除渣機(jī)安全操作規(guī)程

1、 除渣機(jī)安全操作規(guī)程 (一) 重型鏈條除渣機(jī) 1. 啟動前檢查和空載運(yùn)行： （1） 除渣機(jī)槽體內(nèi)無雜物，機(jī)槽底部鋪設(shè)的鑄石板完好無損，對接處平整，鏈條無損壞； （2） 托輥轉(zhuǎn)動敏捷，鏈條張緊； （3） 各轉(zhuǎn)動部位按規(guī)定注油，除渣機(jī)減速器油位正常、油質(zhì)良好； （4） 地腳螺絲完好，各連接處的螺栓必需緊固，不得松動； （5） 除渣機(jī)電動機(jī)接地線完好，聯(lián)軸器防護(hù)罩完好； （6） 除渣機(jī)操作器電氣設(shè)備完好； （7） 空載運(yùn)行12小時，要求鏈條與渣槽接觸良好，鏈條松緊程度適中，無特別狀況； （8） 開啟除渣機(jī)水封水，待除渣機(jī)槽內(nèi)布滿水，關(guān)閉排污閥，并保持水位，檢查溢水口暢通； 2. 啟動及運(yùn)行中巡回檢查

2、 （1） 啟動電機(jī)，帶負(fù)荷運(yùn)行12小時，檢查有無特別狀況。 （2） 除渣機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡檢鏈條張緊裝置是否完好，鏈條與鏈輪的嚙合是否緊密，鏈條運(yùn)行是否跑偏，有無特別聲響，發(fā)熱、卡死現(xiàn)象； （3） 應(yīng)留意電動機(jī)溫升及其風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常，各傳動軸軸承及減速器溫度不得超過70， （4） 運(yùn)行中轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁加油、檢修、清理雜物； （5） 除渣機(jī)水位是否正常，補(bǔ)水閥門開度是否適當(dāng)，溢水口是否堵塞。除渣機(jī)溢流水量及水溫正常； （6） 渣量隨鍋爐負(fù)荷變化正常，無大焦及其他異物，除渣機(jī)轉(zhuǎn)速正常； （7） 準(zhǔn)時清理除渣機(jī)機(jī)頭鏈條下的積渣； （8） 除渣機(jī)運(yùn)行聲音正常，落焦聲音正常，無大焦墜落，除渣機(jī)水封板無

3、被大焦砸變形，水封被破壞現(xiàn)象； 3. 常見故障處理 （1） 過負(fù)荷：準(zhǔn)時停止除渣機(jī)運(yùn)行，依據(jù)狀況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理； （2） 斷鏈：馬上停止除渣機(jī)運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理。 （3）除渣機(jī)卡死：應(yīng)停止除渣機(jī)運(yùn)行進(jìn)行檢查，如鏈條卡死，可點(diǎn)動電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使鏈條松動，排解故障。 (二) 圓盤除渣機(jī) 1. 啟動及運(yùn)行巡查 （1） 設(shè)備啟動前，必需先做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)； （2） 在鍋爐爐排啟動前（或開頭排渣前）啟動除渣機(jī)并開啟供水閥； （3） 除渣機(jī)必需連續(xù)運(yùn)行； （4） 除渣機(jī)運(yùn)行期間，要常常巡回監(jiān)護(hù)，減速機(jī)保證正常油位，定期加注規(guī)定號牌的潤滑脂，排解特別； （5） "前級傳動'為自循環(huán)油浸式潤滑，采納40號（HJ-40）機(jī)械油。應(yīng)常常檢查油位，準(zhǔn)時添加； （6） "末級傳動'（圓盤主軸軸承）應(yīng)定期潤滑，利用油脂槍經(jīng)注油嘴壓入1號或2號鈣-鈉基（ZGN-1、ZGN-2）潤滑脂； （7） 因運(yùn)行溫度較高，應(yīng)常常向頂端軸承加注潤滑脂，并留意不使用適用工作溫度小于80的潤滑脂。 2. 設(shè)備停運(yùn) （1） 長期停運(yùn)除渣機(jī)，必需清除機(jī)內(nèi)存渣和存水，以免沉積結(jié)垢； （2） 做必要的防銹處理。 3. 常見故障及處理 （1） 圓盤被金屬、堅(jiān)硬渣塊或磚塊等異物卡住：可先倒轉(zhuǎn)圓盤，再正轉(zhuǎn)后一般可以解除。如仍不能解除，則需人