10kV及以下工程施工方案

1、鄉(xiāng)城縣2017年中心村10kV及以下工程施工方案批準(zhǔn)/日期：審核/日期：編制/日期：國網(wǎng)鄉(xiāng)城縣供電公司二零一七年三月一日、工程概況:鄉(xiāng)城縣12個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，89個(gè)行政村，10kV線路總長度2.37km,0.4kV線路總長度98.7km,變壓器60臺(tái)，戶表總數(shù)3068戶。二、施工時(shí)間安排2017年3月1日一2019年9月30日完成。三、具體施工方案1 施工工序安排1.1 、施工工藝流程1.2 線路復(fù)測(cè)及定位根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行全線復(fù)測(cè)及定位，為該工程的順利開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2基坑開挖1 .電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為深(w)100mm戔(<)50mm同基基礎(chǔ)坑在允許

2、偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。2 .雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)根開的中心偏差不應(yīng)超過士30mm(2)兩桿坑深度宜一致3 .電桿基坑底采用底盤時(shí)，底盤的圓梢面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。(1)底盤的中心及兩底盤中心連線的中點(diǎn)與中心樁之間的橫向及縱向允許偏差為50mm(2)同一基坑的雙桿底盤在滿足設(shè)計(jì)坑深的允許誤差值后，其相互間允許高差為20mm(3)雙桿兩底盤中心的根開誤差為士30mm4 .電桿基礎(chǔ)采用卡盤時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實(shí)。(2)安裝位置、

3、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；深度允許偏差為士50mm當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，上平面距地面不應(yīng)小于500mm(3)與電桿連接緊密。5 .當(dāng)采用叉桿或抱桿立桿時(shí)桿坑應(yīng)設(shè)有階梯滑坡(馬道)，以便主桿，階梯可根據(jù)電桿的長度挖成二階(10m以下電桿用)和三階(10米以上電桿用)兩種，如圖所示6 .拉線也要靠拉線側(cè)挖出馬道，馬道的坡度應(yīng)與拉線角度一致，以使拉線底把埋入坑內(nèi)之后與拉線方向一致。7 .桿坑的深度等于電桿埋設(shè)深度，電桿長度在15米以下時(shí)，埋深約為桿長的1/6如電桿裝設(shè)底盤時(shí)，應(yīng)加深底盤厚度。8 .測(cè)量坑深，可利用測(cè)桿進(jìn)行。按坑深尺寸在測(cè)桿上劃一記號(hào)，將其立于坑中心檢查坑深是否符合規(guī)定。II型桿坑深以桿位標(biāo)

4、樁地面處為準(zhǔn)，兩坑底保持在同一水平面上。當(dāng)II型桿設(shè)于斜坡上時(shí)，坑深以斜坡下側(cè)一根桿的靠下坡側(cè)地面為準(zhǔn)，使兩坑底保持在同一水平面上。如坑深大于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)用碎石摻土填充夯實(shí)。9 .坑底操平，可利用水平尺檢查坑的四個(gè)角與坑中心是否在同一平面上，否則應(yīng)進(jìn)行修整。3水泥電桿組裝1 .混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸運(yùn)輸中嚴(yán)禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴(kuò)大。2 .運(yùn)至樁位的桿段及預(yù)制構(gòu)件，放置于地面檢查，當(dāng)端頭的混凝土局部損壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。3 .電桿起立前頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，下端可不封堵。4 .鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿，焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)由經(jīng)過焊接專

5、業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作，焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在規(guī)定位打上焊工的代號(hào)鋼??；(2)鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。(3)應(yīng)按鋼圈對(duì)齊找正，中間留25mm勺焊口縫隙。如鋼圈有偏心，其錯(cuò)口不應(yīng)大于2mm(4)焊口符合要求后，先點(diǎn)焊34處，然后對(duì)稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同。(5)鋼圈厚度大于6mm寸，應(yīng)采用V型破口多層焊接，焊接中應(yīng)特別注意焊縫接頭和收口的質(zhì)量。多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，收口時(shí)應(yīng)將溶池填滿。焊縫中嚴(yán)禁堵塞焊條或其它金屬。(6)焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其最小高度和寬度詳見下表焊縫加強(qiáng)面尺寸鋼圈厚度S<101020、k1、<身度1.52.5

