橋梁工程-鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工

1、學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境4 鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工工作任務(wù)工作任務(wù)任務(wù)1 了解橋梁施工方法；任務(wù)2 橋梁施工準(zhǔn)備；任務(wù)3 支架與模板施工；任務(wù)4 鋼筋骨架的安裝；任務(wù)5 混凝土工程；任務(wù)6 構(gòu)件的移運(yùn)、堆放；任務(wù)7 裝配式梁橋的安裝。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)1.敘述各種施工方法的特點(diǎn)；2.知道橋梁施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；3.敘述模板制作和安裝的要求和方法；4.敘述鋼筋制作和安裝的要求和方法；5.敘述混凝土工作工序；6.敘述橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝施工方法和工藝流程；7.知道橋梁上部工程安全施工技術(shù)。任務(wù)一任務(wù)一 了解橋梁施工方法了解橋梁施工方法一、就地澆筑施工施工方法 1）固定支架法2）逐孔現(xiàn)澆

2、法3）懸臂澆筑法4）頂推法1.固定支架法在橋孔位置搭設(shè)支架，并在支架上安裝模板、綁扎及安裝鋼筋骨架、預(yù)留孔道、并在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土與施加預(yù)應(yīng)力的施工方法2.逐孔現(xiàn)澆法使用不著地移動(dòng)式的支架和裝配式的模板進(jìn)行連續(xù)地逐孔現(xiàn)澆施工。使用十分方便，施工快速，安全可靠，機(jī)械化程度高，節(jié)省勞力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，少占施工場(chǎng)地，不會(huì)受橋下各種條件的影響，能周期循環(huán)施工， 3.懸臂澆筑法采用掛籃懸臂澆筑施工，在橋墩兩側(cè)對(duì)稱逐段就地澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力筋，移動(dòng)掛籃繼續(xù)進(jìn)行施工，使懸臂不斷接長(zhǎng)，直至合龍。 4.頂推法 頂推施工是在橋臺(tái)的后方設(shè)置施工場(chǎng)地，分節(jié)段澆筑梁體，并用縱向預(yù)應(yīng)力筋將澆筑節(jié)段

3、與已完成的梁體連成整體，在梁體前端安裝長(zhǎng)度為頂推跨徑0.7倍左右的鋼導(dǎo)梁，然后通過水平千斤頂施力，將梁體向前方頂推出施工場(chǎng)地，重復(fù)這些工序即可完成全部梁體的施工。 任務(wù)二任務(wù)二 橋梁施工準(zhǔn)備橋梁施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉設(shè)計(jì)文件、研究施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)2原始資料的進(jìn)一步調(diào)查分析3施工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底4制訂施工方案、進(jìn)行施工設(shè)計(jì)5編制施工組織設(shè)計(jì)6編制施工預(yù)算任務(wù)二任務(wù)二 橋梁施工準(zhǔn)備橋梁施工準(zhǔn)備二、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備1勞動(dòng)組織準(zhǔn)備2物資準(zhǔn)備3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備任務(wù)三任務(wù)三 支架與模板施工支架與模板施工一、支架類型及構(gòu)造1滿布式木支架2鋼木混合支架3萬能桿件拼裝支架4裝配式公路鋼橋桁節(jié)拼裝支架5輕

4、型鋼支架6墩臺(tái)自承式支架7模板車式支架1滿布式木支架滿布式木支架常用于陸地或不通航的河道，或橋墩不高，橋位處水位不深的橋梁。 2鋼木混合支架為加大支架跨徑，減少排架數(shù)量，支架的縱梁可采用工字鋼，其跨徑可達(dá)10m。但在這種情況下，支架多改用木框架結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)支架的承載力及穩(wěn)定性。 3萬能桿件拼裝支架用萬能桿件可拼裝成各種跨度和高度的支架，其跨度須與桿件本身長(zhǎng)度成倍數(shù)。用萬能桿件拼裝的桁架的高度，可達(dá)2m、4m、6m或6m以上。 4裝配式公路鋼橋桁節(jié)拼裝支架用裝配式公路鋼橋桁節(jié)，可拼裝成桁架梁和塔架。 5輕型鋼支架輕型鋼支架的梁和柱，以工字鋼、槽鋼或鋼管為主要材料，斜撐、聯(lián)結(jié)系等可采用角鋼。構(gòu)件應(yīng)

