植筋加固實施方案

1、合肥華南城一期三棟交易廣場局部樓板裂縫修補工程上海中固特種結(jié)構(gòu)工程有限公司安徽分公司2015年 10 月 10日方案編審人員編制人:審定人:審核人:、工程概況：合肥華南城一期三棟交易廣場后期新加連廊和防火卷簾結(jié)構(gòu)，我公司負責施工新增梁、柱的植筋工程，以及新開洞口的粘鋼加固工程。 我公司采用后置鋼筋的方式進行連接。鋼筋使用帶肋三級鋼，植筋深 度為15d（ d為所植鋼筋直徑），打孔深度為15d+2cm植筋膠采用國 產(chǎn)A級膠。二、編制依據(jù)：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-201Q3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 （ 201

2、1版）；4、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 GB50367-20135、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）6、甲方提供的相關(guān)設計圖紙資料及現(xiàn)場實際情況。7、其他國家現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。三、植筋施工工藝流程1、定位放線根據(jù)設計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置， 標注出植筋位置。 定位放線盡 量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋， 以確定植筋鉆孔的準確位置， 鉆孔位置必須 滿足植筋間距5d,邊距2.5d的要求。2、鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘成孔， 如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。 根據(jù)現(xiàn)場 情況，在鉆孔前盡量把新舊結(jié)合面用電鎬鑿毛并露出主筋， 便于鉆孔 避開鋼筋。鉆孔孔徑d+4“8mm小、直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高 值，d為鋼筋直徑）

3、。實際鉆孔深度必須滿足設計要求。鉆孔有效深 度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。 鉆孔不應設置于構(gòu)件的保護層或裝 飾層內(nèi)。鉆頭始終與砼構(gòu)件表面保持垂直。如遇鋼筋，可根據(jù)情況平 行位移或者打斜孔。 對于廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿 填實。3、清孔鉆孔完成檢查合格后， 將孔周圍灰塵清理干凈， 及時用毛刷和氣 泵清理干凈孔內(nèi)灰塵， 做到孔內(nèi)無明顯浮動顆粒， 使孔內(nèi)達到清潔干 燥；如果孔內(nèi)較潮濕，為了加快施工進度，也可采用熱風機對孔內(nèi)進 行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵，以防 有灰塵和異物落入。4、鋼筋除銹錨固用的鋼筋必須嚴格按照設計要求的型號、 規(guī)格選用， 根據(jù)錨 固長度及

4、部位做好除銹處理，除銹長度大于埋設長度5cm左右，用鋼 絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤， 要求除銹均 勻干凈，不得有漏刷部位，標識好成品鋼筋并分類碼放整齊。5、打膠（1）吊柱本工程的難點和重點就是吊柱的植筋， 垂吊結(jié)構(gòu)對后置鋼筋比 一般構(gòu)件要求較高，孔深為 25d, 由于自下向上植筋，注膠后膠體極 易向下流淌， 鋼筋插入時難以保證膠體飽滿。 我公司采用稠度稍高的 改性環(huán)氧植筋膠， A、 B 成分按比例在干凈的木板上攪拌調(diào)和均勻。 鋼筋上抹滿膠，緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔洞，然后拔出再抹滿膠緩慢旋轉(zhuǎn)插入， 重復此步驟不少三次，直至孔壁上掛滿膠體，最后一次植入前，用注 射膠槍向孔洞底部注射膠

5、體（如注射槍伸不到底部可綁扎小軟管） ， 然后在最短的時間內(nèi)把抹滿膠體的鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔洞， 隨機用硬 質(zhì)膠泥封死孔洞防止膠體向下流淌，結(jié)束后 用頂托固定鋼筋。 （2）連廊柱、穿墻箍筋植筋膠采用改性環(huán)氧注射式植筋膠，打膠前必須經(jīng)項目部質(zhì)檢 員對植筋孔進行驗收， 并逐一做施工記錄， 報請監(jiān)理檢查植筋孔洞質(zhì) 量驗收通過后， 根據(jù)施工計劃書計算確定的注膠量， 按注膠槍刻度表 示的數(shù)字進行注膠， 以保證充分填充密實 （用膠量按孔洞容積 2/3 計 算）。植筋膠是雙組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內(nèi)， 安置到專用手動注射器上， 慢慢扣動板機， 排出鉑包口處較稀的膠液 廢棄不用，然后將螺旋混合嘴

6、伸入孔底， 如長度不夠可用塑料管加長， 然后扣動板機。板機扣動一次，注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流過多，孔內(nèi)注膠達到80%卩可。6、植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠，待注膠完成后，立即將鋼筋放入 孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底、 擠出多余膠體為止。植筋必須在打膠后的允許施工時間內(nèi)進行，氣溫在20-40 C之間，控制在30-12 min內(nèi)施工完成。植筋植入錨孔后， 在固化完成之前按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生，植筋膠有 一個固化過程，日平均氣溫25C以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平 均氣溫25 C以下24小時內(nèi)不

