GIS110KV葛洲壩水泥廠變電站施工組織設計4

1、GIS110KV葛洲壩水泥廠變電站施工組織設計4-71.1.1 工程概況工程簡述工程名稱：110KV葛洲壩水泥廠變電站新建工程工程地點：荊門市子陵鎮(zhèn)以西2Km處的龔家址要求工期：2008年月日開工，2008年月日竣工，總工期天。安全要求：創(chuàng)無事故工程。施工現(xiàn)場安全和環(huán)境標準執(zhí)行電網(wǎng)建設工程安全和環(huán)境管理設施規(guī)范應用手冊。1.1.2工程規(guī)模本變電站工程主變容量：終期2*35MVA,本期上1臺35MVA主變壓器；110KV系統(tǒng)采用全封閉GIS組合電氣，戶內布置，110KV終期進出線2回，單母線分段接線，本期1回，單母線分段接線，II段PT及#2主變間隔本期不上；10kV終期出線23回，單母線分段接

2、線，本期13回，單母線分段接線，10KV設集中無功補償：終期2*5MVAR,本期上5MVAR。1.1.3電氣安裝施工范圍本次施工承包范圍：電氣構支架組立及安裝，電氣設備安裝及調試，設備驗收送電及移交工作。1.1.4主要工程量電氣工程安裝主要工程量序號主要工程項目單位數(shù)量備注序號主要工程項目單位數(shù)量備注1主變壓器SZ10-35000/110臺22中性點設備GW13-72G630A/25KA只14110KVSF6封閉組合電器組55避雷器Y1W-72/186只16主變間隙CT(LJWD-1050-100/5A)臺1710kV高壓升關柜KYN28-12臺1主變進線810kV高壓升關柜KYN28A-12

3、臺13出線柜910kV高壓升關柜KYN28A-12臺1電容柜1010kV高壓升關柜KYN28A-12臺1接地變柜1110kV封閉母線GM-20/3150米3012電力電纜YJV22-10-3*240米10013控制電纜ZR-KVVP22米400014局頻開關直流電源屏GZD11-200Ah臺415全免維直流電源系統(tǒng)套116110KV微機線路保護屏WYF-V套117公用屏CSM-100面118遠動屏CSM300面119電度表DSSD33(4)1只2020所用電屏GCS面3:、施工現(xiàn)場組織措施2.1. 現(xiàn)場組織管理本次電氣安裝由修試公司檢修一班負責電氣一次安裝調試工作，繼電保護班負責二次設備及綜白

4、系統(tǒng)、直流系統(tǒng)的安裝調試，公司安排一名副經(jīng)理負責與項目部，監(jiān)理工程師的協(xié)調，并在現(xiàn)場負責電氣安裝的全面指揮工作，公司組織安排專業(yè)安裝隊伍，負責GIS組合電氣、10KV高壓開關柜、綜白柜、配合廠家主變的安裝就位工作，檢修一班、繼電保護班負責一次、二次設備的小件安裝，及一次、二次設備的全部調試工作，按照項目部的管理規(guī)定及項目管理要求進施工，在技術上全面接受監(jiān)理工程師的指導，保質保量按照里程碑計劃完成象山變電站的電氣安裝施工任務。組織機構關系圖技術員：羅偉安全員張小斌2.2.1.工作總負責人責任a、電氣安裝全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者，對現(xiàn)場安全、文明施工工期、質量負全面責任。b. 負責電氣安裝施

5、工生產(chǎn)、勞動組織的調度和管理；c. 負責施工質量監(jiān)控、安全監(jiān)察和雙文明施工的組織管理；d. 負責落實項目部、監(jiān)理工程師有關工程質量和施工進度等方面的指令在施工中有效地貫徹執(zhí)行。2.2.2. 技術員責任（兼質量員）：a. 組織安裝人員進行施工圖審查，認真閱讀設計文件和施工圖紙，了解設計意圖；b. 負責對安裝人員進行施工技術交底，對施工人員進行施工技術指導；c. 整理、編寫和出版安裝作業(yè)指導書和施工工藝手冊，負責發(fā)放到施工隊和特殊作業(yè)人員；d. 負責接受并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關設計變更指令；e. 負責現(xiàn)場設計文件和施工圖紙的管理、現(xiàn)場資料和收集。f負責施工質量監(jiān)督和三級檢驗，負責向監(jiān)理工程師申請中間驗

6、收和竣工驗收，并參加竣工驗收；g.監(jiān)督和指導安裝施工人員正確填寫各種施工記錄表；2.2.3安全員職責：a. 負責施工安全監(jiān)察管理，隨時檢查安全設施能否滿足作業(yè)要求；b. 負責工作人員的安全管理，尤其是外協(xié)人員的安全管理；c. 負責組織工器具和機械滿足安全施工要求；3.1. 做好安全監(jiān)察記錄，對現(xiàn)場違章現(xiàn)象應立即制止，必要時要求施工人員停止工作；三、施工方案施工準備工程開工前，會同項目負責人進行施工圖審查、施工技術文件編制、施工技術交底，以及物質、現(xiàn)場、原材料檢驗、臨建布置、勞動力配備等各方面的施工準備。3.1.1. 技術資料準備a. 施工圖管理及其審查施工專業(yè)班組負責人收到設計文件和施工圖后，

