水輪發(fā)電機(jī)組水輪機(jī)檢修工藝規(guī)程

1、水輪發(fā)電機(jī)組水輪機(jī)檢修工藝規(guī)程第一章 水輪機(jī)銘牌參數(shù)一、水輪機(jī)的參數(shù)與型號(hào) 制造廠家 哈爾濱電機(jī)廠二、水輪機(jī)的運(yùn)行特性及水庫(kù)運(yùn)用控制水位1、運(yùn)行技術(shù)參數(shù)2、水庫(kù)運(yùn)用控制水位第二章 檢修種類及內(nèi)容第一節(jié) 巡檢一、周期： 每天一次二、巡檢內(nèi)容：1、機(jī)組外規(guī)檢查：振動(dòng)、聲響無(wú)異常 2、油、氣、水系統(tǒng)管理及閥門檢查：管路各接頭嚴(yán)密不漏，閥門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，盤根止漏良好，無(wú)漏水現(xiàn)3、表計(jì)檢查： 指示準(zhǔn)確 。4、剪斷銷及各部位螺栓檢查：無(wú)破損、無(wú)松動(dòng)5、水導(dǎo)擺度測(cè)量：水導(dǎo)處絕對(duì)擺度值max< 0.30mm范圍內(nèi) 。6、軸承檢查：潤(rùn)滑良好，水質(zhì)合格，水量充足，工作壓力不低于0.05MPa，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)

2、異常無(wú)振動(dòng)等。7、缺陷處理 ：在可以不停機(jī)的條件下，能處理的缺陷 應(yīng)及時(shí)消除處理。第二節(jié)小修、周期：每年 12 次工期 510 天、檢修項(xiàng)目及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、轉(zhuǎn)子葉片、轉(zhuǎn)子室汽蝕檢查處理：將汽蝕區(qū)碳化層 及松疏組織鏟除打磨，露出金屬光澤后進(jìn)行推焊，形狀符合 設(shè)計(jì)要求。2、導(dǎo)葉端、立面間隙及壓緊行程調(diào)整：（1）導(dǎo)葉上下端面間隙總和小于或等于2mm，其中上端占 2/3，下端占 1/3。（ 2）導(dǎo)葉各處立面間隙應(yīng)為零，如有間隙，不得超過(guò)導(dǎo) 葉高度的 25%，最大間隙為 0.080.15mm 。（3）壓緊行程調(diào)整： 5-7mm 。3、水導(dǎo)軸承檢查及缺陷處理： 1# 機(jī)檢查大軸盤根漏水 情況，根據(jù)需要

3、更新盤根，各部位無(wú)其他異常現(xiàn)象；2 #機(jī)重點(diǎn)檢查止水平板橡皮，有磨損應(yīng)更換，止水平板橡皮厚度為 6-8mm 。4、真空破壞閥解體檢查：主要檢查彈簧受力，當(dāng)在軸 上加 60kg 的力時(shí)閥門打開 5-36mm 彈簧的壓縮長(zhǎng)度為 156mm ;動(dòng)作靈活，閥口嚴(yán)密不漏，彈簧無(wú)損壞。5、水導(dǎo)潤(rùn)滑水出流檔水板，轉(zhuǎn)輪泄水錐等處聯(lián)接螺紋 檢查。6、控制環(huán)滑道清洗檢查：除掉銹蝕、雜物、加充足潤(rùn) 滑油量 。7、技術(shù)供水總過(guò)濾器，水導(dǎo)主、備用過(guò)濾器檢查：解 體檢查清洗，除掉各種雜物，除銹上防銹漆;各結(jié)合面處嚴(yán) 密無(wú)漏 。8、頂蓋泵及底閥檢查、缺陷處理：水泵解體檢修，各 處間隙調(diào)整符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)振動(dòng)和異?，F(xiàn)象;底閥

