《制程檢驗流程培訓》PPT課件

1、培訓內容一、制程檢驗（一、制程檢驗（PQC)PQC)的職責及權限的職責及權限二、制程檢驗的重要性二、制程檢驗的重要性三、制程檢驗人員在企業(yè)中是角色三、制程檢驗人員在企業(yè)中是角色制程檢驗的基本概念4 通常是指制造企業(yè)從物料投入生產(chǎn)到通常是指制造企業(yè)從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質控制，不同的企業(yè)產(chǎn)品最終包裝過程的品質控制，不同的企業(yè)因生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)類型、產(chǎn)品種類的差異，因生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)類型、產(chǎn)品種類的差異，制程檢驗的具體要求也不相同，但制程檢驗制程檢驗的具體要求也不相同，但制程檢驗的思路和控制的目的是一致的的思路和控制的目的是一致的一、制程檢驗(PQC)(PQC)的職責及權限負責生產(chǎn)現(xiàn)場生

2、產(chǎn)首件的確認負責生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)首件的確認按照巡檢方案對生產(chǎn)全過程進行監(jiān)控，并填寫巡檢報表按照巡檢方案對生產(chǎn)全過程進行監(jiān)控，并填寫巡檢報表負責生產(chǎn)現(xiàn)場品質狀態(tài)是標識與記錄負責生產(chǎn)現(xiàn)場品質狀態(tài)是標識與記錄負責生產(chǎn)現(xiàn)場品質異常反饋及跟蹤處理結果負責生產(chǎn)現(xiàn)場品質異常反饋及跟蹤處理結果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程是品質不穩(wěn)定因素，并提出改善建議發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程是品質不穩(wěn)定因素，并提出改善建議協(xié)助生產(chǎn)組長監(jiān)督和指導員工作業(yè)手法協(xié)助生產(chǎn)組長監(jiān)督和指導員工作業(yè)手法按成品檢驗程序和檢驗標準對車間送檢成品進行檢驗按成品檢驗程序和檢驗標準對車間送檢成品進行檢驗有權放行檢查合格的部品和成品有權放行檢查合格的部品和成品正確及時執(zhí)行上級指示正

3、確及時執(zhí)行上級指示組長臨時交辦事務的處理和相關工作的配合組長臨時交辦事務的處理和相關工作的配合檢驗儀器的管理檢驗儀器的管理權限：權限：1 1）生產(chǎn)過程的首件檢驗確認權；）生產(chǎn)過程的首件檢驗確認權；2)2)制程巡檢抽樣權；制程巡檢抽樣權；3)3)監(jiān)督物料、工藝、操作、標準的落實權；監(jiān)督物料、工藝、操作、標準的落實權；4 4）重大質量異）重大質量異常的停線權；常的停線權；5 5）工作成果的記錄權。）工作成果的記錄權。4 制程檢驗流程圖組裝部報檢開具生產(chǎn)任務分配表員工按照操作作業(yè)指導書組裝員工自檢、互檢質檢部（IPQC)接生產(chǎn)任務分配表按照制程檢驗基準書相應項目進行檢驗按照現(xiàn)場檢點表對過程巡檢：巡檢

4、2小時/次填寫質量記錄存檔開具制程異常改善彈并將不良內容記錄制程異常履歷表責任部門分析原因提出改善措施跟蹤效果確認立案歸檔二、制程檢驗的重要性 1、第一次就把事情做好 當今的企業(yè)生產(chǎn)的特點：1、生產(chǎn)批量相對較大；2、生產(chǎn)效率高；3、工人分工協(xié)作；4.、異常損失高；5、經(jīng)營利潤低；6、產(chǎn)品管式繁雜；7、客戶要求多等。任何企業(yè)想要獲得充分的利潤，必須首先做好產(chǎn)品質量符合顧客要求，也就是第一次把事情做好，首樣檢驗是有效控制生產(chǎn)制程，確保達到顧客要求的制程控制方法。 2、把生產(chǎn)過程的損失控制到最低 2.1由于生產(chǎn)過程的變動因素多（常見的變動因素有物料、人員、設備、工具、方法等），僅靠首樣檢驗不能確保持

5、續(xù)生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，為把生產(chǎn)過程的損失控制到最低，必須對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控。過程巡檢是發(fā)現(xiàn)制程變化的重要控制方法和手段。 2.2生產(chǎn)過程的巡檢應保持足夠的警惕性和適當?shù)淖匪菪浴獙⒀矙z當前的情形與生產(chǎn)作業(yè)基準書核對，發(fā)現(xiàn)變化應查找原因，評估變化對生產(chǎn)過程產(chǎn)品的影響，確保生產(chǎn)過程持續(xù)一致，生產(chǎn)的產(chǎn)品都與生產(chǎn)作業(yè)基準書的要求一致且滿足顧客的要求。3、規(guī)范操作有利于控制不良產(chǎn)生 生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的因素很多，人員操作因素對產(chǎn)品質量波動影響極大，規(guī)范的操作不僅可以提高產(chǎn)品質量，同時也提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，甚至會降低工人的勞動強度。對于一些中小企業(yè)如果對規(guī)范操作重視不夠，會經(jīng)常出現(xiàn)因人為操作失誤造成