7、應及時組織相關人員對設計圖紙，結合有關規(guī)程、規(guī)范，進行認真審閱。審閱中發(fā)現(xiàn)的問題和疑點，及時整理成書面材料報項目部和監(jiān)理工程師。b. 編寫施工施工方案及作業(yè)指導書施工人員按照施工組織設計、分部分項工程要求，認真編寫GIS組合電、10KV開關柜、主變安裝、二次及直流系統(tǒng)安裝施工方案，并按照設備單元編寫作業(yè)指導書。c. 技術交底：各工序和特殊工序施工前，工作負責人及技術員對施工人員進行技術、質量、安全交底。3.1.2. 施工場地準備3.1.3. 人員進場后，迅速在現(xiàn)場落實一個加工場地，作為臨時加工車間，并且將臺鉆，切割機，加工材料按規(guī)定進行定置擺放，在站內適當?shù)胤桨卜乓粋€大型集裝箱，作為施工班組的

8、工具、設備金具，資料及貴重小型材料的存放施工機械根據(jù)工程進度計劃安排，按不同的工序和時間，以及安裝要求，施工班組應合理的配置的機械設備，隨時滿足施工要求，保證施工有序地進行。主要施工機械設備見下表。表3-1主要施工機械設備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機BX3002臺22鉆床臺13砂輪切割機臺24聯(lián)合鋸刨床臺1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注5生活用車輛16吊車20T臺17手提式鉆機臺18烘箱臺19升降車臺110真空濾油機臺111壓力式濾油機臺112絞磨臺313彎排機臺114母線立彎機臺115液壓機臺216真空泵臺217人力升降運輸車臺218人力運輸板車臺219變壓器油箱臺120套管支架臺321

9、清洗槍臺122吸塵器臺123微水測試儀臺124真空測試儀（麥式真空計）臺125氧割設備套126手動葫盧5噸臺227手動葫盧3噸、1.5噸臺各228三角抱桿組2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注29氣泵臺13.1.4.施工力量配置施工力量：本工程擬投入一個變電安裝班組、一個一次及高壓調試班組。一個二次安裝調試班組。變電安裝作業(yè)組計劃投入22人，其中技工2人，外協(xié)人員20人；一次及高壓調試技術人員計劃投入10個人。二次及直流系統(tǒng)調試安裝技術人員6人。3.2.主要工序和特殊工序的施工方法主要工序包括變壓器安裝、GIS組合電器安裝與調試、開關柜安裝與調試，電纜敷設及二次接線、全站二次調試及分系統(tǒng)試驗等必須編制單

10、項施工方案報項目部審批。3.2.1主變壓器安裝a. 根據(jù)驗收規(guī)范和廠家說明書結合現(xiàn)有的變壓器施工作業(yè)指導書和要求進行。a. 主變壓器安裝施工工序流程按圖3-1實施。b. 變壓器就位前應詳細檢查土建基礎及相關的構筑物施工完畢，尺寸、強度滿足圖紙及規(guī)范要求。d. 變壓器就位應定位準確。對沖擊記錄儀應陪同監(jiān)理一起檢查并記錄其指示值。e. 做好變壓器用油的到場油務檢測和復核。升高座應詳細檢查無滲漏，尤其是二次小套管處，螺栓無松動，接線符合要求，并按圖標規(guī)定做好CT電氣試驗。變比、抽頭符合設計。f. 高壓套管開箱檢查。注意瓷套無損傷、無滲油。油位指示正確，電氣試驗全部符合規(guī)定。g. 油枕應詳細按廠家要求

11、檢查、清潔，無滲漏。膠囊隔膜應做檢漏試驗，油位計應傳動靈活，位置與指示對應正確。h. 散熱器外觀應完好，油漆無銹蝕，無碰撞變形，法蘭端面平整。安裝應用合格變壓器油清洗檢查，按制造廠規(guī)定壓力值進行密封試驗，若制造廠無規(guī)定，則現(xiàn)場用0.25MPa氣壓或油壓進行密封試驗。必須進行器身檢查，事前做好詳細施工組織措施準備和人員分工、工器具準備，事先了解天氣形勢，選一晴好，空氣相對濕度小的（小于75%）日子。器身暴露空氣中的時間不得超過16h。為更可靠，另備有干燥空氣發(fā)生器，隨時注入干燥空氣。i. 附件吊裝時，特別要注意密封墊的更換、清潔和平穩(wěn)，以防滲漏油缺陷的發(fā)生。j. 嚴格按規(guī)程要求，做好變壓器油的進

