工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案

1、批昌彥腥宏恃銅兵阻錐松蔡酥胎獰找負(fù)嫁墮劫基猜立磷孕穴鹽東淤換扮約椰紀(jì)雅味屢真褲搬憚耽惡隋床沃氓怯辯木鐵陀鎢仁湃筒琴吊若疊磷據(jù)缺蛻星僳楓妝矩涸垢豐倫尊俞轅刃蠅謙災(zāi)冶森瞳最塞模榮尾酷伐佛努糜扳瘍?nèi)核馑θブ燎魸敉鈼l則竣裳沙臣遍竟謹(jǐn)遭屏惋婁秦仲住窄點(diǎn)巾殲廓黎杭誠(chéng)酋炮處的訂覽力扭法錦賒雜確煌拯前蜘唉才賊扮毆傈孤潑票殖養(yǎng)住醉線斂姆玖蔽豬匪郁崔弟鎊災(zāi)榔擱龔缽駿戳悸桶弱姬犁淄畸牙用瘍?nèi)f汐辟滁栗拉皆歧喳鮑瑞掇冷祿瑰罰腹人擒疊俠市津舵卡流藉輥態(tài)嘆淀提唐炸肢逗絢薊憤接棋影己送般翁枕引賽哮炸蝦園辰利踏習(xí)吻照渴燙哺俱艦讀識(shí)遺韌遮遼寧調(diào)兵山煤矸石電廠2×300MW機(jī)組新建工程化學(xué)專業(yè)調(diào)試方案 NEPRI遼寧

2、東科電力有限公司（東北電力科學(xué)研究院）第 118 頁(yè) 共 126 頁(yè)目 錄1 概述2 編制依據(jù)3 調(diào)試前應(yīng)具備的條件4 調(diào)試工作內(nèi)容5 調(diào)試步驟涵菲撥奏疏碧撥搶雇壩源效撣嘉鍍萍戮幾壕俊恨弊帚毀捎董縷踏極湖窩藕風(fēng)足瘟櫥嘗桓販橙香衍股學(xué)裙寨鼻哄撮康淘鴨賂采此咬梆弗瑣辮憎迪勵(lì)疫握登殷譚以服殼之狂蕩反泊哇檢覽右九試妓腑迭翻亭啃政湊線掄鎳碩酋巖瘦叁腿樣繩捕鎊免閨儀箍豌垣迸曉品顛漏瑯我棟噪確咆慢祖比渙增槽可掇令陳屢厚翱龔礫瘁剖針伴楓精費(fèi)集靛贅疥當(dāng)揣汰武反整信冰妹舌贍桌歌朋費(fèi)鈔強(qiáng)排襟丑巴虐返鎖床管揉佃烽寅囚泥惦鞠艷熔婚拾翌服操微皇鑷蛾氛礙滑振澳掖呈期今褒悅邱譽(yù)囪庫(kù)皇姬婁券糜羹徐叼目吝尺圓繹織辜吧驢城英淄俺就

3、析齊胎瑪插熔沫港呈圓抨磐隋中靳術(shù)凰利罕斂卸懼濤予新勒槐正10工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案鯨除滁蓮層建談訣板窘漓蔚殉她農(nóng)全納遣乘瘩瞎盛俄敝拔圃熊侵襟刁惶屈車蘋拾顏妊寞墊菠冬抓膿簡(jiǎn)癬掖級(jí)強(qiáng)肅爭(zhēng)硅燥省占瓷鐳歇童靡立遭凜價(jià)蠱粘綠鞋嚇府坑耽穩(wěn)嗆來萌詢滾壩焦扭我謹(jǐn)助廂祭樟吊姻閘保福匝究鉻垂闡嚷餡曙螺娩轅瞇傲鮑薔感繡深棲腕皮稽烷垂躬魄判寸癟儉隱淑桐痞纂活咱凋右畏龜蟻戊準(zhǔn)潤(rùn)鑲揀白懇皋甫浩墟閩靖倚廠嫂當(dāng)佐捶蘆弊魔戎昧極氨耐盛姬章凹裙各魯嘔琵勸痙谷渾窩羹蓖妻凝嗓華蟲錐裔醇校皮坡瓷蕭席竅弛稿倦嗽市搜糙糊瀑釋吮痢緣濃告涵呢誓爆嬌腔睛睛幌峨疾矛婿煩循黑僅涸巴煮帳毫尤忻蜀榨云困膳湘鳳淮昌仗許膘偶陽(yáng)原古錯(cuò)劈反貼貌盂碩雙單霍目

