初冷器換管技術協(xié)議施工方案

1、初冷器維修換管技術協(xié)議項目名稱： 更換初冷器換熱管 甲方： 乙方： （以下簡稱甲方）就初冷器更換換熱管等問題與（以下簡稱乙方）進行認真討論和友好協(xié)商后，同意達成如下協(xié)議(本協(xié)議為商業(yè)合同不可分割的一部分，與合同同時生效，并具有相同的法律效力，本協(xié)議一式貳份，雙方各執(zhí)壹份)。一、施工范圍：1、拆除并更換兩臺初冷器下半段橫管（2425根*2臺），管子規(guī)格型號為38X3mm，長度為 4000mm。拆裝初冷器蓋板，并更換全部蓋板密封墊。二、編制依據(jù)及原則1、根據(jù)甲方施工現(xiàn)場；2、據(jù)停產及生產工藝條件的要求；3、按一級防爆施工區(qū)域編制；4、GB150-1998鋼制壓力容器5、GB6222-86工業(yè)企業(yè)煤

2、氣安裝規(guī)程6、JB2880-81鋼制焊接常壓力容器技術條件7、焦化機械設備工程安裝驗收規(guī)范（GB50390-2006）8、確保工程優(yōu)質、按期完工；9、確保安全、文明施工。三、甲、乙雙方負責范圍1、甲方負責為施工單位解決施工用水、電、氣及初冷器換管所需管材。2、乙方負責按甲方要求采購螺絲、墊片，并按技術要求進行拆裝更換。3、開工前甲方負責施工現(xiàn)場要達到三通一平，保證運輸?shù)缆窌惩?，無障礙，并且提供設備、材料放置場地，組裝場地。4、施工動火前甲方根據(jù)化工區(qū)域相關安全規(guī)定封閉煤氣的進出口和對設備進行蒸氣吹掃和測試，經專業(yè)人員確認合格后辦理相關動火手續(xù)。5、施工過程中，乙方嚴格按甲方批準的施工方案進行施

3、工，并接受甲方監(jiān)督檢查和指導，雙方密切配合，互相協(xié)商，及時解決處理施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利完工。6、施工完成后有雙方共同組織驗收并簽字確認。四、施工方案1、施工現(xiàn)場布置1.1、施工區(qū)域拉好警戒線，并布置五牌一圖，即工程概況牌、安全管理網絡牌（注明電話）、安全文明施工牌、安全操作規(guī)程牌、施工進度網絡牌和施工現(xiàn)場平面布置圖。 1.2、危險部位掛好安全警示標志包括高空、臨邊、臨孔（井）作業(yè)、機械及氣焊（割）、電焊、施工用電、易燃易爆物品。 1.3、施工現(xiàn)場要配置4干粉滅火器不少于6臺，不少于兩條消防水帶，并設立消防通道。 1.4、氧氣乙炔籠放置應與施工動火區(qū)域保持一定距離，并掛好安全標識和

4、操作規(guī)程。1.5、 現(xiàn)場辦公室和倉庫要按業(yè)主指定安全地點放置，并保持一定的防火間距，庫房內不得兼放或作其他工作場所，倉庫嚴禁吸煙和禁止火種入內。倉庫按倉儲規(guī)定分類、分隔、按規(guī)定儲存，配置必要的消防器材。2、施工準備 2.1、施工準備 （一）設備配置機械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注電焊機BX500A2卷揚機2T2脹管機576脹管頭5780試壓泵1.6Mpa2手扳葫蘆2T4吊籠2手拉葫蘆2T6磨光機200A6清掃器4梅花扳手4（二）辦理各項進場手續(xù)及員工培訓 （1）辦理進場許可。該工程進場前需辦理用電、用水、登高、動火等手續(xù)和施工許可證。 （2）員工進場前培訓。員工進場前的培訓主要有焦化安全生產處的

5、培訓教育，焦化廠的安全培訓教育；項目部施工方法和安全培訓。 3、施工步驟3.1、首先由甲方負責對初冷器煤氣進出口進行封堵，封堵的盲板中間用S=3或S=4的鋼板作與法蘭密封面相同直徑的盲板，盲板兩面加橡膠石棉板作墊子，然后用螺栓緊固，緊固的盲板要通過蒸汽檢測不泄漏。然后蒸汽吹掃，吹掃時間為48小時，即先用氨水噴兩小時，再用蒸汽蒸兩小時，依次類推，直到沒有焦油和可燃氣體，人可以進入設備，剩余焦油渣用人工清理。 3.2、施工前，地面上初冷器周圍施工現(xiàn)場用警戒線隔離，初冷器下段和上段之間用防護布隔離。并配備2個滅火器。 3.3、可以施工后先安裝吊籠（或架板），從初冷器頂部穿上鋼絲繩，并將鋼絲垂直地面，