12、貨檢驗、油務管理、油的凈化、脫氣、脫水、油的化驗及電氣試驗（專人專班負責油務）。施工準備1F圖3-1:主變壓器安裝施工工序流程圖3.2.2 GIS組合電氣安裝a. 根據(jù)招標文件，本工程有2個間隔的GIS設備，施工前根據(jù)廠家資料另行專門編制詳細施工技術措施。b. 安裝步驟遵循如下流程：圖4-2:GIS安裝步驟流程圖c. 設備開箱檢查應無殘損，部件及工具齊全，無銹蝕和損傷變形。絕緣件應無變形受潮、裂紋和剝落，、瓷件無裂紋和損傷、鑄件無砂眼，對預充有SF6氣體的部件應檢查預充壓力值，其值應符合規(guī)范或產(chǎn)品說明書，并做好記錄。d. 更換新放入的吸附劑，應事先放烘箱在規(guī)定的溫度下，烘烤規(guī)定的時間，取出后立

13、即裝入斷路器內。e. 組裝用的螺栓，密封脂，清潔劑，必須符合產(chǎn)品的技術規(guī)定，密封面必須仔細處理，螺栓緊固力矩符合規(guī)定。f. 必須嚴格按廠方要求，抽真空充SF6氣體，注意充氣管道的除潮及清潔。g. 液壓油注入時必須過濾，并注意管道的排氣。氣動或液壓管道應注意接頭工藝及管道清潔（用壓縮空氣吹洗）。h. 嚴格各項檢驗和電氣試驗，尤其注意SF6的檢漏和微水量的檢測。密度繼電器、壓力表應校驗。四、工期及施工進度計劃4.1工期規(guī)劃及要求工期目標:總工期30天開工日期:2008年6月11日竣工日期:2008年7月11日4.2施工進度計劃安排序號單位工程分部工程計劃開工時間計劃完成時問1電氣設備安裝1110k

14、VGIS設備安裝調試6月14日24日2GIS耐壓7月2日7月2日3主變安裝調試6月19日6月25日410kV高壓柜安裝調試6月11日6月20日5電容器接地變安裝調試6電纜敷設6月12日6月18日7二次設備安裝調試6月19日6月30日8整組試驗7月1日7月4日2竣工投產(chǎn)1自查、驗收、整改7月5日7月8日2正式驗收、整改7月9日7月10日3送電7月11日五、質量管理及技術措施本工程電氣安裝的質量管理工作，在項目部、監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，依據(jù)合同文件、設計文件、國家現(xiàn)行相關標準、嚴格按照電力工程質量管理體系，及監(jiān)理工程師的有關指令把好質量關。5.1. 質量目標杜絕重大質量事故，嚴格執(zhí)行施工質量檢驗及評

15、定標準，滿足國家施工驗收規(guī)范要求。5.2. 質量管理措施1. 本工程貫徹執(zhí)行國家有關電力行業(yè)標準及工程質量檢驗、評定規(guī)程，貫徹執(zhí)行公司質量體系文件和作業(yè)指導書。2. 針對本工程具體情況，配置質量管理活動所需資源，針對特殊的要求編制相應的質量管理細則，進一步明確各級、各崗位人員質量職責和權限，明確各階段施工、安裝和服務的質量要求，做到各環(huán)節(jié)質量控制到位。嚴格執(zhí)行三級質量管理制，對施工實行全過程的質量跟蹤管理，嚴格執(zhí)行公司制定的質量獎懲制度和工程質量保證金管理辦法，按照責、權、利相適應的原則，將施工人員的經(jīng)濟利益與工作質量、施工質量聯(lián)系起來，做到獎罰分明。施工中加強過程控制和質量監(jiān)督，確保工程項目

16、的質量目標的實現(xiàn)。3. 開工準備中，根據(jù)工程特點組織全體施工人員學習相關質量管理文件，合同文件，設計文件和質量標準（驗收規(guī)范），增強全員的質量意識，并熟悉各白崗位工作的質量要求。4. 制定各項施工方案時，要求工程技術人員必須熟悉和明確設計要求，必須深入工地熟悉施工環(huán)境條件，做到方案優(yōu)化、切實可行，從技術上（含理論和實踐）保證工程質量符合設計及相應規(guī)程、規(guī)范的要求。5. 對特殊過程的操作人員，堅持實行培訓、考核合格后，持證上崗，具體操作中嚴格執(zhí)行規(guī)定的操作程序，嚴格執(zhí)行規(guī)定的工藝程序，認真填寫操作記錄，確保特殊過程的施工、安裝質量符合設計及相應標準的要求。6. 堅持做好檢測設備及量具的周期檢定和

17、使用前校準工作，做好搬運、貯存中的防護工作，確保施工、安裝及檢測時使用合格的檢測設備和量具。前后銜接的工序，必須白檢合格后才能轉序，前后銜接的分項/分部工程，必須經(jīng)專職檢驗人員，監(jiān)理工程師驗收確認（簽證）后才能轉序；隱蔽工程必須經(jīng)專職檢驗人員、監(jiān)理工程師驗收確認（簽證）后，才能掩埋或隱蔽。7. 及時、準確認真填寫施工記錄和質量驗評記錄（必要時采用影像記錄），堅持誰施工，誰填寫；誰檢驗，誰簽字，填寫人和審核人對相應記錄負責，各施工階段（或分部工程）驗收前，公司質量管理部將組織各專業(yè)人員按照原部頒輸變電工程質監(jiān)大綱的規(guī)定和建設單位/監(jiān)理工程師的要求，整理好各種施工記錄，質量驗評記錄和相關資料備查，