6、23寬度e1212(7)焊縫表面應(yīng)以平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷梢，并不應(yīng)有裂紋。基本金屬的咬邊深度不大于0.5mm當(dāng)鋼材厚度超過10mm寸，不應(yīng)大于0.1mm僅允許有個(gè)別表面氣孔。(8)雨、雪、大風(fēng)時(shí)應(yīng)采取妥善措施后，方可施焊。施焊中管內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。當(dāng)氣溫低于-20C,應(yīng)采取預(yù)熱措方預(yù)熱溫度為100120C,焊后應(yīng)使溫度緩慢下降。(9)焊完后的電桿其分段彎曲度及整桿變曲度不得超過對(duì)應(yīng)長度的2/1000,超過時(shí)，應(yīng)割斷重新焊接。(10)當(dāng)采用氣焊時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼圈的寬度，一般不應(yīng)小于140mm2)尺量減少加熱時(shí)間，并采取必要降溫措施。焊接后，鋼圈

7、水泥粘接處附近的水泥產(chǎn)生寬度大于0.05m制向裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂補(bǔ)修膏涂刷;3)電石產(chǎn)生的乙快氣體，應(yīng)經(jīng)過濾；4)氧氣純度應(yīng)在98.5%X±o(11)電桿的鋼圈焊接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可將鋼圈表面鐵銹和焊縫的焊渣與氧化層除凈，先涂刷一層紅樟丹，干燥后再涂刷一層防銹漆處理。4、橫擔(dān)組裝(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，安裝橫擔(dān)，并安圖紙規(guī)定確定橫擔(dān)之間的距離，但不可小于下表的規(guī)定。千型導(dǎo)線排列方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿高壓與高壓0.80.45/0.60高壓及低壓1.21.00低壓及低壓0.600.30(2)安設(shè)計(jì)圖紙將橫擔(dān)組裝于電桿上(3)線路橫擔(dān)的安裝：直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)9

8、0度角桿及終端桿當(dāng)采用單橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)裝于拉線側(cè)。(4)橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，安裝偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值1)橫擔(dān)端部上下歪斜：20mm2)橫擔(dān)端部左右扭斜：20mm(6)導(dǎo)線為水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂距離不應(yīng)小于200mm(7)雙桿橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000;左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1/100。(8)瓷橫擔(dān)絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm2)當(dāng)水平安裝，頂端宜向上翹起515°頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm3)當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時(shí)，頂端豎直安裝的橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)(瓷橫擔(dān)應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的外角側(cè))；4)全瓷式瓷橫

9、擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。5水泥電桿組立(1)吊車立桿：將鋼絲扣綁扎在電桿的上端：電桿高度的3/5左右，在電桿的頂端拴系兩根大繩，找準(zhǔn)電桿中心位置放下，如有底盤直接入底盤，用大繩調(diào)整電桿垂直度，用轉(zhuǎn)桿器調(diào)整電桿角度，使橫擔(dān)方向朝向正確，直線桿橫擔(dān)應(yīng)在電源側(cè)的反方向，受力桿橫擔(dān)應(yīng)在受力的反方向；調(diào)整好電桿可進(jìn)行填土。(2)架桿立桿：1)架桿立桿主要工具是叉桿和架桿以稱叉桿：是由U型鐵叉和細(xì)長的圓桿組成，架桿：是同由兩根相同細(xì)長的圓桿所組成，圓桿梢徑應(yīng)不小于80mm根徑不應(yīng)小于120mm長度36M距頂端300350mn用鐵線做成長度為300350mmi勺鏈環(huán)，將兩根圓桿連起來。距圓桿底部600mm

10、t安裝把手(穿入300mn的螺栓)。JUU2）架桿只宜立10mmz內(nèi)的電桿，先將4根大繩栓在電桿頂端在坑中立一滑板并對(duì)準(zhǔn)桿根，以便桿根下滑，同時(shí)防止桿根沖壞坑壁塌方?；鍛?yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員掌握，隨時(shí)注意桿根沿滑板下滑情況，并指揮起立操作。架桿一般用23付，可一人指揮，統(tǒng)一號(hào)令，用架桿頂起架桿倒替使用，當(dāng)電桿接近垂直時(shí)，應(yīng)將大繩拉緊，大繩應(yīng)提前設(shè)固定樁栓牢，防止倒桿，并將一付架桿撤到立桿對(duì)面支撐，再用架桿將電桿頂直，用撬杠、架板等將電桿調(diào)整到位，用轉(zhuǎn)桿器調(diào)好桿的方位，可進(jìn)行回填土，人工立桿如需減輕重量，桿上橫擔(dān)可立桿后組裝。3）如桿坑土質(zhì)松軟或在斜坡上埋設(shè)電桿，電桿應(yīng)加卡盤，卡盤應(yīng)裝在自地面算起至

