞和亡失的要追查責(zé)任人,并采取一定的防范措施;四、每一臺(tái)設(shè)備應(yīng)有領(lǐng)用、發(fā)放、回收制度。設(shè)備組對(duì)全煤礦機(jī)電設(shè)備有權(quán)調(diào)整施用。施用單位無權(quán)外借、互借、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)售設(shè)備。更不準(zhǔn)隨意改裝,拆套設(shè)備。如事情需要在井下轉(zhuǎn)讓時(shí),應(yīng)予先與設(shè)備組接洽查清數(shù)量,辦理好手續(xù),方可進(jìn)行

2、。背者追究責(zé)任,嚴(yán)峻處理。5、固定資產(chǎn)和租賃的機(jī)電設(shè)備,不準(zhǔn)借出和出售,易耗機(jī)電設(shè)備經(jīng)礦長、科領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn),并辦理財(cái)務(wù)手續(xù),方可出售;六、各施用單位需要設(shè)備和其他部件時(shí),必須提前做出月計(jì)劃報(bào)設(shè)備組,設(shè)備組積級(jí)組織貨源,包管生產(chǎn)需要。施用單位添加設(shè)備時(shí),必須持電管組成批出售的設(shè)備用電申請(qǐng)單;7、施用中的設(shè)備,不準(zhǔn)隨意倒裝。機(jī)電設(shè)備改變安裝地點(diǎn),應(yīng)先同設(shè)備組接洽好,否則設(shè)備組有權(quán)停發(fā)該單位的機(jī)電設(shè)備。8、新地區(qū)機(jī)電設(shè)備的安裝,應(yīng)由機(jī)電科畫出機(jī)電設(shè)備安裝示意向,設(shè)備組按圖準(zhǔn)備設(shè)備。安裝隊(duì)辦理領(lǐng)用手續(xù),設(shè)備安裝結(jié)束后,由施用單位,安裝單位和設(shè)備組到現(xiàn)場清點(diǎn)手續(xù),辦理設(shè)備移交手續(xù)。九、各單位不準(zhǔn)儲(chǔ)存安放

3、閑置設(shè)備。井下閑置設(shè)備必須在5天內(nèi)回收上交,停產(chǎn)事情面設(shè)備回收時(shí)間不超過10天。回收上交的設(shè)備,設(shè)備組應(yīng)抽專人檢查,零部件要保持齊全,無損,否則按價(jià)值賠損。十、各單位要加強(qiáng)設(shè)備的管理事情,主要設(shè)備要實(shí)行包機(jī)制,分片包干,健全完善各項(xiàng)管理制度,做到帳物牌相符,防爆設(shè)備不準(zhǔn)失爆,完好率必須保持在90%以上。1一、大修理返煤礦使用和新進(jìn)的設(shè)備,在投入施用前,必須經(jīng)維修工和防爆員檢查,發(fā)放及格證后,方準(zhǔn)投入施用,在檢查中發(fā)明的一般問題由維護(hù)工處理,確系大修質(zhì)量和制造廠家的問題,由設(shè)備組與有關(guān)單位接洽處理完成。12、設(shè)備庫房的設(shè)備要分類擺設(shè),庫房要清潔,設(shè)備要完好。檢修過的設(shè)備憑及格證方可入庫。庫內(nèi)設(shè)備

4、不準(zhǔn)拆套,確因生產(chǎn)急需,應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。不經(jīng)設(shè)備管理職員許可,任何人不準(zhǔn)在庫房拉運(yùn),拆用設(shè)備和配件,否則按亡失判定處分。13、設(shè)備管理職員要努力提高業(yè)務(wù)程度,全心全意為生產(chǎn)服務(wù),包管設(shè)備的合理施用。若因設(shè)備職員失職造成損失者,應(yīng)追查責(zé)任。第一章 供電管理一、 供電管理工作在分管機(jī)電副礦長的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)運(yùn)區(qū)隊(duì)具體負(fù)責(zé)。二、 各區(qū)隊(duì)必須將整區(qū)的電管、設(shè)備、防爆、電纜、小型電器等管理工作落實(shí)到個(gè)人。三、 供電系統(tǒng)的調(diào)整，負(fù)荷增容，供電線路延長，新安裝大型設(shè)備等必須分管機(jī)電副礦長檢查驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后方可投入使用，并保存技術(shù)檔案。四、 礦將不定期檢查礦井上下高低壓供電系統(tǒng)的運(yùn)行情況。各區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)主動(dòng)協(xié)助檢

5、查，對(duì)擅自拆搭火，增減負(fù)荷，調(diào)整開關(guān)定值，甩掉各種保護(hù)裝置的現(xiàn)象，礦將按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。五、 機(jī)電科協(xié)助分管機(jī)電副礦長編制礦井供電系統(tǒng)圖，并根據(jù)礦井實(shí)際情況，隨時(shí)更改或重新繪制。六、 供用電單位對(duì)分管范圍的供電設(shè)備必須實(shí)行包機(jī)制，做到責(zé)任明確，落實(shí)到人。七、 所有井上、下各變電所的停送電工作，必須嚴(yán)格遵照電業(yè)工作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，停送電工作必須由變電所值班人員執(zhí)行，無人值班變電所應(yīng)遵照準(zhǔn)停電準(zhǔn)送電的原則，并在停電后必須懸掛“有人工作，禁送電”警示牌。八、礦機(jī)電主管人員負(fù)責(zé)編寫每年的春季預(yù)防性電氣試驗(yàn)計(jì)劃，電氣試驗(yàn)必須遵照有關(guān)規(guī)定按期完成。第二章 電氣保護(hù)一、礦井上下10KV電網(wǎng)及低壓配電室繼電

6、保護(hù)由機(jī)電運(yùn)行部統(tǒng)一管理，井下配電室以外低壓電網(wǎng)保護(hù)由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)管理。二、各種繼電保護(hù)應(yīng)按規(guī)定配置齊全，動(dòng)作可靠，嚴(yán)禁短接或甩掉不用。三、井下動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路，過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)，引出的饋線上，應(yīng)裝設(shè)短路，過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路，過負(fù)荷單相斷線，漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。四、井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路，電動(dòng)機(jī)等）均應(yīng)裝設(shè)過流，短路保護(hù)裝置，必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置和可靠動(dòng)作系數(shù)，保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作

7、成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)。五、40KW及以上電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動(dòng)器控制。六、井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應(yīng)校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。七、熔斷管不得有裂紋和嚴(yán)重?zé)齻F(xiàn)象，嚴(yán)禁用其它導(dǎo)體代替熔體。八、煤電鉆及照明系統(tǒng)必須使用綜合保護(hù)裝置、煤電鉆綜合保護(hù)器必須具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止功能，每班使用前必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。九、井下低壓饋出線必須裝設(shè)檢漏裝置，檢漏裝置應(yīng)靈活可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，每天必須對(duì)檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，檢漏保護(hù)裝置每季應(yīng)進(jìn)行一次檢修。十、使用中的檢漏保護(hù)裝置每月至少進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)，并將執(zhí)行情況進(jìn)