18、并確保提供的記錄和資料、準確、完整、清晰。技術措施5.3.1六氟化硫封閉組合電器安裝5.3.1.1一般規(guī)定：（a）封閉組合電器應在密封和充低壓力的干燥氣體的情況下包裝、運輸和儲藏，以免潮氣侵入。封閉組合電器應包裝規(guī)范，運輸過程中不應遭到破壞、丟失及受潮，對于外露的密封位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等。封閉式組合電器的運輸、儲存按制造廠的規(guī)定進行，制造廠應提供有關資料。出廠產(chǎn)品應附有產(chǎn)品合格證說明書（包括出廠試驗數(shù)據(jù)）、裝箱單和安裝說明使用書。(b)封閉組合電器在現(xiàn)場保管時，對充氣運輸單元的氣體壓力值應定期檢查和記錄，當壓力下降時，可補充至要求值。如漏氣嚴重時，應該及時采取措施并與制造廠

19、聯(lián)系。5.3.1.2. 安裝與調整：(1) 封閉組合電器在安裝前應進行檢查，核實各部件、連接件、裝置材料的數(shù)量及規(guī)格，檢查各氣室的密封性能，測量各氣室的氣體壓力值和含水量密度繼電器的檢驗，由于現(xiàn)場設備的限制，難于在現(xiàn)場進行檢驗的，一般以制造廠的出廠試驗證明為準。(2) 封閉組合電器每一間隔均由若干氣室組成并固定在同一支持鋼架上，支持鋼架上坐落在基礎或預埋槽鋼上，因此基礎及預埋槽鋼的水平誤差值是保證封閉式組合電器各元件組裝質量的基本條件，各制造廠對其誤差值均有明確規(guī)定，現(xiàn)場安裝時必須嚴格執(zhí)行。經(jīng)驗證明，只有保證基礎及預埋槽鋼的水平度才能使組裝就位工作順利進行。(3) 產(chǎn)品的技術條件規(guī)定中明確指出

20、：制造廠已經(jīng)組裝好的各元件及部件，在現(xiàn)場安裝時，不得拆卸，若必須拆卸時，應事先取得制造廠同意，或由制造廠派人指導下進行。在元件解體時，各分隔氣室要進行氣體回收、抽真空、充氣等工序，易受空氣中水分、雜質的影響，施工現(xiàn)場環(huán)境條件很差，通常對整體運輸或運輸單元在現(xiàn)場的密封氣室均不進行解體檢查，由制造廠保證質量。(4) 封閉組合電器各元件的安裝，要求現(xiàn)場環(huán)境有防塵、防潮措施，空氣相對濕度應該小于80%。封閉組合電器內部的導電回路的質量由制造廠保證，為了減少導電接觸電阻，避免接頭發(fā)熱，在各元件安裝時，應該檢查導電回路的各接觸面,當不符合要求時，應該與廠家聯(lián)系，采取必要的措施。5.3.1.3. 六氟化硫氣

21、體的管理及充注(1) 六氟化硫氣體出廠應該進行抽樣檢查，按每批灌裝總瓶的1/3抽樣檢驗。如檢驗結果有一項指標不合格，則其余成品都應作檢驗。(2) 六氟化硫氣體出廠前應有試驗報告及合格證件，運到現(xiàn)場后每瓶應作含水量檢驗。有條件時，應進行抽樣作全分析。(3) 六氟化硫氣體在運輸、儲存、驗收檢驗的場所必須通風良好。在管理過程中，應經(jīng)常檢查氣瓶的密封以防泄漏，還應注意防曬和防潮。嚴禁氣瓶閥門上粘有油污或水分。(4) 六氟化硫氣體充入設備后，其雜質含量可能升高，其雜質主要來源于充氣管道和電氣設備材質中白身含有水分向氣體擴散、管路不清潔、連接部分存在滲漏等。所以在充裝作業(yè)時，應考慮上述因素，采取相應措施，

22、盡可能防止引入外來雜質。對充氣管路，連接部件在連接前可采用體積比為5%的稀鹽酸或重量比為5%的稀堿浸洗，然后用水沖洗，風干后再用汽油或其他有機溶劑洗滌后加熱干燥。對設備可采用充高純氮氣(純度為99.99%)或抽真空來進行內部的凈化和檢漏。為防止在抽真空過程中因停電或者誤操作而引起真空泵油或麥式真空計的水銀倒灌事故，可在管路的一側加裝逆止閥或者電磁閥的措施。5.3.2真空斷路器的安裝5.3.2.1一般規(guī)定：(1) 斷路器和真空滅弧室應采取防震、防潮包裝，包裝箱外應有“玻璃易碎品”、“不準倒置”和“防雨防潮”等標志，包裝好的斷路器或真空滅弧室在運輸和裝卸時，不準倒置和受倒強烈震動及碰撞。(2) 真

