自動扶梯安裝工程1

1、30-3 自動扶梯安裝工程30-3-1 自動扶梯的土建測量30-3-1-1 常用機具鋼卷尺、線墜、經(jīng)緯儀（或全站儀）。30-3-1-2 施工條件（1）現(xiàn)場施工用電、照明用電必須符合國標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。（2）安裝口內及四周無雜物、積水。（3）扶梯上、下支撐面預埋鋼板符合圖紙要求。（4）土建單位已提供明顯的水平基準線標識。30-3-1-3 施工方法（1）提升高度測量方法一：以上支撐面預埋鋼板為上測點，下支撐面預埋鋼板所在水平面為下測點，用鋼卷尺測量上測點至下測點間的垂直距離。方法二：用經(jīng)緯儀或全站儀測量上、下支撐面預埋鋼板間的高差。（2）跨度測量方法一：從上支撐面預埋鋼板邊沿垂

2、下一線墜，用鋼卷尺測量該垂線與下支撐面預埋鋼板內沿的水平距離。安裝口左右兩側各測一次。方法二：用全站儀測量上、下支撐面預埋鋼板間的水平距離，安裝口左右兩側各測一次。（3）安裝口寬度：用鋼卷尺測量。（4）安裝口基坑深度、拐點位置：用鋼卷尺測量。（5）自動扶梯梯級上空垂直凈高度：鋼卷尺測量。（6）運輸通道尺寸：鋼卷尺測量。30-3-1-4 施工中安全注意事項（1）每臺扶梯安裝口四周必須設有保證安全的欄桿或屏障，其高度嚴禁小于1.2m，且應在明顯位置懸掛危險警示牌。（2）電源零線和接地線應始終分開，接地裝置的接地電阻值不應大于4。30-3-1-5 質量要求（1）提升高度：保證滿足該型號自動扶梯土建布

3、置圖所注尺寸偏差要求。如圖紙無特別說明，則其誤差應保證在-15+15mm之內。（2）跨度：保證滿足該型號自動扶梯土建布置圖所注尺寸偏差要求。如圖紙無特別說明，則其誤差應保證在0+15mm之內。（3）安裝口寬度：滿足該型號自動扶梯土建布置圖所注尺寸的要求。（4）安裝口基坑深度、拐點位置：根據(jù)土建布置圖對基坑深度、拐點位置校核，保證扶梯析架各部位不與土建結構發(fā)生沖突。（5）自動扶梯梯級上室垂直凈高度：不小于2.3m（裝飾后凈空尺寸）。（6）運輸通道尺寸：滿足設備資料所提供的運輸尺寸要求。30-3-1-6 成品保護（1）各安裝口防護攔保持良好，以免非工作人員隨意出入。（2）對土建單位所提供的各種基準

4、線給予明確標識，并注意保護。30-3-2 桁架的組裝30-3-2-1 常用機具卷揚機、倒鏈、起重滑車、扳手。30-3-2-2 施工條件安裝口測量完畢且尺寸合格。30-3-2-3 施工方法1桁架的水平運輸用13mm鋼絲繩將卷揚機牢牢固定在土建結構的柱子上。扶梯段下使用運輸滾輪，用卷揚機等用兩組三輪起重滑車復繞式牽引，將扶梯段拉入樓內準備拼裝、吊裝。2桁架組裝（圖30-3-1）桁架組裝可在地面上進行，也可懸吊于半空進行。組裝時可用兩個以上尖形定位銷將相鄰兩個金屬桁架段定位（定位銷安裝在桁架連接螺栓孔上其中部直徑尺寸與桁架上的螺栓孔尺寸一致），定位后在其余螺栓孔插入高強度螺栓，然后將尖形定位銷取出并