8、行監(jiān)督檢查，記錄備案。第三章 電氣設(shè)備的保護(hù)接地井下電氣設(shè)備的保護(hù)接地必須符合煤礦安全規(guī)程電氣部分第六節(jié)、第四百八十二條至第四百八十七條之規(guī)定（258261頁）。第四章 防爆管理一、任何新進(jìn)防爆電氣設(shè)備（含小型電器）都必須具備產(chǎn)品合格證，防爆合格證和煤安標(biāo)志，否則一律不得入井使用。二、防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，其內(nèi)容包括：1、零部件是否齊全完整、編號(hào)、銘牌是否清晰。2、外殼、接線箱、底座等是否變形，防腐油漆是否有脫落。3、各進(jìn)出線裝置是否封堵、密封圈、擋板、擋環(huán)是否齊全合格放置順序是否正確，嗽叭嘴是否上緊。4、隔爆接合面經(jīng)磷化處理，并涂凡士林，無銹蝕，機(jī)械損傷不超過規(guī)定。5、對(duì)每個(gè)隔

9、爆間隙逐一進(jìn)行測量，其間隙應(yīng)符合要求。6、聯(lián)鎖裝置齊全完整。7、控制線壓線無松動(dòng)，線號(hào)清晰。8、注油設(shè)備不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。三、電氣設(shè)備在井下使用時(shí)，應(yīng)防止礦車掉道時(shí)撞傷設(shè)備，設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)干燥，無雜物堆積，嚴(yán)禁電氣遭受滴水侵蝕。四、開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)上架，盡量與地面垂直放置，最大傾角不超過15度。五、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔，完好無損，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋，開焊或嚴(yán)重變形，否則為失爆（變形長度不超過50mm，凹凸深度不超過5mm）。六、電氣設(shè)備不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，進(jìn)行涂漆防腐時(shí)下列地點(diǎn)不應(yīng)涂漆、銘牌、防炸標(biāo)志、警示牌、滲入隔爆接合面的油漆及時(shí)清除，防爆電氣設(shè)備防爆內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。七、閉鎖裝置應(yīng)齊全，

10、可靠，設(shè)備原設(shè)計(jì)無閉鎖裝置的，不得去掉“斷電源后開蓋”的警示牌，閉鎖裝置起不到閉鎖作用為失爆。八、隔爆室的觀察窗，嚴(yán)禁缺密封膠圈并且膠封，透明板松動(dòng)、破裂或使用一段玻璃為失爆。九、隔爆接合面應(yīng)保持完整，定期進(jìn)行磷化和更換防銹油脂，油脂內(nèi)部不得滲入鐵硝、砂粒等，防止劃傷接合面。十、隔爆接合面的間隙不應(yīng)超過規(guī)定值，其機(jī)械損傷不超過允許值。十一、用螺栓緊固的隔爆面，同一部位的螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，彈簧墊圈以壓平為合格，對(duì)于斷裂或失去彈性的彈簧墊圈必須及時(shí)更換。十二、電氣設(shè)備的零件應(yīng)齊全，開關(guān)及啟動(dòng)器的消弧罩不應(yīng)有缺損，不允許缺消弧片和電源隔板，接線室內(nèi)應(yīng)清潔干燥，絕緣座套管不允許有

11、裂紋，燒傷等痕跡，觸頭的開距，同期度應(yīng)符合要求。- 十三、電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、喇叭口不應(yīng)有破損，擋板、擋環(huán)不應(yīng)有銹蝕。十四、密封圈厚度和寬度應(yīng)符合規(guī)定，密封圈不得出現(xiàn)老化，變質(zhì)和變形。十五、電纜接線時(shí)，其護(hù)層要伸入盒（腔）壁5-15mm，按規(guī)定使用合格的卡爪和彈簧墊。十六、按地芯線應(yīng)留有余量，防止電纜拔脫時(shí)地線先斷失去保護(hù)作用。十七、接線應(yīng)整齊無毛刺，上緊螺母時(shí)不應(yīng)壓住電纜絕緣外皮，螺露芯線距墊圈的距離不能小于10mm，接線完畢后應(yīng)仔細(xì)清潔接線室，不得留有碎導(dǎo)線頭等雜物。十八、防止電纜拔脫的裝置應(yīng)壓緊電纜，但電纜的壓扁量不得超過其直徑的10%。十九、電纜引入裝置有下列情況一者為失爆

12、：1、 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1mm以上的。2、 進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑之差超過下列規(guī)定值的。（密封圈外徑在20mm以下，不超過1mm、60mm以上不超過2mm）。3、 密封圈單孔內(nèi)穿多根電纜或?qū)⒚芊馊Ω铋_套在電纜上的。4、 密封圈因破損、老化、變質(zhì)、變形達(dá)不到規(guī)定要求的。5、 密封圈沒有完全套在電纜上的。6、 密封圈和電纜之間有其他包扎物的。7、 一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈的。8、 不用的進(jìn)線嘴缺密封圈或擋板及擋板絕對(duì)厚度小于2mm或擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上的。9、 擋板放在密封圈里邊或擋環(huán)放在密封圈和擋板之間的。10、 進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或線嘴內(nèi)緣不緊，密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)及密

13、封圈能活動(dòng)的。11、壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓上不緊的。12、螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等緊不到位或有三個(gè)手指能使壓緊，螺母旋過半扣的。13、使用的螺母式進(jìn)線嘴缺少擋環(huán)的。14、電纜在進(jìn)線嘴處能抽動(dòng)的。15、高壓鎧裝電纜的接線盒沒灌絕緣膠或絕緣膠沒灌到三叉口上的。16、磁力起動(dòng)器的小喇叭口引入出動(dòng)力線的。二十、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插頭，嚴(yán)禁接反，否則為失爆。第五章 停送電管理一、 通用規(guī)定1、 停送電操作人員和電氣維修工，必須經(jīng)過相應(yīng)部門的崗位資格培訓(xùn)，持合格證上崗。2、 停送電操作人員必須熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)，設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和工作原理，以及停送電的操作方法。3、電氣

14、維修人員必須掌握驗(yàn)電器具的使用等級(jí)，以及驗(yàn)電、放電、掛短路接地線的具體要求和操作方法。4、電氣設(shè)備的維護(hù)要達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，各種電氣保護(hù)齊全，經(jīng)定期試驗(yàn)合格。5、各單位進(jìn)行停送電操作，要備齊各種絕緣用具，驗(yàn)電器具、儀表、并經(jīng)檢驗(yàn)合格。6、任何停送電作業(yè)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，按本規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)電，放電和掛短路接地線。7、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備（包括電纜）。8、按本規(guī)定填寫“工作票”和“停電申請(qǐng)表”，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行，外架空線路停電檢修由機(jī)電科向供電局申請(qǐng)，應(yīng)急處理事故時(shí)，由礦調(diào)度室及機(jī)電科安排。二、停送電作業(yè)（一）地面、井下中央變電所1、工作票簽發(fā)人，工作負(fù)責(zé)人和工作許可

