云南景洪湄公河畔混凝土專項方案

1、云南景洪.湄公河畔 混凝土專項施工方案中晟國華路橋建筑工程有限公司云南分公司 編制單位：編 制 人：審 核：審 批：編制日期：工程名稱：云南景洪.湄公河畔 編號：致：_云南工程建設監(jiān)理有限公司_（監(jiān)理單位）：我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了混凝土專項施工方案方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附：施工組織設計（方案） 承包單位（章）:_ 項目經(jīng)理:_ 日 期:_專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師;_ 日 期:_ 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構（章） 總監(jiān)理工程師：_ 日 期：_目 錄一、 工程概況1二、混凝土現(xiàn)場泵送施工1三、混凝土澆灌21、混凝土澆筑要

2、求22、混凝土澆筑2四、混凝土質(zhì)量要求31、主控項目32、一般項目3五、施工協(xié)調(diào)與管理41、混凝土拌制、運輸42、混凝土澆筑值班制度43、混凝土檢查制度4六、成品保護5七、 混凝土安全技術要求5（一）、一般規(guī)定5（二）、攪拌機6（三）、補充交底內(nèi)容7一、工程概況工程名稱：湄公河畔項目工程工程地點：西雙版納州景洪市江北猴山對面（原橄欖壩公路旁）建設單位：西雙版納拓普房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設計單位：云南人防建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：云南工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：中晟國華路橋建設工程有限公司云南分公司 5棟單棟民用建筑工程設計等級： 一 級, 本建筑根據(jù)其使用性質(zhì)、火災危險性、疏散和撲救難度等進

3、行分類為一類高層。建筑設計使用年限：50年。 建筑耐火等級：地下一級、地上一級。建筑防水等級：地下室二級、屋面級。 人防工程防護等級：本地下室無人防工程。建筑結構類型：剪力墻結構, 抗震設防烈度： 8度。 單棟總建筑面積：17788.35平方米, (其中:地上17788.35 ，不含地下室建筑面積 ) 建筑層數(shù)：地下 2 層、地上 33 層。建筑高度：99.15米, 單棟總戶數(shù)：328戶. 6棟單棟民用建筑工程設計等級： 一 級, 本建筑根據(jù)其使用性質(zhì)、火災危險性、疏散和撲救難度等進行分類為一類高層。建筑設計使用年限：50年。 建筑耐火等級：地下一級、地上一級。建筑防水等級：地下室二級、屋面級

4、。 人防工程防護等級：本地下室無人防工程。建筑結構類型：剪力墻結構, 抗震設防烈度： 8度。 單棟總建筑面積：17780.82平方米, (其中:地上17780.82 ，不含地下室建筑面積 ) 建筑層數(shù)：地下 2 層、地上 33 層。建筑高度：99.15米, 單棟總戶數(shù)：328戶.8棟單棟民用建筑工程設計等級： 一 級, 本建筑根據(jù)其使用性質(zhì)、火災危險性、疏散和撲救難度等進行分類為一類高層。建筑設計使用年限：50年。 建筑耐火等級：地下一級、地上一級。建筑防水等級：地下室二級、屋面級。 人防工程防護等級：本地下室無人防工程。建筑結構類型：剪力墻結構, 抗震設防烈度： 8度。 單棟總建筑面積：18

5、103.17平方米, (其中:地上18103.17 ，不含地下室建筑面積 ) 建筑層數(shù)：地下 2 層、地上 33 層。建筑高度：99.15米, 單棟總戶數(shù)：328戶.14棟單棟民用建筑工程設計等級： 一 級, 本建筑根據(jù)其使用性質(zhì)、火災危險性、疏散和撲救難度等進行分類為一類高層。建筑設計使用年限：50年。 建筑耐火等級：地下一級、地上一級。建筑防水等級：地下室二級、屋面級。 人防工程防護等級：本地下室無人防工程。建筑結構類型：剪力墻結構, 抗震設防烈度： 8度。 單棟總建筑面積：16385.67平方米, (其中:地上16385.67 ，不含地下室建筑面積 ) 建筑層數(shù)：地下 2 層、地上 33

6、 層。建筑高度：99.15米, 單棟總戶數(shù)：256戶.15棟單棟民用建筑工程設計等級： 一 級, 本建筑根據(jù)其使用性質(zhì)、火災危險性、疏散和撲救難度等進行分類為一類高層。建筑設計使用年限：50年。 建筑耐火等級：地下一級、地上一級。建筑防水等級：地下室二級、屋面級。 人防工程防護等級：本地下室無人防工程。建筑結構類型：剪力墻結構, 抗震設防烈度： 8度。 單棟總建筑面積：26354.68平方米, (其中:地上26354.68 ，不含地下室建筑面積 ) 建筑層數(shù)：地下 2 層、地上 33 層。建筑高度：99.15米, 單棟總戶數(shù)：526戶.02#地塊-SY2 單棟民用建筑工程設計等級： 二級, 本