5、制成統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)； 6墩臺(tái)自承式支架 在墩臺(tái)上留下承臺(tái)式預(yù)埋件，上面安裝橫梁及架設(shè)適宜長(zhǎng)度的工字鋼或槽鋼，即構(gòu)成模板的支架。 7模板車式支架這種支架適用于跨徑不大、橋墩為立樁式的多跨梁橋的施工。在墩柱施工完畢后即可立即鋪設(shè)軌道，拖進(jìn)孔間，進(jìn)行模板的安裝，這種方法可簡(jiǎn)化安裝工序和節(jié)省安裝時(shí)間。 二、模板構(gòu)造跨徑不大的肋板梁，其模板一般用木料制成。安裝時(shí)，首先在支架縱梁上安裝橫分布桿件)，橫木上釘?shù)装?，然后在其上安裝肋梁的側(cè)面模板及橋面板的底板。肋梁的側(cè)面模板系釘于肋木之上。橋面板底板之橫木則由釘于上述肋木上之托板承托。肋木后面須釘以壓板，以支承肋梁混凝土的水平壓力。為減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作，肋梁的

6、側(cè)面模板及橋面板的底板(包括橫木)，可預(yù)先分別制成鑲板塊件。 二、模板構(gòu)造當(dāng)上部構(gòu)造的肋梁較高時(shí)，其模板一般須采用框架式；梁的側(cè)模及橋面板的底模，用木板或鑲板釘于框架之上即可。但當(dāng)梁的超高(1.5m左右)時(shí)，梁下部混凝土的澆筑和搗實(shí)宜從側(cè)面進(jìn)行，此時(shí)，梁的一側(cè)的模板須開窗口或分兩次裝釘。三、模板和支架的制作與安裝 支架和模板的安裝 1)安裝前按圖紙要求檢查支架的自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2)安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)木板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，頂板模板安裝后，布扎鋼筋前涂刷脫模劑。3)支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模高程的調(diào)整要求。按設(shè)計(jì)高程和施工預(yù)拱度立模。4)承重部位的支架和模板，必要

7、時(shí)應(yīng)在立模后預(yù)壓，消除非彈性變形和基礎(chǔ)沉降。預(yù)壓重力相當(dāng)以后所澆筑混凝土的重力，當(dāng)結(jié)構(gòu)分層澆筑混凝土?xí)r，預(yù)壓重力可取澆、混凝土質(zhì)量的80。5)相互聯(lián)接的模板，木板面要對(duì)齊，連接螺栓不要一次鎖緊到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。6)模板連接縫間隙大于2cm應(yīng)用灰膏類填縫或貼膠帶密封。預(yù)應(yīng)力管道錨具處空隙大時(shí)用海綿泡沫填塞，防止漏漿。7)主要起重機(jī)械必須配備經(jīng)過專門訓(xùn)練的專業(yè)人員操作，指揮人員、駕駛員、掛鉤人員要統(tǒng)一信號(hào)。8)遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止施工作業(yè)。三、模板和支架的制作與安裝四、施工預(yù)拱度1確定預(yù)拱度時(shí)應(yīng)考慮的因素2預(yù)拱度的計(jì)算3預(yù)拱度的設(shè)置 預(yù)拱度

8、在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時(shí)，在施工時(shí)和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。確定預(yù)拱度時(shí)應(yīng)考慮下列因素1)卸架后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度1；2)支架在荷載作用下的彈性壓縮2；3)支架在荷載作用下的非彈性變形3；4)支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷4；5)由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度5。 預(yù)拱度的計(jì)算1)橋跨結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，其值等于恒載和半個(gè)靜活載所產(chǎn)生的豎向撓度1。當(dāng)恒載和靜載產(chǎn)生的撓度不超過跨徑的11600時(shí)，可不設(shè)預(yù)拱度。2)滿布式支架，當(dāng)其桿件長(zhǎng)度為L(zhǎng)、壓應(yīng)力為時(shí)，其彈性變形為：當(dāng)支架為桁架等形式時(shí)，應(yīng)按具體情況計(jì)算其彈性變形。3)支架在每一個(gè)接縫處的非