5、裝上連接用高強度螺栓，用測力扳手擰緊。整個桁架拼裝螺栓的緊固力矩應達到設計要求。圖30-3-13桁架吊裝（圖30-3-2、圖30-3-3、圖30-3-4）圖30-3-2圖30-3-3圖30-3-4（1）承重受力點選擇（圖30-3-5、圖30-3-6）吊裝時吊掛的受力點只能在自動扶梯兩端的支承角鋼上的起吊螺栓或吊裝腳上。拉動、抬高自動扶梯時一律不得使其他部位受力和受到撞擊。使用固定鋼絲繩套環(huán)的步驟如下：擰出安全固定螺釘拔出吊掛螺栓嵌進12個繩頭固定套環(huán)推入吊掛螺栓擰緊安全固定螺釘。圖30-3-5圖30-3-6（2）吊裝順序以設備地面運輸進場所在樓層為基準，向上向下分別起吊。向上：起吊最高層扶梯起

6、吊次高層扶梯依次減低樓層直至基準層的上一層為止。向下：起吊最底層扶梯，然后依次增加樓層吊裝（即B4B3B2B1）。最后吊裝基準層扶梯。30-3-2-4 施工中安全注意事項（1）核對各起重用具與被起重設備重量是否相符，起重用具的額定起重量應大于被起重設備重量且應考慮沖擊載荷。（2）起吊前仔細檢查各吊裝用具是否完好。（3）起吊由專職起重工、信號工操作。（4）起吊過程中注意設備不要與其他物體刮碰。（5）起吊現(xiàn)場周圍做好防護、標識，嚴禁非工作人員進入。30-3-3 桁架的定中心（1）以上下樓層土建提供的基準線為基準，在上下支撐面鋼板上標識清楚中心基準位置。（2）將自動扶梯吊起移至安裝口內使之就位，再在

7、扶梯兩端支承角鋼與支撐面預埋鋼板之間各放一個滾子（滾子用鋼管制作），用來校正自動扶梯桁架中心線與支撐鋼板上所標基準中心。當桁架中心線與支撐鋼板上所標識的中心線調到同一直線時，用自動扶梯調整螺釘將自動扶梯頂起并取出滾子。（3）調整調整螺釘，使自動扶梯兩端升降平臺上的樓面蓋板與裝修好的樓面平齊，然后墊入墊片，松開調整螺釘，復查扶梯樓面蓋板與裝飾后樓面的高差，合格后將墊片點焊在支撐面鋼板上。（4）用L45角鋼制作兩個支架，分別置于機頭、機尾。將0.40.5mm鋼絲固定在支架上，用花籃螺栓調緊，鋼絲左右位置與支撐鋼板上的中心線一致。然后各安裝尺寸以此線為基準線（圖30-3-7）。圖30-3-730-3

8、-4 減速機的安裝30-3-4-1 常用機具錘子、線墜、扳手、鋼板尺、水平儀。30-3-4-2 施工條件（1）梯級鏈驅動裝置（主傳動機）定位完成。（2）施工現(xiàn)場有良好的照明。30-3-4-3 施工方法（1）梯級鏈驅動裝置定位裝好后將中心線往后拉，安裝驅動裝置（圖30-3-8）。圖30-3-8（2）驅動裝置的安裝應符合設計要求和自動扶梯安裝圖紙的規(guī)定。驅動裝置底座四腳要平穩(wěn)，應有防振設置，不得有振動噪聲。安裝時應嚴格控制驅動裝置輸出軸上的雙排鏈輪與驅動主軸上的驅動鏈在同一直線上，確保動作頻率同步。驅動鏈張緊，調試靠機座前面的頂絲張緊，應以張緊至驅動鏈的撓度小于10mm為宜。30-3-4-4 施工

9、中安全注意事項（1）搬運減速機時，搬運人員應共同配合，防止減速機墜落傷人。（2）穩(wěn)裝減速機就位時人員間應配合好，防止手、腳擠壓受傷事故發(fā)生。30-3-4-5 質量要求（1）驅動裝置安裝必須符合設計及安裝圖紙的要求。（2）減速器鏈輪端面對驅動軸鏈輪端面平行度偏差嚴禁大于1mm。（3）驅動鏈的張緊適度，無過量磨損且潤滑良好。（4）驅動軸的軸向水平偏差不應大于0.5/1000。30-3-4-6 成品保護（1）驅動裝置存放過程中應上蓋下墊，避免水泡水淋。（2）驅動裝置安裝調整完畢后，不得蹬踏驅動鏈、驅動主軸。30-3-5 導軌類的安裝30-3-5-1 常用工具扳手、水平儀、錘子、線墜、鋼板尺、塞尺、盒