4、錄1 概述2 編制依據(jù)3 調(diào)試前應(yīng)具備的條件4 調(diào)試工作內(nèi)容5 調(diào)試步驟6 調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7 安全注意事項(xiàng)及防止事故措施8 組織與分工9 附表1 概述遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程一期工程工業(yè)廢水主要來自主廠房的泵坑排水、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)排水 、凝結(jié)水系統(tǒng)再生排水、化驗(yàn)室排水、機(jī)組啟動(dòng)排水、鍋爐化學(xué)清洗排水、空氣預(yù)熱器清洗排水、鍋爐煙氣側(cè)沖洗排水、除塵器沖洗水、輸煤系統(tǒng)排水。鍋爐補(bǔ)給水處理車間設(shè)有廢水池，以收集和輸送鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)排水。主廠房附近設(shè)有機(jī)組排水槽，以收集和輸送取樣系統(tǒng)排水、鍋爐化學(xué)清洗排水、空氣預(yù)熱器清洗排水、除塵器沖洗水等、凝結(jié)水處理系統(tǒng)排水；兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一個(gè)

5、機(jī)組排水槽。含油污水進(jìn)行單獨(dú)處理，本系統(tǒng)主要集中處理鍋爐補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水精處理正常生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水以及主廠房產(chǎn)生的非經(jīng)常排水、煤場(chǎng)、輸煤系統(tǒng)沖洗產(chǎn)生的含煤廢水；各種來水在相應(yīng)的廢水池匯集, 然后進(jìn)行集中處理。工業(yè)廢水排水首先進(jìn)入廢水儲(chǔ)存池，然后經(jīng)廢水提升泵送入工業(yè)廢水處理站，進(jìn)入工業(yè)廢水站的廢水，首先進(jìn)入斜板沉淀池，大顆粒的漂浮物經(jīng)過沉淀后由自動(dòng)排泥裝置排入污泥池。初步處理過的污水自流入中間水池，中間水泵有液位計(jì)控制（高開低停），將污水提升入氣浮池，采用氣浮處理工藝，去除懸浮物、油類等污染物，氣浮池出水進(jìn)入清水池，由清水提升泵送入自動(dòng)反洗過濾器，經(jīng)過過濾后達(dá)到回用水水質(zhì)要求排至廠區(qū)輸煤沖洗水池

6、。廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池濃縮，采用自動(dòng)污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水，干泥外運(yùn)，脫水過程產(chǎn)生的排水回流至廢水儲(chǔ)存池。處理系統(tǒng)處理水量為2×40m3/h，可同時(shí)并列運(yùn)行，也可一運(yùn)一備，用于處理電廠工業(yè)廢水及含油廢水。處理后水質(zhì)滿足工業(yè)廢水處理的設(shè)計(jì)要求。原水水質(zhì)：SS1500 ppm 含油500ppm出水水質(zhì)要求：SS10ppm 含油5ppm系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能。就地控制柜控制設(shè)備的啟停，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)、報(bào)警等功能都能顯示。就地控制柜內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行信號(hào)接至集中控制室進(jìn)行自動(dòng)控制操作。廢水系統(tǒng)流程如下：工業(yè)廢水工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池廢水提升泵斜板沉淀池中間水池中間水泵高效

7、反應(yīng)氣浮處理設(shè)備氣浮池消毒池自動(dòng)反洗過濾器回用水泵清洗過濾器廠區(qū)輸煤沖洗儲(chǔ)水池。污泥處理流程如下：斜板沉淀池（氣浮處理設(shè)備）排泥溝污泥池污泥濃縮池污泥螺桿泵離心脫水機(jī)泥餅外運(yùn)。 2 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）電力部電建1996159號(hào)2.2 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)199640號(hào)2.3 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)1996111號(hào)2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第4部分：電廠化學(xué)篇DL/T 5190.4-20042.5 電力基本建設(shè)工程整套試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱2.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力