9、彈性變形，在一般情況下，橫紋木料為3mm；順紋木料接縫為2mm；木料與金屬或木料與圬工的接縫為12mm；順紋與橫紋木料接縫為2.5mm。卸落設(shè)備砂筒內(nèi)砂粒壓縮和金屬筒變形的非彈性壓縮量，根據(jù)壓力大小、砂子細(xì)度模量及筒徑、筒高確定。一般20t壓力砂筒為4mm；40t壓力砂筒為6mm；砂子未預(yù)先壓緊者為l0mm。預(yù)拱度的設(shè)置根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來的預(yù)拱度之和，為預(yù)拱度的最高值，應(yīng)設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)。其他各點(diǎn)的預(yù)拱度，應(yīng)以中間點(diǎn)為最高值，以梁的兩端為零，按直線或二次拋物線比例進(jìn)行分配。任務(wù)四任務(wù)四 鋼筋骨架的安裝鋼筋骨架的安裝1骨架制作2鋼筋接頭3鋼筋骨架的拼裝基本要求鋼筋混凝土中的鋼筋

10、和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋，其力學(xué)、工藝性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆置，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 1.鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（3）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，R235鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)

11、鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下圖的規(guī)定。1.鋼筋制作受力鋼筋制作和末端彎鉤形狀1.鋼筋制作2.鋼筋的連接 鋼筋的連接方式有綁扎連接、焊接和機(jī)械連接三種方式，其中機(jī)械焊接又有套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭等方法。 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時(shí)方可采用。 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開布置。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；對(duì)綁扎接頭，兩接頭間的距離應(yīng)不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。 鋼筋焊接連接 應(yīng)盡量采用焊接連接，以保證質(zhì)量、提高效率

12、和節(jié)應(yīng)盡量采用焊接連接，以保證質(zhì)量、提高效率和節(jié)約鋼材，鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對(duì)焊，或采用電弧約鋼材，鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對(duì)焊，或采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。焊、電渣壓力焊或氣壓焊。 閃光閃光預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光焊閃光對(duì)焊分類閃光對(duì)焊分類搭疊式焊接。搭疊式焊接分類單面焊雙面焊長(zhǎng)度不小于10d長(zhǎng)度不小于5d備注：夾焊的焊接長(zhǎng)度和搭疊焊一樣鋼筋焊接連接 鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致，以減少偏心鋼筋綁扎連接 直徑不大于28的螺紋鋼筋或光圓鋼筋均可采用綁扎搭接，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度見下表，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0

13、.7倍。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。綁扎搭接的接頭數(shù)量，在同一截面內(nèi)，對(duì)受拉鋼筋不宜超過受力鋼筋的1/4，對(duì)受壓鋼筋不宜超過受力鋼筋的1/2。接頭相互間的距離如不超過鋼筋直徑的30倍時(shí)，均視為在同一截面。鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接帶肋鋼筋機(jī)械接頭適用直徑為1640mm的HRB335、HBB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求 。套筒冷擠壓套筒冷擠壓錐螺紋錐螺紋鐓粗直螺紋鐓粗直螺紋滾軋直螺紋滾軋直螺紋機(jī)械連接鐓粗直螺紋三道工序：常用連接方法鋼筋骨架，可以焊接成形，也可以綁扎成形，但都必須保證骨架具有足夠的剛度。 T形梁鋼筋骨架示意焊接鋼筋骨架應(yīng)防

14、止或減小焊接變形和應(yīng)力 3.鋼筋骨架安裝3.鋼筋骨架安裝1.安裝鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；（2）對(duì)于多層多排鋼筋，宜根據(jù)安裝需要在其間隔外設(shè)立一定數(shù)量的架立鋼筋或短鋼筋，但架立鋼筋或短鋼筋端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)；（3）當(dāng)鋼筋過密影響到混凝土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。3.鋼筋骨架安裝2. 鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。3.鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)