23、空斷路器運到現(xiàn)場后的檢查，應符合下列要求：(3) 開箱前包裝應完好。(4) 斷路器的所有部件及備件應該齊全，無銹蝕或機械損傷。(5) 滅弧室、瓷套與鐵件間應粘合牢固，無裂紋及破損。(6) 絕緣部件不應變形、受潮。(7) 斷路器的支架焊接應良好，外部油漆完整。真空斷路器到達現(xiàn)場后的保管，應符合的要求：1)斷路器應存放在通風、干燥及沒有腐蝕性氣體的室內；2)斷路器存放時不得倒置，開箱保管時不得重疊放置；3)開箱后應進行滅弧室真空度檢測；4)斷路器若長期保管，應每6個月檢查一次，在金屬零件表面及導電接觸面應涂一層防銹油脂，用清潔的油紙包好絕緣件。5.3.2.2真空斷路器的安裝與調整：(1) 真空斷路

24、器的安裝與調整，應該符合下列要求：(2) 安裝應垂直，固定應牢固，相間支持瓷件應該在同一水平線上。(3) 三相聯(lián)動連桿的拐臂應該在同一水平面上，拐臂角度應該一致。(4) 安裝完畢后，應先進行手動緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象時方可進行電動分、合閘操作。(5) 真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。真空斷路器的導電部分，應該符合下列要求：1)導電部分的可擾銅片不應該斷裂，銅片間無銹蝕，固定螺栓應該齊全緊固；2)導電桿表面應該清潔，導電桿與導電夾應該接觸緊密；3)導電回路接觸電阻值應該符合產(chǎn)品的技術要求；4)電器接線端子的螺栓搭接面及螺栓的緊固要求，應該符合現(xiàn)行國家標準。5.

25、3.3彈簧機構的安裝：(1) 合閘彈簧儲能后，輔助開關應即將電動機電源切除；合閘完畢，輔助開關應將電動機電源接通。(2) 合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應與合閘鎖扣可靠的鎖住。(3) 分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確而迅速，并且應該可靠地鎖住。(4) 機構合閘后，應能夠可靠地保持在合閘位置。(5) 彈簧機構緩沖器的行程，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。(6) 彈簧機構嚴禁“空合閘”。(7) 合閘彈簧儲能時，牽引桿的位置不得超過死點。(8) 棘輪轉動時，不得提起或放下?lián)窝馈?9) 當手動慢合閘時需要用螺釘將撐牙支起操動機構，手動慢合閘結束后應該將此支撐螺釘拆除。5.3.4. 電抗器的安裝(1)

26、設備到貨后應該進行認真的檢查，支柱及線圈絕緣等應無嚴重損傷和裂紋；線圈應無變形；支柱絕緣子及其附件應齊全。(2) 電抗器在吊裝過程中，支柱或線圈不應遭受損傷和變形。(3) 電抗器線圈絕緣及導體裸露時，應該按照制造廠的技術規(guī)定進行處理。(4) 三相垂直排列時，中間一相線圈的繞向應與上、下兩相相反。(5) 兩相重疊一相并列時，重疊的兩相繞向應相反，另一相與上面的一相繞向相同。(6) 三相水平排列時，三相繞向應相同。(7) 電抗器垂直安裝時，各相中心線應該一致。電抗器上下重疊安裝時，應該在其絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣大小且厚度不超過4MM的絕緣紙墊片或者橡膠墊片；在戶外安裝時，應用橡膠墊片。(8)

27、 上下重疊安裝時，底層的所有支柱絕緣子均應該接地，其余的支柱絕緣子不接地。(9) 每相單獨安裝時，每相支柱絕緣子均應該接地。(10) 支柱絕緣子的接地線不應成閉合環(huán)路。5.3.5. 電容器的安裝電容器安裝前，檢查套管應無彎曲或滑扣；引出線端連接用的螺栓、墊圈應齊全；外殼應無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應有裂紋或滲油。成組安裝的三相電容量的差值宜調配到最小，其最大與最小的差值，不應超過三相平均電容值的5%;設計有要求時，應符合設計的規(guī)定。(1) 電容器的構架應保持其應有的水平及垂直位置，固定應牢靠，油漆應完整。(2) 電容器的配置應使其銘牌面向通道一側，并且有順序編號。電容器端子的連接線應符

28、合設計要求，接線應對稱一致，整體美觀,母線及分支線應標以相色。(3) 凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架應接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。5.3.6. 隔離開關的安裝(1) 隔離開關所有部件、附件、備件應齊全，無損傷變形及銹蝕。(2) 瓷件應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。(3) 接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。(4) 隔離開關的底座轉動部分應靈活，并應涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?5) 操動機構的零部件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?6) 隔離開關的相間距離誤差：110KV及以下