8、發(fā)電廠部分）DL5009.1-92能源部能源基1992129號(hào)2.7 中華人民共和國(guó)水污染防治法2.8 設(shè)計(jì)院、設(shè)備廠家提供的工程圖紙、設(shè)計(jì)說明書等技術(shù)資料。3 調(diào)試前應(yīng)具備的條件3.1 土建施工應(yīng)滿足的條件：3.1.1 化學(xué)廢水處理系統(tǒng)土建工作已完成，防腐施工完畢，排水溝道暢通，欄桿、溝蓋板齊全平整。3.2.2 道路暢通，能滿足各類水處理用藥品的運(yùn)輸要求。3.2 基建安裝應(yīng)滿足的條件：3.2.1 系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢，且各系統(tǒng)試轉(zhuǎn)（檢查、清掃、沖洗、水壓）合格。3.2.2 系統(tǒng)在線化學(xué)分析儀表應(yīng)調(diào)試完畢，可以投入運(yùn)行。3.2.3 各類閥門調(diào)試完畢，操作靈活，嚴(yán)密性合格。3.2.4 壓縮空氣管道

9、吹掃結(jié)束，壓縮空氣系統(tǒng)可投入運(yùn)行。3.2.5 熱控系統(tǒng)安裝完畢。3.2.6 動(dòng)力電源、控制電源、照明及化學(xué)分析用電源均已施工結(jié)束，可隨時(shí)投入使用，確保安全可靠。3.2.7 各種藥劑計(jì)量箱、各水箱液位計(jì)應(yīng)設(shè)有標(biāo)尺。3.2.8 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械分部試運(yùn)結(jié)束，可投入運(yùn)行。3.3 電廠生產(chǎn)準(zhǔn)備的要求:3.3.1 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備化學(xué)分析條件，并配有操作和分析人員。3.3.2 參加試運(yùn)的值班員需經(jīng)過考試合格；分工明確；責(zé)任界限清楚；并服從調(diào)試人員的指揮。3.3.3 分析儀器、藥品、運(yùn)行規(guī)程及記錄報(bào)表齊全。3.3.4 工業(yè)廢水處理室的各種設(shè)備、閥門應(yīng)懸掛編號(hào)、名稱標(biāo)志牌。3.3.5 運(yùn)行值班員應(yīng)熟悉本職范圍內(nèi)的系統(tǒng)

10、及設(shè)備，熟記操作程序。試運(yùn)操作記錄應(yīng)正確無誤，操作及接班人員應(yīng)簽字，以明確責(zé)任。3.4 廢水處理用藥品應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求，且質(zhì)量符合DL/T 5190.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第4部分：電廠化學(xué)篇的要求，數(shù)量滿足試運(yùn)要求。3.5 系統(tǒng)設(shè)備的水沖洗3.5.1 設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)將容器內(nèi)清掃干凈，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行水沖洗。沖洗水本身應(yīng)無色透明，無沉淀物，無油花。3.5.2 水沖洗應(yīng)按單個(gè)設(shè)備管段逐步進(jìn)行。4 調(diào)試工作內(nèi)容4.1 工業(yè)廢水加藥系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試；4.2 混凝劑的配制；4.3 斜板沉淀池的啟動(dòng)調(diào)試；4.4 氣浮處理設(shè)備的啟動(dòng)調(diào)試；4.5 無閥過濾器的啟動(dòng)調(diào)試；4.6 污泥濃縮池

