鍍膜設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章、對(duì)真空鍍膜設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的認(rèn)識(shí)真空鍍膜設(shè)備有多種規(guī)格的單室機(jī)和多室連續(xù)機(jī)。真空鍍膜設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)程等，為了使設(shè)備的運(yùn)行狀況良好，必須建立和完善設(shè)備的維護(hù)與維修制度、維護(hù)內(nèi)容、維修標(biāo)準(zhǔn)等。一、維護(hù)與維修制度，為了使真空鍍膜設(shè)備在維護(hù)、維修及生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題能得到及時(shí)收集、傳遞、分析和處理而制定的管理制度。 1.有完善的制度和設(shè)備的使用操作規(guī)程。A、維修人員在維修時(shí)應(yīng)掛放正在維修牌，并切斷電源以防他人使用機(jī)器設(shè)備等。這也是對(duì)設(shè)備特別是維修和操作人員安全的重要保證。B、真空鍍膜機(jī)（其實(shí)不單是真空鍍膜機(jī)，應(yīng)該是所有的設(shè)備）必需要有詳

2、細(xì)易懂的操作說明書（這份說明書是根椐各自廠內(nèi)環(huán)境及實(shí)際情況編寫的）。而且在每個(gè)新學(xué)員工在操作機(jī)器之前要看懂，在指定的掊訓(xùn)人員監(jiān)看下按照說明書一步一步操作。并在培訓(xùn)完后考核合格上崗。（附樣本說明書）C、日常保養(yǎng)同樣也要有標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)書。這里面包括了作業(yè)之前的準(zhǔn)備工作（準(zhǔn)備工具、清潔用品、必要冷卻，吹水等等）及作業(yè)步驟，注意事項(xiàng)，事后檢查（檢查有無遺漏零部件，工具，及冷卻水無有打開。）現(xiàn)場(chǎng)清理工作。（附作業(yè)指導(dǎo)書苑本）D、建立設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備的臺(tái)帳好比人一生的檔案一樣。從設(shè)備安裝調(diào)試那天起就應(yīng)該記錄設(shè)備的一些重要參數(shù)。（比如極限真空度，前級(jí)，預(yù)抽的真空度和時(shí)間，電流，電壓等各方面數(shù)據(jù)，以及重大維

3、修記錄）E、保養(yǎng)記錄表。第日點(diǎn)檢，以及周期保養(yǎng)應(yīng)該都要有記錄（附表）F、異常維修記錄表。記錄處理每次異常發(fā)生的原因、檢查的步驟、得出的結(jié)論、處理的方法，以及預(yù)防被免再次發(fā)生的措施。（附表）可能這些文字工作對(duì)有些師傅們覺得有些不耐煩。但我認(rèn)為這樣恰恰是起到了事半功倍的效果。既可以大大提高我們的分析異常的能力和速度，又減少了因?yàn)橐恍┬〉氖韬龆劤稍O(shè)備大的損傷。這些記錄同時(shí)對(duì)企業(yè)和個(gè)人來說也是一筆重要的財(cái)富。 2.在工廠生產(chǎn)管理中設(shè)備的維護(hù)與維修是重要的一方面。應(yīng)該有專職的、能力強(qiáng)的維修人員負(fù)責(zé)。二、設(shè)備的維護(hù)，要有日常維護(hù)和定期維護(hù)。1.日常維護(hù)就是在當(dāng)天生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不良跡象，就馬上解決。發(fā)現(xiàn)

4、機(jī)械泵的油少了就要添加，不要認(rèn)為這油是定期更換的，等到了時(shí)間在維護(hù)，可能泵的轉(zhuǎn)子就會(huì)磨損嚴(yán)重了。再比如工件轉(zhuǎn)架的軸承有些卡，就要更換軸承，而等到它徹底的壞了再換，問題可就大了，可能引起轉(zhuǎn)架電機(jī)燒毀等。2.定期維護(hù)，有人會(huì)問有了日常維護(hù)還有必要定期維護(hù)嗎？其實(shí)每一種設(shè)備都有自己使用壽命，比如擴(kuò)散泵用的硅油使用壽命為2年左右，我就規(guī)定1年半就把它換掉，這樣做是不是浪費(fèi)，我覺的不浪費(fèi)，從設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)來說是值得的，老板最不希望看到的是機(jī)器在生產(chǎn)階段出現(xiàn)問題。只要你把日常維護(hù)和定期維護(hù)做好了，在延長(zhǎng)設(shè)備壽命的同時(shí)，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的幾率也大大降低，生產(chǎn)效率也提高了。三、設(shè)備保養(yǎng)和維修最重要的是講究“

