地下室頂板施工方案

1、地下室頂板施工方案一、 概況：頂板面積約為280m2，梁、板砼等級均為C40，主樓柱頭位置砼等級為C50。結(jié)構(gòu)標高有-0.05m和-0.30m及2.95m2.35m等。二、 施工順序及機具配置：1、 施工順序：以后澆帶為流水作業(yè)分界線，先施工S軸V軸，后施工A軸S軸。其中，1軸19軸與A軸B軸部位最后施工。2、 施工機具配置：塔式吊機1座，砼攪拌機2臺，插入式振動棒10臺，平板式振動棒2臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋切割機2臺，鋼筋彎曲機1臺，對焊機1臺，電弧焊機2臺，人力手推車25輛。三、 施工方案：（一）、鋼筋施工方案：1、鋼筋加工、安裝、綁扎的施工按本工程鋼筋施工方案第五、 六條進行。2、鋼筋

2、安裝、綁扎順序：先安裝梁筋，后安裝板筋。3、 半成品鋼筋的水平運輸：鋼筋在現(xiàn)場制作、水平運輸由塔式吊機運到各安裝部位。4、 鋼筋安裝、綁扎施工要點：1）、梁箍筋大部分為4支箍，要嚴格控制各組箍筋尺寸。2）、梁主配筋有1排、2排、3排¨¨¨，嚴格控制其排間尺寸。3）、鋼筋綁扎要牢固，特別是主筋與箍筋，避免鋼筋位移。4）、主梁筋與次梁筋，支座上柱與梁鋼筋之間的位置和間距。5）、支座邊的加密箍、主、次梁交叉的抗負筋的安裝。6）、梁主筋端部的錨固長度，鋼筋焊接部位的設(shè)置。7）、保護好成品鋼筋不受破壞。5、 技術(shù)控制措施：1）、受力鋼筋長度控制：±10mm。2）、

3、受力鋼筋保護層控制：梁25mm，板15mm。3）、箍筋、橫向鋼筋間距：±20mm。4）、受力鋼筋錨固長度：級鋼筋40倍d，級鋼筋45倍d。5）、受拉區(qū)鋼筋接頭25%，受壓區(qū)鋼筋接頭50%。6、 質(zhì)量保證措施：1）、每進一批鋼筋必須進行現(xiàn)場取樣，做試驗合格后方能使用。2）、對各種焊接接頭鋼筋的質(zhì)量控制按本工程鋼筋施工方案中第四款執(zhí)行。3）、實行三檢制度：班中自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員核檢。班組自檢由朱禮華、蔡永紅負責；施工員復(fù)檢由賴國勝、吳培泰負責；質(zhì)檢員核檢由尹濤、崔潤輝負責。經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理、市質(zhì)檢站會同設(shè)計人員檢查驗收。（二）、模板施工方案：1、 梁模板施工方案：梁模板采用定型

4、鋼組合模板安裝，采用鋼管滿堂支架、圓木支撐。2、 平板模板施工方案：采用竹合板和定型竹合板安裝，鋼管滿堂支架，方木骨架墊底，圓木支撐。3、 支撐及龍骨施工方案：采用48鋼管及構(gòu)件連成整體支撐，滿堂搭設(shè)與柱、墻架子連成整體。大小龍骨均采用方木龍骨，木龍骨安在鋼管架之上，與竹合板背面相貼，連成整體。4、 模板、支撐安裝要求：1）、梁模板安裝：底模平整、牢固，按設(shè)計規(guī)定起拱；側(cè)模垂直，斷面尺寸符合設(shè)計要求，安裝牢固，接縫嚴密。2）、平板模板安裝：平整牢固，接縫嚴密。3）、支撐安裝：鋼管支撐構(gòu)件要牢固，垂直支撐與水平支撐的設(shè)置間距要充分考慮施工中的各種荷載作用，保證支撐的剛度和牢固度。圓木支撐的安裝要