7、得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。溫度對結(jié)構(gòu)膠固化時間的影響基材表面溫度凝膠時間固化時間20 C30mi n12h30 C20mi n8h40 C12mi n4h7、固化養(yǎng)護植筋膠有一個固化過程，在植入 24小時內(nèi)不得擾動鋼筋。植筋膠在 常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25C左右，2天即可承受設 計荷載，&抽檢驗收植筋驗收達到設計要求后，報請業(yè)主在施工現(xiàn)場進行拉拔試驗。植筋后34天用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢 驗被連接件是否錨牢錨實。 同時可根據(jù)業(yè)主的要求， 可進行隨機抽檢， 形成書面報告。檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試 驗。一般加載至稍高于所植鋼筋的設

8、計力值后， 檢測植筋外觀完好， 無裂紋、頸縮現(xiàn)象，即判為合格。此時若繼續(xù)加力達到 III 級鋼筋屈 服強度時，植筋會出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都 是合格的。合格后進行隱蔽驗收，然后進行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼 等工序。注意事項1、植筋施工前后，必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面， 要保持植筋環(huán)境的干燥。還應注意天氣變化，植筋施工開始前要 查看天氣預報，以確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰 雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過 1.5 米的，要搭設穩(wěn)固的專用操作臺，以保證垂 直鉆孔和安全作業(yè)的需要。4、植筋所用的錨固膠必須是合

9、格產(chǎn)品，不能超過產(chǎn)品有效使用期， 各項性能指標要符合規(guī)范要求。5、植筋施工用電要按照施工用電安全規(guī)程操作，避免違章。6、植筋所用的設備及機具必須按照該設備或機具的操作規(guī)程操作， 不允許違章操作。7、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境四、粘鋼施工工藝流程熟悉圖紙 設計加固方案 被加固構(gòu)件卸荷 （如需要） 混凝土面和鋼板表面才處理 粘鋼膠配制 涂膠 粘 貼 固定加壓 檢驗 養(yǎng)護1、工作環(huán)境及溫度要求：工作環(huán)境為溫度不超過60C，相對濕度不大于70%。加固鋼板種類：采用 -3mm2、混凝土表面處理對原混凝土結(jié)構(gòu)的粘合面進行打磨， 去掉1-2mm厚表層，用壓縮 空氣除去粉塵或清水沖洗干凈， 待完全干燥

10、后即可進行下道工序施工。3、鋼板處理：用紙板對每個圓形洞口做模型， 在鋼板上對照紙板模型用氧割切割 成環(huán)形，根據(jù)圖紙要求在環(huán)形鋼板上打孔。粘接面需進行粗糙處理， 如鋼板未生銹或輕微銹蝕， 可用角磨機打磨做粗糙處理， 打磨粗糙度 越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。4 清理障礙物根據(jù)現(xiàn)場實際情況對所加固部位予以清理， 由專人核查后進行下步工序。5、加固構(gòu)件支撐及卸載處理對于梁、 板等構(gòu)件的粘鋼加固。 加固施工前應先盡可能卸去加固 構(gòu)件上的臨時荷載，如卸載困難時，應采取臨時支撐措施，保證結(jié)構(gòu) 的最終加固效果。6、鉆孔根據(jù)施工方案要求，脹栓螺栓規(guī)格為10、的，用電錘進行鉆孔， 鉆孔直徑為12mm

11、深度為80mm施工完成，檢查成孔直徑及深度。7、結(jié)構(gòu)膠的使用說明：建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩種組份組成，使用前應進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后能使用，按 A:B=2:1 （重量比）的比例配制，結(jié)構(gòu)膠在攪拌時 應避免雨水等各種雜質(zhì)進入容器， 并且保證按同一方向進行攪拌， 容 器內(nèi)不得有油污等各種雜質(zhì)。8、粘結(jié)過程：粘結(jié)劑配制好后， 用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼 板上，中間厚邊緣薄，厚度控制在35mm然后將鋼板貼于預定位置， 完成后用手錘沿貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實。 鋼板粘貼好立即支撐固定， 并適當加壓， 以使膠液剛從鋼板邊縫擠出 為度。9、鋼板安裝就位、加壓緊固鋼板粘貼好后，

12、上緊膨脹螺栓加壓，使鋼板兩側(cè)擠出粘鋼膠，用 刮板刮去多余膠，回收備用。粘鋼結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化， 24 小時后即可進行下道工序施工。 如室內(nèi)環(huán)境溫度較低則應采取適當?shù)募訙卮?施并應適當延長養(yǎng)護及支撐時間 10、粘結(jié)后鋼板養(yǎng)護：粘結(jié)劑在常溫下固化， 3 天后可受力使用。11、工程質(zhì)量及驗收：結(jié)構(gòu)膠達到養(yǎng)護期后， 撤除臨時固定設備， 有效粘貼面積不小于 90%。注意事項1、植筋施工前后，必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面， 要保持植筋環(huán)境的干燥。還應注意天氣變化，植筋施工開始前要 查看天氣預報，以確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰 雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過 1.