15、人必須持相關(guān)部門簽發(fā)的上崗資格證后方可從事此項(xiàng)工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行“二票二制”，停送電操作必須由變電所值班員執(zhí)行。3、按照工作票內(nèi)容，根據(jù)供電系統(tǒng)圖和現(xiàn)場實(shí)際，核對(duì)無誤后，方可填寫“倒閘操作票”，按照操作規(guī)程進(jìn)行停送電的操作。4、口頭或電話聯(lián)系停送電時(shí)，必須清晰準(zhǔn)確，值班員將發(fā)令人、負(fù)責(zé)人及工作任務(wù)詳細(xì)記入操作記錄簿中，并向發(fā)令人復(fù)誦核對(duì)一遍。5、停送電操作要嚴(yán)格執(zhí)行唱票復(fù)涌制和一人操作一人監(jiān)護(hù)制。6、停電的，要用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，用合格的短路接地線充分放電，再接好短路接地措施，方可開始檢修作業(yè)。7、同一線路上多組施工時(shí)，工作票發(fā)給一個(gè)總的負(fù)責(zé)人，工作結(jié)束后，總負(fù)責(zé)人核實(shí)

16、各組人員，確認(rèn)已全部撤離工作現(xiàn)場后，方可聯(lián)系送電。（二）其它地點(diǎn)停送電1、其他地點(diǎn)停送電是指非高壓停送電，但必須經(jīng)分礦機(jī)電隊(duì)同意后執(zhí)行。2、停送電操作由負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的電氣維修工執(zhí)行。3、停電操作前，要按照所停負(fù)荷名稱，根據(jù)供電系統(tǒng)圖和現(xiàn)場實(shí)際，核實(shí)停電開關(guān)編號(hào)，無誤后，方可按操作規(guī)程操作，并閉鎖掛牌。4、停電后用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，用合格的放電導(dǎo)線放電，再掛短路接地線，之后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。5、檢修完畢后，撤除所有安全措施，復(fù)核無誤后，聯(lián)系恢復(fù)送電。三、有關(guān)驗(yàn)電、放電和掛短路接地線的具體規(guī)定。（一）10KV等級(jí)驗(yàn)電：用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備的進(jìn)出線的兩側(cè)

17、各相分別驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)必須戴上絕緣手套，人體與可能帶電體保持0.4m以上的距離。放電：當(dāng)驗(yàn)明無電后，用合格絕緣外層的導(dǎo)線或?qū)Ｓ闷骶邔?duì)地放電。裝設(shè)短路接地線：當(dāng)驗(yàn)明無電后，要立即裝設(shè)短路接地線，由兩人進(jìn)行先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆卸接地線的順序與此相反，接地線用專用線夾固定在導(dǎo)線上，裝、拆接地線時(shí)均應(yīng)使用絕緣棒和絕緣手套，短路接地線用多股裸銅線，其截面應(yīng)符合短路電流要求，但不得小于25mm2。驗(yàn)電：用電壓等級(jí)合適的驗(yàn)電筆，在檢修設(shè)備的兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。放電：用有絕緣外層的導(dǎo)線或者專用器具對(duì)地放電。裝設(shè)短路接地線：先接接地端，后接導(dǎo)體端，接地線用專用線夾固定在導(dǎo)體上，拆卸接地線的順序與此相反，短路接

18、地線有多股裸銅線，其截面應(yīng)符合短路電流的要求，但不得小于25mm2。第六章 考核與懲罰一、防爆電氣設(shè)備和小型電器一律杜絕失爆，一處失爆罰款500元，礦外檢查員查出的失爆加倍處罰，并落實(shí)到人。二、擅自改變高、低壓開關(guān)繼電保護(hù)定值或短接、甩掉不用的，每查出一處，罰款100元，造成事故的，嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。三、發(fā)現(xiàn)有用金屬絲代替熔體每處罰款100元。四、現(xiàn)場不使用煤電鉆綜保罰款100元，不使用檢漏繼電器或照明綜保罰款100元，煤電鉆綜保、檢漏繼電器少試驗(yàn)一次罰款100元。五、不按規(guī)定裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置一次罰款200元。六、對(duì)檢查不合格的問題，要按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行整改，否則每次罰款100元，整改后仍不合

19、格的，加倍進(jìn)行罰款。七、電氣設(shè)備不得串聯(lián)接地，接地線截面不夠或缺少接地線，每處罰款100元，缺接地極每處罰100元。八、井下供電嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭、雞爪子、羊尾巴和電纜破口，否則每處罰款500元。九、開關(guān)等電氣設(shè)備不上架、直接遭受滴水、淋水侵蝕，每臺(tái)罰100元。十、各單位發(fā)生機(jī)電事故后，必須報(bào)告機(jī)電副礦長，如隱瞞不報(bào)，視情節(jié)輕重罰單位負(fù)責(zé)人100200元。十一、每發(fā)現(xiàn)一次帶電作業(yè)者，罰款300元。第七章 附則本規(guī)定與上級(jí)有關(guān)規(guī)定、規(guī)程相低觸時(shí)，以上級(jí)規(guī)定、規(guī)程為準(zhǔn)，與我礦過去的有關(guān)制度、規(guī)定等相抵觸時(shí)，均以本規(guī)定為準(zhǔn)。本規(guī)定未涉及到的有關(guān)內(nèi)容，過去有關(guān)的制度、規(guī)定仍然有效。設(shè)備器材管理制度礦井機(jī)電

20、設(shè)備的合理化管理，直接關(guān)系到礦井安全及生產(chǎn)任務(wù)的完成工作，所以要求管用結(jié)合，為提高機(jī)電設(shè)備的工作效率及使用壽命，生產(chǎn)部門與機(jī)電部門應(yīng)密切配合。一、 礦井設(shè)立由機(jī)電副礦長牽頭，機(jī)運(yùn)區(qū)隊(duì)、供應(yīng)科配合的機(jī)電設(shè)備管理組，負(fù)責(zé)對(duì)全礦的機(jī)電設(shè)備、電纜、器材進(jìn)行統(tǒng)一管理。機(jī)電設(shè)備管理組的工作職責(zé)為：（1）設(shè)備組有權(quán)對(duì)各單位使用的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)配權(quán)力，各使用單位需配合服從,如不予以配合每次處罰單位領(lǐng)導(dǎo)200500元。但設(shè)備調(diào)撥時(shí)須有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的調(diào)撥單，并由雙方單位領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。設(shè)備調(diào)撥后設(shè)備組要及時(shí)記錄備案，被調(diào)撥設(shè)備單位每月憑設(shè)備調(diào)撥單進(jìn)行一次銷賬。（2）設(shè)備組對(duì)全礦使用及領(lǐng)取的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、上帳