4、嚴(yán)密不 漏。9、水系統(tǒng)管路及閥門檢查：管路各接頭嚴(yán)密不漏;閥 門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密;盤根止漏良好，無(wú)漏水。10、缺陷處理 。11、上級(jí)部門下達(dá)的其他檢修項(xiàng)目第三節(jié) 大 修周期：每35年一次 工期為3545天檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一、汽蝕損壞檢查處理1、葉片汽蝕檢查及處理：鏟除汽蝕部位蜂窩碳化層的 松疏組織露出金屬光澤，堆焊層無(wú)夾渣，氣孔及裂紋， 焊后無(wú)嚴(yán)重變形。磨后葉片型線基本符合設(shè)計(jì)要求。2、裂紋檢測(cè)處理：檢測(cè)部位準(zhǔn)確按檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3、 轉(zhuǎn)輪室汽蝕損壞堆焊處理：（1）與葉片處理標(biāo)準(zhǔn)相同。（2）打磨時(shí)要控制形狀和尺寸，當(dāng)轉(zhuǎn)輪就位后，葉片外 緣與轉(zhuǎn)子室間隙均勻，間隙最大偏差值不超過(guò)平均間隙的

5、± 20%，單邊間隙8 =12 mm左右。二、葉片整形檢查及處理1 、校形時(shí)盡量采用焊補(bǔ)和打磨，對(duì)形狀改變較大部位， 可用熱壓法（誤差6mm）2、校正時(shí)，葉片進(jìn)、出水邊形狀符合設(shè)計(jì)要求。三、轉(zhuǎn)輪葉片操作機(jī)構(gòu)檢查及密封試驗(yàn)1、試驗(yàn)油壓為0.5MPa，各結(jié)合處無(wú)滲漏，葉片全行程 動(dòng)作812次，漿葉機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)，接力器活塞行程與葉片 轉(zhuǎn)角要滿足+130-110標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)任何抖動(dòng)和卡塞現(xiàn)象。2、在最大試驗(yàn)壓力下，保持 24 小時(shí)無(wú)滲油現(xiàn)象。3、其它缺陷處理項(xiàng)目按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。四、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的檢修1 、導(dǎo)葉間隙測(cè)定及調(diào)整：（ 1 ） 端面間隙和應(yīng)在 1 2mm 范圍內(nèi)，上端面間隙占 實(shí)測(cè)間隙的 2

6、/3，下端面間隙占實(shí)測(cè) 1/3。（ 2）立面間隙一般應(yīng)為零，允許局部間隙為0.080. 1 5mm ，但長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)葉總長(zhǎng)度的1/4（約為 300 mm）2、剪斷銷檢查 ：按公差配合及一定光潔度處理，不松 動(dòng)、不破損。3、導(dǎo)葉軸套檢查處理：（ 1 ） 橡皮碗無(wú)變形老化、破裂損壞，密封效果好，無(wú)漏水。2） 軸與軸頸配合間隙為：上：1.44 1.56mm中：0.390.55mm下：0.150.20mm4、壓緊行程測(cè)定及調(diào)整：5 7mm五、緊急真空破壞閥解體檢查處理1 、主要檢查彈簧受力，當(dāng)在軸上加 60kg 的力時(shí)閥門打 開 5-36mm 彈簧的壓縮長(zhǎng)度為 156mm。2、動(dòng)作靈活，閥口嚴(yán)密不漏，彈簧無(wú)損壞。3、閥桿上螺母要安裝開口銷，以便運(yùn)行時(shí)脫落。六、主軸密封檢查調(diào)整處理1、1#機(jī)為盤根箱密封， 盤根規(guī)格25 x 25mm，運(yùn)行時(shí)無(wú) 大量漏水，要求微量泄水。2、2#機(jī)為平板橡皮密封，橡皮板具有一定耐酸堿性， 其硬度一般為 650700（邵爾），密封間隙 12mm 范圍內(nèi) 調(diào)整，封水壓力