脫酸塔布袋除塵器部件安裝工藝及檢測(cè)方案

1、脫酸塔布袋除塵器部件安裝工藝及檢測(cè)方案施工前準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收施工前準(zhǔn)備1、 在現(xiàn)場(chǎng)空余地帶設(shè)置一活動(dòng)工具房，以便存放手工工具及技術(shù)資料。2、 設(shè)備組合平臺(tái)及專用工具的制作：設(shè)立組裝用大平臺(tái)，按場(chǎng)地位置鋪設(shè)平臺(tái)。施工方案的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，分成六大分部，1、 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、找平；2、 設(shè)備本體安裝、驗(yàn)收：3、 設(shè)備水、氣路安裝、驗(yàn)收： 4、 電器安裝調(diào)試、驗(yàn)收：5、 設(shè)備本體外保溫、防腐、驗(yàn)收：6、 設(shè)備單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、驗(yàn)收：施工配合配合施工是全面開展安裝施工的前奏，是保證將來順利施工的關(guān)鍵。根據(jù)工期要求短，質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，就絕不能也不容許發(fā)生返工、停工等現(xiàn)象，因此，我們就得積極配合好土建

2、和其它工種，做好預(yù)埋、預(yù)留相接等工作。為此，項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和各分部分項(xiàng)負(fù)責(zé)人就必須經(jīng)常同土建負(fù)責(zé)人和其它工種保持聯(lián)系，及時(shí)向作業(yè)人員作技術(shù)交底，突出關(guān)鍵地段、部位，專業(yè)施工員在圖紙會(huì)審后向土建工長及時(shí)提交設(shè)備基礎(chǔ)圖，交代預(yù)埋、預(yù)留方案以及技術(shù)要求，并落實(shí)工人配合實(shí)施；大型設(shè)備的就位，專業(yè)施工員對(duì)土建承包商現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐工地，開展工作，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)，派1名同志長駐現(xiàn)場(chǎng)，保證實(shí)施配合施工的工程內(nèi)容?；A(chǔ)驗(yàn)收1、 預(yù)埋螺栓的位置、尺寸和規(guī)格數(shù)量均應(yīng)符合安裝圖紙要求，埋設(shè)牢固。2、 用經(jīng)緯儀或拉鋼絲法測(cè)出基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高，并用墨線標(biāo)劃在基礎(chǔ)上。3、

3、 允許偏差：工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良基礎(chǔ)劃線（柱底板安裝) 基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差主要mm±20 用鋼尺檢測(cè)；中心線可以布袋立柱前排柱子軸線為準(zhǔn) 柱子間距偏差柱距10mm主要mm±5 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第1條柱距10mm±8 柱底板水平偏差主要mm1 柱子中心對(duì)角線差對(duì)角線20m主要mm53對(duì)角線20m84 續(xù)表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良基礎(chǔ)劃線（柱底板安裝) 基礎(chǔ)各平面標(biāo)高偏差mm0-20 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第2條測(cè)量，與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較 基礎(chǔ)外形尺寸偏差mm+200 用鋼尺檢測(cè) 預(yù)埋地腳螺栓

4、中心線偏差mm±5±2 基礎(chǔ)表面 打出麻面，且放置墊鐵處已琢平 觀察，用水平尺檢查墊鐵安裝 二次澆灌總高度mm50 用鋼尺檢測(cè) 每組塊數(shù)塊3 觀察 放置位置 立柱底板立筋板下方 觀察 承壓力 60%基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 由計(jì)算決定墊鐵裝設(shè) 無松動(dòng)；相互點(diǎn)焊，與柱腳底板點(diǎn)焊 觀察：用手錘試打一、鋼支架安裝1、鋼支架施工流程鋼支架分片吊裝標(biāo)高垂直度校對(duì)橫梁、支撐件組裝支架焊接量員鋼支架安裝驗(yàn)收購員員基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼支架組裝拼接2、鋼架施工方法鋼架安裝總體要求如下：鋼架施工及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ7391)進(jìn)行。施工安裝須以設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件為依據(jù)，座標(biāo)、標(biāo)高、柱間距、

5、對(duì)角線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。正式安裝之前需完成的工序已進(jìn)行完畢；立柱、橫梁、斜支撐以及配套標(biāo)準(zhǔn)件等已經(jīng)檢驗(yàn)合格。立柱連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，應(yīng)采取適當(dāng)方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。橫梁連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于1.5，且不大于±8mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入。連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距（三扣以內(nèi)）。8 鋼架施工中，分部件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一區(qū)段的施工安裝。對(duì)隱蔽部分及時(shí)做好隱蔽資料。9 單 根 柱 對(duì) 接