11、電桿埋設(shè)深度的1/3,并應(yīng)與線路左、右交替埋設(shè)。（3）抱桿立桿：1）工具準(zhǔn)備：地錨、錨樁、人字抱桿、絞磨、各種滑輪、U型環(huán)、制動(dòng)器、各種鋼絲繩、夯錘、鍬鎬及木杠等。其數(shù)量及規(guī)格應(yīng)根據(jù)具體情況而決定。2）如下圖所示，沿桿坑中心線在牽引反方向距桿坑中心約1.5倍桿長處，埋設(shè)兩個(gè)地錨A,以便固定制動(dòng)器與臨時(shí)拉線。在立桿方向的左右側(cè)，距桿坑中心的約1.5倍桿長處，各埋設(shè)一個(gè)地錨B,作為固定臨時(shí)拉線用。在牽引側(cè)距桿坑中心線約1.5倍桿長處，并位于線路中心線上埋設(shè)一個(gè)地錨C（牽引地錨），以便固定滑輪組。在距牽引地錨后側(cè)15m埋設(shè)一個(gè)地錨D,作為固定絞磨用。牽引地錨埋深不應(yīng)小于1.5m,其作地錨埋?不應(yīng)小于

12、1.2m。與地錨接觸的坑壁應(yīng)保持垂直，具下部應(yīng)挖一個(gè)放置地錨的土梢。地錨應(yīng)與牽引方向保持垂直，引出線用的馬道坡度不應(yīng)小于45o。在淤泥及砂土處埋設(shè)地錨時(shí)，應(yīng)在地錨上加壓兩塊木板，以加大地錨抗拉力。牽引地錨應(yīng)對(duì)正線路中心線，對(duì)于轉(zhuǎn)角桿應(yīng)對(duì)正轉(zhuǎn)角二等分角線?！芭R時(shí)拉線3）起立無叉梁的II型桿時(shí)，為防止桿身偏扭，應(yīng)加裝一個(gè)X型的臨時(shí)叉梁，以保證起立過程有足夠的穩(wěn)定性。4）調(diào)整桿身，使桿根進(jìn)入桿坑中心。5）在地錨A與桿根間聯(lián)結(jié)制動(dòng)器，桿根與制動(dòng)器之間用的鋼絲繩的直徑，一般為1619mm制動(dòng)繩應(yīng)綁在桿根部，并應(yīng)與桿身保持平行。在地錨D上固定絞磨，在地錨C上固定導(dǎo)向滑輪，在電桿端部固定臨時(shí)拉線。6）在電桿

13、上聯(lián)結(jié)分固定鋼絲繩，并使其穿過單滑輪E?；咵由總固定鋼絲繩與抱桿聯(lián)結(jié)。鋼絲繩在電桿上只少纏繞兩圈以上，以免串動(dòng)。桿高在15m以下的鋼筋混凝土單桿，可采用單固定點(diǎn)起吊。7）在抱桿頂端與牽引地錨間聯(lián)結(jié)1-1、1-2或2-2滑輪組，使?fàn)恳K由動(dòng)滑輪引出，通過導(dǎo)向滑輪與絞磨聯(lián)結(jié)，如圖下圖所示。鋼絲繩在電桿上和抱桿上的聯(lián)結(jié)方法如圖用U形環(huán)固定鋼絲繩在電桿上固定及鋼絲繩在抱桿上固定8）在地勢(shì)不好的情況下立桿時(shí)，為防止抱桿傾倒，在其頂端綁扎處加裝兩側(cè)拉線，以使抱桿穩(wěn)定。拉線長度不應(yīng)小于抱桿高度的1.3倍。9）在淤泥及積水地區(qū)立桿時(shí)，為防止抱桿下沉，應(yīng)在抱桿根部夾裝兩根枕木，用直徑為25mm勺螺栓固定，并在