5、細(xì)心”二字，每一個(gè)師傅努力要求自己做到“我辦事，你放心”，也就是說我做的事情不需要?jiǎng)e人和自己再有懷疑。做好這一點(diǎn)可少走很多彎路，我想在坐每位師傅都深有體會(huì)。其次是要善于分析現(xiàn)象,不能盲目地拆卸。說到這里，很多人都遇到過真空部分的漏氣的問題，真空部分出了問題比較麻煩，再加上很多公司沒有檢漏儀，這就要分階段來找。真空抽不上去原因可能有以下幾點(diǎn)：1.也許是漏率偏高就是我們常說的有漏氣;2.也許是真空機(jī)組的抽氣能力不夠了，油被污染或氧化了；3.也許是真空室內(nèi)太臟放氣;4.真空室有漏水;5.抽空管道有漏氣；或者是這幾種可能都有。出現(xiàn)問題，首先是要判斷，是不是拆裝過東西？會(huì)不會(huì)漏水？閥門打開了嗎？根據(jù)現(xiàn)象

6、判斷原因，然后再去根據(jù)判斷找問題，可能會(huì)收到事半功倍的效果。四，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。我們時(shí)?？吹接行S的設(shè)備，是灰塵滿面，油漬不堪。也許很多人都是認(rèn)為，設(shè)備只要能做就可以了，搞得再干凈也是做表面工作。我可是這樣認(rèn)為的，一個(gè)人連表面工作都做不來，那真的還有內(nèi)在、實(shí)在的工作嗎？當(dāng)然設(shè)備及設(shè)備周邊的灰塵，油污對(duì)設(shè)備的本身影響也是相當(dāng)之大的?；覊m的能產(chǎn)生靜電，損壞電子元件。油污能使電線水管硬化開裂，造成一些意想不到問題出現(xiàn)。特別我們使用的真空設(shè)備，真空設(shè)備還有他本身的特殊性。真空設(shè)備講究是一個(gè)真空潔凈度，真空潔凈度越差，放氣性就越大。這樣使我們抽到較高的真空度所需的時(shí)間就越長(zhǎng)，或者根本沒辦法抽到。這樣

7、一來減少我們產(chǎn)量，二來影響到了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。軍隊(duì)里有一句很時(shí)髦的話,要像對(duì)待自己眼睛一樣愛護(hù)武器,我們今天要倡議, 要對(duì)待自己武器一樣愛護(hù)設(shè)備。因?yàn)樵O(shè)備是我們的生產(chǎn)工具，是我們賺錢的武器。 第二章真空鍍膜設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)一、真空材料的使用和選擇。二、真空系統(tǒng)的保養(yǎng)。1、旋片真空泵的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維修1.1、旋片真空泵的使用A、使用前，應(yīng)仔細(xì)產(chǎn)品使用說明書，開箱后應(yīng)檢查裝運(yùn)質(zhì)量。收好備品備件和技術(shù)文件，拆除排氣品防護(hù)件。按要求安裝，接線，試轉(zhuǎn)向。水泠泵接水。 B、為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油，應(yīng)先開啟泵口，按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤到油箱中。同時(shí)查看油位，應(yīng)在油標(biāo)中心以上，但不要滿油標(biāo)，多了要放

8、出。C、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法。把護(hù)套倒放在泵口上，如開泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。E、如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應(yīng)橫裝，并與泵同時(shí)動(dòng)作。F、相對(duì)濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時(shí)，應(yīng)使用氣鎮(zhèn)閥。G、按說明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必須嚴(yán)格清洗后才能換入酯類真空泵油。H、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。全壓力計(jì)應(yīng)注意做好計(jì)與規(guī)管的配對(duì)校準(zhǔn)和備用比對(duì)規(guī)管。建議在規(guī)管與被測(cè)泵之間裝一球閥。不測(cè)時(shí)關(guān)閥，可延長(zhǎng)規(guī)管使用時(shí)間。1.2、旋片真空泵的維修A、首先要了解泵的類型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，