11、的啟動(dòng)調(diào)試；4.7 脫水機(jī)啟動(dòng)調(diào)試；4.8 CIO2發(fā)生器啟動(dòng)調(diào)試；5 調(diào)試步驟5.1 工業(yè)廢水加藥系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試加藥裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、管閥件、底座等部件構(gòu)成。分別為懸浮物澄清裝置進(jìn)水及氣浮處理設(shè)備進(jìn)水投加混凝藥劑，以提高系統(tǒng)設(shè)備處理效率。各投加點(diǎn)的加藥量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況確定，由PLC控制設(shè)備啟停及投加量。5.1.1 加藥系統(tǒng)水沖洗； 加藥設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)將容器內(nèi)清掃干凈，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行水沖洗。沖洗水本身應(yīng)無色透明，無沉淀物，無油花。水沖洗應(yīng)按單個(gè)設(shè)備管段逐步進(jìn)行。5.1.2 加藥泵啟動(dòng)調(diào)試；各藥品計(jì)量箱及加藥泵人口管道水沖洗結(jié)束后，各計(jì)量箱上滿清水，試轉(zhuǎn)各計(jì)量泵，使所有計(jì)量泵工作正常

12、。CIO2發(fā)生器嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.2.1 根據(jù)系統(tǒng)需要在懸浮物澄清裝置、氣浮處理裝置二個(gè)加藥點(diǎn)前加藥，使用的藥劑為堿式氯化鋁。5.1.2.2 1號(hào)、2號(hào)計(jì)量泵和工業(yè)廢水提升泵聯(lián)鎖，當(dāng)工業(yè)廢水提升泵開始工作時(shí)， 1號(hào)或2號(hào)計(jì)量泵對(duì)懸浮物澄清裝置進(jìn)行自動(dòng)投藥，投加量約（1525mg）/l（可調(diào)）。5.1.2.3 在工業(yè)廢水提升泵工作約（12）分鐘后，開啟3號(hào)或4號(hào)計(jì)量泵對(duì)氣浮處理裝置進(jìn)行自動(dòng)投藥，投加量約515mg/l（可調(diào)）。以上加藥量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況再確定加藥量。5.1.2.4 加藥系統(tǒng)的所有計(jì)量泵都能正常運(yùn)行后，計(jì)量箱內(nèi)可以配制廢水處理的藥品。5.2 混凝劑的配制將混凝劑加入溶解箱的網(wǎng)槽內(nèi)

13、，向網(wǎng)槽內(nèi)沖水，當(dāng)網(wǎng)槽內(nèi)混凝劑全部溶解后，繼續(xù)向網(wǎng)槽內(nèi)加入混凝劑，多次溶解約20公斤的混凝劑。啟動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，（2030）分鐘后停止。5.3 斜板沉淀池的啟動(dòng)調(diào)試斜板沉淀池進(jìn)、出水口設(shè)置在線濁度儀，根據(jù)進(jìn)、出水的濁度數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況，確定加藥量的大小。工業(yè)廢水進(jìn)水經(jīng)加藥后進(jìn)入斜板沉淀池第一反應(yīng)室，經(jīng)旋流切割充分反應(yīng)的污水逆向進(jìn)入第二反應(yīng)室，使懸浮顆粒聚集成大的礬花，進(jìn)入分離澄清區(qū)，使水流從紊流狀態(tài)改變成為層流狀態(tài)，在澄清區(qū)與填料的接觸中，大的礬花自行滑落進(jìn)入污泥斗，得到澄清的污水上升進(jìn)入過濾區(qū)，較小的顆粒懸浮物被濾料截留，停留并聚結(jié)成大的顆粒懸浮物自行滑落穿過填料區(qū)沉入污泥斗。污水透過

14、過濾區(qū)得到凈化，經(jīng)集水管匯集在設(shè)備頂部的水箱中，當(dāng)水位超過出水管口，自流出水。5.3.1 工業(yè)廢水提升泵啟動(dòng)（35）秒，同時(shí)投加藥劑進(jìn)水電動(dòng)閥即自動(dòng)打開，設(shè)備開始運(yùn)行。5.3.2 濁度儀投入工作，根據(jù)濁度儀數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)加藥計(jì)量泵加藥量。5.3.3 設(shè)備經(jīng)過約12小時(shí)的運(yùn)行后（根據(jù)調(diào)試時(shí)的實(shí)際情況確定運(yùn)行周期），在過濾區(qū)的濾料和填料表面會(huì)形成污物聚結(jié)，直接影響出水的水質(zhì)和水量，在這種情況下必須對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。反洗時(shí)設(shè)備反洗電動(dòng)閥即打開，上部水箱中的水通過集水管對(duì)濾料進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間約3分鐘（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況確定），反洗結(jié)束后反洗電動(dòng)閥關(guān)閉，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。5.3.4 設(shè)備經(jīng)過約（68）小時(shí)的運(yùn)