14、抱桿根部墊上石塊或其他等物。10）推動(dòng)絞磨進(jìn)行起吊，當(dāng)電桿頭部離地面0.51.0m高時(shí)應(yīng)停止起吊，再重復(fù)檢查一次各部情況，對(duì)繩扣的檢查應(yīng)特別注意，檢查確無問題后再繼續(xù)起吊。當(dāng)電桿起吊至一定高度時(shí)，松動(dòng)制動(dòng)繩，使桿根逐漸進(jìn)入坑內(nèi)。應(yīng)使桿根在抱桿不起作用前接觸坑底，并使電桿達(dá)到正確位置。11）在電桿起吊過程中，左右側(cè)拉線應(yīng)均勻施力，以保持桿身穩(wěn)定。當(dāng)電桿起吊至600-700時(shí)應(yīng)將反向拉線拴在地錨A上，但不要拴死，以便隨著電桿的起吊慢慢松動(dòng)，以防電桿向牽引側(cè)傾倒。12）電桿起吊至800以后，應(yīng)慢慢推動(dòng)絞磨，并緩放反向拉線，使桿身調(diào)整至正值。然后將反向拉線和左右側(cè)拉線固定在地錨上。固定時(shí)應(yīng)把鋼絲繩盤成

15、兩個(gè)小圈，其中穿入小圓木，以防鋼絲繩損壞。13）觀測(cè)人站在相鄰未立桿的桿坑線路方向上的輔助標(biāo)村處（或其延長線上），面對(duì)線路向已立桿方向觀測(cè)電桿，或通過線錘觀測(cè)電桿，指揮調(diào)整桿身，或使與已立正直的電桿重合。14）觀測(cè)人站在與線路垂直方向或轉(zhuǎn)角等分角線的垂線（轉(zhuǎn)角桿）的桿坑中心輔助標(biāo)樁延長線上，通過線錘觀測(cè)電桿，指揮調(diào)整桿身正值，此時(shí)橫擔(dān)軸向應(yīng)正對(duì)觀測(cè)方向。15)轉(zhuǎn)角桿和終端桿，須向張力的反對(duì)側(cè)(即拉線側(cè))傾斜，傾斜距離約等于電桿直徑。7.電桿立好后，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm電桿的傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于桿梢直徑的1/2;(2)轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向拉線方向

16、傾斜，拉線側(cè)傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于桿梢直徑。(3)雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：1)雙桿中心與中心樁之間的橫向位移:50mnrj邁步:30mm2)兩桿高低差：20mmtM開：士30mm(4)帶叉梁的雙桿組立后，桿身和叉梁均不應(yīng)有鼓肚現(xiàn)象。叉梁鐵板、抱箍與主桿的連接牢固、局部間隙不應(yīng)大于50mm6拉線安裝1拉線材料采用鍍鋅鋼絞線，鋼絞線的型號(hào)規(guī)格長度由設(shè)計(jì)定。2底把采用熱浸鍍鋅拉線棒和予制鋼筋混凝土拉線盤組成。3拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)拉線與電桿的夾角不宜小于45°,當(dāng)受地形限制時(shí)，不應(yīng)小于30;2)終端趕的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)于線路方向?qū)φ?，分角拉線與線路分角

17、線方向?qū)φ?，分角拉線應(yīng)于線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉線應(yīng)于線路方向垂直；4采用UT型線夾及楔形線夾固定的拉線安裝時(shí)；1)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；2)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損壞線股；3)拉線變曲部分不應(yīng)明顯松脫，拉線斷頭處與拉線應(yīng)有可靠固定。拉線外露出的尾線長度不宜超過0.4ml4)同一組拉線使用雙線夾時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一；5)UT型線夾的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)整。調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。6)當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，拉線不應(yīng)過松、過緊、受力不均勻等現(xiàn)象。7導(dǎo)線架設(shè)1 .調(diào)整橫擔(dān)，在電桿組立時(shí)將橫擔(dān)碰歪的

18、或因?yàn)榱U重量大，沒按的橫擔(dān)逐個(gè)按圖補(bǔ)齊，調(diào)整角度，并保證橫擔(dān)橫平豎直、牢固。2 .絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。(2)安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢，附著物及表面不應(yīng)有灰垢，絕緣子不應(yīng)有裂紋、碰破、掉邊、掉瓷等現(xiàn)象。(3)懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1)與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象；2)耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。當(dāng)有特殊困難時(shí)可由內(nèi)向外或由左向右穿入；3)懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入；4)絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm3 .采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋現(xiàn)象；當(dāng)采用開