9、確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測(cè)手段。B、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗(yàn)證。C、排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷，減少位置變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了。D、有毒有害，有腐蝕性的泵，應(yīng)請(qǐng)用戶先行清洗，關(guān)告知必要的防護(hù)措施，以保障維修人員的健康。E、故障分類：建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障。運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標(biāo)等。性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油，氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。1.3、故障判斷與診斷

10、例舉A、泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。a、泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機(jī)接線有誤；電機(jī)損壞；電源沒電等。b、不能盤動(dòng)或盤起來很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高；設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中）；有異物在泵內(nèi)（進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑）；旋片變形卡??；發(fā)生了咬合（銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承）。B、泵溫太高。指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的最高油溫超過使用說明書規(guī)定值。由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降，并使用權(quán)泵油的飽和蒸汽壓

11、升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入中壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳；溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。C、漏油。可以發(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮(zhèn)閥（例如2X-8）等部位?？捎擅芊饧匣惭b不當(dāng)，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。自制橡膠墊時(shí)，一定要用耐油橡膠，要按照原設(shè)計(jì)形狀，密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。D、漏水?？梢园l(fā)生在水

12、管頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。E、最大功率超標(biāo)?？捎砷L(zhǎng)期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在最大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。F、極限壓力不過標(biāo)?？捎赏饴?、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等到可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等引起。外漏較多時(shí)、排氣口可看白色蒸汽。油標(biāo)處有較多氣泡，手在排氣口上感到排氣壓力。低級(jí)排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì)有所增加。這時(shí)，首先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于

13、新泵出廠每臺(tái)都在泵口測(cè)極限壓力，所以如有外漏現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內(nèi)漏可由泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)間隙、排氣閥等平面、排氣閥的密封面、內(nèi)軸封、泵蓋平面、進(jìn)氣管、氣鎮(zhèn)閥密封件等引起磨損、腐蝕、咬合會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙加大。油孔阻塞時(shí)，打開加油孔聽，泵的噪聲會(huì)較輕，在油箱密封良好的情況下，如果手在排氣口上有被吸的感覺，排氣閥可能失效。如果泵油清潔，長(zhǎng)期存放未用，可開氣鎮(zhèn)閥凈化泵內(nèi)水汽。若無效，要檢查儀表。若泵油發(fā)黃發(fā)白已乳化，可全開氣鎮(zhèn)，調(diào)大氣鎮(zhèn)量?jī)艋\(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)可在泵口放入適量氣體運(yùn)轉(zhuǎn)，可加快凈化過程。若抽入其他揮發(fā)性氣體或液體，要及時(shí)換油，必要時(shí)請(qǐng)

14、洗油箱。有些泵，在級(jí)間氣道里會(huì)沉積泵液，為取得好的換油效果，要設(shè)法把沉積泵液排出。極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計(jì)測(cè)量的。用經(jīng)校準(zhǔn)的熱偶真 極限壓力升高會(huì)使高真空時(shí)段的抽氣效率下降，也會(huì)使極限全壓力升高。可以參照上述介紹來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。G、噪聲。泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電機(jī)與泵軸承的噪聲，旋片等運(yùn)動(dòng)件是否滑暢、進(jìn)油量太多、風(fēng)扇、傳動(dòng)件產(chǎn)生的噪聲、進(jìn)氣量大，開氣鎮(zhèn)運(yùn)轉(zhuǎn)、擋油板等泵內(nèi)零件松動(dòng)，安裝不平等引起振動(dòng)，都會(huì)影響泵的噪聲。H、噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況，擋油板的設(shè)計(jì)、安裝，排氣口部分的減霧器、擋油帽、油氣分離器，油位的高低，進(jìn)油量的大小，

15、都會(huì)影響泵的噴油，泵口敞開油大氣時(shí)，直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達(dá)30M/S，吹開油面時(shí)，泵內(nèi)的循環(huán)油和氣流帶出的油就將考驗(yàn)防止噴油的各項(xiàng)措施。1.4、其他，有些泵有油泵，有油分離器，有油路上的單向閥，有消霧器，有入口過濾器（防油蒸汽返流用），有入口灰塵過濾器等部件或附件，也要進(jìn)行檢查。油泵失效將使泵的潤(rùn)滑和密封失效，消霧器失效，有可能使排氣壓力升高，功率加大，損壞電機(jī)，入口過濾失效可使進(jìn)氣阻力增大，抽速下降，抽氣效率下降。1.5、清洗。不宜浸洗，以免洗液進(jìn)入拼接轉(zhuǎn)子內(nèi)部，不易排出。1.6、拆裝。要按照使用說明書推薦和規(guī)定有序進(jìn)行，記好位置，合理擺放，以免錯(cuò)裝。 2、油擴(kuò)散泵的保養(yǎng)與維修2.1