6、然后先將防滑鎖，手扳葫蘆依次穿上，最后和吊籠連接，檢查安全后將吊籠吊起，起吊時吊籠內兩人必須戴好安全帽,系好安全帶，安全帶的掛鉤掛在防滑鎖之上，吊籠兩側各系1根穩(wěn)繩，下面由兩人各拿1根穩(wěn)繩撐握吊籠平衡起吊。 3.4、吊籠安裝完畢后，開始拆除箱蓋，用電動扳手拆除管箱蓋上的所有螺栓，如有個別螺栓卸不動用氣割割掉。 3.5、管箱蓋拆除后放置，管箱蓋拆除后逐個掛于兩側。 3.6、管箱蓋拆除完畢后，開始拆除初冷器內部列管，列管拆除前，先將水管接入初冷器內部，將內部淋濕預防有可燃物。 3.7、用電焊將初冷器內部列管用電焊從中間割斷，然后用撬棍撬松動后，用手扳出來，如有個別列管因焊接扳不動的用磨光機將焊縫磨

7、開，然后再將列管拿出來。 3.8、用108的鋼管作套管，把初冷器內部列管從108的管內放下來，108的套管下面放一塊S=6的鋼板墊在地面上，防止列管下落時將地面損壞，108的套管長度與初冷器基本相同。 3.9、用清掃器清除管板子上的雜質，保證孔內光潔。 3.10、穿管前檢測管板的平直度以及測量對應兩管孔之間的距離。3.11、穿管：先制作吊籠，將新管放入吊籠內，吊籠兩側系兩根穩(wěn)繩由兩人負責吊籠平穩(wěn)，并由專人指揮，用吊車吊起進行穿管。裝管時，管子的兩個脹接端裝入管孔時，應能自由伸入，管子必須裝入正確，當發(fā)現(xiàn)有卡住，偏斜現(xiàn)象時，不得硬插，應取出矯正方可繼續(xù)插入。對長度相同的管子，應按已量得管孔直經和

8、管子脹接段的外徑進行選配，管子與管孔間的間隙不超過1.7毫米。 3.12、待一管箱換熱管裝滿后，經檢查無誤,自上而下實行脹接 管子安裝后應隨即進行脹接。脹接應由中間向兩邊脹接。脹管工作宜在環(huán)境溫度為以上時進行。脹管過程中，應嚴防油、水和灰塵等滲入脹接面間。管子的脹管率應控制在1-1.9范圍內，設備的預定脹管率應根據(jù)試脹情況確定，預定脹管率不宜選擇太高，應留有余地，在必要的補脹后最終脹管率不超過1.9。施工人員在脹接最初幾根管子時應注意檢查，觀察脹管方法和所選用的脹管率是否恰當。脹管時應指定專人，認真記錄每個管孔和管端的測量數(shù)據(jù)，作為質量鑒定和交工驗收時計算脹管率的依據(jù)。測量計算脹管率所需的各數(shù)

9、據(jù)時，測外徑和厚度應使用外徑千分尺，測內徑應使用內徑千分尺。求實際脹管率，不一定對每個管頭都進行計算，可選擇其中若干典型，一般計算數(shù)不少于總數(shù)的10。脹管的操作方法，建議采用二次脹管法。二次脹管是把脹管分成固定脹管和復脹二道工序完成。固定脹管時，將管子與管孔間的間隙消滅后，再繼續(xù)擴大0.2-0.3毫米。脹接過程中，先進行基準管的脹接，然后按照先里后外，間隙跳躍的順序進行脹接，基準管的確定可采用沿管箱對角線，周邊縱橫中心線，橫跨四周邊的等邊三角形折線等形式，從而控制管板的變形。3.13、脹管質量的檢驗管子脹后應無裂紋，如果發(fā)現(xiàn)有較淺的斑紋，可采用修刮方法清除。脹口內壁脹大部分過渡到未脹大部分應均

10、勻而平滑；不得有切口和溝槽。脹口不得有扁擠和過脹現(xiàn)象。脹管工作完成后，通過蒸汽試驗對脹口進行統(tǒng)一檢查。 3.14、換熱管脹接完畢，封閉盲板進行氣密性試驗，試驗壓力為0.03Mpa，保壓30分鐘，無泄漏為合格（如因管材質量問題造成泄露或其他問題，乙方概不負責）。3.15、氣密性試驗合格后，安裝管箱蓋，并用螺栓緊固好。3.16、對管程進行水壓，對管子進行注水，注滿后從人孔看有無泄露。確認無泄漏為合格。3.17、兩次壓力試驗均由雙方派出檢驗人員共同驗收簽字確認。3.18、施工結束，乙方負責清理施工現(xiàn)場。五、主要的安全措施 1、高空作業(yè)安全注意事項 1.1、高空作業(yè)人員必須進行體檢，患有高血壓、心臟病