19、口銷時(shí)應(yīng)對(duì)稱開口，開口角度應(yīng)為3060°。嚴(yán)禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。4 .放線(1)清除放線通路的障礙物，采取可靠防護(hù)措施，以免傷導(dǎo)線，對(duì)導(dǎo)線有腐蝕的土壤和積水應(yīng)有有效的保護(hù)措施。(2)跨越鐵路、公路、電力線、通信線應(yīng)搭設(shè)牢固的跨越架，跨越架距跨越物的最小距離要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(3)放線1)在線軸孔穿入軸杠，將軸杠兩端放在放線架上，放線架是由兩根木杠，在木杠上綁扎或釘上檔木和兩個(gè)支架組成。2)如無線軸，可將線盤，套入線盤放線。用人力或拖拉機(jī)作為放線牽引動(dòng)力。4)導(dǎo)線綁扎在牽引繩上進(jìn)行拖動(dòng)，為防止磨傷導(dǎo)線，可在橫擔(dān)上加設(shè)滑輪,使導(dǎo)線沿滑輪移動(dòng)；在不損傷導(dǎo)線的情況下，可將

20、導(dǎo)線沿線路展放在地面上，然后由工人登上電桿，將導(dǎo)線用麻繩提至橫擔(dān)上，分別擺好。5）放鋁導(dǎo)線或鋼芯鋁導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用鋁質(zhì)滑輪?；喼睆綉?yīng)不小于導(dǎo)線直徑的10倍。銅導(dǎo)線應(yīng)用鋼滑輪，也可用木滑輪，絕緣線應(yīng)用塑料滑輪和木滑輪，這樣既省力又不會(huì)磨傷導(dǎo)線。6）放線架處應(yīng)留有經(jīng)驗(yàn)的人員看守，負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的質(zhì)量，并對(duì)線軸段有制動(dòng)裝置，以便發(fā)現(xiàn)有磨傷、散股和斷線等時(shí)使線軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，一般可用一根木杠斜插入線軸底部來實(shí)現(xiàn)。7）放線過程中須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，沿線還須有人員看護(hù)導(dǎo)線不受損傷，不使導(dǎo)線發(fā)生環(huán)扣（導(dǎo)線自己繞成小圈）。當(dāng)導(dǎo)線橫跨道路時(shí)，應(yīng)設(shè)人看守。5 .導(dǎo)線連接:在架空線路中，導(dǎo)線的連接質(zhì)量是非常重要的，連接質(zhì)

21、量的好壞，直接影響導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度和電氣接觸。導(dǎo)線的連接方法，由于導(dǎo)線材料和截面的不同而有所區(qū)別?，F(xiàn)將目前常用的幾種連接方法提出要求：（1）鉗壓接法：這種方法適用于鋁絞線、鋼芯鋁絞線和銅絞線。鉗壓接是借連接管將兩根導(dǎo)線連接起來，即將導(dǎo)線穿入連接管內(nèi)加壓，借著管與線股間的握著力，使兩根導(dǎo)線牢靠地連接起來。在運(yùn)行中管與導(dǎo)線共同承受拉力，因之連接管應(yīng)具有抗拉力和接觸電阻小的性能；各種導(dǎo)線采用鉗壓法，按出廠說明進(jìn)行，設(shè)計(jì)有要求的安設(shè)計(jì)要求，鉗壓法目前有局部壓接或整體壓接，采用的方法由設(shè)計(jì)定。（2）鉗壓接操作方法：1）導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度應(yīng)為連接部分的2倍。連接部位

22、的鋁質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留電力復(fù)合脂，進(jìn)行壓接。2）接續(xù)管型號(hào)與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。3）壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合表施工規(guī)范的規(guī)定。4）鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度，不應(yīng)小于20mm導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。5）壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的2%有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直。6）壓接后或校后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。7）壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。8）壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。9）壓后尺寸的允許誤差，鋁絞線鉗接管為士0.5mm10）當(dāng)架空電線在同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭，不應(yīng)超過1個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5

