生產(chǎn)排程的方法

1、生產(chǎn)排程的方法時間：2014-05-0611:32來源：本站整理作者：秩名點擊:1637次生產(chǎn)排程指的是為特定的訂單（制造命令）分配作業(yè)期間（著手時期和完成時期）。為了完成訂單，有必要與同一時期內(nèi)必需的相同生產(chǎn)資源（設(shè)備、作業(yè)人員、模具等）的其他訂單協(xié)調(diào)一致，以提高整體的運轉(zhuǎn)率。以此為目的的生產(chǎn)排程的方法有如下三種。前導(dǎo)式排程前導(dǎo)式排程指的是一旦獲得訂單立刻著手的思路。醫(yī)院的掛號采取的就足該思路。其缺點是在很多情況下會增加工序之間的半成品庫存。后導(dǎo)式排程后導(dǎo)式排程指的是以最終交貨期為起點沿著加工物的流程倒推工序，并以工序前置期為基礎(chǔ)決定各個工序的著手和完成時刻的思路。后導(dǎo)式排程由于交貨期明確，

2、因此容易理解，被許多制造行業(yè)所采用。12.34567KV立中內(nèi)第】！彳第31沖jfjJ一J、_1Jr、/jr物，燈曲rr4/，第l門?#2序第3【:序1一/二式in科在現(xiàn)實中，機械故障、質(zhì)量方面的難題、斷貨以及其他障礙的發(fā)生往往會使情況變得復(fù)雜,因此制訂最佳日程較為繁復(fù)。訂單生產(chǎn)型（BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運作流程圖時間：2008-10-2917:21來源：作者：yuyang點擊：3943次訂單生產(chǎn)型（BTQ企業(yè)的生產(chǎn)運作流程圖單位流程顧客銷售部門工程部門計劃部門物控部門采購部門供應(yīng)商物料倉生產(chǎn)部門成品倉WWW照總瓶頸工序的排程時間：2014-05-2715:14來源：本站整理作者

3、：秩名點擊：231次TOC（約束理論）考慮如何最大限度地利用瓶頸工序的產(chǎn)能，從生產(chǎn)計劃的觀點來看，這就變成了為了達到提高瓶頸工序運轉(zhuǎn)率的目的，如何有效進行排程的問題。因此，大致可以按照以下步驟進行排程。TOC勺排程步驟在日程計劃中，首先決定瓶頸工序的著手日。前道工序進行后導(dǎo)式排程，后道工序進行前導(dǎo)式排程。為了防止因前道工序發(fā)生生產(chǎn)變動等原因造成瓶頸工序沒有可進行作業(yè)的加工物的情況，要在瓶頸工序之前預(yù)備時間緩沖。用大為單位表示時間緩沖的所需時間。在前道工序中，向原材料投入工序的投入時間點要參照時間緩沖的狀況進行時間緩沖是為了使瓶頸工序能夠以最大限度的運轉(zhuǎn)率進行作業(yè)的緩沖。因此，為了在前道工序出現(xiàn)

4、生產(chǎn)變動而造成無加工物的情況下也能夠進行作業(yè)，需要事先準備半成品庫存。另外，在瓶頸工序以外的工序中，不會準備富余的半成品庫存。所有的緩沖都必須設(shè)置存時間緩沖之中。褊導(dǎo)式排程匚投入時間參照時間線滯的狀況1|九用程鹿蹣工序的琲程沒有到位.應(yīng)說看保的件肥5】天琬2天f&小第1大丫晨的狀態(tài)I饃入牙表示餐十分羹的狀委時間歟沖的蜀理分類采取必要措時間緩沖為了監(jiān)控狀態(tài)，要設(shè)置三個管理分類。并根據(jù)緩沖的狀態(tài),施。線型計劃法時間：2014-04-2209:12來源：本站整理作者：秩名點擊：196次在本文主要是著眼于交貨期和日程的管理，對各種各樣的手法進行了講解。這些手法雖然在實現(xiàn)生產(chǎn)活動的最優(yōu)化方面肩負