29、不應大于10mm,相間連桿應在同一水平線上。支柱絕緣子應垂直于底座平面(V型除外)，并且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。(7) 隔離開關的各支柱絕緣子間應連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對正、接觸良好；其縫隙應用膩子抹平后涂以油漆。(8) 拉桿的內徑應與操作機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不大于1mm,連接部分的銷子不應大松動。(9) 當拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時，應加保護環(huán)。延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應該正確，固定應該牢固；傳動齒輪應該咬合準確，操作

30、輕便靈活。(10) 定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進行調整，并且加以固定。(11) 所有傳動部位應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。(14)接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其它伸式彈簧應該調整到操作力矩最小，并且加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。(15) 電動操作前，應該先進行多次手動分、合操作，機構動作應該正常。(16) 電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。(17) 機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。(18) 限位裝置應準確可靠，到達規(guī)定分、合極限位置時，應可靠地切除電源。(19) 機構箱密封應該完整。(20) 隔離開關觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭

31、間的凈距或拉開角度，應該符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。(22) (21)三相聯(lián)動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。當電壓為10KV時，相差值5mm,當電壓為110KV時，相差值10mm,o觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻，且符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。(23) 觸頭表面應平整，清潔，并應涂以薄層中性凡士林；載流部分的可饒連接不得有折損；連接應牢固，接觸應良好；載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕。(24) 設備接線端子應涂以薄層電力復合脂。隔離開關閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關,接地刀刃與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。電力變壓器的安裝5.3.7.1裝卸與運輸當需

32、要牽引變壓器時，牽引的作用點應該在設備的重心以下。傾角不得超過15Co(1) 鐘罩式變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應的吊耳導向。(2) 使用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應協(xié)調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩髟谶\輸途中應該保持正壓，氣體壓力應為0.01-0.03Mpa。干式變壓器在運輸過程中，應該有防雨及防潮措施。5.37.2. 變壓器安裝前的檢查與保管(1) 油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)結螺栓應齊全，禁固良好，無滲油；浸入

33、油中運輸?shù)母郊?，其油箱應無滲油。(2) 充油套管的油位應正常，無滲油，瓷體無損傷。(3) 散熱器、連通管、安全氣道、凈油器等應密封。表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔膜、測溫裝置以及絕緣材料等，應放置于干燥的室內。短尾式套管應置于干燥的室內，充油式套管臥放時應符合制造廠的規(guī)*絕緣油應該儲存在密封清潔的專用油罐或容器內。每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄，并且應該取樣進行簡化分析，必要時進行分析。5.3.7.3. 變壓器的本體及附件安裝變壓器的基礎軌道應水平，軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%-1.5%的升高坡度，當與封閉母線連接時，其套管中心線應

34、與封閉母線中心相符。(1) 裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能夠靈活轉動，在設備就位后，應將滾輪用能夠拆卸的制動裝置加以固定。(2) 所有法蘭連接處應用耐油密封圈密封；密封圈必須無扭曲、變性、裂紋和毛刺，密封圈應該與法蘭面的尺寸相配合。(3) 法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應該準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。(4) 傳動機構中的操作機構、電動機、傳動齒輪和杠桿應固定牢固，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動結構的摩擦部分應涂潤滑脂。(5) 切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。切換開關工

35、作順序應符合產(chǎn)品出廠要求，切換開關在極限位置時，極限開關的電氣聯(lián)鎖與機械連鎖動作應該正確。位置指示器應動作正常，指示正確。切換開關的油箱應干凈，密封試驗應該良好，注入油箱的絕緣油應該符合產(chǎn)品的技術要求。(6) 冷卻裝置在安裝前應該按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，散熱器、強油循環(huán)風冷卻器，持續(xù)30min應無滲漏；冷卻裝置安裝前應該用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝完后應該立即注滿油。(7) 管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。外接管路安裝后應該有油的流向標記。(8) 儲油柜安裝時前，應清洗干凈，膠囊式或隔膜式的儲油柜應完

36、整無破損，波紋式的儲油柜升降應白如，無卡阻和滲油現(xiàn)象。(10)油位表動作應靈活，能夠顯示真實油位，油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。(11)升高座安裝前，應該先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子應絕緣良好，密封良好，無滲油現(xiàn)象。升高座安裝時，銘牌應向外側，放氣塞位置應在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應一致。絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。(11) 套管安裝前應該進行檢查，表面應無裂紋，傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈；套管應經(jīng)試驗合格；充油套管應無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。(12) 高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內，其引出端頭與套管頂部接

37、線柱連接處應擦試干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結構的安裝應嚴格按照制造廠的規(guī)定進行。(13) 套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。(14) 充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。氣體繼電器安裝前應經(jīng)鑒定合格，氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。(15) 壓力釋放閥裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內部應清潔，密封良好；電接點應動作準確，絕緣應良好。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好；管道應暢通；吸濕劑應干燥；油封油位應在油面線上或按產(chǎn)品的技術要求進行。溫度計安裝前應該經(jīng)過校驗，信號接