16、、油擴(kuò)散泵安裝時(shí)應(yīng)垂直放置，使泵內(nèi)泵芯部件處于正常工作狀態(tài)。各橡膠密封處應(yīng)密封可靠。2.2、油擴(kuò)散泵加熱前必須保證冷卻水暢通，泵內(nèi)處于約1帕的真空狀態(tài)下方可加熱。2.3、油擴(kuò)散泵停止工作時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)避免放入大氣，以延長(zhǎng)泵油壽命并減少泵油的吸氣量，特別應(yīng)禁止泵剛停止工作尚未冷卻就放入大氣，以免泵油氧化。2.4、油擴(kuò)散泵長(zhǎng)期存放，最好抽成真空，以防止泵油污染和各零件腐蝕，并應(yīng)吹凈冷卻水管和水套的余水。2.5、被抽氣體應(yīng)是干燥，無腐蝕，無灰塵的室溫狀態(tài)下的氣體。2.6、泵正常工作時(shí)性能突然變壞，應(yīng)檢查加熱器是否短路。2.7、在長(zhǎng)期工作后，泵性能逐漸變壞，應(yīng)檢查油量是否減少或氧化，以便增添油量或清洗后烘

17、干換新油。2.8、一次裝卸后，如性能上不去，可檢查是否密封可靠或裝配不當(dāng)。2.9、操作過程中，應(yīng)注意擴(kuò)散泵的前級(jí)機(jī)械泵的工作是否正常，一般機(jī)械泵的極限壓力應(yīng)比泵前級(jí)壓力低于一個(gè)數(shù)量級(jí)，當(dāng)機(jī)械泵性能變壞后直接影響油擴(kuò)散泵的正常工作。2.10、對(duì)用泵芯采用拉申旋壓形成的中小型泵，第一級(jí)噴嘴帽輕輕旋緊，應(yīng)防泵芯受重壓變形。3、真空室內(nèi)部件的保養(yǎng)與維修1 維護(hù)部分 1.1、機(jī)械真空泵的維護(hù)和保養(yǎng)： （1） 泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 （2） 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)保持油箱內(nèi)油量不得低于油標(biāo)中心。 （3） 不同種類和牌號(hào)的真空泵油不可混合使用。 （4） 泵在使用中溫升不能超過70。 （5） 新泵在使用10

18、0 h左右應(yīng)換12次油，待換下的油內(nèi)不再發(fā)現(xiàn)含黑色金屬粉末后，可加長(zhǎng)換油期限。根據(jù)說明書規(guī)定和使用實(shí)際情況來確定換油期限。 （6） 新泵和修理后的泵應(yīng)現(xiàn)作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)46 h，檢查泵是否符合使用要求。 （7） 泵使用較長(zhǎng)時(shí)間以后（23年不等），極限真空度下降，應(yīng)進(jìn)行一次檢修。同時(shí)也應(yīng)對(duì)系統(tǒng)、管道、閥門和電動(dòng)機(jī)等加以清洗、檢修。 （8） 泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，或進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的真空管道（關(guān)低真空閥或夾真空夾），防止噴油，污染工作場(chǎng)地。 （9） 泵上所有機(jī)件，非絕對(duì)必要，切勿自行拆卸。 （10）泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞（帽）把進(jìn)氣口塞好，以免贓物和硬質(zhì)東西落