10、尺等。30-3-5-2 施工條件桁架吊裝就位完成。30-3-5-3 施工方法（圖30-3-9）（1）以鋼絲基準線為中心，調整兩個主軌及兩個副軌的軌間距。（2）用調整墊片及水平尺分別調整兩主軌及兩副軌的水平度。（3）調整各軌道間的上下距離。圖30-3-91-反軌；2-左主軌；3-左副軌；4-右副軌；5-右主軌；6-導向支架（支撐板）30-3-5-4 施工中安全注意事項（1）防止導軌段、工具等墜落傷人。（2）防止人員滑落碰傷、摔傷。（3）在鋼絲基準線上每隔1.52m系一明顯標志，防止施工中不注意而被鋼絲刮傷。30-3-5-5 質量要求（1）主軌間距尺寸偏差不大于00.5mm。（2）副軌間距尺寸偏差

11、不大于00.5mm。（3）導軌高差間距偏差不大于00.5mm。（4）導軌接頭臺階高差不大于0.5mm。30-3-5-6 成品保護（1）散裝導軌及其他附件在露天放置必須有防雨、防雪措施。設備的下面應墊起，以防受潮。（2）導軌運輸、存放、安裝過程中應防止其變形。（3）導軌安裝完畢后要防止登踏變形。30-3-6 扶手的安裝30-3-6-1 常用機具扳手、螺絲刀、線墜、水平尺、1m鋼板尺，橡皮錘。30-3-6-2 施工條件（1）導軌安裝調整完畢，檢驗合格。（2）施工照明應滿足作業(yè)要求，必要時使用手把燈。30-3-6-3 施工方法1有支撐扶手安裝（圖30-3-10）圖30-3-10在前面所述的作為基準中

12、心線的鋼絲上左右平行引出24條鋼絲，然后按尺寸安裝左右扶手的支柱，最后裝上規(guī)定的面板。但在裝內側板之前必須先完成掛扶手帶的作業(yè)。2全透明無支撐扶手安裝（圖30-3-11）圖30-3-11（1）松開夾緊螺母，放入中間襯墊，按夾緊螺母和支承型鋼的所在位置放置。（2）將鋼化玻璃徐徐地插入支承型材，初步擰緊螺母。（3）繼續(xù)裝入玻璃，并在相鄰的玻璃之間裝入玻璃充填片，待全部玻璃插入支承型材后，小心地將全部夾緊螺母擰緊。（4）將橡皮件裝在玻璃板上端，同時，在玻璃的全長范圍內以適當?shù)牧埦o以使橡皮件變薄。（5）在橡皮件上涂少量滑石粉，裝上扶手支撐型材，并用橡皮錘砸實。（6）裝入扶手導軌。30-3-6-4 施

13、工中安全注意事項（1）施工中防止滑落摔傷。（2）搬運玻璃應輕拿輕放，避免其破碎傷人。30-3-6-5 質量要求（1）扶手支架、扶手導軌接縫處凸臺不應大于0.5mm。（2）凸出或凹陷部分無刃邊。（3）玻璃安裝中應注意玻璃與玻璃不得相撞。30-3-6-6 成品保護（1）玻璃安裝前要妥善保管以防破碎。（2）施工中注意避免物體墜落，以防砸壞玻璃。30-3-7 掛扶手帶30-3-7-1 常用機具螺絲刀、撬板、橡皮錘。30-3-7-2 施工條件（1）扶手支架、導軌安裝完畢。（2）扶手導軌擦凈，其連接處必須光滑，不可出現(xiàn)尖棱或刃邊。30-3-7-3 施工方法（圖30-3-12）圖30-3-12（1）在扶手導