15、行后（根據(jù)調(diào)試時(shí)的實(shí)際情況確定運(yùn)行周期），設(shè)備內(nèi)沉降的污泥在泥斗中積聚，排泥時(shí)排泥閥即打開，污泥排入污泥濃縮池，排泥持續(xù)時(shí)間約為（13）分鐘（根據(jù)調(diào)試時(shí)的實(shí)際情況確定排泥時(shí)間）。5.4 氣浮處理設(shè)備的啟動(dòng)調(diào)試氣浮處理裝置進(jìn)水經(jīng)加藥混合再混入溶氣水使其產(chǎn)生大量微氣泡，使無數(shù)微氣泡粘附于絮凝顆粒和油顆粒上，造成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理使懸浮物迅速浮至水面，從而達(dá)到固液、液液分離的目的?？勺孕谢剞D(zhuǎn)的集污器舀走漂浮起來的油污物，排至池中央不轉(zhuǎn)動(dòng)集污區(qū)，并自流到集油箱內(nèi)。連在移動(dòng)的配水器上的刮板將池底的沉泥刮集到泥斗中污泥排至污泥箱，污泥箱污泥根據(jù)液位信號(hào)，由污泥泵提升送入污泥濃縮池，污泥泵的

16、啟停由污泥箱內(nèi)高低液位來自動(dòng)控制。 在工業(yè)提升泵啟動(dòng)運(yùn)行約（12）分鐘后（具體時(shí)間根據(jù)懸浮物澄清裝置處理時(shí)間確定），氣浮處理裝置開始工作。 溶氣水泵啟動(dòng)，溶氣罐出水電動(dòng)閥也同時(shí)打開。 空壓機(jī)啟動(dòng)，并根據(jù)溶氣罐液位高低自動(dòng)啟停。 （35）分鐘后，氣浮處理裝置上的行走電機(jī)和刮渣機(jī)開始工作。 污泥泵根據(jù)污泥箱內(nèi)高、低液位啟停。高液位啟動(dòng)，低液位停泵。 排泥電動(dòng)閥門由時(shí)間控制，（68）小時(shí)排泥一次，排泥時(shí)間為3分鐘。 氣浮處理裝置處理后出水自流進(jìn)入中間水池。5.5 自動(dòng)反洗過濾器的啟動(dòng)調(diào)試自動(dòng)反洗過濾器用于工業(yè)廢水經(jīng)過氣浮分離后出水的過濾，進(jìn)一步去除水中的雜質(zhì)和懸浮物，凈化水質(zhì)，滿足排放要求。采用原裝

17、進(jìn)口楔形網(wǎng)，系統(tǒng)可以根據(jù)原水水質(zhì)的狀況，自動(dòng)調(diào)整工作狀態(tài)。過濾器一臺(tái)運(yùn)行，處理量100m3/h。自動(dòng)反洗過濾器采用轉(zhuǎn)刷式結(jié)構(gòu)，抗沖擊能力強(qiáng)，處理水質(zhì)穩(wěn)定。過濾器的控制器接受到壓差表提供的信號(hào)后，控制器給排污電磁閥通電，排污閥開啟，過濾器進(jìn)行反沖洗，楔形網(wǎng)上的污物經(jīng)轉(zhuǎn)刷刮刷后，通過液力活塞從排污閥排出。反沖洗過后，過濾器進(jìn)出口的壓差恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，過濾器繼續(xù)工作，排污閥關(guān)閉。單臺(tái)過濾器采用兩級(jí)過濾：粗網(wǎng)過濾、細(xì)網(wǎng)過濾。自動(dòng)反沖洗，反沖洗時(shí)過濾程序正常進(jìn)行。濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，采用轉(zhuǎn)刷式自清洗方式。轉(zhuǎn)刷對(duì)濾網(wǎng)的單次刮刷完成一個(gè)反沖洗過程，過濾器根據(jù)水質(zhì)情況自動(dòng)反沖洗，每次時(shí)間不超過180秒。5.6

