模具托板設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上零件名稱(chēng)：托板生產(chǎn)批量：大批量材料：08F，t=2mm要求：（1）進(jìn)行工藝性分析；（2）確定沖壓加工的工藝方案；（3）完成模具設(shè)計(jì)的工藝計(jì)算（主要包括凸、凹模的刃口尺寸、沖壓力）；（4）畫(huà)出排樣方式；（5）繪制模具裝配草圖。解：（1）工藝性分析該零件形狀簡(jiǎn)單，對(duì)稱(chēng)，由圓弧和直線(xiàn)組成。查表得出，沖裁件內(nèi)外形能達(dá)到經(jīng)濟(jì)極度為IT12IT13，孔中心與邊緣距離尺寸公差為±0.6mm。以上述精度水平，可以認(rèn)為該零件的精度要求能夠在一般精度模具沖裁加工中得到保證。其他尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均合符沖裁的工藝要求，所以可以采用，而且能一次沖壓成形。該沖裁件的材料是0

2、8F鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度、硬度很低，08F鋼的塑性很好，主要用來(lái)制造冷沖壓件。該圖未作出詳細(xì)公差標(biāo)注，屬于自由尺寸，按IT12級(jí)確定工件尺寸的偏差，以外形尺寸按基軸制、內(nèi)形尺寸按基孔制以及定位尺寸取中間偏差，各尺寸偏差為： 300 -0.210、580 -0.300、380 -0.250、14±0.090、17±0.090、R80 -0.150、3.5+0.120 0（2）確定沖壓加工的工藝方案該零件屬于大批量生產(chǎn)，且零件形狀簡(jiǎn)單、工藝性良好，只需一次落料即刻，故采用沖孔落料復(fù)合沖裁模進(jìn)行加工。經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀不大，但工件產(chǎn)量較大，根據(jù)材料較厚（2m

3、m）的特點(diǎn)，為保證孔位精度，沖模有較高的生產(chǎn)率，通過(guò)比較，決定實(shí)行工序集中的工藝方案，采取利用導(dǎo)正釘進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的連續(xù)沖裁模結(jié)構(gòu)形式。（3）完成模具設(shè)計(jì)的工藝計(jì)算（主要包括凸、凹模的刃口尺寸、沖壓力）凸、凹模的刃口尺寸：該制件既有落料件又有沖孔件，按照凸模與凹模刃口尺寸確定原則。保證雙面間隙為0.250.36mm。1)落料時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，根據(jù)模具磨損后尺寸的變化趨勢(shì)，可以把尺寸分為ABC三類(lèi)，(A類(lèi)磨損后尺寸增加，B類(lèi)磨損后尺寸減小，C類(lèi)磨損后尺寸不變)A類(lèi)的有：58、38、30、R8 由查表得出：x1=0.75、x2=0.75、x3=1、x4=1A=（Amaxx）+

4、 0 A1 =(580.75×0.3)+0.3/4 0=57.775+0.075 0mmA2 =(380.75×0.25)+0.25/4 0=37.8125+0.0625 0mmA3 =(301×0.21)+0.21/4 0=21.79+0.0525 0mmA4=(81×0.15)+0.15 0=7.85+0.0375 0mmB類(lèi)的：凹模磨損后所有的尺寸都沒(méi)有變小C類(lèi)的有：14和17 x1、x2=1C1=(14+1*0.18)+0.18/8 -0.18/8=14.18+0.0225 -0.0225mmC2=(17+1*0.18)+0.18/8 -0.18

5、/8=17.18+0.0225 -0.0225mm2)沖孔時(shí)，以凸模為基準(zhǔn) T=0.02mm A=0.02mm x=0.75校核：T +A =0.04(Zmax-Zmin)dT =(dmin+x)0 -=(3.5+0.75×0.12)0 -0.12=3.590 -0.12dA =(dT+Zmin)+ 0=(dmin+x +Zmin)+ 0=（3.5+0.75×0.12+0.25)+0.12 0=3.81+0.12 0mm3）沖壓力沖模采用剛性卸裝置和自然漏料方式。b=3800MPa落料力F1=KLtb =2×2×(58-16)+2×(30-16

6、)+16×3.14×2.2×380 =.28N沖孔力F2=KLtb =2×4×3.14×3.5×2.2×380=73501.12N推件力FT=nKTF=3×0.055×（.28+73501.12）=56886.46N總壓力P=F1+F2+FT=.83N（4）畫(huà)出排樣方式（5）繪制模具裝配草圖。1-簧片 2-螺釘 3-下模座 4-凹模 5-螺釘 6-承導(dǎo)料 7-導(dǎo)料板 8-始用擋料銷(xiāo) 9、26-導(dǎo)柱 10、25-導(dǎo)套 11-擋料釘 12-卸料板 13-上模座 14-凸模固定板 15-落料凸模 16

7、-沖孔凸模 17-墊板 18-圓柱銷(xiāo) 19-導(dǎo)正銷(xiāo) 20-模柄 21-防轉(zhuǎn)銷(xiāo) 22-內(nèi)六角螺釘 23-圓柱銷(xiāo) 24-螺釘計(jì)算如圖所示塑件的模具成形部分尺寸（材料為ABS），并繪制模具結(jié)構(gòu)草圖。模塑收縮率： 查模具設(shè)計(jì)手冊(cè)得知，ABS的收縮率為0.40.8。 收縮率的平均值為：SCP=()%=0.6%取模具制造公差Z=/3凹模徑向尺寸LM+ 0=(1+ SCP )LSx+ 0=(1+ 0.06 )×600.75×0.4+0.4/3 0=63.3+0.13 0mm凹模深度尺寸HM+ 0=(1+ SCP )HSx+ 0=(1+0.06)×30×0.2+0.2/3 0=31.7+0.07 0mm型芯徑向尺寸AM0 -=(1+ SCP )ASx0 - =(1+0.06)×560.75×0.350 -0.35/3=59.620 -0.12mm型芯高度尺寸BM0 -=(1+ SCP )BSx0 - =(1+0.06)×28×0.20 -0.2/3=29.810 -0.07mm中心距尺寸CM/2=( 1+SCP)CS/2=1