14、軌和扶手帶內側清擦干凈后將扶手帶自上而下裝上導軌并使它嵌入導軌。（2）在驅動端端部和張緊端端部間的區(qū)域內展開扶手帶。將扶手帶的一邊套裝在扶手帶導軌型材上，另一邊用安裝工具套裝上，使扶手帶安裝在驅動端的護壁端部。從驅動端開始將扶手帶安裝在返程軌道上（應確保扶手帶對準摩擦輪法蘭盤），并安裝上摩擦輪和側向導輪。然后將扶手帶安裝在張緊端的護壁端部，最后將扶手帶安裝在扶手帶導軌型材上。（3）扶手帶安裝完畢后要對張緊度進行調整，張緊力以調至扶手帶與轉向端滑輪群接觸為準，同時扶手帶應具有一定的彈性。30-3-7-4 施工中安全注意事項（1）扶手帶抬運過程中用力要統(tǒng)一，以防因抬運過程中扶手帶滑落造成扭傷。（2

15、）安裝時防止擠夾手指。30-3-7-5 質量要求（1）扶手帶表面光滑無劃傷。（2）全部扶手帶均嵌入導軌。（3）扶手帶開口處與導軌或扶手支架之間的距離在任何情況下均不允許超過8mm。（4）扶手帶外緣與墻壁或其他障礙物之間的水平距離在任何情況下均不得小于80mm。這個距離應保持至自動扶梯上方至少2.1m高度處。如果采取適當措施能免除傷害危險，則這一高度可以酌量減小。（5）對相互鄰近平行或交錯設置的自動扶梯，扶手帶的外緣間距離至少為120mm。30-3-7-6 成品保護扶手帶存放中不能有不可恢復的變形及劃傷。30-3-8 裙板的組裝30-3-8-1 常用機具螺絲刀、扳手、曲線鋸、板銼、橡皮錘。30-

16、3-8-2 施工條件扶手、扶手帶安裝完畢。30-3-8-3 施工方法（圖30-3-11）在安裝完扶手帶后安裝斜角蓋板，注意靠裙板的橡皮墊，用螺釘固定。內壓蓋板則固定于斜角蓋板上。安裝過程中對于尺寸不合適的裙板可用曲線鋸將裙板多余部分鋸下，用板銼將毛茬銼平齊后安裝。安裝后裙板與梯級邊緣的間隙全長不得超過24mm的范圍，而且必須一致。因此，組裝時必須時常檢查與中心線之間的尺寸。這時，還必須在導軌的彎曲部分（桁架的彎折部分附近）設裙板安全裝置開關。30-3-8-4 施工中安全注意事項（1）曲線鋸使用前應仔細檢查，以防漏電傷人。（2）曲線鋸使用過程中不可用力過猛，以免造成鋸條折斷傷人。（3）站在桁架上

17、安裝時就注意腳下，以免踩空踩滑摔傷。30-3-8-5 質量要求（1）圍裙板與梯級、踏板任何一側的水平間隙不應大于4mm，兩邊的間隙之和不應大于7mm。（2）裙板安裝光滑平整，接縫縫隙均勻，圍裙板應垂直。30-3-8-6 成品保護（1）裙板安裝過程中的敲擊只可用橡皮錘輕擊，禁止用鐵錘敲擊，以免造成裙板變形。（2）用曲線鋸切割裙板過程中應有相應的冷卻措施防止裙板變色。30-3-9 梯級鏈的引入30-3-9-1 常用機具錘子、扳手、銅棒、緊線器、鋼絲繩套、卡簧鉗30-3-9-2 施工條件驅動機組、驅動主軸、張緊鏈輪安裝調整完畢。30-3-9-3 施工方法（1）對于梯級鏈為散裝發(fā)貨的自動扶梯，引入梯級

18、鏈時可將23個梯級長度的梯級鏈一齊送入，將此動作持續(xù)進行，最終可完成循環(huán)狀態(tài)。梯級鏈引入一定長度后自重增大，人力引入困難，可用鋼絲繩套和緊線器配合使用，以輔助鏈條的引入。（2）對于牽引鏈條已裝好的分段運輸?shù)淖詣臃鎏?，運至安裝現(xiàn)場，拼接金屬桁架，吊裝定位后，拆除用于臨時固定牽引鏈條和梯級的鋼絲繩，將兩段鏈條對接并將鏈銷軸鉚入（鉚人時用銅棒頂入，不許用鐵錘直接敲擊銷軸），用鋼絲銷（也有用開口彈簧檔圈的）將牽引鏈條銷軸連接（圖30-3-13）。圖30-3-1330-3-9-4 施工中安全注意事項（1）引入梯級鏈時輔助牽引工具應使用鋼絲繩，不得使用鐵絲、繩子等，以防止牽引時因鏈條自重增大而造成牽引工具