21、、建卡，真正做到帳、卡、物三相符。（3）負(fù)責(zé)設(shè)備入井前升井后的檢查驗(yàn)收工作，填寫記錄并由雙方簽字認(rèn)可，對(duì)檢查不合格的設(shè)備嚴(yán)禁入井。（4）負(fù)責(zé)設(shè)備入庫檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的設(shè)備嚴(yán)禁入庫，并收集設(shè)備有關(guān)原始資料、合格證、說明書等。（5）負(fù)責(zé)對(duì)全礦各單位使用設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)配發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題應(yīng)組織人員進(jìn)行及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)使用不愛惜或不按規(guī)定使用設(shè)備的應(yīng)當(dāng)立即或限時(shí)整改，并根據(jù)情節(jié)給予使用單位或個(gè)人100500元處罰。設(shè)備操作工不按規(guī)程操作每次給予100元處罰，設(shè)備在運(yùn)行中操作工脫崗或睡崗的每次給予300元處罰，因此而造成設(shè)備損壞的除賠償損失外加罰500元。（6）負(fù)責(zé)清點(diǎn)、回收各使用單位設(shè)備；各使用單

22、位設(shè)備閑置或損毀后應(yīng)及時(shí)升井交回庫房，并辦理相關(guān)手續(xù)。如未及時(shí)升井超過2天的，每超一天給予單位領(lǐng)導(dǎo)200元處罰。如發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞情況的。應(yīng)按規(guī)定，丟失的照價(jià)賠償，損環(huán)的應(yīng)由使用單位領(lǐng)料修復(fù)好后方可回庫。如出現(xiàn)人為損壞的應(yīng)給予責(zé)任人相應(yīng)處罰（視設(shè)備價(jià)值而定）。（7）負(fù)責(zé)設(shè)備(包括固定資產(chǎn))的報(bào)廢驗(yàn)收工作：設(shè)備如出現(xiàn)服務(wù)期已到或其它原因，確需進(jìn)行報(bào)廢處理的，由機(jī)電設(shè)備管理組會(huì)同財(cái)務(wù)部門檢查并討論一致同意后，以書面形式報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可進(jìn)行報(bào)廢處理，批準(zhǔn)報(bào)廢后的設(shè)備需登記、造冊注銷。不到服務(wù)期限或人為造成設(shè)備報(bào)廢處理的，使用單位或個(gè)人應(yīng)折價(jià)進(jìn)行賠償。（8）負(fù)責(zé)組織有關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)的

23、事故進(jìn)行分析、鑒定提出整改措施，并根據(jù)“四不放過原則”提交事故調(diào)查報(bào)告。二、機(jī)械設(shè)備使用管理。（1）制定生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)方案，合理選用機(jī)械，從生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、工程量等方面做到合理裝備。（2）結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不得不保應(yīng)使機(jī)械保持良好狀況，以便隨時(shí)投入使用。（3）嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械，操作人員必須做到“四懂三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。（4）正確選用機(jī)械設(shè)備潤滑，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)定期加注或更換，做到“五定”定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。（5）協(xié)調(diào)

24、配合，為機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機(jī)械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀態(tài)。2、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)（1）機(jī)械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類，定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級(jí)保養(yǎng)，特殊保養(yǎng)有整合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)、封存保養(yǎng)。2）分級(jí)保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時(shí)數(shù)劃分保養(yǎng)級(jí)別內(nèi)容，而特保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時(shí)安排或列入短期計(jì)劃進(jìn)行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行，如停用保養(yǎng)，換季保養(yǎng)等。（3）日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。其內(nèi)容為：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐重點(diǎn)是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)，制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調(diào)整，日常保養(yǎng)的項(xiàng)

25、目較少，且大部分在機(jī)械的外部，但都是易損及要害部位，日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。（4）一級(jí)保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項(xiàng)目外，還包括：清潔各種濾清器。查看各處油面、水面和注油點(diǎn)，若有不足及時(shí)添加。清除漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。調(diào)整皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的松緊度。檢查和調(diào)整各種離合器、制動(dòng)器、安全保護(hù)裝置和操縱機(jī)構(gòu)等，保持靈敏度有效。檢查各系統(tǒng)的傳動(dòng)裝置是否出現(xiàn)松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)，排除。（5）在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，而維修人員負(fù)責(zé)二級(jí)以上的保養(yǎng)工作。3、機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）完好任務(wù)為：做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事

26、故。（2）技術(shù)狀況為：機(jī)械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)容整潔，工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。（3）維護(hù)保養(yǎng)為：達(dá)到規(guī)定要求，機(jī)械故障少。（4）合理使用為：認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度做到合理使用，正確操作，各項(xiàng)原始資料齊全、準(zhǔn)確。（5）保管工作為：機(jī)械設(shè)備的零件、部件、隨機(jī)工具附屬裝置完好齊全，無缺少損壞。4、為確保機(jī)械設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作質(zhì)量，機(jī)電設(shè)備管理組應(yīng)定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場抽查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定檢修保養(yǎng)的，給予每人每次100元的經(jīng)濟(jì)處罰。如因平時(shí)檢修保養(yǎng)不到位而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞的，將給予責(zé)任人視情節(jié)加倍處罰或照價(jià)賠償。三、電纜的使用管理電纜的日常檢查與維護(hù)工作1、在采掘工作面附

27、近，電纜的超長部分應(yīng)呈“S”形掛好，不準(zhǔn)在帶電情況下盤圈或盤“8”字形放置（4mm2以下電纜除外）并應(yīng)嚴(yán)防炮沖、碴砸或受外力拉壞等。2、低壓電網(wǎng)中的防爆接線盒，應(yīng)由專人每月進(jìn)行一次清理檢查，特別是接線端子的連接情況，應(yīng)注意檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象，防止過熱燒毀。3、電纜的懸掛情況就由專職人員每日巡回檢查一次，有頂板冒落危險(xiǎn)或巷道側(cè)壓力過大的地區(qū)，專職維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)將電纜放落到底板上并妥善覆蓋，防止電纜受損。4、高壓鎧裝電纜的金屬鎧裝，如有斷裂應(yīng)及時(shí)綁扎，電纜線路穿過淋水區(qū)時(shí)，不應(yīng)設(shè)有接線盒如有接線盒時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋，并由專職人員每日檢查一次。5、主井井筒中的電纜（包括信號(hào)電纜）的日常檢查和維護(hù)，由專人每

28、日至少檢查一次，固定電纜的卡子松動(dòng)或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或更換。電纜的定期檢查與試驗(yàn)1、每季檢查一次固定敷設(shè)電纜的絕緣，每周由專職電工檢查一次懸掛情況，并進(jìn)行外部檢查。2、每月檢查一次移動(dòng)電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣。3、每年進(jìn)行一次高壓電纜泄露和耐壓試驗(yàn)。4、每一礦井的井下供電專職人員或礦機(jī)電設(shè)備管理組與生產(chǎn)單位的維護(hù)人員一起，對(duì)正常生產(chǎn)采區(qū)的電纜的負(fù)荷情況，每月進(jìn)行一次檢查，新采區(qū)投產(chǎn)時(shí)應(yīng)跟班進(jìn)行全面的負(fù)荷測定，以保證電纜的可靠性。以上各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查應(yīng)形成制度，并對(duì)每次試驗(yàn)和檢查的結(jié)果做好記錄，對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格的電纜應(yīng)及時(shí)更換和處理。5、礦機(jī)電設(shè)備管理組負(fù)責(zé)對(duì)全礦低壓橡套電纜（4mm2以上）實(shí)