15、上進(jìn)行，拼裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形的預(yù)留拱度。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡緊，防止焊接時(shí)局部變形。焊接位置焊接位置任務(wù)五任務(wù)五 混凝土工程混凝土工程 原材料在進(jìn)場(chǎng)之前，施工單位應(yīng)自檢，做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證批準(zhǔn)后才能進(jìn)場(chǎng)，具體內(nèi)容如下。 1原材料的檢查 2混凝土配合比 3混凝土拌制 4混凝土的運(yùn)輸 5混凝土的澆筑 6混凝土的振搗 7混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除混凝土工程混凝土工程混凝土施工過程： 拌制運(yùn)輸澆筑振搗養(yǎng)護(hù)拆模1.原材料的檢查原材料的檢查1)水泥的檢查與保管2)細(xì)集料3)粗集料混凝土施工配混凝土施工配合比個(gè)材料用合比個(gè)材料用量計(jì)算是以干量計(jì)算

16、是以干燥材料為基準(zhǔn)燥材料為基準(zhǔn)的用量的用量1)水泥的檢查與保管水泥的檢查與保管（1）公路橋涵工程采用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB 1752007) 的規(guī)定，水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)選定，且其特性應(yīng)不會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時(shí)，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。（2）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，并應(yīng)按批次對(duì)同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)及同一出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間等性能的檢驗(yàn)，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以每200

17、t為一批，不足500t或200t時(shí)，亦按一批計(jì)。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1)水泥的檢查與保管水泥的檢查與保管（3）公路橋涵混凝土工程宜用散裝水泥，散裝水泥在工地上應(yīng)用專用水泥罐儲(chǔ)存；采用袋裝水泥時(shí)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)防止受潮，且不得長(zhǎng)時(shí)間露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)設(shè)支墊并覆蓋。不同品種、強(qiáng)度和出廠日期的水泥應(yīng)分別按批存放。 2）細(xì)集料）細(xì)集料 （1）細(xì)集料的選擇。細(xì)集料宜用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂；當(dāng)河砂不易得到時(shí)，可采用符合規(guī)定的其他天然砂或人工砂；細(xì)集料不宜采用海砂，不得不采用時(shí)，應(yīng)經(jīng)沖洗處理，細(xì)集料

18、的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合橋施規(guī)的要求。2）細(xì)集料）細(xì)集料 （2）細(xì)集料試驗(yàn)細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過400m3或600t為一驗(yàn)收批，小批量進(jìn)場(chǎng)的宜以不超過200m3或300t為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進(jìn)料量較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時(shí)尚應(yīng)對(duì)堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、氮離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。 3）粗集料）粗集料 粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配，不宜采用單粒級(jí)配或間斷級(jí)

19、配配制。粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)不得超過75.0mm?；炷翆?shí)心板的粗集料最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過37.5mm。3）粗集料 粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配，不宜采用單粒級(jí)配或間斷級(jí)配配制。粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大

20、粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)不得超過75.0mm?；炷翆?shí)心板的粗集料最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過37.5mm。施工前應(yīng)對(duì)所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。粗集料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)組批應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級(jí)外觀、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)等 2.混凝土配合比 橋梁施工基本上都是采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，因此工程技術(shù)人員要設(shè)計(jì)并控制好現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比，確保混凝土質(zhì)量?；炷恋呐浜媳葢?yīng)以質(zhì)量比表示，并應(yīng)通過計(jì)算和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間等施工技術(shù)

21、條件：制成的混凝土應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。 在滿足工藝要求的前提下，宜采用低坍落度的混凝土施工。通過設(shè)計(jì)和試配確定的配合比，應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，且應(yīng)在混凝土拌制前將理論配合比換算為施工配合比。 3.混凝土拌制 混凝土的配料宜采用自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器的精度應(yīng)符合要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)量器具應(yīng)定期標(biāo)定，遷移后應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。 混凝土拌制時(shí)，自全部材料加入攪拌筒開始攪拌至開始出料的最短拌制時(shí)間，應(yīng)按攪拌機(jī)產(chǎn)品說明書的要求并經(jīng)試驗(yàn)確定?；炷涟韬臀飸?yīng)攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷翑嚢柰戤吅螅瑧?yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落

