


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1、燃?xì)夤艿罒崽幚砉に囍笇?dǎo)書(shū)1.1目的:為降低或消除焊接殘余應(yīng)力, 防止產(chǎn)生裂紋, 改善和熱影響區(qū)的組織與性能,降低硬度。本工藝適用于采 用電加熱法進(jìn)行焊后降低或消除焊接殘余應(yīng)力的熱處理。1. 1. 1熱處理方法:(電加熱法)1. 1. 1. 1管道焊接時(shí)應(yīng)按表中規(guī)定進(jìn)行焊前預(yù)熱。焊接過(guò)程中的層間溫度不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。見(jiàn)下表:常用管子、管件焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求表鋼號(hào)焊前預(yù)熱焊后預(yù)熱壁厚(mm)溫度(C)壁厚(皿)溫度(C)10、20ZG25> 26100200>3660065016Mn60065015MnV> 15150200>2052057012CrMo650700
2、15CrMoZG20CrMo> 10> 6150200200300>1067070012CrlMoVZG20CrMoVZGI5CrMoV> 6200300250300>672075012Cr2mOwvb12Cr3MoWVSiTiB> 6250350任意750780Cr5Mo鋁及鋁合金任意150200-銅及銅合金任意350550注:當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于c時(shí),表中未規(guī)定作預(yù)熱要求 的金屬(除有色金屬外)均應(yīng)做適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,使被焊母材有手 溫感;表中規(guī)定須作預(yù)熱要求的金屬(除有色金屬外),則應(yīng)將預(yù)熱溫度作適當(dāng)?shù)奶岣摺?、 黃銅焊接時(shí),其預(yù)熱溫度:壁厚為515mm時(shí),為
3、400500 C;壁厚大于15mm時(shí)為550 C。2、有應(yīng)力腐蝕的碳素鋼、合金屬焊縫,不論其壁厚條件,均應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。3、黃銅焊接后,焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理溫度:消除應(yīng)力處理為400450 C;軟化退火處理為500600 C。1112 異種金屬焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較 差一側(cè)的鋼材確定。1113 預(yù)熱時(shí),應(yīng)使焊口兩側(cè)及內(nèi)壁的溫度均勻, 防止局部過(guò)熱,加熱區(qū)附近,應(yīng)予保溫,以便減少損失。1114 在管道焊縫區(qū)域按規(guī)定形式布置 (纏繞 )一定 數(shù)量的電加熱片; 通電后, 電加熱片對(duì)該區(qū)域進(jìn)行均勻加熱。1115 預(yù)熱加熱范圍為焊口兩側(cè)各不小于焊縫寬度 的三倍,且不小于規(guī)定長(zhǎng)度;加
4、熱區(qū)以外范圍內(nèi)應(yīng)予保溫, 以減少溫度梯度;保溫方法可選擇包裹保溫棉方式;在進(jìn)行 熱處理時(shí)應(yīng)采取措施消除管道內(nèi)空氣對(duì)流。11 16 加熱裝置:電源電纜、供電柜及控制柜、加 熱片等。112 測(cè)溫系統(tǒng)1121 測(cè)溫裝置:熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、自動(dòng)測(cè)溫記 錄儀等。1122 熱電偶布置:測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)均勻可靠在布置在管道焊縫區(qū)域, DN500 以下管道可取一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),幾個(gè)加熱單 元不得使用同一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。1123 測(cè)量檢驗(yàn)儀器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)并在檢定周期內(nèi)使用, 其靈敏度不得低于熱處理溫度的 1。113 熱處理過(guò)程控制:1131 加熱速度:應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。1132 恒溫時(shí)間:應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。1133 冷
5、卻速度:恒溫后的冷卻速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及 驗(yàn)收規(guī)范要求。7,134 對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的焊接頭,如不能 及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí),應(yīng)在焊后立即均勻加熱到規(guī)定溫 度,并進(jìn)行保溫緩冷,其加熱范圍與焊后熱處理要求相同。1135 焊后熱處理溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、相關(guān)工程 標(biāo)準(zhǔn) (施工驗(yàn)收規(guī)范 )或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。1136 熱處理后進(jìn)行返修或硬度檢查超過(guò)規(guī)定要求的焊縫,應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。11 4 熱處理質(zhì)量檢驗(yàn):1141 焊縫經(jīng)熱處理后應(yīng)通過(guò)硬度測(cè)量檢查熱處理效果,硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)或焊接作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)碳素鋼管焊縫和熱影響區(qū)的硬度值 不宜大于母材硬度的規(guī)定范圍,合金鋼硬度值不宜大于母材 硬度的規(guī)定范圍。1142 熱處理后的硬度測(cè)量,在每個(gè)焊口不少于一 處,每處三點(diǎn) (焊縫、熱影響區(qū)、母材 )。115 焊接熱處理報(bào)告:1151 熱處理報(bào)告應(yīng)包含熱處
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