19、斷裂，使鏈條滑下傷人。（2）對接鏈條鉚入銷軸時，應將鏈條墊實墊穩(wěn)，防止滑脫砸傷手指。30-3-9-5 質量要求（1）安裝后的梯級鏈應潤滑度好，運轉自如。（2）鏈條張緊適度。（3）銷軸安裝時應使用銅棒頂入，不許用鐵錘直接敲擊。30-3-9-6 成品保護（1）散裝鏈條存放運輸時應有防雨、防腐蝕措施。（2）對裝好的梯級鏈禁止蹬踏。30-3-10 配管、配線30-3-10-1 常用機具電工工具、萬用表、剝線鉗、電烙鐵、手電鉆、開孔器、盒尺、鋼鋸、扳手、鋼板尺、線墜等。30-3-10-2 施工條件1控制柜、驅動馬達、操縱板及各安全裝置開關均已安裝完畢。2施工現(xiàn)場有良好、安全的照明。30-3-10-3 施

20、工方法配管配線主要是解決電源與控制柜、控制柜與驅動馬達、操縱板及各種安全裝置的開關與控制柜之間連接及照明式扶手的燈具電源供給。施工中按照隨機接線圖所示在桁架上的線槽內布線并與各裝置連接。30-3-10-4 施工中安全注意事項（1）在桁架上布線時防止腳下打滑摔傷。（2）與電源接線時應先確認電源是否斷開，防止觸電事故發(fā)生。30-3-10-5 質量要求（1）自動扶梯供電電源線必須單獨敷設。（2）插座的電源應和機器的電源分開，并應能用一個單獨的開關來切斷各相的電源。（3）如同一導管中心導線或電纜中各芯線接入不同電壓的電路時，則所有的電纜應具有其中最高電壓下的絕緣。（4）導體之間和導體對地之間的絕緣電阻

21、應大于1000/V,并且其值不得小于：1）動力電路和電氣安全裝置電路：0.5M。2）其他電路（控制、照明、信號等）：0.25M。（5）保護接地（接零）必須良好，電線管槽及箱和連接處的跨接地線必須緊密牢固、無遺漏。（6）零線和地線應始終分開。（7）自動扶梯的電纜及其他導線必須綁扎牢固，排列整齊。（8）自動扶梯配電控制屏的安裝應布局合理，橫豎端正。配電盤柜、箱、盒及設備配線應連接牢固、接觸良好、包扎緊密、絕緣可靠、標志清楚、綁扎整齊美觀。（9）電線管、槽安裝應牢固、無損傷、槽蓋齊全、無翹角，與箱、盒及設備連接正確。（10）控制柜垂直度1.5/1000：電線管槽固定間距500mm；金屬軟管固定間距1

22、000mm，端頭固定牢固。30-3-10-6 成品保護（1）施工現(xiàn)場要有防范措施，以免設備被盜或被破壞。（2）安裝口周圍干凈無雜物，以免落入安裝口砸傷設備或影響電氣設備功能。30-3-11 梯級梳齒板的安裝30-3-11-1 常用機具扳手、螺絲刀、斜塞尺。30-3-11-2 施工條件（1）梯級導軌、扶手帶、各安全開關安裝完畢。（2）電源與控制柜、控制柜與驅動主機、操縱板及各安全裝置開關與控制柜間的接線完成。（3）梯級鏈已引入并連接好。（4）圍裙板全部安裝完畢。30-3-11-3 施工方法（1）梯級裝拆一般在張緊裝置處進行。將需要安裝梯級的空隙部位運行至轉向壁上的裝卸口，在該處徐徐將待裝的梯級裝