22、度及損失，必要時(shí)，尚宜對(duì)工作性能、泌水率及含度及損失，必要時(shí)，尚宜對(duì)工作性能、泌水率及含氣量等混凝土拌和物的其它指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。氣量等混凝土拌和物的其它指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。 混凝土工廠混凝土工廠組成組成砂石堆棧砂石堆棧水泥倉(cāng)庫(kù)水泥倉(cāng)庫(kù)混凝土攪拌站混凝土攪拌站位置選擇：位置選擇： 小搬運(yùn)少，路線直接。小搬運(yùn)少，路線直接。3.混凝土拌制攪拌機(jī)重力式拌合機(jī)混凝土拌和站3.混凝土拌制混凝土攪拌混凝土攪拌攪拌制度攪拌制度進(jìn)料容量進(jìn)料容量攪拌筒利用系數(shù)攪拌筒利用系數(shù)攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間斗容斗容L500L500時(shí)，最短時(shí)，最短1.51.5分分鐘鐘攪拌方法攪拌方法一次投擲法、二次投擲法一次投擲法、二次投擲法和水泥裹砂法等

23、和水泥裹砂法等4.混凝土運(yùn)輸分類分類水平運(yùn)輸水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸混凝土分配混凝土分配水平運(yùn)輸水平運(yùn)輸運(yùn)距短時(shí)運(yùn)距短時(shí)手推車、內(nèi)燃翻斗車、手推車、內(nèi)燃翻斗車、輕便軌道車等輕便軌道車等運(yùn)距長(zhǎng)時(shí)運(yùn)距長(zhǎng)時(shí)混凝土攪拌運(yùn)輸車、汽混凝土攪拌運(yùn)輸車、汽車傾卸車、軌道牽引車車傾卸車、軌道牽引車垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸起重機(jī)配合吊斗起重機(jī)配合吊斗水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸4.混凝土的運(yùn)輸 運(yùn)輸能力應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相適應(yīng)，應(yīng)使?jié)仓ぷ鞑婚g斷且混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。混凝土的運(yùn)輸宜采用攪拌運(yùn)輸車，或在條件允許時(shí)采用泵送方式輸送；采用吊斗或其他方式運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)距不宜超過100m且不得使混凝土產(chǎn)

24、生離析。 4.混凝土的運(yùn)輸 采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌時(shí)不宜任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變；二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用。 4.混凝土的運(yùn)輸 混凝土采用泵送方式時(shí)，混凝土的供應(yīng)宜使輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，泵送的間歇時(shí)間不宜超過15min。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，應(yīng)防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；輸送管應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏氣；向低處泵送混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土離

25、析或堵塞輸送管。澆筑要點(diǎn)：（1）做好準(zhǔn)備：檢查模板、鋼筋和預(yù)埋體， 做驗(yàn)收記錄；（2）防止離析措施：滑槽、串筒、底開吊桶； （3）澆筑厚度振 搗 方 法 澆筑層厚度（cm）插入式振動(dòng)振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu) 25配筋較密的結(jié)構(gòu) 15附著式振動(dòng) 30人工搗固 205.混凝土澆筑附著式振動(dòng)器附著式振動(dòng)器5.混凝土澆筑橋面系施工平板振搗器平板振搗器5.混凝土澆筑振動(dòng)棒振動(dòng)棒5.混凝土澆筑（4）連續(xù)澆筑：間歇時(shí)間一般不超過2h；（5）分塊澆筑規(guī)定：接觸面平行較小邊；接縫錯(cuò)開；每塊寬度1.52.0m，面積大于50平米。5.混凝土澆筑梁較高時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的厚度分層澆筑。厚度視振

26、搗器的能力而定，一般選用1530cm；當(dāng)采用人工振搗時(shí)，可選取1520cm。對(duì)于又高又長(zhǎng)的梁體，混凝土的供應(yīng)量跟不上水平分層澆筑的進(jìn)度時(shí)，可采用斜層澆筑，一般從梁的一段澆向另一端。采用斜層澆筑時(shí)，混凝土的傾斜角與混凝土的稠度有關(guān)，一般可用2025。5.混凝土澆筑5.混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵：對(duì)在凝結(jié)硬化過程中的混凝土進(jìn)行溫度和濕度的控制。 養(yǎng)護(hù)類型：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和熱養(yǎng)護(hù)。 蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)6.混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。側(cè)模拆除側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa2.5Mpa混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