5、注意材質(zhì)的剛度，合理設(shè)置，底墊要平穩(wěn)，頂墊要牢固。5、 質(zhì)量保證措施：1）、健全自檢、互檢、交接檢、預(yù)檢的制度。班組自檢由肖龍負責，工序交接檢由肖龍、朱禮華、廖元海負責，項目部自檢由賴國勝、吳培泰、尹濤負責。2）、模板使用前應(yīng)校正，確保接縫嚴密。3）、檢查支撐的牢固度和剛度。4）、對已安裝好的模板，檢查其平整度、標高、軸線、斷面尺寸等無誤后方能進行下道工序。（三）、砼施工方案：1、 砼的生產(chǎn)方式：現(xiàn)場攪拌，由2臺砼攪拌機完成。2、 組成砼的原材料：1）、水泥：貴州烏江水泥525#（普通硅酸鹽水泥）。2）、水：自來水。3）、砂：機砂（小關(guān)砂石廠）。4）、碎石：24cm（小關(guān)砂石廠）。5）、外加劑

6、：HAC14系列。3、 原材料的質(zhì)量控制：1）、按甲、乙、監(jiān)理三方考察確定的砂石場購進砂、碎石。2）、采用貴州烏江水泥525#普通硅酸鹽水泥，并且按規(guī)定把水泥提前一個月左右送檢。3）、對不合格的原材料拒絕進場。4、 砼的配制：見本工程砼施工方案第三條1款中的（1）（13）條。5、 施工流水作業(yè)段的劃分：以后澆帶為流水作業(yè)段的分界線，先施工S軸V軸與1軸19軸段，后施工A軸S軸與2/0軸19軸段，最后施工A軸B軸與1軸17軸段。6、 砼的澆筑方案：1）、梁板砼澆筑方案：A、 檢查鋼筋保護層，校正各部位鋼筋，用水沖洗模板。B、 砼在同一部位澆筑時，先澆筑梁砼，接著澆筑板砼。C、 連續(xù)不間斷澆筑施工

7、，如出現(xiàn)意外停電停水現(xiàn)象，施工縫位置應(yīng)留設(shè)在跨中的1/4范圍內(nèi)。2）、主樓柱頭位置砼及筒體砼等級為C50，在施工到該部位時，先澆筑C50砼，后澆筑梁板砼。3）、砼運輸方案：A、 采用塔吊運輸，設(shè)有專人指揮，以最短時間從攪拌點運至澆筑點。運載料斗須嚴密無縫，砼不得裝過滿，料斗不得掛積砼。B、 在澆筑A軸S軸與2/0軸19軸時，砼的運輸采用手推車與吊機相結(jié)合進行。手推車道路設(shè)在鋼筋之上，用鋼管搭設(shè)，木板和竹合板鋪墊。7、 砼的養(yǎng)護： 砼初凝后,進行澆水養(yǎng)護。如遇氣溫下降至0°C以下，用溫水養(yǎng)護，并用麻袋或草席進行覆蓋。8、 質(zhì)量保證措施：1）、澆筑砼之前，校正軸線、標高，并辦理有關(guān)隱蔽簽

8、證手續(xù)。2）、對砼組成的原材料的質(zhì)量要嚴格控制，不合格的原材料禁止進入現(xiàn)場。3）、嚴格按照砼配合比配料并設(shè)有專人監(jiān)督。每臺班做砼試塊不少1組，每臺班對砼坍落度的測試不少1次。4）、對振動棒操作工進行培訓，由賴國勝、崔潤輝監(jiān)督振搗。5）、砼初凝后進行覆蓋澆水養(yǎng)護。四、 安全保證措施：1、 進行各相應(yīng)工種的崗前安全培訓、安全教育和安全技術(shù)交底。2、 實行班前安全檢查、班中安全檢查及班后安全檢查。3、 健全安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，禁止穿拖鞋和高跟鞋進入現(xiàn)場。4、 施工現(xiàn)場的安全標志牌和警告牌禁止隨意拆動。5、 特種作業(yè)人員一律持證上崗，不準隨改換。6、 鋼筋操作房各種機具要專人使用。7、 吊機吊物時，吊鉤下面禁止站人和人行走。8、 所有照明、機具的導(dǎo)線禁止直接掛在鋼筋上，應(yīng)另用竹或木桿固定。9、 現(xiàn)場安全施工由專人負責：安全員盧鳴崗，安全管理員朱禮華、肖龍、廖元海。10、 所有施工機具設(shè)有接地接零保護措施，電鋸設(shè)置安全防護罩。五、 施工進度計劃：1、 勞動力組織安排：鋼筋班共66人，其中技工28人，普工38人；模板班63人，其中技工32人，普工31人；砼班共48人，其中技工18人，普工30人。鋼筋工長：吳培泰 砼工長：崔潤輝模板工長：賴國勝 質(zhì)檢員：尹濤