29、行集中統(tǒng)一管理、發(fā)放、領(lǐng)取、修補(bǔ)和試驗(yàn)，做到條條電纜有編號(hào)，對(duì)運(yùn)行中的電纜，各使用單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。6、為防止井下電纜丟失、損壞和任意割斷等現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)低壓橡套電纜應(yīng)實(shí)行領(lǐng)取、回收制度。因生產(chǎn)上需要用電負(fù)荷增加或因生產(chǎn)地區(qū)銜接而需要增加電纜時(shí)，必須做出設(shè)計(jì)經(jīng)用電管理部門審批后才能領(lǐng)取電纜。7、因電纜在運(yùn)行中損壞而需要更換，必須分析、查明原因并找出責(zé)任者，無故損壞者按制度賠償。8、在生產(chǎn)單位所在地區(qū)結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，使用單位應(yīng)及時(shí)將電纜隨同設(shè)備一起回收升井，如數(shù)交回庫房，并經(jīng)機(jī)電管理組驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)電纜損壞，無故丟失或無故割斷者必須追查原因，找出責(zé)任者按具體情況給予必要的處理。設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)制度

30、設(shè)備經(jīng)過調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造及選型、安裝、調(diào)試、移交生產(chǎn)之后,使用壽命的長短、有效利用率的高低、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況如何,在很大程度上取決于對(duì)它的利用,維護(hù)工作的好壞。為減少設(shè)備磨損、延長運(yùn)行壽命、減少或避免突發(fā)性的故障,使設(shè)備處于正常工作狀態(tài),特制定設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)制度:1、所有設(shè)備都必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作(運(yùn)行)維護(hù)規(guī)程進(jìn)行運(yùn)行和維護(hù)。新設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)由主管技術(shù)人員制定出操作、維護(hù)規(guī)程,組織操作工、維修工和使用單位負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查了解運(yùn)行情況。2、堅(jiān)持設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)相結(jié)合的原則,誰使用、誰維護(hù),并實(shí)行專責(zé)制，主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制:大型設(shè)備、主要生產(chǎn)

31、設(shè)備每班交接班時(shí)必須按設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)要求進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)操作司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗。合理使用設(shè)備、精心維護(hù)、定期加油定期進(jìn)行日常維護(hù)、確保設(shè)備清潔、整齊、潤滑、安全運(yùn)行。4、維修工作要實(shí)行區(qū)域維修負(fù)責(zé)制,對(duì)負(fù)責(zé)管轄的設(shè)備做好巡回檢查、計(jì)劃維修和故障維修,重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備部位要進(jìn)行檢和日常檢查,并做好記錄。5、加強(qiáng)潤滑管理。每臺(tái)設(shè)備必須按潤滑點(diǎn)位系統(tǒng)圖進(jìn)行潤滑,并做好換油潤滑記錄。機(jī)電事故分析追查制度一、為了保證全礦所有機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行，對(duì)發(fā)生的機(jī)電事故必須及時(shí)進(jìn)行嚴(yán)肅的分析追查，以便吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，杜絕或減少同類事故的發(fā)生。二、所有生產(chǎn)中造成的人身、損壞設(shè)備及重要部件和影響生產(chǎn)四小時(shí)以上

32、的事故，必須于班后由值班領(lǐng)導(dǎo)組織，當(dāng)班人員參加，進(jìn)行班后追查。三、事故發(fā)生后，當(dāng)班人員必須立即向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由區(qū)隊(duì)組織追查。發(fā)生重大事故，必須立即匯報(bào)指揮中心，由礦組織追查。四、對(duì)事故要做到“四不放過”，即事故發(fā)生的原因找不出來不放過，事故的責(zé)任者不明確不放過，沒有制定出預(yù)防此類事故的措施不放過，對(duì)事故責(zé)任者沒有提出處理意見及事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過。五、建立人身、事故登記和分析追查記錄簿，所有事故分析追查后，都要如實(shí)認(rèn)真填寫記錄。六、所有干部、職工在事故發(fā)生后，都必須實(shí)事求是提供有關(guān)情況，不得隱瞞編造事故情節(jié)，不得隨意更動(dòng)事故現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)備狀態(tài)，以免給事故分析追查造成困難。七、所

33、有隊(duì)干和職工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)章制度。刮板機(jī)刮板機(jī)運(yùn)輸管理規(guī)定（一）使用刮板機(jī)的巷道高度、下寬，分別應(yīng)不小于1.6米和2.4米。巷道的彎曲、起伏不得太大。巷道要整齊清潔，無積煤，無積水，無雜物，無斷梁折柱。（二）刮板機(jī)安裝要達(dá)到“平、直、穩(wěn)、鏈”四方面的要求，機(jī)頭、機(jī)尾壓柱防護(hù)罩等安全設(shè)施齊全。安裝后必須進(jìn)行驗(yàn)收，不合格者不得投入運(yùn)行。（三）刮板機(jī)電源開關(guān)要采用遠(yuǎn)控操作，開關(guān)上架，對(duì)40KW及以上的電機(jī)必須使用真空接觸器控制。（四）兩臺(tái)刮板機(jī)直線搭接時(shí)，機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)之間的距離不小于300；與皮帶搭接時(shí)不小于500；機(jī)頭與機(jī)尾的搭接長度不小于500；當(dāng)垂直搭接時(shí)，壓薦為150200。（

34、五）在刮板機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)各設(shè)一個(gè)漏煤坑，中部設(shè)數(shù)個(gè)漏煤坑，并要及時(shí)清理，防止拉回煤。（六）要注意檢查刮板鏈的松緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛及時(shí)緊鏈，緊鏈后必須使插爪和棘輪脫開后方準(zhǔn)開車。若保險(xiǎn)銷斷損，必須查明故障并將故障排除后方可開動(dòng)運(yùn)行。（七）刮板機(jī)的液力耦合器須指定人員負(fù)責(zé)維護(hù)，按規(guī)定注水。（八）嚴(yán)格執(zhí)行刮板機(jī)的操作規(guī)程。每次啟動(dòng)刮板機(jī)必須發(fā)出信號(hào)，并且先點(diǎn)動(dòng)試開然后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（九）采煤工作面的刮板機(jī)，必須沿刮板機(jī)安裝能發(fā)出停止或開動(dòng)信號(hào)的裝置。（十）司機(jī)、維護(hù)員要固定，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。對(duì)設(shè)備實(shí)行包機(jī)管理，掛牌留名，實(shí)行六包，即包操作，包維修保養(yǎng)，包處理一般故障，包工具材料，包