6、返工、返修、報廢等情況，巡查人員監(jiān)督工人的操作，利于規(guī)范操作的落實，利于控制次品率。過程方法過程方法人人機機料料法法環(huán)環(huán)4、監(jiān)督改善的落實 生產(chǎn)因素的變化要求生產(chǎn)過程的改善，操作規(guī)范隨著物料、技術、工藝、經(jīng)驗的變化等也要調整，生產(chǎn) 工藝參數(shù)等也會修訂。生產(chǎn)操作人員要把各種變更及時運用到生產(chǎn)現(xiàn)場，巡檢應監(jiān)督變更的落實程度，防止有效的變更沒有執(zhí)行。目標目標持續(xù)改進持續(xù)改進檢驗時要堅持以理服人 一、檢驗要有據(jù)可依一、檢驗要有據(jù)可依 檢驗工作是一份嚴謹、細致的工作，過程檢驗工作是一份嚴謹、細致的工作，過程巡檢也不例外，所有的檢驗項目都應有檢驗的依據(jù)，檢巡檢也不例外，所有的檢驗項目都應有檢驗的依據(jù)，檢驗

7、項目與檢驗作業(yè)指導書一致，檢驗人員不得馬虎大意，驗項目與檢驗作業(yè)指導書一致，檢驗人員不得馬虎大意，造成檢驗項目的遺漏，也不可過分小心翼翼，抓住某個造成檢驗項目的遺漏，也不可過分小心翼翼，抓住某個問題不放，扮演沒有問題制造問題的角色，不僅影響個問題不放，扮演沒有問題制造問題的角色，不僅影響個人的工作效果，還影響個人形象，給以后的工作造成極人的工作效果，還影響個人形象，給以后的工作造成極壞的影響。壞的影響。 常見的檢驗依據(jù)包含但不限于：常見的檢驗依據(jù)包含但不限于：1 1、崗位、崗位操作指導書；操作指導書；2 2、設備操作指導書；、設備操作指導書；3 3、檢驗指導書；、檢驗指導書；4.4.、生產(chǎn)任務

8、單；生產(chǎn)任務單；5 5、材料清單、材料清單BOMBOM； 6 6、產(chǎn)品工藝流程圖；、產(chǎn)品工藝流程圖；7 7、產(chǎn)品關鍵工藝控制要求。這些都是能對生產(chǎn)起指導、產(chǎn)品關鍵工藝控制要求。這些都是能對生產(chǎn)起指導作用，對產(chǎn)品流程起控制作用的經(jīng)公司認可的技術文件。作用，對產(chǎn)品流程起控制作用的經(jīng)公司認可的技術文件。 二，事實勝于雄辯二，事實勝于雄辯 檢驗中發(fā)現(xiàn)的異常或需要改善的地方，應及檢驗中發(fā)現(xiàn)的異?；蛐枰纳频牡胤剑瑧皶r與相關負責人取得確認，做到時與相關負責人取得確認，做到“三現(xiàn)三現(xiàn)”原則：原則：1 1、責任人和負責人最好都能現(xiàn)場，利于雙方的確認。責任人和負責人最好都能現(xiàn)場，利于雙方的確認。2 2、當事人

9、能看到所發(fā)生的異?，F(xiàn)象，特別是造成異常的當事人能看到所發(fā)生的異常現(xiàn)象，特別是造成異常的過程。過程。3 3、責任人和負責人對異常的結果應有合理的、責任人和負責人對異常的結果應有合理的評價，若能承認錯誤及時改善是最好，若堅持不承認評價，若能承認錯誤及時改善是最好，若堅持不承認錯誤也不改善的時候，可以要求保留現(xiàn)場并及時報告錯誤也不改善的時候，可以要求保留現(xiàn)場并及時報告上級主管人員處理。上級主管人員處理。 依據(jù)發(fā)生的事實作證據(jù)，避免雙方感情用事，依據(jù)發(fā)生的事實作證據(jù)，避免雙方感情用事，站在自己的立場進行站在自己的立場進行“口水仗口水仗”，這樣既解決不了實，這樣既解決不了實際發(fā)生的問題，也會造成檢驗人員

10、與生產(chǎn)人員關系緊際發(fā)生的問題，也會造成檢驗人員與生產(chǎn)人員關系緊張的局面，不利各自工作的產(chǎn)開。張的局面，不利各自工作的產(chǎn)開。 三、堅持原則應不失靈活 檢驗人員要明確檢驗工作的目的是控制生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，同時生產(chǎn)過程中由于人員多，工序繁雜也難免會出現(xiàn)這樣那樣的差錯，出差錯并不可怕，關鍵是大家要認識到差錯產(chǎn)生的原因和如何有效防范再次發(fā)生。 檢驗工作不是找麻煩，更不是針對個人，發(fā)現(xiàn)問題應堅持盡快改善，利于控制產(chǎn)品質量。發(fā)現(xiàn)問題后，應本著及時解決問題去跟蹤和監(jiān)督改善效果，對于發(fā)現(xiàn)的問題采用何種的方式向主管人員反映，并適當把握分寸。對于重大異常問題，應立即報告給主管人員，對于一般性的問題，首先是自己主動解決，解決不了的才上報主管；對于細小問題，可以直接與當事人溝通，并要求立即糾正。三、制程檢驗人員在企業(yè)中的角色1、制程品質的判定者 生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質量的判定都是由制程品管負責，如首件、巡檢抽查、品質異常的發(fā)現(xiàn)和處理都離不開對產(chǎn)品質量的判定。制程品管判定產(chǎn)品的依據(jù)是產(chǎn)品的檢驗標準設備檢驗基準書、以往顧客的要求、生產(chǎn)技術要求和長期積累的經(jīng)驗等。2、生產(chǎn)過程的監(jiān)督者 制程品管通過對生產(chǎn)過程進行首件確認、巡檢抽樣、生產(chǎn)工藝參數(shù)的核查、物料的確認、操作者的操作手法的監(jiān)視活動（或過程），監(jiān)督生產(chǎn)過程按規(guī)定的