11、、貧血病、癲癇病等不適宜高空作業(yè)的人，不能從事高空作業(yè)。睡眠不足和酗酒人員禁止高處作業(yè)。 1.2、高處作業(yè)的工具、設施（直爬梯、吊籃及各種腳手架）、防護用品必須事先進行檢查，材料、物品必須堆放平穩(wěn)，工具要系安全繩，用后放入安全袋，不得拋擲。 1.3、2m以上高處作業(yè)必須佩戴安全帶，扣好保險鉤；不得在未經固定的結構上拴系繩索；高處作業(yè)穿戴要利落，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、硬底鞋、喇叭褲從事高空作業(yè)；不得在無防護的有安全危險構件上行走。 1.4、嚴禁亂扔雜物、雜件，拆除的管件、廢料要及時清理并按甲方要求放置到指定位置，必要時設立安全網，并安排監(jiān)護人員維護現(xiàn)場。2、吊裝作業(yè)安全注意事項 2.1、吊裝

12、時應由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，信號明確，堅持“十不吊”。 2.2、正確使用起重機械，施工前仔細檢查各種吊裝工機具，如：滑輪組、鋼繩、卡環(huán)等，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。在吊裝前要進行試車，確保萬無一失。 2.3、用作吊裝用的結構部位必須認真檢查，認定其穩(wěn)定性，必要時應加固使其達到吊裝要求。空中變換角度時，吊點、重心必須準確，物件靜止時，必須臨時加固，吊裝時，施工人員要遠離吊物，防止吊運中物體擠、撞。 2.4、構件倒運時，要及時同甲方做好溝通協(xié)調工作，并在倒運區(qū)域內設置防護安全隔離帶，禁止與施工無關人員進入施工作業(yè)區(qū)域。在倒運的過程中，要安排專人進行指揮和調控。3、施工用電 3.1、在業(yè)主車間不得亂接亂搭，服

13、從業(yè)主單位施工用電管理。 3.2、電工操作人員必須持證上崗，電氣控制箱上要掛牌,非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。 3.3、所有漏電保護開關要靈敏可靠，電線應無破損，插頭、插座、電氣開關應完好，做到“一機一閘、一漏一箱”嚴禁用電線直接插入插座。 3.4、各種施工用電動工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求做接地或接零，臨時停電或停用期間必須拉閘斷，將電開關箱鎖好。嚴禁接地、接零混用、混接。 3.5、電工要經常對配電箱、開關箱內漏電保護開關的靈敏可靠性進行檢查，對漏電保護器動作失靈的開關，必須及時進行更換。 3.6、施工現(xiàn)場使用的各種電纜，電工應經常進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)破皮應及時做好絕緣包扎，對不符合

14、安全用電要求的電線應及時回收更換。 3.7、施工作業(yè)使用碘鎢燈作照明時，室外使用燈桿3米，室內使用燈桿2.4米，燈線必須使用防水橡膠三芯銅線，碘鎢燈殼必須做接零，嚴禁使用金屬桿做燈桿。 3.8、雨后、大風、臺風、陰雨季節(jié)、停工、停電、節(jié)假日后的電源線、電纜線、配電箱、開關箱，必須經過電工檢查合格后方可使用。4、其它注意事項 4.1、進行現(xiàn)場作業(yè)人員，必須戴好安全帽，系好下顎帶，穿好工作服，系好安全帶。 4.2、酒后嚴禁進入現(xiàn)場，并不得在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。 4.3、焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 4.4、交叉作業(yè)應相互關照，做到“三不傷害”；嚴格按規(guī)程操作，安全措施未到位，不得野

15、蠻作業(yè)。 4.5、氧氣和乙炔氣體要有嚴格的安全防護措施，乙炔瓶應裝有防爆回火裝置，安全距離大于5米，與明火距離大于10米，設專人看管，乙炔表要裝有防爆回火裝置。 4.6、安全員必須在班前做好安全交底及安全措施的落實，做好班中安全監(jiān)督記錄，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)人員，嚴格按規(guī)定對其實行處理。 4.7、切割機、砂輪機必須設有安全防護罩。機械設備不得帶病作業(yè)和超負荷運轉，設備管理員要定期檢查，排除隱患。使用電動工具和氣割人員要帶好絕緣手套和防護眼鏡 4.8、作業(yè)區(qū)內禁止亂扔、亂堆、亂放，做到工完料盡場地清。5、安全檢查 定期和不定期地有針對性安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處置工程施工中存在的安全違章和安全隱患，方可更好的監(jiān)督各項安全技術措施的落實，以達到杜絕人為的安全事故發(fā)生。 6、事故處理 6.1、乙方人員發(fā)生人身事故或危及生產運行的不安