35、設(shè)備清潔衛(wèi)生，包安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（十一）司機(jī)要配齊鏟、掃帚、棉紗及維修工具，每班巡回檢查四次，實(shí)行“聽、看、摸、查、修、掃”六字方法。聽：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音或異響?？矗郝?lián)接部位是否松動(dòng)，機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)是否被埋壓，電纜和小型電器有無落地。摸：電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)頭、機(jī)尾等部件軸承溫度是否正常。查：傳動(dòng)鏈、刮板鏈松緊是否適當(dāng)，鏈輪、鏈條有無損傷，保險(xiǎn)銷、聯(lián)軸銷、聯(lián)軸器是否正常。機(jī)尾、機(jī)頭壓柱、信號(hào)、保護(hù)裝置是否可靠。修：發(fā)現(xiàn)小的故障立即停機(jī)維修。掃：及時(shí)清掃設(shè)備及巷道上的灰塵，保持設(shè)備及機(jī)巷的清潔。（十二）刮板機(jī)要實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，每天至少有24小時(shí)的強(qiáng)制保養(yǎng)時(shí)間，要做到：注油潤滑部位檢查加

36、油一遍；連接部位螺絲緊固一遍；保護(hù)罩、保護(hù)裝置檢查檢修一遍；減速器15天檢查內(nèi)部一次，一月?lián)Q油一次；聯(lián)軸節(jié)的銷、鏈、帶每季度更換一次；機(jī)頭、機(jī)尾軸兩個(gè)月更換一次，每周加油一次，有淋水處每三天加油一次；刮板彎曲、縮短超過20立即更換；電器設(shè)備防爆面、接線柱、觸頭、刀閘、熔斷器定期檢查維修一遍。（十三）獎(jiǎng)罰（1）刮板機(jī)首尾及中部未按規(guī)定設(shè)置回煤坑或回煤坑未清理，電機(jī)齒輪箱上積炭，每處處以責(zé)任者20元。（2刮板機(jī)鋪設(shè)不合格未按要求整改的，處以責(zé)任單位罰款50-100元。（3）40刮板機(jī)不使用易熔合金塞，每處處以責(zé)任者20元罰款。（5）液力聯(lián)軸器不使用合格水質(zhì)，處以責(zé)任者20元罰款。（6）刮板機(jī)（溜頭

37、、溜尾、刮板等）應(yīng)零部件齊全，否則每少一件處以50元罰款。（7）不經(jīng)礦長批準(zhǔn)，使用刮板機(jī)運(yùn)送物料，處以100-500元罰款。（8）齒輪箱缺油罰款50元。（9）溜頭、溜尾未按規(guī)定打壓柱或地錨，每發(fā)現(xiàn)一處罰款100-500元。采煤機(jī)1.采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作資格證，方可上崗，嚴(yán)禁無證操作采煤機(jī)。 2.必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，將所有需要交接的事項(xiàng)當(dāng)面交接清楚，凡不當(dāng)面進(jìn)行交接班的，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元/人。 3.開機(jī)前，認(rèn)真檢查采煤機(jī)各部分狀況：對(duì)接面上的液壓卡銷連接是否松動(dòng)，螺栓是否緊固，電纜、水管、油管有無破損，各油池油位是否符合要求，油質(zhì)是否變質(zhì)；液壓系統(tǒng)各部件有無漏液，截齒是

38、否損壞或缺少，噴嘴是否堵塞，冷卻水是否通暢正常等等。如果有達(dá)不到要求的必須要使其達(dá)到要求，才能開機(jī)。凡不認(rèn)真檢查及保養(yǎng)（開機(jī)過程中也要注意觀察各部位變化）造成采煤機(jī)運(yùn)行途中出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)達(dá)2小時(shí)以上的，給予當(dāng)班司機(jī)罰款50200元/人。 4.司機(jī)必須按操作規(guī)程規(guī)定操作采煤機(jī)，凡不按操作規(guī)程操作，造成采煤機(jī)損壞的，根據(jù)其性質(zhì)和設(shè)備損壞程度，給予相關(guān)責(zé)任人按損壞部分總價(jià)的510進(jìn)行罰款（至少100元/人.次及以上）或除名。 5.開機(jī)過程中，司機(jī)要時(shí)刻觀察前滾筒與支架頂梁的相對(duì)位置，絕不允許讓載齒割到支架頂梁，否則，發(fā)現(xiàn)一次碰壞載齒一個(gè)給予負(fù)責(zé)前滾筒司機(jī)和負(fù)責(zé)牽引司機(jī)各罰款50元/人。 6.必須

39、對(duì)采煤機(jī)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，凡是檢查發(fā)現(xiàn)有液壓螺母松動(dòng)和關(guān)鍵連接螺栓有缺少（或松動(dòng)）的，給予當(dāng)班機(jī)組人員罰款20元/顆，噴嘴缺少或堵塞，罰款20元/顆，截齒缺少（或失去作用不更換的），罰款50元/顆；油池油位低于最低要求油拉1cm以上的，罰款100元/次。 7.綜采中隊(duì)干部必須嚴(yán)格要求采煤機(jī)司機(jī)對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，督促司機(jī)按章操作，如檢查發(fā)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)不到位或操作造成事故的，將給予相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)罰款50200元/人.次。采煤機(jī)管理制度一、 1、一堅(jiān)持：堅(jiān)持執(zhí)行“四檢制”（班、日、旬、月）不得漏檢，做好檢修記錄和匯報(bào)工作。必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則處罰責(zé)任單位及主管領(lǐng)導(dǎo)。2、五嚴(yán)禁：1、嚴(yán)禁甩掉牽引

40、的零件保護(hù)。2、嚴(yán)禁用采煤機(jī)做牽引動(dòng)力牽引物件。3、嚴(yán)禁在電纜槽內(nèi)堆放矸石等雜物，做到及時(shí)清理。4、嚴(yán)禁對(duì)各種保護(hù)采取鉤、聯(lián)、電。5、嚴(yán)禁重載起車。（滾筒不允許頂住煤壁）3、十必須：1、機(jī)組司機(jī)必須堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗開機(jī)作業(yè)。2、開機(jī)前必須做好檢查工作，油位、手柄、按鈕、信號(hào)、截齒、電纜夾、銷排、滑靴，正、副司機(jī)必須同時(shí)到崗，確認(rèn)無使用采煤機(jī)必須得到“一堅(jiān)持”、“五嚴(yán)禁”、“十必須”誤才能開機(jī)。3、開車前必須先給水后開車，先停機(jī)、后停水。4、開車必須在牽引為零的狀態(tài)下起主機(jī)，而后再給牽引，加速要均勻，停機(jī)相反。5、截割時(shí)，司機(jī)必須隨時(shí)依據(jù)頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)的變化選擇合適的牽引速度和高度，不得損