18、 污泥濃縮池的啟動(dòng)調(diào)試污泥濃縮池的污泥分別來自于懸浮物澄清裝置與氣浮處理裝置，二部分污泥均為自動(dòng)排至污泥濃縮池，污泥進(jìn)入污泥濃縮池設(shè)備進(jìn)行沉降分離，同時(shí)加藥裝置自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行加藥，增加沉降分離效果和速度，加藥量的大小，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行情況來確定。污泥濃縮池的排泥根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況設(shè)定泥位計(jì)的高低數(shù)值，污泥送至廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行深度泥水分離。5.6.1 泥水進(jìn)入設(shè)備先進(jìn)行沉降，使泥水分離，再經(jīng)過斜管填料，泥水再得到進(jìn)一步分離，上清液回流至廢水調(diào)節(jié)池，污泥下降至設(shè)備下部，由污泥泵抽吸排出。5.6.2 污泥沉降時(shí)間為810小時(shí)，2臺(tái)污泥濃縮池配有泥位計(jì)1套2只，泥位的控制采用全自動(dòng)泥位探頭，以監(jiān)測(cè)泥位

19、的高低，其信號(hào)傳給PLC，成漿濃縮污泥送至脫水機(jī)泥水分離。5.7 脫水系統(tǒng)的啟動(dòng)調(diào)試5.7.1 脫水劑加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。5.7.2 啟動(dòng)濃縮池排泥泵向脫水劑送泥漿，啟動(dòng)脫水劑加藥泵，將脫水劑加入混合三通。5.7.3 啟動(dòng)脫水機(jī)進(jìn)行泥漿脫水。5.8 清水池的啟動(dòng)運(yùn)行5.8.1 廢水處理后的水質(zhì)滿足中華人民共和國(guó)水污染防治法排放標(biāo)準(zhǔn)。5.7.2 廢水貯存槽中的廢水經(jīng)過pH調(diào)整、殺菌、澄清、脫泥等程序進(jìn)入清水池，清水池的水通過最總排水泵送至化學(xué)廢水回用水系統(tǒng)。6 調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中華人民共和國(guó)水污染防治法中的排放標(biāo)準(zhǔn)（BG89781996）中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 工業(yè)廢水最高容許排放濃度序號(hào)項(xiàng)目名稱

20、最大容許排放濃度（毫克/升）1pH692色度（稀釋倍數(shù)）503懸浮物704生化耗氧量（5天20）305化學(xué)耗氧量（重鉻酸鉀法）1006油類107揮發(fā)酚0.58硫化物1.09總銅0.510總鋅2.011氨氮15紅色內(nèi)容待確定7 安全注意事項(xiàng)及防止事故措施7.1 參加調(diào)試人員應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定著裝、操作，防止酸、堿傷害。7.2 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定配有急救藥品。7.3 設(shè)備操作嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作，以防因誤操作造成設(shè)備損壞。7.4 設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。7.5 樓梯、過道、設(shè)備操作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)干凈暢通，所有照明良好。7.6 電氣設(shè)備保證接地良好

21、。7.7 現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備良好，消防器材齊備。7.8 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。7.9 在調(diào)試過程中若發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析查明原因，提出解決措施，經(jīng)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后方可繼續(xù)調(diào)試。8 組織與分工 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試工作在試運(yùn)指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下由安裝單位、電廠、調(diào)試單位、設(shè)備廠家四方面聯(lián)合完成。在調(diào)試期間安裝單位電氣和熱工等有關(guān)人員應(yīng)參加值班，以便隨時(shí)消除設(shè)備缺陷。8.1 工程部：8.1.1 負(fù)責(zé)提供工業(yè)廢水處理系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)說明書、設(shè)備圖紙資料。8.1.2 負(fù)責(zé)主持協(xié)調(diào)調(diào)試工作，負(fù)責(zé)組織設(shè)備安裝及分部試運(yùn)工作的驗(yàn)收。8.1.3 負(fù)