38、點應動作正確，導通良好；繞組溫度計應根據(jù)制造廠的規(guī)定進行整定。頂蓋上的溫度計應注以變壓器油，密封應良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計座也應密封，不得進水。膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。(16) 變壓器注油時，宜從下部油閥進油，注意及時排氣。(17) 設備各接地點及油管道應可靠地接地。(18) 注油完畢后，在施加電壓前，其靜止時間應該符合要求：110KV及以下，24h,220KV,48h,并且要多次排氣。5.3.7. 電氣裝置接地：(1) 所有設備的金屬外殼和金屬底座均應接地；封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分應接地；六氟化硫封閉式組合電器的金屬箱體應

39、接地。(2) 110KV變電所或腐蝕性較強場所的接地裝置應該采用熱鍍鋅鋼材，或加大截面。(3) 接地體埋設深度應該符合要求，當無規(guī)定時，不宜小于0.6m,接地體的焊接部位應做防腐處理。接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接，白然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。(4) 明敷接地線表面應涂以用15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。中性線應涂藍色標志。(5) 當電纜穿過零序互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地。由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層

40、和接地線應對地絕緣。(6) 全封閉組合電器的外殼應按制造廠規(guī)定接地，法蘭片間應采用跨接線連接，并應該保證良好的電氣通路。5.3.8. 接地體的焊接應采用搭接焊，其搭接長度應該符合規(guī)定，扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)硬母線安裝：(1)母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合要求：1)母線接觸面加工后必須保持清潔，并應涂以電力復合脂；2)母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2-3扣；3)貫穿螺栓連接的母線兩側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母測應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4)螺母受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額

41、外應力；5)母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固。(M8的螺栓，8.8-10.8N.m;M10的螺栓,17.7-22.6N.m;M12的螺栓，31.4-39.2N.m;M14的螺栓，51.0-60.8N.m;M16的螺栓，78.5-98.1N.m;M18的螺栓，98.0-127.4N.m;M20的螺栓,156.9-196.2N.m;M24的螺栓，274.6-343.2N.m;)(2)母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑1mm,絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母與母線間應加銅置搪錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。(3)母線在支柱絕緣子上固定時應符合要求：1

42、)母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應牢固，固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路；2)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1-1.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5-2mm的間隙；3)母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應設置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點；4)母線固定裝置應無毛刺和無棱角。1.2 (4)母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應小于母線截面的倍。(3) 封閉母線外殼與外殼之間應該有跨接接地線，并且應該接地可靠。(4) 母線的緊固螺栓要求：鋁母線宜采用鋁合金螺栓，銅母線宜采用銅螺栓，緊固螺栓應使用力矩扳手。(5) 封閉母線支座必須安裝牢

43、固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。(6) 封閉母線母線與外殼應同心，其誤差不超過5mm,段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。(7) 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，外殼內和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內不得有遺留物。(8) 橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、夕卜殼各連接部位的螺絲應采用力矩扳手緊固，各結合面應密封良好。(9) 呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。工作人員進入現(xiàn)場后熟悉現(xiàn)場情況，穿戴符合安全要求；對施工工器具擺放整齊；試驗設備有檢驗證書。每日施工前，召開班前會

44、簡單布置當日工作任務，進行危險點分析，交代施工注意事項。當日施工結束后，召開班后會總結當日工作情況，檢查安全遺漏點，對現(xiàn)場場地清理干凈方可離人。5.3.9. 二次安裝1、屏柜開箱。屏柜開箱由王洪濤負責，開箱時注意不能刮傷屏柜屏面，開箱后的專業(yè)資料由周杰收集，然后交象山變電站項目工程部。2、屏柜就位后用連屏螺絲連接好，連接好后用垂線檢查是否垂直。要求屏柜與地面成90度直角，橫看成一條直線。3、蓄電池安裝和充放電。蓄電池安裝在屏柜就位后進行，蓄電池安裝完成后進行充放電，蓄電池充放電由廠家人員配合。4、電纜測量絕緣。電纜絕緣符合規(guī)范要求，不符合要求的電纜不能進行敷設。5、電纜敷設。電纜測量絕緣完成后

45、進行電纜敷設。電纜敷設和蓄電池充放電同時進行。電纜敷設符合規(guī)范要求，電纜排列整齊；交流電纜和直流電纜分層，控制電纜和動力電纜分層。6、小母線安裝。10KV開關柜小母線和保護屏小母線與電纜敷設同時進行。要求小母線安裝牢固、可靠，無松動現(xiàn)象。7、剝電纜。電纜敷設完成后開始剝電纜，剝電纜時必須戴手套，防止電工刀劃傷手。剝電纜時不能傷害電纜芯線，如有傷害電纜芯線，必須進行絕緣處理。8、做電纜頭。電纜剝完后開始做電纜頭，電纜頭屏蔽線要求焊接牢固,無松脫現(xiàn)象；做出的電纜頭美觀。9、電纜對線。電纜對線與做電纜頭同時進行，要求電纜芯線標號清晰、準確。電纜對線完成后要復查一遍。10、二次接線。二次接線講究工藝，