41、壞設(shè)備。6、割煤時(shí)，必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的采高，頂?shù)装逡钇剑瑖?yán)禁割碰頂梁、鏟板和頂網(wǎng)。7、割煤時(shí)，必須隨時(shí)注意電纜、水管一電纜頭的連接。有大塊時(shí)必須先處理后開機(jī)，不得使電纜夾落在槽外或受擠、壓、卡、砸。8、割煤時(shí)，司機(jī)要隨時(shí)監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)音響和部件溫升，發(fā)現(xiàn)異常必須停機(jī)通知檢修人員，排出故障后方可作業(yè)。9、舉起的搖臂時(shí)間不宜過長，必須每小時(shí)放下23分鐘，然后繼續(xù)工作，班末將雙臂放在底板上。10、摘掛離合必須停機(jī)操作，確保準(zhǔn)確、到位。停止作業(yè)時(shí)必須可靠摘脫，司機(jī)方可離機(jī)。 皮帶機(jī)管理制度（一）阻燃膠帶的檢測和驗(yàn)收1、阻燃膠帶在入庫時(shí)的外觀質(zhì)量、檢尺（合厚度）、帶體上的永久標(biāo)志（沿膠帶縱向每隔10

42、米應(yīng)有字體不小于20mm的標(biāo)志）、包裝和保管，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行MT14795標(biāo)準(zhǔn)。2、膠帶入庫后七天內(nèi)應(yīng)向監(jiān)測站報(bào)檢。報(bào)檢單位報(bào)檢時(shí)應(yīng)填寫報(bào)檢單，并與樣帶、有效的三證一齊上報(bào)。3、領(lǐng)用單位在領(lǐng)用膠帶時(shí)，供應(yīng)部門必須提供“安全標(biāo)志準(zhǔn)用證”、“產(chǎn)品合格證”、“檢驗(yàn)合格證”（三證）的復(fù)印件及監(jiān)測站的檢測報(bào)告原件。（二）阻燃膠帶的入井管理4、阻燃膠帶的使用單位在入井前應(yīng)持有膠帶廠方的“三證”及監(jiān)測站的檢測報(bào)告到運(yùn)輸管理組和安監(jiān)科審批簽發(fā)“阻燃膠帶入井許可證”。5、運(yùn)輸管理組在審批簽發(fā)“入井許可證”時(shí)，三證不全或無效的、未經(jīng)監(jiān)測站檢測合格的阻燃膠帶一律不得簽發(fā)“入井許可證”。運(yùn)輸管理組應(yīng)做好審簽記錄及證件的保

43、管工作。6、再次入井的舊阻燃膠帶按本章第4、第5條的規(guī)定由使用單位到運(yùn)輸管理組和安檢站審批簽發(fā)“阻燃膠帶再次入井許可證”。7、井口工作人員對(duì)阻燃膠帶的入井應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，無“阻燃膠帶入井許可證”或“阻燃膠帶再次入井許可證”的阻燃膠帶不得下井，并對(duì)阻燃膠帶的入井進(jìn)行登記，做好資料的保管工作，其保存期至該膠帶退出運(yùn)行為止。（三）皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝驗(yàn)收管理8、皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝前，運(yùn)輸管理組、安全站、生產(chǎn)科、技術(shù)科等業(yè)務(wù)管理部門對(duì)施工巷道進(jìn)行驗(yàn)收，不符合皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝條件的巷道嚴(yán)禁安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)。新安裝的皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)由機(jī)電副礦長組織召集運(yùn)輸管理組、安全站、生產(chǎn)科、技術(shù)科等業(yè)務(wù)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用，

44、并按要求認(rèn)真填寫皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝驗(yàn)收表。9、新安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須符合煤礦安全規(guī)程和煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求；達(dá)到94年部制定生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中的“標(biāo)準(zhǔn)化皮帶機(jī)道”部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。10、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)架平順整齊，機(jī)頭、機(jī)尾必須牢固可靠。機(jī)頭、機(jī)尾的安裝與使用按徐煤機(jī)（1995）7號(hào)文件執(zhí)行。11、皮帶運(yùn)輸機(jī)道設(shè)計(jì)巷道斷面符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。必須滿足皮帶運(yùn)輸機(jī)平、直的要求；必須滿足人員檢修、清理浮煤和行人的安全條件（皮帶運(yùn)輸機(jī)行人側(cè)的安全間距不小于0.8行人側(cè)的安全間距不小于0.5（四）運(yùn)行管理規(guī)定12、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。13、使用皮帶的單位應(yīng)建

45、立現(xiàn)場交接班、設(shè)備包機(jī)、定期檢修、文明生產(chǎn)考核、事故匯報(bào)追查分析、獎(jiǎng)懲等制度。14、皮帶運(yùn)輸機(jī)頭必須現(xiàn)場懸掛各種技術(shù)牌板、崗位責(zé)任制牌板、操作規(guī)程牌板及檢修制度等牌板。15、安全保護(hù)（1）皮帶運(yùn)輸機(jī)的四大保護(hù)（防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、堆煤保護(hù)）、兩項(xiàng)裝置（自動(dòng)撒水裝置、防跑偏裝置）安全規(guī)范、位置正確、靈敏可靠、正常使用。（2）皮帶運(yùn)輸機(jī)頭必須配備25米消防專用軟管、0.2立方滅火砂和2只以上合格的滅火器。滅火砂的質(zhì)量符合規(guī)定，滅火器經(jīng)過校核。（3）皮帶機(jī)道必須敷設(shè)消防水管，水管直徑不低于2寸，水管每隔50米設(shè)置一個(gè)三通拆裝方便的連接，水管接頭位置應(yīng)便于人員操作。16、維修檢查（1）機(jī)頭機(jī)

46、尾電器設(shè)備、機(jī)械裝置應(yīng)加強(qiáng)維修檢查，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)電設(shè)備清潔、無油污、無嚴(yán)重積塵。電纜、管線等吊掛整齊，不得與皮帶摩擦。（2）皮帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不得超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%。接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。強(qiáng)力皮帶的硫化接頭實(shí)行編號(hào)管理并建立臺(tái)帳，便于維修檢查。（3）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象，潤滑良好。（4）檢修時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動(dòng)滾筒、皮帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作。在清理滾筒上的浮煤時(shí)，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理。17、皮帶機(jī)道要保持清潔，不準(zhǔn)有遺煤、雜物、積水，不準(zhǔn)埋機(jī)頭機(jī)尾，閑

47、置設(shè)備、備品備件碼放整齊。18、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)水煤和塊度大于50的矸石；嚴(yán)禁用皮帶機(jī)帶料；嚴(yán)禁用水直接沖刷底皮帶。19、溜煤眼或煤倉直接向皮帶吐煤，其煤倉落差超過15米的，必須安裝給煤機(jī)；其煤倉落差小于15米的溜煤眼上口必須安裝鐵篦子，以免大塊煤、大矸石卡住皮帶；溜煤眼和煤倉上口必須安裝安全可靠的防護(hù)欄、篦子、警標(biāo)。20、皮帶運(yùn)輸機(jī)跨越點(diǎn)應(yīng)設(shè)有利于行人安全的過橋。與皮帶機(jī)道合用的運(yùn)人斜巷，應(yīng)設(shè)安全可靠的隔離柵欄。絞車管理制度為加強(qiáng)我礦絞車管理工作，確保其安全運(yùn)轉(zhuǎn)充分發(fā)揮效能，防止事故發(fā)生，參照煤炭部煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)程的機(jī)電設(shè)備管理?xiàng)l例，結(jié)合我礦具體情況，特制定本制度。一、 為保障我礦