27、的7070側(cè)模拆除側(cè)模拆除底模拆除底模拆除6.混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模任務(wù)任務(wù)6 構(gòu)件的移運(yùn)、堆放構(gòu)件的移運(yùn)、堆放1對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的要求2構(gòu)件移運(yùn)前的準(zhǔn)備工作3吊移工具的選擇4吊運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)5成垛堆放裝配式構(gòu)件時(shí)的注意事項(xiàng)1對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的要求裝配式預(yù)制構(gòu)件在移運(yùn)、堆放時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)對(duì)吊裝所要求的強(qiáng)度，并且不宜低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75；對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其壓漿漿體強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。 2構(gòu)件移運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 1）構(gòu)件拆模后應(yīng)檢查外形實(shí)際尺寸，伸出鋼筋、吊環(huán)和各種預(yù)埋件的位置及構(gòu)件混凝土的質(zhì)量。如構(gòu)件尺寸誤差超過允許限度，伸出鋼筋、吊環(huán)的預(yù)埋件位置

28、誤差超過規(guī)定，或混凝土有裂縫、蜂窩、露筋、鼓面、掉角、榫槽等缺陷時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)、處理，務(wù)必使構(gòu)件形狀正確，表面平整，確保安裝時(shí)不致發(fā)生困難。2）尖角、凸出或細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件在移運(yùn)、堆放時(shí)應(yīng)用木板或相應(yīng)的支架保護(hù)。3）安裝時(shí)需測(cè)量高程的構(gòu)件在移運(yùn)前應(yīng)定好標(biāo)尺。4）分段預(yù)制的組拼構(gòu)件應(yīng)注上號(hào)碼。3吊移工具的選擇構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的吊移工具設(shè)備可視構(gòu)件尺寸、質(zhì)量和設(shè)備條件采用A形小車、平板車、扒桿、龍門架、拖履(走板)、滾杠、聚四氟乙烯滑板、汽車吊、履帶吊等工具設(shè)備 4吊運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng) 1）構(gòu)件移運(yùn)時(shí)的起吊點(diǎn)位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，對(duì)上下面有相同鋼筋的等截面直桿構(gòu)件的吊點(diǎn)位置，一點(diǎn)吊可設(shè)在離端頭0.

29、293L處，兩點(diǎn)吊可設(shè)在離端頭0.207L處(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)。其他配筋形式的構(gòu)件應(yīng)根據(jù)計(jì)算決定。2）構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，如發(fā)現(xiàn)彎扭必須校正，以使吊鉤能順利套入。吊繩交角大于60時(shí)，必須設(shè)置吊架或扁擔(dān)，使吊環(huán)垂直受力，以防吊環(huán)折斷或破壞吊環(huán)周邊混凝土。如用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，需用木板、麻袋等墊襯，以保護(hù)混凝土的棱角和鋼絲繩。3）板、梁、柱構(gòu)件移運(yùn)和堆放時(shí)的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承牢固。起吊及堆放板式構(gòu)件時(shí)，注意不得將上下面吊錯(cuò)，以免折斷。4）使用平板拖車或超長(zhǎng)拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，車長(zhǎng)應(yīng)能滿足支撐點(diǎn)間距要求。 5成垛堆放裝配式構(gòu)件時(shí)的注意事項(xiàng)1）堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)不能積水。2）構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)及安裝次序順號(hào)堆放，并注意在相鄰兩構(gòu)件之間留出適應(yīng)通道。3）堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力情況平放或豎放，并保持穩(wěn)定。小型構(gòu)件堆放，應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向。4）構(gòu)件堆垛時(shí)應(yīng)設(shè)置在墊木上，吊環(huán)應(yīng)向上，標(biāo)志應(yīng)向外，構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的，應(yīng)繼續(xù)灑水