23、mi當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。6 .導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。7 .緊線：一般采用鉗式緊線器進(jìn)行緊線，方法如下：(1)緊線前在緊線段耐張桿受力對(duì)側(cè)除有正式拉線外，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)拉線。一般可用鋼絲繩或具有足夠強(qiáng)度的鋼線，拴在橫擔(dān)的兩端，以防緊線時(shí)橫擔(dān)發(fā)生偏扭。待緊完導(dǎo)線并固定好以后，才可拆除臨時(shí)拉線。(2)緊線前應(yīng)有專人檢查導(dǎo)線，是否有未清除的綁線及其他附著物，有無尚未處理的缺陷，如有時(shí)應(yīng)立即處理。(3)將導(dǎo)線固定在緊線段固定端耐張桿的懸式絕緣子上或蝴蝶形絕緣子上。(4)在耐張段操作端，直接或通過滑輪組來牽引導(dǎo)線，使導(dǎo)

24、線緊起后，再用鉗式緊線器(緊線器固定在橫擔(dān)上)夾住導(dǎo)線。夾握導(dǎo)線之前，應(yīng)在導(dǎo)線上墊以麻布等物，保護(hù)導(dǎo)線不被夾傷。(5)弛度觀測(cè)人員與緊線人員密切配合，通過緊線器來松緊導(dǎo)線，使導(dǎo)線弛度達(dá)到要求為止。(6)弛度調(diào)好后，把導(dǎo)線固定在懸式絕緣子上或蝴蝶形絕緣子上。8.觀測(cè)弛度：觀測(cè)導(dǎo)線的弛度，通常與緊線工作配合進(jìn)行。觀測(cè)的目的，是使安裝后的導(dǎo)線，能達(dá)到最合理的弛度。(1)在耐張段內(nèi)選出弛度觀測(cè)檔，耐張段內(nèi)有16檔時(shí)，可選擇中部一檔觀測(cè)弛度；715檔時(shí)，應(yīng)選擇兩檔來觀測(cè)弛度，并盡量選在稍靠近耐張兩端；15檔以上時(shí)，應(yīng)選擇三檔觀測(cè)弛度，即在耐張段兩端及中間各選擇一檔來觀測(cè)弛度。(2)導(dǎo)線的弛度應(yīng)由設(shè)計(jì)給出

25、的弛度安裝曲線表查得，也就是根據(jù)耐張段的規(guī)律檔距長度和當(dāng)時(shí)的溫度，在安裝曲線表中查得相應(yīng)的弛度值。如當(dāng)調(diào)整弛度時(shí)所測(cè)實(shí)際溫度在安裝曲線表中查不到時(shí)(一般在安裝曲線中給出的溫度范圍是從-40到40。，在其間每隔10°劃出一條安裝曲線)，則可用補(bǔ)插法計(jì)算出相應(yīng)溫度的弛度值。其計(jì)算公式如下：f-fi-(437.10-i)F+(437.10-«ti-t式中：f一在溫度為t時(shí)的弛度值，m;f1與t1相應(yīng)的弛度值，mf2與t2相應(yīng)的弛度值，m;t一所測(cè)實(shí)際溫度，Ct1一與實(shí)際溫度相鄰近的一個(gè)較大溫度值，Ct2一與實(shí)際溫度相鄰近的一個(gè)較大溫度值，C測(cè)量環(huán)境溫度時(shí)，溫度計(jì)應(yīng)懸掛在空中，并背

26、向陽光，以使溫度計(jì)測(cè)出的數(shù)值為空氣的真正溫度。(4)一般施工中常用平行四邊形法觀測(cè)導(dǎo)線弛度，從給定的弛度表或曲線表中查得弛度值，然后觀測(cè)弛度檔兩側(cè)直線桿上的導(dǎo)線懸掛點(diǎn)，垂直向下量至與弛度相等的距離處，各綁上一塊弛度板(即水平的板尺)，由觀測(cè)人員在桿上，從一側(cè)弛度板瞄準(zhǔn)對(duì)側(cè)弛度板，調(diào)整導(dǎo)線，使導(dǎo)線正好切于瞄準(zhǔn)直線上，即停止調(diào)整。此時(shí)的弛度，即為所要求的弛度，如下圖所示9 .導(dǎo)線固定：導(dǎo)線在絕緣子上的固定方法，由于絕緣子的種類和導(dǎo)線的材料不同，其固定方法也不同，現(xiàn)分別介紹如下：(1)導(dǎo)線在蝶形絕緣子(一般是裝在耐張桿、終端桿上等)上的綁扎法，如下圖所示。(2)鋁導(dǎo)線的綁扎方法同銅導(dǎo)線是一樣的，但鋁

