最新頂管工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)資料

1、精品文檔質(zhì)量控制點(diǎn) 工作井及接收井、檢查井施工，根據(jù)地質(zhì)情況及現(xiàn)場條件，采用合適的支護(hù)方式開挖， 然后盡快做好底板及壁板混凝土， 并進(jìn)行頂管所需的后靠背混凝土以及土體的強(qiáng)度復(fù)核 ， 確定混凝土以及鋼板墊塊的厚度。這是管節(jié)能否順利頂進(jìn)的關(guān)鍵。 頂管施工設(shè)備 頂管設(shè)備要根據(jù)土層、地下水等情況進(jìn)行選擇。演算所需頂力防止管道頂進(jìn)時頂力不足。 管節(jié)頂進(jìn)（采用手工掘進(jìn)頂管時應(yīng)符合下列規(guī)定：I、工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖，工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條 件確定；U、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部。范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不 得大于 1.5cm ，管前超挖量應(yīng)根據(jù)具體情況確定，

2、并制定安全保護(hù)措施。川、在對頂施工中，當(dāng)兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。采用觸變泥漿減阻時，應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)包括泥漿配合比、壓漿數(shù)量及壓力的確定； 制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝規(guī)定；注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置；頂進(jìn)洞口封 閉泥漿的措施；泥漿的置換；注漿孔的布置。 在施工操作時，必須 “先壓漿后頂管，邊 壓漿邊頂進(jìn)，停頂進(jìn)勤補(bǔ)漿 ”的辦法維持泥漿 套的性能。） 頂進(jìn)線路的控制 為了使管道按照設(shè)計(jì)要求的高程和方向頂進(jìn)，在頂進(jìn)過程中應(yīng)不斷對工具管的高程方向 轉(zhuǎn)動進(jìn)行測量， “勤測勤糾 ”，根據(jù)測量反饋結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具管改變方向， 從 而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的控制，確保

3、管道按設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)。糾偏貫穿頂進(jìn)施工的全過程，盡 量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。 頂管注意事項(xiàng)1）頂管最小覆土：一般要求管頂覆土大于 2.5 倍的管道外直徑，其最小不得小于 1.5 倍 的管道外直徑。2）注意防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，監(jiān)測頂管 頂進(jìn)施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為 避免這種不良影響，可采取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡 “泥漿套 ”以上 土體的壓力。嚴(yán)格控制管道 接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺，離地面 不足 1.5 米的位置，可采用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包加載的形式，防止

4、管節(jié)頂進(jìn)時觸 變泥漿上浮使到泥漿套失效。3）工具管糾偏后，刃腳后形成一個空隙，管道頂進(jìn)時周圍的土體會塌入空隙，造成地面 沉降。為避免這種情況，在頂管頂進(jìn)時，要及時測量，勤測勤糾，避免大角度糾偏。 頂管施工監(jiān)理控制要點(diǎn)：（A、工作井、接收井監(jiān)理要點(diǎn)： 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以上兩種井全是采用沉井工藝施工，沉井施工時要做好以下監(jiān)理工作： 、沉井施工前的準(zhǔn)備工作 要審查施工單位提交的沉井施工方案，包括施工材料檢測、沉井定位、預(yù)制、入土下沉和 封底砼等主要工序的工藝流程、排水、出土的安排、安全施工措施、施工機(jī)具、人員和施 工工期安排等，監(jiān)理工程師認(rèn)為方案可行，準(zhǔn)備充分后方可批準(zhǔn)開工。、沉井制作檢查I、檢查沉井定位情

5、況U、對沉井結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、砼的檢查精品文檔川、沉井刃腳下的支墊位置、砂墊層厚度除滿足設(shè)計(jì)要求外，還要注意使刃腳受力均勻， 抽墊方便W、抽除墊木應(yīng)分區(qū)對稱，同步依次進(jìn)行，抽墊前沉井砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、沉井入土下沉的監(jiān)理工作I、監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查沉井記錄并了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，隨時校正位置，防止傾斜。U、本工程設(shè)計(jì)采用不排水法施工。井內(nèi)取土?xí)r要先挖鍋底后掏刃腳，必須對稱取土均勻 下沉。川、在下沉過程中要及時測量觀察若發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)立即采取措施，進(jìn)行糾正，井內(nèi)取土不 得堆放在基坑周圍。W、當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1.0m時，應(yīng)放慢下沉速度，每天不大于0.2m，鍋底開挖 深度應(yīng)減少，刃腳下掏土應(yīng)慎重。防止

6、突沉和超沉事故發(fā)生。V、沉井下沉過程中，井內(nèi)水位必須高于井外水位 0.81.0m，若沉井重量不夠時應(yīng)采用 配重下沉。切、沉井下沉后位移值與下沉深度之比小于 1%，沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差為 ±50mm ；沉井相互垂直兩直徑與周圍的交點(diǎn)中任何兩點(diǎn)的刃腳踏面高差不得超過該兩點(diǎn) 水平距離 1% 。%、沉井落底后，封底前應(yīng)做好下列工作： 沉井刃腳底標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符；基底面應(yīng)盡量整平，清除淤泥和殘留物，防止封底砼 和基底間摻入有害夾層。毗、灌注封底砼按水下灌注砼施工工藝，導(dǎo)管要有足夠埋深，最終灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高 提高 15cm 。區(qū)、封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值前，應(yīng)保持井內(nèi)外水位相等，