7、建筑根據(jù)其使用性質(zhì)、火災危險性、疏散和撲救難度等進行分類為二類多層,建筑設計使用年限：50年。建筑耐火等級：地上二級。 建筑防水等級：屋面一級。 建筑結構類型：框架結構,抗震設防烈度： 8度。單棟總建筑面積：26594.85 建筑層數(shù)：地上 5 層。 建筑高度：20.7 m 二、混凝土現(xiàn)場泵送施工1、泵送混凝土是利用混凝土汽車泵的壓力將混凝土通過管道輸送到澆筑地點，一次完成水平協(xié)作垂直運輸。泵送混凝土具有輸送能力大、效率高、連續(xù)作業(yè)、節(jié)省人力等優(yōu)點。2、若采用地泵，泵管線路拐彎要緩，接頭嚴密，不得有急彎。垂直的泵管采用獨立鋼管腳手架支撐，不得與外腳手架相連，獨立鋼管腳手架應與建筑結構剛性拉接，

8、保持架體的穩(wěn)定；樓面泵管采用1.3m寬的鋼筋馬凳支撐，馬凳縱向間距為34.5m，馬凳兩邊鋪50mm厚腳手板，安裝泵管時人在腳手板操作，以免踩塌鋼筋。澆灌運輸?shù)缿S澆灌位置及時搭設，搭設位置確保能滿足澆灌操作，澆灌混凝土時操作人員站在澆灌運輸?shù)郎线M行操作，嚴禁踩踏鋼筋搭設澆灌運輸?shù)溃ǖ乇脻补噙\輸?shù)廊缦聢D所示）。3、澆筑部位的準備工作清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高標記。搭好施工通道，熟悉工長指定的混凝土澆灌路線、施工縫留設等技術交底。三、混凝土澆灌1、混凝土澆筑要求1）澆筑混凝土時為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度（稱自由下落高度）不得超過2m，自由下落高度較大時，使用

9、溜槽或串筒，以防止混凝土產(chǎn)生離析。溜槽用木板制作，表面包鐵皮，使用時其水平傾角不得超過300。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)筒長700mm，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設有緩沖擋板。2）為了使混凝土能夠振搗密實，澆筑時分層澆筑、振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑并振搗完畢。如果在下層混凝土已經(jīng)初凝以后，再澆筑上面一層混凝土，在振搗上層混凝土時，下層混凝土地由于受振動，已凝結的混凝土結構就會遭到破壞。3）堅向結構（柱）澆筑混凝土前，底部先填50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不得用料斗直接倒入模內(nèi)。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒距洞邊300

10、mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。澆筑時不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當澆筑高度超過3m時，采用串筒、溜槽或振動中筒下落。4）梁和板的混凝土同時澆筑。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和類似的結構，可單獨澆筑。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑梁和板。2、混凝土澆筑1）鋼筋必須有隱蔽驗收記錄，澆灌前必須對混凝土澆灌面進行清理、清洗。施工縫處必須清除表面松散混凝土、鑿毛，然后鋪100mm厚左右與混凝土同配比的水泥砂漿。振搗混凝土設備基礎、基礎、梁、柱、墻用振動棒，振搗混凝土板用平板振動器。2）混凝土

11、振搗必須均勻，到位，不能遺漏，振動棒須快插慢拔，振動深度控制在500mm之內(nèi)，振動點間距按1.5倍棒長分布，分層振搗時，在前一層初凝前進行，振動棒伸入前一層510cm。振動時間可根據(jù)有無氣泡產(chǎn)生來判定。振搗時須盡量避免振動鋼筋，模板以及預埋件，確保其正確位置。3）柱混凝土澆筑，應嚴格控制澆筑厚度及混凝土振搗時間，保證新老混凝土接槎部位粘結良好 ，杜絕蜂窩、狗洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。柱混凝土連續(xù)澆筑。要加強柱根部四角混凝土振搗，防止漏振造成根部結合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。4）梁板混凝土澆筑方向要平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼在墻

12、柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。5）本工程混凝土為泵送，為保證樓面不出干縮及溫度內(nèi)應力裂縫，必須在混凝土初凝前認真進行二次收漿（本工程采混凝土收光機如圖）。6）混凝土澆筑12小時后，即可進行養(yǎng)護工作，本工程混凝土采用黑色混凝土養(yǎng)護膜進行養(yǎng)護，時間不得少于7d。四、混凝土質(zhì)量要求1、主控項目1）所有進場材料必須經(jīng)過檢驗合格（水泥、砂、石、外加劑、外摻料）且有出廠合格證；2）嚴格按試配的配合比進行拌制和按要求進行取樣。2、一般項目1）拌制混凝土用水必須符合要求，檢測砂石含水量，并按檢測結果對配合比進行調(diào)整；2）現(xiàn)澆結構拆模后的尺寸偏差應符合下表規(guī)定：項目名稱允許偏差值（mm）軸線位置獨立基礎10