48、生產(chǎn)安全順利的進(jìn)行，必須加強(qiáng)絞車的管理認(rèn)真管好 用好、修好絞車，提高完好率，降低待修率、事故率，提高維護(hù)、維修 質(zhì)量，延長使用壽命。二、 礦屬各有關(guān)單位必須經(jīng)常教育職工愛護(hù)設(shè)備，作好絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)保 養(yǎng)工作，應(yīng)專責(zé)維修保養(yǎng)。三、 要對(duì)絞車實(shí)行計(jì)劃檢修制，設(shè)備檢修要保證質(zhì)量。四、 絞車管理負(fù)責(zé)人要檢查監(jiān)督絞車的使用情況，并及時(shí)向礦機(jī)運(yùn)隊(duì) 設(shè)備管理員匯報(bào)設(shè)備的管理和使用情況。五、 對(duì)亂拆卸絞車行為要制止，對(duì)不愛護(hù)絞車行為有權(quán)上報(bào)。做好絞車安裝和檢修質(zhì)量的驗(yàn)收工作，經(jīng)常查對(duì)絞車及附件的數(shù)量及時(shí)填報(bào)事故記錄。六、 對(duì)絞車要實(shí)行帳卡管理。七、 絞車及絞車附件發(fā)生丟失、缺損時(shí)應(yīng)立即報(bào)設(shè)備管理員。分析原 因追查

49、情況，視情節(jié)進(jìn)行賠償。八、 絞車超過規(guī)定使用年限并損壞嚴(yán)重或遭到意外災(zāi)害，其一次修理費(fèi)用超過原價(jià)值的80%以上時(shí)，由設(shè)備管理員填寫報(bào)廢申請(qǐng)書，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后方可報(bào)廢。 掘進(jìn)機(jī)1.司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗并持證上崗。 2.司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器，懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。 3.司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 4.各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞或丟失。 5.除會(huì)熟練操作機(jī)

50、器外，還應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維護(hù)人員進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào)。 6.必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。 7.在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)，并掛停電標(biāo)示牌。 8.對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題，交班司機(jī)必須向接班司機(jī)交待清楚。 9.掘進(jìn)機(jī)前后20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時(shí)，方可送電開機(jī)。 10.接班后，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查工作面及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整

51、潔和無障礙物。 11.開機(jī)前，司機(jī)必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下檢查： （1）各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。 （3）電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。 （4）液壓、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。 （5）、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。 （6）轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。 （7）切割頭截齒、

52、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源，及時(shí)更換。 （8）裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。 （9）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。 （10）、冷卻裝置、照明應(yīng)完好。 12.經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)送電，并且按操作程序空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。 13.開機(jī)前發(fā)出報(bào)警信號(hào)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。 14.根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 15.截割煤巖時(shí)應(yīng)注意應(yīng)下事項(xiàng)： （1）巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它破巖措施。

53、 （2）根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載或壓死等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)處理，以免燒毀或損壞液壓馬達(dá)。 （3）截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。 （5）經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免底部出現(xiàn)硬坎，以防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。 （6）煤巖塊度超過機(jī)器的高度

54、和寬度時(shí)，必須先人工破碎后方可裝運(yùn)。 （7）當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開操作手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 （8）掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。 （9）裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （10）隨時(shí)注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (11)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。 (12)電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 (13)發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明原因，排除故障后方可開機(jī)。 16.啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行： （1）將操作箱上的拔出，拉到正常位置。 （2）

55、用專用工具將操作箱的電源開關(guān)打到“通”位。 （3）將電器箱中故障檢測開關(guān)打到“正?！蔽恢?。 （4）打鈴預(yù)警，啟動(dòng)油泵電機(jī)，然后啟動(dòng)切割電機(jī)（只有當(dāng)操作箱上的支護(hù)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至“運(yùn)行”位置時(shí)切割電機(jī)才能啟動(dòng)），開機(jī)過程完成。 （5）操作各相應(yīng)操作手柄以實(shí)現(xiàn)工作程序。 （6）工作程序完成后，停止運(yùn)行機(jī)器時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開關(guān)到停止位置。當(dāng)需要緊急停機(jī)時(shí)，可通過按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)急停按鈕來實(shí)現(xiàn)。 （7）當(dāng)司機(jī)離開司機(jī)座時(shí)，必須將操作箱上的“急停”按鈕推進(jìn)去，并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”位置。 17.掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)應(yīng)將鏟板落下，后退時(shí)應(yīng)將鏟板抬

56、起。 18.掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)將支撐油缸升起，前進(jìn)、后退時(shí)應(yīng)將支撐油缸收起。 19.司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向，并聽從迎頭人員指揮。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源。 20.收尾工作 (1)按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將鏟板放到底部上。截割頭縮回，切割臂放到底板上，關(guān)閉水門，吊好電纜和水管。 (2)在淋水大的工作面，應(yīng)對(duì)電機(jī)、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備進(jìn)行遮蓋。地面斜井絞車設(shè)備管理、提升系統(tǒng)，1，斜井絞車提升應(yīng)具備的保護(hù)裝置（1）過卷 過速 過負(fù)荷欠電壓 限速 深度指示器失效 閘間隙超限 松繩、減速功能 定車裝置 有聲信號(hào)，信號(hào)與控制回路閉鎖

57、對(duì)于副井升降人員絞車應(yīng)有動(dòng)力制動(dòng)裝置或具有同等效能的其他制動(dòng)裝置 提升絞車的保險(xiǎn)閘必須采用配重式或彈簧式制動(dòng)力必須符合（煤礦安全規(guī)程）第432條要求。應(yīng)具備的安全設(shè)設(shè)施： 銘牌 責(zé)任牌 完好牌警示牌齊全 有足夠的消防器材 有專用電話 有絞車電控原理圖 有防護(hù)裝置 有應(yīng)急照明 有工業(yè)電視監(jiān)視器，缺一項(xiàng)考核。斜井滾筒驅(qū)動(dòng)絞帶機(jī)提升（膠帶亦適用于井下所有絞車）應(yīng)具有的保護(hù)裝置 ：（1）防滑（2）防堆煤（3）溫度（4）煙霧（5）自動(dòng)灑水（6）防跑偏（7）防張緊力下降（8）防縱向撕裂（9）上運(yùn)膠帶有防倒裝裝置和制動(dòng)裝置，下運(yùn)時(shí)必須有制動(dòng)裝置，大傾角膠帶機(jī)逆止裝置不少于2處，且有斷帶抓帶保護(hù)（10）軟制動(dòng)（11）拉線急