27、導(dǎo)線與絕緣子接觸部分應(yīng)用寬10mm厚1mme鋁帶包纏上。(3)綁扎長度，鋁導(dǎo)線截面為50mm及以下、銅導(dǎo)線截面為35mm及以下時(shí),綁扎長度為150mm鋁導(dǎo)線截面為70-120mm2銅導(dǎo)線截面為50-70mm2時(shí)，綁扎長度為200mm（4）鋁導(dǎo)線在蝶形絕緣子上所用綁線直徑和長度以及鋁帶長度按施工規(guī)范要求。（5）導(dǎo)線在針式絕緣子上的綁扎法，可分為頂扎法（在直線桿上）和頸扎法（在轉(zhuǎn)角桿上或絕緣子頂部無梢時(shí)，在直桿上）兩種。頸扎法應(yīng)將導(dǎo)線放在和張力方向相反的絕緣子梢內(nèi)；鋁導(dǎo)線應(yīng)在絕緣子部分繞纏10mm（1mmi勺鋁包帶且兩側(cè)應(yīng)寬出不小于50mm（6）導(dǎo)線在耐張桿和終端桿懸式絕緣子串上的1）用緊線器收緊

28、導(dǎo)線，使弛度比所要求的弛度稍小一些。2）為了保護(hù)導(dǎo)線不被線夾磨傷，將導(dǎo)線與耐張線夾接觸部分，應(yīng)用鋁帶（鋁導(dǎo)線）或同規(guī)格的線股包纏上。包纏時(shí)應(yīng)從一端開始繞向另一端，其方向須與導(dǎo)線外層線股纏繞方向一致。包纏長度須露出線夾兩端各1020mm最后將鋁帶或線股端頭壓在線夾內(nèi)，以免松脫。3）卸下耐張線夾的全部U形螺栓，將導(dǎo)線放入線夾的線梢內(nèi)，應(yīng)使導(dǎo)線包纏部分緊貼線梢。然后裝上全部壓板及U形螺栓，并稍擰緊螺母，然后再逐個(gè)擰緊螺母。在擰緊過程中，應(yīng)注意線夾的壓板不得偏歪和卡碰，并使其受力均衡。4）所有螺栓緊固一次后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，是否符合要求，并再擰緊一次螺栓，使之特別緊固，以免導(dǎo)線滑動(dòng)。10 .注意事項(xiàng)（

29、1）導(dǎo)線在絕緣子上的綁扎應(yīng)綁得很緊，使導(dǎo)線不得滑動(dòng)。但不應(yīng)使導(dǎo)線過分彎曲，否則不但損傷導(dǎo)線，還可因?qū)Ь€張力破壞綁線。(2)導(dǎo)線為絕緣導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用帶包皮的綁線；裸導(dǎo)線時(shí)，可用與導(dǎo)線材料相同的裸綁線。但鋁鎂合金線應(yīng)使用鋁線，鋁鎂合金線不能做綁線使用。(3)綁扎時(shí)，應(yīng)注意防止碰傷導(dǎo)線和綁線。綁扎鋁線時(shí)，只許用鉗子尖夾住綁線，不得用鉗口夾綁線。(4)鋁帶應(yīng)包纏緊密無空隙，但不應(yīng)相互重疊，鋁帶在導(dǎo)線彎曲的外側(cè)允許有些空隙。(5)綁線在絕緣子頸梢內(nèi)應(yīng)順序排開，不得互相壓在一起。11 .架空電力線路的引流線(跨接線或弓子線)之間，引流線與主干線之間的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)不同金屬導(dǎo)線的連接應(yīng)有可靠的過渡

30、金具；2)同金屬導(dǎo)線，當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，綁扎長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求3)綁扎連接應(yīng)接觸緊密、均勻、無硬彎，引流線應(yīng)呈均勻弧度；4)當(dāng)不同截面導(dǎo)線連接時(shí)，其綁扎長度應(yīng)以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。12 .1-10kV線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm1kV以下電力線路，不應(yīng)小于150mm13 .線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，1-10kV時(shí)，不應(yīng)小于200mm1kV以下時(shí)，不應(yīng)小于100mm8架空電力線路上的電氣設(shè)備的安裝1 .電桿上電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)安圖加工設(shè)備支架及附件，并進(jìn)行熱浸鍍鋅。(2)安裝應(yīng)牢固可靠，緊固