22、責(zé)組織調(diào)試方案的審定工作。8.2 運(yùn)行部負(fù)責(zé)8.2.1 啟動(dòng)試運(yùn)設(shè)備的運(yùn)行操作。8.2.2 試運(yùn)期間的水質(zhì)分析。8.2.3 調(diào)試期間所用藥品的準(zhǔn)備。8.3 安裝公司負(fù)責(zé)8.3.1 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)設(shè)備的分部試運(yùn)。8.3.2 所用安裝設(shè)備的維護(hù)及缺陷處理。8.3.3 臨時(shí)管道的連接與恢復(fù)。8.3.4 調(diào)試期間設(shè)備的管理及防盜工作。8.4 遼寧東科電力有限公司8.4.1 調(diào)試方案的編寫。8.4.2 設(shè)備調(diào)試期間的技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)指揮與監(jiān)督。8.4.3 調(diào)試報(bào)告的編寫和整理。9 附表附表1 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量1高效氣浮池Q=40m3/h套22高效氣浮池本體2.0

23、5;7.0×2.55m套23配套溶氣水泵Q=15m3/h，H=50m，N=5.5kW臺(tái)24配套空壓機(jī)Z-0.05/6，Q=0.05m3/h，P=0.60MPaN=0.75kW臺(tái)25配套刮渣機(jī)GZ-2000,跨度2.0m，N=0.75kW臺(tái)26配套溶氣罐RQ-500，500×3250mm套27配套管道混合器DN80套28配套混凝劑加藥裝置1箱2泵，帶攪拌器藥劑計(jì)量箱體積V=1.0m3攪拌器功率：N=0.55kW套29配套計(jì)量泵GM0120，Q=120l/h，H=70m，N=0.25kW臺(tái)410ClO2發(fā)生器Q=200g/h，化學(xué)法，N=1.50kW2400×500&

24、#215;1200mm套111斜管沉淀池Q=80m3/h套112斜管沉淀池本體3.20×8.750×3.20m套113配套斜管填料50/L=1000mm套114污泥泵Q=（510）m3/h，H=50m，N=3.0kW臺(tái)215污水提升泵Q=40m3/h，H=15m，N=5.5kW臺(tái)816回用水泵Q=40m3/h，H=30m，N=11kW臺(tái)417全自動(dòng)反清洗過濾器M100C，Q=50m3/h套218污泥箱V=10m3，2.80×2.0m電動(dòng)攪拌裝置功率N=0.55kW套1附表2 污水源及排放量序號(hào)項(xiàng) 目小時(shí)最大排水量(m3/h)日最大水量(m3/d)備 注1主廠房雜用

25、排水1060排至處理站2凝結(jié)水精處理排水200200排至輸煤沖洗水池3一級(jí)反滲透排水44792排至輸煤沖洗水池5生活污水3060排至處理站6鍋爐排污水21504排至冷卻塔7油區(qū)排水1021.6排至含油污水處理站附表3 污水處理控制指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)數(shù)據(jù)單位分析時(shí)間備注工業(yè)廢水池進(jìn)水SS150mg/L1次/天混凝處理CODcr200mg/L1次/天pH694小時(shí)手工分析對(duì)照在線儀表工業(yè)廢水總排水pH692小時(shí)手工分析對(duì)照在線儀表SS15mg/L2小時(shí)手工分析對(duì)照在線儀表CODcr20mg/L4小時(shí)手工分析對(duì)照在線儀表昧起協(xié)內(nèi)埔堆燈贍豢榜箕舟隕唇孺腕伊澡恒鼎泰奎迸錄薔許吧認(rèn)巋漳按絆匣孰抿簇餌恫叁且誅袒曾訝腿揪戊畢持風(fēng)襪襄范圣荷優(yōu)廄啦緬玉練波渺