13、柱、梁8標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5垂直度10表面平整度8預埋件中心線位置10預埋洞中心線位置、中心線位置15預埋螺栓中心線位置中心線位置5五、施工協(xié)調(diào)與管理1、混凝土拌制、運輸（1）、混凝土由混凝土汽車泵輸送到澆注部位，澆筑混凝土時項目經(jīng)理部定期派專人去混凝土生產(chǎn)廠家或攪拌站監(jiān)督混凝土的拌制。混凝土在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規(guī)范標準進行控制。（2）、當泵輸間隔時間超過正常間隔時間時，應取混凝土作坍落度實驗。混凝土輸出時，不得任意加水，施工人員應服從現(xiàn)場管理人員的指揮。2、混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專人（施工段段負責人）確定本次澆筑混凝土值

14、班人員，以便于提前準備，做到崗位到位、責任到人。每次澆筑混凝土時，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術人員），其中有一人在現(xiàn)場值班，實施旁站式管理?；炷翝仓r值班人員嚴格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。3、混凝土檢查制度混凝土檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進行，此項工作由工程部組織責任工程師及模板、混凝土施工班組長參加，由質(zhì)量工程師具體檢查，檢查結果及時評定、及時以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促、改進工作。六、成品保護本工程施工質(zhì)量要求達到清水效果，混凝土成品保護要求較高，因而在混凝土結構件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的

15、方式防護。柱防護高度為1.5m，門窗洞口周邊全部防護。具體做法見下圖：七、混凝土安全技術要求（一）、一般規(guī)定1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、車道板單車行走寬度不小于1.4m，雙車來回寬度不小于2.8m，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。3、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。4、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設施時，必須戴好安全帶，并扣好保險

16、鉤。5、使用振動機前應檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動是不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6、井架吊藍起吊或放下是地，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。（二）、攪拌機1、混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎必須架空或卸下另行保管，并必須搭設雨防雨、防砸或保溫的工作棚。操作地點經(jīng)常保持整潔，棚外應挖設排除清洗機械廢水的沉淀池。2、混凝土攪拌機的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。（由電工操作）3、

17、操作司機必須是經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證者，嚴禁非司機操作。4、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每次對攪拌機進行認真的維護與保養(yǎng)。5、每次工作開始時，應認真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開機前應檢查離合器、制動器和各防護裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機身是否平衡，周圍有無障礙，確認沒有問題時，方能合閘試機。以23分鐘試運轉，滾筒轉動平衡，不跳動，不跑偏，運轉正常，無異常聲響后，再正式生產(chǎn)操作。6、機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。并須隨時注意機械的運轉情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的聲響，必須將筒內(nèi)的存料放出，停機進行檢修。

18、7、攪拌機在運轉中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到筒內(nèi)扒料。8、上料不得超過規(guī)定時，嚴禁超負荷使用。9、料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必須事先與司機聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準進行。10、檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設有專人看守，要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。11、停止生產(chǎn)后，要及時將筒內(nèi)外刷洗干凈，嚴防混凝土粘結，工作結束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢。離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱。（三）、補充交底內(nèi)容1、施工人員進入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可

19、進入施工現(xiàn)場；2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠；4、泵送砼澆筑時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5、澆筑框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板。嚴禁直接站在模板或支架上操作；6、使用溜槽、串捅時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，防止料斗碰撞傷人；7、用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；8、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電，設專人調(diào)整電纜；9、夜間施工照明燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧

20、等惡劣天氣應停止作業(yè)；10、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；11、澆筑頂板時，外防護架設應超出作業(yè)面；12、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，,檢查電動機是否完好，搖測絕緣電阻值應符合規(guī)范要求；13、振搗棒應采用YC3×15+1×1耐氣候型橡套電纜接線，插頭接線牢固正確，接線時按相序接線，保護零線連接可靠，電動機旋轉方向與軟軸方向相對，不得逆轉；14、開關箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不大于0.1S ；15、作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度個高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；16、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)

21、、作業(yè)后及時性清潔設備；17、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護；18、插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔出鋼筋等；19、冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火或沸水沖燙；20、使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；21、泵送砼時，運行前檢查各部位和連接是否完好無損，嚴禁泵管出料口前站

22、人；22、臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配置管直接連接，軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離；23、應隨機監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整處理；24、作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多沙粒時，應及時處理；25、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移動；26、泵送運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各種注意事項；27、炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70或燙傷時，應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機械；28、輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格按操作規(guī)程進行；29、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；30、作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；31、泵車司機要持證上崗；32、泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩張：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉吸料。減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大轉彎卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然