
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文檔簡介
1、海爾多聯(lián)空調(diào)安裝驗(yàn)收規(guī)范1、總則:為規(guī)范安裝程序、確保安裝質(zhì)量、提高工作效率,特制訂本規(guī)范。本規(guī)范適用于海爾空調(diào)電子有限公司。2、KMR多聯(lián)空調(diào)安裝規(guī)范:2.1、安裝流程圖工藝名稱 技術(shù)要點(diǎn) 工藝名稱 技術(shù)要點(diǎn) 明確選配機(jī)型、安裝位置配管尺寸、敷設(shè)方向整套管路系統(tǒng)均應(yīng)做好保溫處理九、電氣工程一、制作施工圖八、保溫工程工程前 工程中 材料準(zhǔn)備,設(shè)備準(zhǔn)備,人員培訓(xùn)要選擇合適的電纜、電線保溫處理二、施工準(zhǔn)備明確各工序責(zé)任人保證管內(nèi)清潔十、吹污處理三、工程分工確認(rèn)機(jī)器型號,避免裝錯(cuò)加壓至28Kgf/cm保證24小時(shí)不降壓為準(zhǔn)十一、氣密實(shí)驗(yàn)四、室內(nèi)機(jī)安裝工程中防止通風(fēng)短路,便于維修五、室外機(jī)安裝真空度達(dá)
2、到-755mmHg以下為準(zhǔn)不降壓為準(zhǔn)十二、真空干燥注意干燥,清潔,密封十三、冷媒追加按照實(shí)際管長、管徑追加六、冷媒配管工程注意其傾斜度必須使每臺機(jī)器均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)十四、調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)七、冷凝排水工程 工程結(jié)束給業(yè)主培訓(xùn),施工質(zhì)量見證性資料交付,簽收十五、向業(yè)主交機(jī) 2.2.、設(shè)備就位2.2.1、設(shè)備運(yùn)至施工地點(diǎn)后,開箱和檢查應(yīng)有相關(guān)人員參加。2.2.2、設(shè)備開箱應(yīng)注意以下幾點(diǎn):2.2.2.1、查明設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和箱數(shù)等。2.2.2.2、設(shè)備開箱前應(yīng)將設(shè)備吊運(yùn)到安裝地點(diǎn)或較近處,不得開箱后吊運(yùn)以免損壞機(jī)器。2.2.2.3、開箱時(shí)應(yīng)查明開箱準(zhǔn)確位置后動(dòng)手開箱,不得野蠻操作,以免損壞機(jī)器。2.2.
3、2.4、開箱后根據(jù)開箱單檢查所有附件是否齊全,有問題及時(shí)和售后相關(guān)人員聯(lián)系。2.3、室外機(jī)安裝2.3.1、機(jī)組應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離易燃易爆場所,盡量避免油煙較多的場所。2.3.2、機(jī)組噪音和出風(fēng)不影響鄰居。2.3.3、機(jī)組周圍應(yīng)有滿足進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)和維修的空間,通風(fēng)順暢,散熱良好。如外機(jī)上方有障礙物,必須距離出風(fēng)口2米以上,否則應(yīng)外加出風(fēng)風(fēng)道。2.3.4、安裝機(jī)組的地坪和鋼架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,承重應(yīng)大于機(jī)組運(yùn)行重量的1.5倍,以支撐機(jī)組,地坪和鋼架應(yīng)水平。2.3.5、機(jī)組鋼架底座采用6#槽鋼制作。2.3.6、機(jī)組地坪應(yīng)高出地面100mm以上,周圍應(yīng)有排水溝,確保機(jī)組不會(huì)浸在水中。2.3.7、機(jī)組無論安裝在地