7、以免封底砼承受水壓，影響封底 效果。封底砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可抽水，將凸出砼剔除后綁筋澆筑底板砼。B、頂進(jìn)施工監(jiān)理控制要點(diǎn)、審查施工單位提交的施工方案，包括頂力設(shè)備選擇、所需頂力、導(dǎo)軌安裝定位高程、 頂進(jìn)高程和軸線控制、糾偏措施、起重設(shè)備的固定和制動性能、安全措施等內(nèi)容，監(jiān)理工 程師審查后方可批準(zhǔn)實(shí)施。、采用手工掘進(jìn)頂管時應(yīng)符合下列規(guī)定：I、工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖，工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條 件確定；U、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135。范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于 1.5cm ，管前超挖量應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施。川、在對頂施工

8、中，當(dāng)兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。、接口處理應(yīng)符合下列規(guī)定：I、管節(jié)末進(jìn)入土層前，接口處外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10-20mm 空隙，頂緊后兩管間的孔隙宜為 10-15mmU、頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。、管道頂進(jìn)時的檢查與糾偏在管道頂進(jìn)的全部過程中， 應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向， 并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的 原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏措施。管道采用手工掘進(jìn)時，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn) 30cm ，測量不應(yīng)少于一次，管道 進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時，每頂進(jìn)100cm，測量不應(yīng)少于一次，糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。精品文檔 全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)

9、接口處測量其軸線位置和高程，有錯口時，應(yīng)測出相對高差， 并作出測量記錄。糾偏時應(yīng)注意在頂進(jìn)中糾偏和應(yīng)采用小角度逐漸糾偏。、觸變泥漿及注漿 采用觸變泥漿減阻時，應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)包括泥漿配合比、壓漿數(shù)量及壓力的確定； 制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝規(guī)定；注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置；頂進(jìn)洞口封 閉泥漿的措施；泥漿的置換；注漿孔的布置。）頂管工程監(jiān)理質(zhì)量控制1）施工前準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審查 對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行全面、細(xì)致的研究、分析和審查，尤其對機(jī)頭的類型、主千斤頂、管 材的強(qiáng)度與接口形式、洞口構(gòu)造、中繼環(huán)的設(shè)置、壓漿孔的布置、穩(wěn)定土層的措施、環(huán)境 監(jiān)測及工程保護(hù)措施等內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)審查

10、，并加強(qiáng)對以下方案的審查：A 各個工作井和各段頂管的單項(xiàng)施工方案；B 工作井封底的措施和方案；C 洞口、地基加固措施方案；D 頂管穿越地下管線、頂管穿越地上構(gòu)筑物，頂管穿過河道的專項(xiàng)保護(hù)方案。 工程材料和頂管設(shè)備核驗(yàn)對進(jìn)場的每種材料， 嚴(yán)格檢查其規(guī)格、 型號、核對進(jìn)貨單及質(zhì)保書中該材料的規(guī)格、 型號、 數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。對成品管等關(guān)健材料，要到生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場制作考察。在施工 前，重點(diǎn)檢查管道承插口是否完好無損，槽口尺寸是否準(zhǔn)，鋼套環(huán)是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防 腐處理，刃口有無疵點(diǎn)，焊縫是否平整，肋板與環(huán)形鋼板是否垂直，鋼套環(huán)尺寸是否準(zhǔn)確 且無變形，橡膠圈有無裂縫、變形、老化、變質(zhì)等現(xiàn)象，對不符

11、合要求的材料，嚴(yán)禁進(jìn)入 施工現(xiàn)場。頂管設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)檢查其是否經(jīng)過維修保養(yǎng)， 檢查合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。 施工前應(yīng)對 全套設(shè)備及各類機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行單、整機(jī)聯(lián)動及模擬操作，確認(rèn)正常后方可投入使用。2）測量復(fù)核測量工作貫穿于頂管施工的全過程， 測量復(fù)核是保證頂管施工質(zhì)量的重要手段。 對測量結(jié) 果的復(fù)核，重點(diǎn)要控制以下內(nèi)容； 對業(yè)主提交的測量樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測； 對施工單位測放的工作井，管道的軸線和標(biāo)高進(jìn)行定位復(fù)測； 對頂管機(jī)導(dǎo)軌軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核； 對出洞的標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)核。只有上述復(fù)核內(nèi)容符合要求后方可同意施工進(jìn)入下道工序。3）施工過程質(zhì)量控制在施工階段，控制的要點(diǎn)就是嚴(yán)格按照審批通過的 “施工組織設(shè)

12、計(jì) ”和“施工方案 ”進(jìn)行施工 控制，并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗(yàn)收，閉水試驗(yàn)及涂裝施工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 由于頂管工藝的特殊性，在施工過程中，重點(diǎn)做好以下內(nèi)容的控制；工作井精品文檔工作井作為頂管機(jī)的工作場地， 須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全， 且截面設(shè)計(jì)須滿足頂 管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中，重點(diǎn)監(jiān)控沉井的終沉階段，尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工 過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進(jìn)行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。頂管頂進(jìn)在頂管施工前， 要作好扎扎實(shí)實(shí)的技術(shù)交底和安全交底工作。 讓所有施工人員除了掌握頂 管操作技能和注意事項(xiàng)外，還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事件的方法。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、 接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。 當(dāng)頂管 頂進(jìn)長度較長時，必須保證通風(fēng)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保管內(nèi)通風(fēng)良好，避免安全事故。 接口頂合時，應(yīng)保證平整對中頂入，橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位，接口鋼套環(huán)或承插口管 壁密貼，木墊板無松動脫落，接口間隙均勻一致。 頂管出洞頂管出洞前，必須進(jìn)行以下的控制，確保頂管順利出洞。A 對頂管整個系統(tǒng)的安裝