5、著重要功能，但另一方面也有其局限性。例如，有些情況下負荷集中到某一車間，而單靠該車間所持有的產(chǎn)能無法按照交貨期完成所有作業(yè)。在此情況下，就需要采取對策，對負荷中的作業(yè)進行選擇，提前或是轉(zhuǎn)換至替代工序，以使所有的作業(yè)趕上交貨期并且以最少的成本完成。此種情景，雖然在閉環(huán)MR體口MRP等講過能夠?qū)ω摵沙^產(chǎn)能的情況進行警告，但卻不具備判斷應(yīng)該選擇何種作業(yè)的功能。而擔負著這項功能的，是被稱為“線型計劃法”的手法，它是采用公式為現(xiàn)象和問題建模，并通過解答公式來尋找問題解決方案的運籌學手法之一。生產(chǎn)200個號部件A生產(chǎn)400個審邰件H生產(chǎn)500個零部件匚生產(chǎn)100個軍部件口庫存為凈需求情為著不日為V對策為

6、加強產(chǎn)能提前二時祖過YHP進行調(diào)整考慮了產(chǎn)能的閉環(huán)MRP線型計劃法是通過采用能夠使現(xiàn)象發(fā)生變動的要素（變量）的一次方程式制作的模型來表述現(xiàn)象，并由該方程式?jīng)Q定數(shù)學上經(jīng)營資源的最佳分配組合等最佳答案。在線型計劃法中，表示目標（最佳狀態(tài)）的函數(shù)稱為“目的函數(shù)”，并尋找滿足該目的函數(shù)的最佳答案，但是在求解答案時，還必須考慮到實際的生產(chǎn)現(xiàn)場存在著各式各樣的限制。那么.那久一個訂單?通過力程式模型求出最佳答案沒有蝌決方軍使用線型計劃法的情況例如，每天的設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和一定期間內(nèi)投入作業(yè)的工時是有限的。在線型計劃法中，將這種限制稱為“制約條件”它仍然是采用能夠使現(xiàn)象發(fā)生變動的要素的一次方程式或者一次不等式來

7、表現(xiàn)。線型計劃法就是在這種制約條件的范圍內(nèi)，尋找目的函數(shù)（這也是一次方程式）能夠取得最佳解答的手法。設(shè)想具有每天生產(chǎn)100個產(chǎn)品產(chǎn)能的車間得到了生產(chǎn)90個X產(chǎn)品和60個丫產(chǎn)品的訂單，并如期出貨。假設(shè)X產(chǎn)品每個為1O元利潤，而丫產(chǎn)品每個為20元利潤。由于相對于100個產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，90個和60個的產(chǎn)品訂單會使某些產(chǎn)品無法生產(chǎn)和出貨。這樣一來，就須在前一天生產(chǎn)若干個，然而即便如此，出貨還是要等到第二天，因此會產(chǎn)生庫存維護費用，X減少5元的利潤，Y減少10元的利潤?？紤]存這種條件下應(yīng)該如何分配當天和前一天的生產(chǎn)數(shù)量才能獲得最大利潤時，就會運用到線型計劃法。(為了方便講解，假設(shè)前一天的工序空閑)設(shè)當

8、天生產(chǎn)產(chǎn)品X的數(shù)量為X,產(chǎn)品Y的數(shù)量為y,由于每天的最大生產(chǎn)量為IOO個，因此x+y&100另外，由于X和Y的訂單分別為90個和60個，因此當天的生產(chǎn)數(shù)量為xw90y<60以上即為制約條件。由于目的函數(shù)是利滑最大的生產(chǎn)數(shù)量的組合，因此假設(shè)不利潤為k,則k=lOx+20y+5x(90-x)+1Ox(60-y)=5x+lOy+1050設(shè)k-1050為常數(shù)項，則x+y&100每天的最大生產(chǎn)數(shù)為100個以內(nèi)xw90當天的X生產(chǎn)數(shù)為90個以內(nèi)yw60當天的Y生產(chǎn)數(shù)為60個以內(nèi)利潤最大化的生產(chǎn)盯程的制訂為目的函數(shù)M=5x+lOy在以上制約條件的范圍內(nèi)(圖表中灰色的區(qū)域)，M值最大的x、