4、坪或鋼架上均應(yīng)安裝減振墊并固定牢固。2.3.8、室外機(jī)應(yīng)盡量靠近室內(nèi)機(jī)縮短管長,保持高效,并盡可能減少制冷管路上的彎頭數(shù),管長不得超出規(guī)定管長。2.3.9、應(yīng)避免季風(fēng),臺風(fēng),地震危險(xiǎn)的位置,應(yīng)盡量避免空中安裝。2.4、室內(nèi)機(jī)安裝A、冷媒配管長度最短,并方便與配管及水管的連接,至少能使排水管保持1%的坡度;B、內(nèi)機(jī)安裝的場所必須足以承受的重量及運(yùn)行時(shí)的震動(dòng);C、內(nèi)機(jī)附近必須預(yù)留檢修口,安裝位置應(yīng)留有維修空間,能夠方便的進(jìn)行電機(jī)、電腦板的拆卸維修;D、回風(fēng)及排風(fēng)順暢,不易形成氣流短路,必須做回風(fēng)、出風(fēng)管道;E、安裝前應(yīng)開箱檢查機(jī)器外觀有無損傷或其他異常,隨機(jī)附件是否齊全,隨機(jī)資料應(yīng)交專人妥善保管;
5、F、機(jī)組應(yīng)固定牢固,以防止墜落及震動(dòng)。另外,內(nèi)機(jī)安裝完畢,應(yīng)使用框式水平儀檢查,確保內(nèi)機(jī)水平。2.4.1、壁掛機(jī)安裝2.4.1.1、掛墻板固定,穿墻孔的定位:在橫梁或豎柱邊的平整墻面上安裝,首先用一個(gè)鋼釘將掛墻板固定在墻面上;用一根系有螺絲的線,從板中心的上部垂下,(或用水平儀)找出水平地,并固定。在墻面上按掛墻板的位置鉆孔,然后將塑料腳套放入孔中,再將掛墻板貼在墻上用4*25的螺釘固定。2.4.1.2、打穿墻孔:打一墻孔,在安裝完畢后,請用石膏粉或油灰封住。2.4.1.3、把室內(nèi)機(jī)掛在掛墻板上面的止扣上,左右移動(dòng)一下機(jī)體,檢查其固定是否牢靠;2.4.2、嵌入機(jī)安裝2.4.2.1、安裝高度不要
6、高于3m,以保證空調(diào)效果。2.4.2.2、吊裝完畢一定要檢查機(jī)組是否水平,采用框式水平儀檢查。2.4.2.3、機(jī)組旁邊必須留有400*400mm以上的檢修口,便于檢查維修。2.4.3、高靜壓風(fēng)管機(jī)安裝注意事項(xiàng)2.4.3.1、為了減小空調(diào)房間內(nèi)的噪音,室內(nèi)機(jī)最好不要安裝在空調(diào)間內(nèi),特別是對噪音值要求嚴(yán)格的場所。室內(nèi)機(jī)可安裝在專用機(jī)房,樓梯間等場所,通過送、回風(fēng)管道,將室內(nèi)機(jī)與空調(diào)房間連接起來。2.4.3.2、高靜壓風(fēng)管機(jī)是為管道送風(fēng)而設(shè)計(jì),必須連接送、回風(fēng)管道使用,不得直接將風(fēng)吹在室內(nèi),否則由于其出風(fēng)口風(fēng)速很高,將產(chǎn)生很大的風(fēng)噪。2.4.3.3、內(nèi)機(jī)與風(fēng)道的連接應(yīng)采用軟連接,并外接靜壓箱,以防振
7、動(dòng)和噪聲傳遞到風(fēng)道上。2.4.3.4、送、回風(fēng)管道,靜壓箱,送、回風(fēng)口的設(shè)計(jì)應(yīng)請具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),以保證內(nèi)機(jī)的送風(fēng)特性與風(fēng)道相匹配。 2.5、冷媒配管工程:冷媒配管使用去氫磷銅無逢管,用磷銅焊條或銀焊條焊接。冷媒配管施工中,應(yīng)嚴(yán)格遵守三原則:干燥、清潔、氣密。為此,施工中應(yīng)注意以下要點(diǎn):2.5.1、將配管按尺寸切割完畢后,用氮?dú)獯祪?。對于直徑較大(25以上)的,要用棉布將銅管內(nèi)壁上的灰塵、銅屑擦拭干凈;2.5.2、 管兩端端口包扎,以防灰塵、水汽、雜物等進(jìn)入管內(nèi);2.5.3、 不要在雨天進(jìn)行配管施工,潮濕的空氣及水分可能會(huì)使機(jī)組產(chǎn)生堵塞;2.5.4、管焊接時(shí)應(yīng)沖氮?dú)夥姥趸瑳_氮壓力約0