19、入泵內(nèi)。 以上數(shù)點(diǎn)，可按具體情況，訂出相應(yīng)操作規(guī)程，嚴(yán)格施行。 1.2、整套設(shè)備的日常維護(hù)： （1） 操作人員要熟悉各種儀表、泵，設(shè)備的各部分。閱讀并理解各種說明書。 （2） 冷卻水水壓應(yīng)保持0.180.2 Mpa之間，出水溫度45。 （3） 壓縮空氣壓力在0.50.7Mpa之間。 （4） 每爐開機(jī)前，要檢查保護(hù)氣的氣瓶容量，以免氣體充不足，更換氣瓶。 （5） 開機(jī)后如有異常情況，應(yīng)立即排除或停機(jī)查找原因。 （6） 經(jīng)常檢查各部分的回水量，工作時(shí)應(yīng)保證各部分有充足的冷卻水。 （7） 設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)氣體抽空，長(zhǎng)時(shí)間不用，要充入保護(hù)性氣體，并把設(shè)備水冷套內(nèi)的循環(huán)水放掉。 （8） 機(jī)械泵、

20、羅茨泵應(yīng)定期換油加油，羅茨泵的油杯中要保持一直有油。換油時(shí)一定要把廢油放干凈。 （9） 擴(kuò)散泵換油時(shí)，內(nèi)部如有氧化，要把擴(kuò)散泵內(nèi)部的氧化層處理干凈，然后再換上新油。 （10）充入的保護(hù)性氣體，純度不應(yīng)小于99.99%。 （11）本設(shè)備不允許使用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為保護(hù)氣氛。 （12）設(shè)備表面及儀表表面要保持清潔，擦拭爐體內(nèi)壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦拭。 （13）氣動(dòng)系統(tǒng)的氣動(dòng)三連件上的油水分離器要經(jīng)常放水，油霧器內(nèi)應(yīng)注入真空擴(kuò)散泵油。 （14）設(shè)備的整機(jī)電壓要保證在350420 V范圍內(nèi)。三相要平衡。 （15）規(guī)管、電接點(diǎn)壓力表、熱偶等處要經(jīng)常涂上擴(kuò)散泵油，使之與座之

21、間形成一層油膜，防止漏氣。以上各部分及法蘭連接處不允許長(zhǎng)期使用真空封泥密封。 （16）各部分的螺栓定期檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊。 （17）設(shè)備工作時(shí)，注意觀察各儀表的顯示情況，及各泵的聲音，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，找出問題。 （18） 設(shè)備的使用環(huán)境，在相對(duì)濕度85%以下，溫度在1040。在拆修設(shè)備時(shí)，各部分不許用重錘敲擊，密封面、密封槽不許劃傷。 （19） 設(shè)備在工作時(shí)，操作人員不4、處理真空度抽不高和抽速太慢不穩(wěn)的方法常見問題與解答問題原因解決方法真空管路或系統(tǒng)內(nèi)返油1.油蒸汽返流至真空管路或系統(tǒng)中2.油蒸汽壓不對(duì) 3.停泵時(shí)，油返流4.截流閥板上的密封件損壞5.抽氣管路底部密封件腐蝕或損壞1

22、.清洗泵后換符合要求的油2.清洗泵后換符合要求的油3.檢查并更換截流閥4.更換截流閥板5.更換抽氣管路，修理密封件系統(tǒng)工作時(shí)溫度過高1.缺油2.抽氣口與排氣口錯(cuò)誤連接3.供油管線堵塞4.油泵出現(xiàn)問題5.油泵中外來物堵塞6.環(huán)境溫度達(dá)到或超過油蒸汽壓7.油蒸汽壓低于指標(biāo)8.工作氣體溫度過高1.加油2.抽氣管線與抽氣口連接3.斷開泵連接，清洗并更換符合要求的油4.修理或更換油泵5.清理油泵6.降低環(huán)境溫度并注意空氣流通7.更換符合要求的泵油8.更改工藝或加冷卻系統(tǒng)排出廢氣在泵附近泄漏1.排氣口O型密封圈損壞2.油箱表面密封墊損壞3.泵體表面密封墊損壞1.更換新型密封圈2.更換油箱表面密封墊3.更換泵體表面密封墊煙塵或油霧過重1.油量過多2.氣鎮(zhèn)閥開啟3.濾油網(wǎng)損壞1.減少油量2.關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥3.更換濾油網(wǎng)油顏色變深或渾濁1.油在骯臟工藝過程中受到污染2.油不合適3.油不足4.真空漏率過大5.惰性保護(hù)氣體不足1.更換泵油或清洗2.清洗后用規(guī)定的泵油3.加注足量泵油4.修理泄漏處，或更換泵油5.工藝過程中含有腐蝕性、危險(xiǎn)性或放射性氣體時(shí)必須加足量保護(hù)氣體停泵時(shí)系