23、入（圖30-3-14）。然后，將梯級的兩個軸承座推向梯級主軸軸套，并蓋上軸承蓋，擰緊螺釘（圖30-3-15）。安裝梯級時，要用手轉動減速裝置，邊送過一段梯級鏈邊裝上一個梯級。圖30-3-14圖30-3-15（2）當大部分梯級裝好后，開車上、下試運轉，檢查梯級在整個梯路中的運行情況。檢查時應注意梯級踢板齒與相鄰梯級踏板齒間是否有恒定的間隙，梯級應能平穩(wěn)地通過上下轉向部分；梯級輔輪通過兩端的轉向壁及與轉向壁相連的導軌接頭處時所產(chǎn)生的振動與噪聲應符合要求。停車后，應檢查梯級輔輪在轉向壁的導軌內有無間隙。方法可以用手拉動梯級。如果有間隙，則表示準確性好；若無間隙，則可用手轉動梯級輔輪。如果不能轉動，則

24、必須調整。然后逐一檢查下一個梯級。如果梯級略偏于一側，則可對梯級軸承與梯級主軸軸肩間的墊圈進行調整（圖30-3-14）。（3）最后的梯級裝好后將梳齒板裝在上、下兩個升降口的地板上，然后將梳齒板的位置調好。梳齒應與梯級槽相吻合（圖30-3-16）。圖30-3-1630-3-11-4 施工中安全注意事項（1）梯級搬運過程中應防止落下砸傷人。（2）試運轉前應相互呼應，防止運轉傷人。（3）試運轉時應采取措施，禁止非施工人員進人安裝現(xiàn)場。（4）安裝及調整梯級和梳齒板時應斷開驅動主機電源并有專人看護，防止自動扶梯誤動傷人。30-3-11-5 質量要求（1）梯級安裝應固定牢固，無橫向游動。（2）梯級與圍裙板

25、單側間隙小于4mm，兩側間隙之和必須小于7mm。（3）梳齒板不應破損斷齒，梳齒與梯級嚙合良好。（4）梳齒板梳齒與梯級面齒槽的嚙合深度應至少為6mm。（5）梳齒板梳齒槽根部與梯級或踏板表面的間隙不應超過4mm。（6）梯級間的間隙在工作區(qū)段內的任何位置，從踏面測得的兩個相鄰梯級之間的間隙不應大于6mm。30-3-11-6成品保護（1）梯級碼放整齊且不宜過高，防止倒塌將梯級摔壞。（2）存放梯級處四周不可放置易倒的硬質物品，防止倒后將梯級砸壞。（3）不準用鐵錘等物敲擊梯級踏板。（4）試運轉前清除梯級縫內雜物，防止運轉中擠壞齒槽。（5）梯級及梳齒板調整完畢后不可隨意調整，防止動車時撞壞梯級或梳齒板。30

26、-3-12 調試、調整30-3-12-1 常用機具絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、數(shù)字萬用表、鋼板尺、鋼卷尺、塞尺、斜塞尺、組合螺絲刀、扳手、鋼絲鉗、電工工具、手電筒等。30-3-12-2 施工條件（1）自動扶梯的機械和電氣設備安裝已具備運轉條件，并已進行過單體檢查、試驗。（2）上、下機房、梯級及梳齒板等部位清理完畢。（3）電網(wǎng)輸入電源正?？煽?。（4）調試現(xiàn)場有足夠的照明。30-3-12-3 施工方法1準備工作（1）仔細檢查所有接線與圖紙是否相符。（2）檢查各部位的裝配是否準確，清掃狀態(tài)及潤滑情況是否良好。（3）用手稍作轉動，確認扶梯一切正常。2試運轉（1）調整所有梯級，使其順利通過梳齒板。不得發(fā)生磨擦現(xiàn)象，并且運行平穩(wěn)、無異常聲音發(fā)出。（2）用控制柜上的檢修開關手動一點一點地試轉動后，作長達十多個梯級距離的試運轉，仍然沒有異常時方可轉入正式運行。（3）調整扶手帶的運行速度，使其相對于梯級的速度誤差為02%。（4）對各種安全裝置和開關的作用逐個進行檢查，動作應靈活可靠。（5）調整制動器間隙，制動距離符合要求。30-3-12-4 施工中安全注意事項（1）調試前要作好現(xiàn)場保護工作，必要時用繩子將調試現(xiàn)場圍起來，并作明確標識，防止非工作人員進入。（2）工作人員在調試中防止高空墜落。（3）在對自動扶梯各部位及開關進行清掃調整時，應斷開主電源，防止扶梯誤動傷