移動腳手架施工方案吊頂

1、全鋼子午胎車間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程移動腳手架施工方案 康 勝浙江精工鋼結(jié)構(gòu)雙錢輪胎工程部2022 年 3 月 15 日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備1一腳手架材料準(zhǔn)備 1二施工準(zhǔn)備1四、腳手架根本構(gòu)造要求： 2一移動腳手架根本尺寸要求 2二根本構(gòu)造要求 3五、周轉(zhuǎn)材料用量 4六、腳手架搭設(shè)及質(zhì)量要求 4七、腳手架撤除4II蠟工湧結(jié)構(gòu)肓眼公司"2 N f 嚇燈 B-HI !». |l1 ii'-H >!l WF r > ' » . R 1 b、編制依據(jù)序號類另U名稱編 號備注1圖紙全鋼子午胎車間鋼結(jié)構(gòu)廠房 屋面工程施工圖2標(biāo)準(zhǔn)建

2、筑施工扣件式鋼管腳手架 平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130 2001J842001二、工程概況鋼子午胎車間鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面工程分為壓延工段、硫化工段、截斷成型工段，主體結(jié)構(gòu)柱子為鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)，屋面為鋼梁、雙層彩鋼板內(nèi)加保溫棉，考慮到工期緊，特殊的工藝要求，因此我公司采用移動 腳手架施工工藝。三、施工準(zhǔn)備一腳手架材料準(zhǔn)備1、鋼管：材質(zhì)為 Q235鋼，規(guī)格為外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。2、扣件：可鍛鑄鐵鑄造扣件。3、基座槽鋼：18a:材質(zhì)為Q235B，正規(guī)大廠生產(chǎn)。4、 萬向輪：？200全鋼輪。5、 腳手板：木腳手板，板寬不小于300 mm，厚度不小于 50 mm，板長不小于 2000mm。6

3、、 墊板：木腳手板，板寬與 18a內(nèi)腹板一致，厚度不小于 50 mm，板長不小于2000mm。6、腳手架搭設(shè)所用材料必須滿足技術(shù)性能要求，搭設(shè)的腳手架要能夠保證在使用荷載的作用下 不變形、不傾斜、不搖晃。二施工準(zhǔn)備1、先采用18a組裝基座，對接處采用雙面焊接，焊縫高度大于6 mm。2> 18a組裝時槽口朝上，鋼管搭設(shè)時應(yīng)加設(shè)墊板。3、基座四腳焊接萬向輪，帶制動裝置。4、基座及腳手架的具體做法見下列圖：般浙圧猜工鋼結(jié)絢荀眼公司 !m I 知 2、I I ll-UIIH > HP! ill !l IH-Wii, I B P , 1 1即co/rmn+ 初血Q字母軸線立面圖V"

4、>3 J:f* «I-Vri'基座平面圖上鋪50 厚木板rr并用10#鐵絲與鋼管綁扎牢固操作面平面圖四、腳手架根本構(gòu)造要求:(一)移動腳手架根本尺寸要求1、 立桿縱距為1.5m;立桿橫距為1.5米。2、大橫桿步距為1.2m。3、小橫桿間距為1.2m。4、操作面上鋪設(shè)腳手板，腳手板縱向加設(shè)小橫桿。5、搭設(shè)高度(操作面)：按車間分類：(1)、壓延工段：DE軸7.3 m 8.2 mKL軸7.3 m 8.2 mEF軸8.2m2 9.0 mJK軸8.2 m 9.0 mFG軸8.2m2 7.3 mHJ軸8.2 m 7.3 m(2)、硫化工段：DE軸8.4m9.3 mK，L軸8.4

5、m 9.3 mEF軸9.3m10.1 mJK軸9.3 m10.1 mFG軸9.3 m8.4 mHJ軸9.3 m8.4 m(3)、截斷工段：DE軸6.3m7.2 mK-L軸6.3 m7.2 m般浙江緡工鋼結(jié)絢荀眼公司Fll |l IHI f. ll'ril . .-I ITi-< .lh i I iix-ll I I ! Fl gll ! I I H"®< a, I F I T l> |E F軸 7.2 m 8.1 mF G軸 7.2 m 6.3 mJ K軸 7.2 m 8.1 mH J 軸 7.2 m 6.3 m二根本構(gòu)造要求1、立桿與大橫桿必須用

6、直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒擰緊。2、小橫桿貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，不得遠(yuǎn)離立桿設(shè)置，以改變構(gòu)造的受力狀況。在任何情況下，均不得撤除小橫桿。3、 護(hù)欄和擋腳板分別用$ 48X 3.5鋼管和5cm厚20cm高的腳手板。4、剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每到剪刀撐寬度根據(jù)實際情況而定，斜桿與地面夾角為45度，斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加2-4個扣接點，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出局部上，斜桿兩端扣件與立桿接點的距離不大于20cm,最大面的斜桿與立桿的連接點

7、離地面不大于 50cm。5、 各桿件相交伸出的端頭均要大于15cm，以防桿件滑脫。6、 腳手板滿鋪于操作面，內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)邊緣間應(yīng)鋪一塊腳手板，腳手板與立桿或大橫桿用10#鐵絲綁扎牢固，腳手板缺乏時應(yīng)搭接，搭接長度不小于20cm，橫向腳手板間不留空隙。腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、壓實。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上；腳手板可以采用對接平鋪，亦 可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm ,兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支撐桿可靠的固定采用10#鐵絲綁扎。7、 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿

8、?？v向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。&立桿接長必須使用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500m m,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于600mm。9、剪刀撐與橫向斜撐a. 剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個高度和長度上連續(xù)設(shè)置。b. 斜桿與地面的傾角為 45度。c. 剪刀撐斜桿的接長采用搭接接長，接長長度為1.0m，應(yīng)采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定?？奂w板的邊緣至桿端距離為150mm。d. 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交

9、的橫向水平桿的伸出端上或立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。10、按照施工流水作業(yè)順序，待一個車間施工完畢，更改架子高度后繼續(xù)施工，依次推進(jìn)。五、周轉(zhuǎn)材料用量周轉(zhuǎn)材料用量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注146米鋼管0 48 >3.5噸821.82.1米鋼管噸43直角扣件個30004對接扣件個2505旋轉(zhuǎn)扣件個5006木腳手板平方米865六、腳手架搭設(shè)及質(zhì)量要求1、搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿一一自角部依次向兩邊逐根立起第一根立桿并與掃地桿固定一一立起34根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿并與立桿固定，安裝第一步小橫桿與立桿固定一一校正立桿的垂直和水平桿的水平，使其符合要求后，按

10、4060N m力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段。按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量，按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步；隨進(jìn)程安立桿、剪刀撐；裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板、拉設(shè)立網(wǎng)防護(hù)。2、一根立桿應(yīng)按接頭錯開的要求，采用長度不同的鋼管。3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量、檢驗方法和要求：名稱允許偏差 mm備注立桿垂直度+50步距+20縱距+50橫距+20大橫桿高差一根橫桿兩端偏差+20冋跨內(nèi)外大橫桿咼差+104、腳手架搭設(shè)所用材料必須滿足技術(shù)性能要求，搭設(shè)的腳手架要能夠保證在使用荷載的作用下不變 形、不傾斜、不搖晃。5、腳手架地基應(yīng)平整夯實，或待土建澆筑完混凝土后才施工，以便腳手架的推動不搖晃。七、腳手架撤除1、撤除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原那么，一步一清的 進(jìn)行。2、嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行撤除作業(yè)。般浙圧緡工鋼結(jié)絢荀眼公司F