8、.02Mpa.否則管內(nèi)產(chǎn)生的氧化層會(huì)堵塞管道或損壞壓縮機(jī)!2.5.5、管焊接時(shí),必須以杯型口連接,銅管插入深度:19以下10mm;22以上15mm。2.5.6、使用金屬鋸切割銅管 或用銼加工銅管端口時(shí),銅屑不能進(jìn)入管道;2.5.7、用擴(kuò)口工具加工出來的喇叭口必須符合標(biāo)準(zhǔn),否則重新制作;2.5.8、喇叭口連接時(shí)應(yīng)內(nèi)外側(cè)涂少量冷凍油,以免產(chǎn)生管道扭曲;2.5.9、冷媒管的鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直,要求盡量短;裸露的管道應(yīng)以扣板保護(hù);為防止配管接錯(cuò),應(yīng)每隔一端加以標(biāo)記;管路與機(jī)組連接處要單獨(dú)設(shè)支架支撐不得使機(jī)組承重。2.5.10、分歧管的安裝要注意分歧管兩分支平面要與地面保持水平或垂直,否則會(huì)影響空調(diào)效果。2
9、.6、冷凝排水工程2.6.1、冷凝水管應(yīng)向出水方向至少保持1%的傾斜度。水管的布置應(yīng)可能短,以保持排水順暢;如使用硬質(zhì)PVC管則每隔2米設(shè)一吊桿,以防水管彎曲;2.6.2、排水管的尺寸應(yīng)大于或等于室內(nèi)機(jī)排水口的尺寸;自然排水和強(qiáng)制排水不能匯入同一系統(tǒng)中;2.6.3、排水管安裝完畢后,應(yīng)做排水實(shí)驗(yàn);當(dāng)橫拉排水管過長時(shí)要每5米處設(shè)一排氣管。2.6.4、 為避免使接水盤變形,排水管與機(jī)組的連接應(yīng)使用軟管。2.6.5、 冷凝水排水配管的連接部分為負(fù)壓的室內(nèi)機(jī)(嵌入、卡式機(jī))應(yīng)安裝排水回水彎管。2.6.6、 水管安裝完畢,必須做排水試驗(yàn),把排水口堵死接水盤加2/3水,待2小時(shí)后觀察無滲漏,打開排水口,確
10、認(rèn)排水是否順暢,排水管連接是否嚴(yán)密。2.7、保溫工程:2.7.1、冷凝排水管保溫層厚度,如采用橡塑發(fā)泡材料,厚度應(yīng)在10mm以上。2.7.2、冷媒配管如采用橡塑保溫套管做保溫,厚度應(yīng)在15mm以上,如采用玻璃棉做保溫層,厚度應(yīng)在20mm以上。2.7.3、做冷媒管保溫應(yīng)先將直管部分保溫做好,將焊口,絲接口部分留出,待檢漏工作完成,再將保溫層全部敷設(shè)完成。2.7.4、冷媒管的氣管和液管應(yīng)分別進(jìn)行保溫處理。2.7.5、保溫材料的接頭處應(yīng)進(jìn)行粘接,以確保沒有間隙,保溫外部用包扎帶纏繞,包扎不要太緊,以無松弛感為準(zhǔn)。2.7.6、 吊頂里的管道,如無專門要求,可以不用包扎。用單面膠帶將控制導(dǎo)線間斷附著在管
11、道保溫層外即可。2.8、電氣工程:空調(diào)配電施工應(yīng)符合國標(biāo)GB5024-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)條款。2.8.1、電氣施工應(yīng)由有專業(yè)資格的施工人員進(jìn)行。2.8.2、室內(nèi)、外機(jī)都必須可靠接地,接地電阻小于42.8.3、所有電源線、信號線都必須分別穿入線管或線槽中使用,電源線、信號線不得穿入同一線管中使用。2.8.4、電線必須全部使用銅芯線,電源線和信號線應(yīng)保持適當(dāng)距離(200mm)或布置在冷媒管兩側(cè),不得相互纏繞,以免對通訊信號造成干擾。2.8.5、室內(nèi)、外機(jī)可采用不同電源,分開供電,但同一系室機(jī)必須必須用同一電源。2.8.6、每臺室外機(jī)分別安裝一個(gè)空氣開關(guān),開關(guān)容量可按