31、件均應(yīng)有防松墊圈。(3)電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接，應(yīng)有過渡措(4)瓷件表面光潔，無裂紋、破損等現(xiàn)象。2 .桿上變壓器及變壓器臺(tái)的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)水平傾斜不大于臺(tái)架根開的1/100(2) 一、二次引線排列整齊、綁扎牢固；(3)油枕、油位正常，外殼干凈；(4)接地可靠接地電阻值符合規(guī)定；(5)套管壓線螺栓等部件齊全；6 6)呼吸孔道暢通。7 .跌落式熔斷器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)各部分零件完整；(2)轉(zhuǎn)軸光滑靈活，鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕；(3)瓷件良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象；(4)熔斷器安裝牢固，排列整齊，熔管軸線與地面的線夾角為15o30o,熔斷器水平相

32、間距離不小于500mm(5)操作時(shí)靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時(shí)上觸頭有一定的壓縮行程；(6)上、下引線壓緊，與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。8 .桿上斷路器和負(fù)荷開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)水平傾斜不大于托架長度的1/100(2)引線連接緊密，當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，長度不小于150mm(3)外殼干凈，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，氣壓不小于規(guī)定值；(4)操作靈活，分、合位置指示正確可靠；(5)外殼接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。9 .桿上隔離開關(guān)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 瓷件良好；(2)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活；(3)隔離刀刃，分閘后應(yīng)有不小于200mm勺空氣間隙；(4)與引線的連接緊密可靠；(5)水平安裝的隔離刀

33、刃、分閘時(shí)，宜使靜觸頭帶電；(6)三相連動(dòng)隔離開關(guān)的三相隔離刀刃應(yīng)分、合同期。10 桿上避雷器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)瓷套與固定抱箍之間加墊層；(2) 排列整齊、高低一致，相間距離：110kV時(shí)，不小于350mm1kV以下時(shí)，不小于150mm(3)引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時(shí)，引上線其截面銅線不小于16mm2鋁線不小于25mm2引下線其截面銅線不小于25mm2鋁線不小于35mm2(4)與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力；(5)引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。11 低壓熔斷器和開關(guān)安裝各部接觸應(yīng)緊密，便于操作。12 低壓保險(xiǎn)絲(片)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)無彎折、壓偏、

34、傷痕等現(xiàn)象；(2)嚴(yán)禁用線材代替保險(xiǎn)絲(片)。9接戶線架設(shè)1 .按設(shè)計(jì)圖紙要求加工進(jìn)戶線橫擔(dān)及鐵件，并進(jìn)行熱浸鍍鋅。2 .電力線接戶線的安裝，其各部電氣距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3 .低壓接戶線檔距不宜超過25ml高壓接戶線卞I距不宜大于30m4 .絕緣接戶線導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于下列數(shù)值。(1) 高壓：銅芯線，25mm2鋁及鋁合金芯線35mm2(2)低壓：銅芯線，10mm2鋁及鋁合金芯線16mm25 .接戶線不應(yīng)從110kV引下線間穿過，接戶線不應(yīng)跨越鐵路6 .不同規(guī)格不同金屬的接戶線不應(yīng)在檔距內(nèi)連接，跨越通車道的接戶線不應(yīng)有接頭。7 .兩個(gè)電源引入的接戶線不宜同桿架設(shè)。8 .接戶線與導(dǎo)線如為銅鋁連接必須采用銅鋁過渡措施。9 .接戶線與主桿絕緣線連接應(yīng)進(jìn)行絕緣密封。10 .接戶線零線在進(jìn)戶處應(yīng)有重復(fù)接地，接地可靠，接地電阻符合要求。11 .接戶線對(duì)地及交叉跨越距離分相架設(shè)的低壓絕緣接戶線的線間最小距離詳見下表架設(shè)方式檔距線間距離自電桿上引下25及以下0.15沿墻敷設(shè)水平排列4及以下0.10垂直排列6及以下0.1512絕緣接戶線受電端的對(duì)地面距離，不應(yīng)小于下列數(shù)值：高壓4ml低壓:2.5m13跨越街道的低壓絕緣接戶線，至路面中心的垂直距離，不應(yīng)小于下列數(shù)值：(1)通車街道:6m;(2)通車?yán)щy的街道、人行道：3.5m(3)胡同(里、弄、巷)