46、接線牢固、可靠。本工作由全體工作人員參加。11、地線安裝。二次接線完成后，開始進行地線安裝。要求地線安裝牢固、可靠，符合規(guī)范要求。12、CT試驗。CT試驗在二次接線完成后進行，CT試驗前要檢查CT二次回路電阻正常，無開路現(xiàn)象，CT試驗對極性、伏安特性進行檢查。13、通電試驗。二次接線全部完成后，對保護裝置進行通電試驗。通電試驗前檢查各交流和直流回路無短路和接地現(xiàn)象才能進行。本工作由王洪濤、蘇小三負責，在一天內完成。14、開關分合試驗。通電試驗合格后，對所有開關進行分合試驗。開關分合正確。15、保護調試。保護調試根據(jù)廠家技術說明書進行，每一項保護功能都能正確動作。保護調試完成后要對開關做傳動試驗

47、。16、試驗報告。保護調試完成后編制試驗報告。17、竣工圖紙繪制。所有工作完成后開始繪制竣工圖紙，要求竣工圖紙與安裝實際相符合。18、以上每項工作完成后必須檢查質量，合格后報象山變電站監(jiān)理部驗收。驗收合格后才能進入下一道工作。19、二次設備安裝完成后，全體工作人員進行一次班組驗收，然后進行整改。整改完成后報象山變電站項目工程部驗收。六、安全目標、安全措施a. 6.1安全管理目標杜絕人身死亡和重大設備事故，確保本項目工程實現(xiàn)“雙零”目標。b. 杜絕重大交通事故，不發(fā)生重大火災事故。c. 不發(fā)生環(huán)境污染和生態(tài)破壞的事故。d. 重傷頻率為零，輕傷頻率不超過1%。6.2 .安全措施6.2.1安全管理組

48、織機構組長：楊志華成員：張小斌陳斌瞿輝王洪濤6.2.2. 安全管理組織機構主要職責1.施工隊隊長楊志華：是本單位安全施工第一責任人。對本單位的安全施工負全面領導責任。負責組織落實國家有關安全方針、政策、法規(guī)和上級有關規(guī)定在本單位的實施，組織本單位安全例會和安全檢查，及時解決施工中存在的問題；親臨現(xiàn)場監(jiān)督重要項目施工；督促、指導各施工隊專職安全員的工作并履行其安全職責。2. 施工隊專職安全員張小斌：負責監(jiān)督、檢查本工程處施工現(xiàn)場的安全施工，文明施工情況。對查出的事故隱患，應立即督促施工隊整改。有權制止違章作業(yè)和違章指揮，有權對違章者進行經(jīng)濟處罰；對嚴重危及人身安全的施工，有權下令停止施工，并立即

49、報告上一級領導。參加重要施工項目和危險性作業(yè)項目開工前的安全技術措施交底，并到現(xiàn)場檢查開工前的安全施工條件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，參與審查安全施工措施，協(xié)助領導布置、檢查、總結安全工作，督促并協(xié)助有關人員做好勞動防護用品、用具的定期試驗，鑒定工作。參加工地安全大檢查。3. 作業(yè)班組長：是本班的安全第一責任人，對本隊人員在施工過程中的安全和健康負責；對所管轄設備的安全負責；認真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程，及時制止違章違紀行為，組織學習事故通報，吸取教訓，采取措施。防止同類事故發(fā)生；主持召開每周一次安全活動，并做好記錄，負責督促安全措施交底工作，并做好記錄，經(jīng)常檢查本隊施工的工作環(huán)境、安全設施，工器具的安全狀

50、況；支持隊安全員履行白己的職責，對本隊發(fā)生的異常、未遂及事故，應及時上報，并組織分析原因，總結教訓，落實改進措施。6.3. 安全管理制度1. 嚴格執(zhí)行dL5009.31997電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）c2. 執(zhí)行公司有關安全管理制度，實施細則。3. 嚴格執(zhí)行各級各類安全責任制，做到層層抓安全，人人管安全，事事講安全。正確處理安全與效益、質量、進度之間的關系，按照“五同時”的要求，始終把安全放在第一的位置上。4. 工程開工前，對進場的工器具，設備必須進行維修，保養(yǎng)，并按安規(guī)規(guī)定作周期試驗。5. 開工前，應對所有施工人員進行安全技術交底，施工中嚴格按方案和措施實施，因設計變更原因，需對施工技術措施修改時，必須經(jīng)過項目總工的批準，對各項安全措施進行逐級交底。6. 安全教育，考核制度開工前，對所有施工人員必須進行一次安全教育和安規(guī)考試，合格后方能上崗，以提高白我保護，相互保護的能力，使施工人員做到白覺遵章作業(yè)，加大反習慣性違章的力度，在現(xiàn)場設置醒目的安全標語，警示牌。7. 施工隊安全制度9.對重要工序如構架吊裝、變壓器就位及安裝、架空線施工、電氣設備吊裝及其它主要高壓試驗