12、外機(jī)最大運(yùn)轉(zhuǎn)電流的1.5倍選定。2.8.7、連接在同一外機(jī)系統(tǒng)上的內(nèi)機(jī),應(yīng)采用同一電源。2.8.8、電源線建議使用BV線、BVR線或VV電纜,不可使用橡套線(YZW線)2.8.9、信號線必須使用二芯屏蔽線(1.5mm2),屏蔽層在內(nèi)機(jī)連續(xù)連接,用膠布絕緣,在外機(jī)單點(diǎn)接地。信號線禁止環(huán)狀配線。2.8.10、10 mm2以上的電源線在與接線端子連接時(shí),必須使用線鼻子。2.8.11、電氣配線不得與冷媒管路直接接觸,以免電線絕緣層因受熱老化,而導(dǎo)致漏電傷人。2.8.12、10匹外機(jī)的電源線,原則上不低于6mm22.8.13、室內(nèi)機(jī)電源線原則上截面積不小于2.5 mm22.8.14、線控器與內(nèi)機(jī)間的配線
13、使用0.5 mm2RVV線,有極性連接,成組控制的組內(nèi)從機(jī),只連接B、C兩個(gè)端子。2.8.15、集中控制線采用1.5 mm2二芯屏蔽線,連接在內(nèi)外機(jī)的通信總線端子P、Q上,無極性要求。2.9、管道吹污工作:用氮?dú)鉀_刷管道內(nèi)壁是一種將管道內(nèi)雜物清除出去的方法。注:如果管道焊接時(shí),不采取充氮保護(hù),此方法不足以清理干凈管道內(nèi)壁的氧化物。 將氮?dú)馔ㄟ^減壓閥與系統(tǒng)連接起來,將減壓閥調(diào)致5Kg/cm2,并向系統(tǒng)內(nèi)注入氮?dú)猓檬只蚱渌牧系肿」芸?,?dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力大到無法抵住時(shí),快速放開。重復(fù)四至五次?;究蓪㈦s物清理干凈。2.9.1、MRV系統(tǒng)由于系統(tǒng)較大,管道較粗,吹污工作應(yīng)分段進(jìn)行。2.9.2、吹污時(shí)應(yīng)保
14、持足夠的壓力并重復(fù)多次,如管道內(nèi)的污物清理不干凈,會(huì)造成機(jī)組內(nèi)過濾網(wǎng)或電子膨脹閥堵塞。2.9.3、 速放開管口時(shí),應(yīng)注意操作安全,防止吹出的污物傷人。2.10、氣密試驗(yàn):將氮?dú)馄俊p壓表、雙頭壓力表,冷媒系統(tǒng)依次連接,從高、低壓兩側(cè)同時(shí)向系統(tǒng)內(nèi)加入氮?dú)?。操作中注意事?xiàng):2.10.1、氣密性試驗(yàn)必須使用氮?dú)?,?yán)禁使用其他種類氣體代替。2.10.2、氣密性試驗(yàn)宜在不連接外機(jī)的情況下進(jìn)行。因?yàn)橥鈾C(jī)的汽、液截止閥受焊接、外力的影響,可能會(huì)發(fā)生泄漏,使氮?dú)膺M(jìn)入外機(jī)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)。2.10.3、加壓應(yīng)從汽、液管兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。加壓可分為二至三個(gè)階段。先加至一個(gè)較低的壓力,如果沒發(fā)現(xiàn)大的泄漏,再加至28 Kg/c
15、m2。2.10.4、用肥皂水對焊口和絲口逐個(gè)檢查,如有泄漏,會(huì)有氣泡冒出。2.10.5、檢漏完畢,放置24小時(shí),壓力無下降為準(zhǔn)。(環(huán)境溫度會(huì)影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力,一般環(huán)溫每變化1,便會(huì)有0.1 Kg/cm2的壓力變化)2.10.6、如壓力24小時(shí)降低0.3 Kg/cm2以上,又查不出明顯的漏點(diǎn),則應(yīng)分段檢查,逐步縮小漏點(diǎn)的范圍。2.10.7、 漏點(diǎn)找到并處理完畢后,應(yīng)重新加壓至28 Kg/cm2,并定置24小時(shí)觀察。2.11、真空干燥:將真空泵通過雙頭壓力表與冷媒系統(tǒng)連接在一起,真空泵將管路中的空氣和水分抽出,從而達(dá)到管道內(nèi)真空和干燥的目的。 施工要點(diǎn):2.11.1、真空必須用真空泵,禁止用制冷劑
16、來沖出系統(tǒng)內(nèi)空氣。2.11.2、抽真空建議采用40L/min的真空泵,真空度應(yīng)達(dá)到-755mmHg以下。2.11.3、抽真空操作建議采用重復(fù)抽真空法,即抽二小時(shí)后,往系統(tǒng)內(nèi)加入一定量制冷劑氣體,然后再抽二小時(shí),重復(fù)二至三次,這樣能保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到較高的真空度。2.11.4、真空泵應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以確保其能達(dá)到較高的真空度。2.11.5、因?yàn)槭覂?nèi)機(jī)的電子膨脹閥可能處于關(guān)閉狀態(tài),所以抽真空應(yīng)從高、低壓兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。2.12、追加冷媒:設(shè)備出廠時(shí),對現(xiàn)場安裝的冷媒管未充填制冷劑,因此,管道安裝完成后,需現(xiàn)場追加制冷劑。2.12.1、將冷媒鋼瓶,雙頭壓力表通過軟管依次連接在室外機(jī)的高、低壓閥上,打開鋼瓶閥,
17、將管內(nèi)的空氣趕出。2.12.2、追加的冷媒量應(yīng)根據(jù)液管的直徑和長度來確定,并將最后追加的冷媒量記錄在外機(jī)的銘牌上。2.12.3、追加冷媒時(shí)一定要稱量進(jìn)行。嚴(yán)禁按電流或壓力估計(jì)加注。2.12.4、追加冷媒,應(yīng)在真空干燥完成后或制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。2.12.5、冷媒應(yīng)從液體狀態(tài)充注到液管中,如在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加注,應(yīng)以氣體狀態(tài)加注,以防壓縮機(jī)液擊。2.13、試運(yùn)轉(zhuǎn):氣密試驗(yàn),真空干燥,追加冷媒完成后,給空調(diào)送電前,應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查:2.13.1、內(nèi)外機(jī)空開或漏電保護(hù)的容量,電源線徑是否符合規(guī)定。2.13.2、電源線連接是否牢固可靠,接地線電阻不應(yīng)大于42.13.3、用500V兆歐表檢查對地絕緣電阻應(yīng)在1M以上。2.13.4、用萬用表測量電源電壓,應(yīng)在額定電壓10%以內(nèi)。2.13.5、對照圖紙檢查信號線系統(tǒng),連接是否正確,屏蔽層是否接地,線徑及線色是否與圖紙相對應(yīng)。2.13.6、對照圖紙檢查冷媒配管系統(tǒng)連接是否正確,管徑及分歧管型號是否與圖紙相對應(yīng)。2.13.7、冷凝排水管是否做過排水試驗(yàn)。2.13.8、高壓截止閥,低壓截止閥,均油閥是否已經(jīng)打開。以上項(xiàng)目檢查完畢,即可為空調(diào)上電,待壓縮機(jī)預(yù)熱12小時(shí)后,才能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):2.13.8.1、應(yīng)分別進(jìn)行制冷試運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.13.8.2、分別記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后的電流,壓力,溫度,頻率等參數(shù)。2.13.8.3、
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