6、 組 合工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良設(shè)備檢查 設(shè)備檢查 符合驗(yàn)標(biāo)GB50205規(guī)定對(duì)接組合立柱對(duì)接 劃線1） 方法正確，標(biāo)記明顯 立柱柱面中心線以立柱棱角線為基準(zhǔn)，底板，頂板中心線以立柱柱面中心線為基準(zhǔn)，1m基準(zhǔn)標(biāo)高線按規(guī)范鍋爐篇第35條規(guī)定；檢測(cè)按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第1條規(guī)定 對(duì)接中心線偏差mm1.5 拉鋼絲，用鋼板尺測(cè)量 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良對(duì)接組合立柱對(duì)接 長度偏差L8mmm0-4 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第1條規(guī)定，測(cè)量四個(gè)棱角長度，取公差最大值 L15mmm+2-6L15mmm+2-8柱彎曲度主要mm 1/1000柱長，且10

7、拉線，用鋼板尺檢測(cè)，檢測(cè)互成90°的兩個(gè)方位柱扭轉(zhuǎn)值主要mm 1/1000柱長，且10 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第4條規(guī)定 托架高度偏差mm+2-4 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第1條規(guī)定，以柱子1m為基準(zhǔn)標(biāo)高線為檢測(cè)基準(zhǔn)，檢測(cè)托架根部兩端位置高度，取平均值 接合板 平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼 觀察 焊接主要 符合驗(yàn)表焊接篇 高強(qiáng)螺栓連接主要 符合驗(yàn)表爐3.2表規(guī)定 注：1）立柱劃線包括立柱面中心線、立柱底板、頂板中心線、1m基準(zhǔn)標(biāo)高線。鋼 架 組 合 件 組檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良 立柱設(shè)備檢查 符合驗(yàn)標(biāo)GB50205規(guī)定 橫梁設(shè)備檢查 符合驗(yàn)標(biāo)GB50205規(guī)定立柱

8、組合 劃線 方法正確、標(biāo)記明顯 立柱柱面中心線以立柱棱角線為基準(zhǔn)，底板中心線以立柱柱面中心線為基準(zhǔn)，1m基準(zhǔn) 對(duì)接中心線偏差mm1.5 拉鋼絲、用鋼板尺測(cè)量 長度偏差L8mmm0-4 按測(cè)量四個(gè)棱角長度，取公差最大值L15mmm+2-6L15mmm+2-8 彎曲度主要mm 1/1000柱長，且10 拉線，用鋼板尺檢測(cè)，檢測(cè)互成90°的兩個(gè)方位 扭轉(zhuǎn)值mm 1/1000柱長，且10 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第4條規(guī)定 柱距偏差主要mm 1柱距，且10 0.7柱距，且7 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第1條規(guī)定，在全長上、中、下三處測(cè)量 柱間平行度偏差主要mm 1柱距，且10 0.7柱距，且7 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第1

9、條規(guī)定，測(cè)量兩立柱間上、下兩端間距差值 檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良橫梁組合 標(biāo)高偏差mm±5±3 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第2條規(guī)定 梁間平行度偏差mm 1梁長，且5 0.7梁長，且3.5 按“梁標(biāo)高誤差”推算 組合件對(duì)角線差主要mm 1對(duì)角線長，且15 1對(duì)角線長，且10 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第1條規(guī)定；檢測(cè)組合件范圍內(nèi)的最大對(duì)角線及主要橫梁間的對(duì)角線 梁與柱中心相對(duì)錯(cuò)位mm±5±3 用鋼尺檢測(cè)梁兩端頭 接合板安裝 平整，位置正確，與梁柱緊貼 觀察 焊接主要 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 高強(qiáng)螺栓連接主要 符合驗(yàn)標(biāo)GB50205規(guī)定 二、布袋除塵

10、器圈梁灰斗組合、安裝1、圈梁、灰斗施工流程圈梁、灰斗地面組裝待檢圈梁、灰斗焊接分部件吊裝階段驗(yàn)收購員員圈梁、灰斗組裝件驗(yàn)收。組裝場(chǎng)地劃線、找平。 2、施工方法： 鋼支架驗(yàn)收合格后在其頂部劃出安裝支承軸承的十字中心線。 在各支承軸承的側(cè)面打好中心線標(biāo)記。 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安放固定。 圈梁各支座縱向、橫向分別安放于相應(yīng)位置，并用臨時(shí)支撐固定。 檢查各支座縱向、橫向及對(duì)角線的幾何尺寸，各支座面相對(duì)標(biāo)高差±5mm，圈梁梁內(nèi)框架對(duì)角線差±5mm。 各只灰斗在現(xiàn)場(chǎng)組合，由于受場(chǎng)地的限制，可將單只灰斗分段組合，待吊裝后再組合成形。 安裝時(shí)，可先將灰斗下段吊放在相應(yīng)灰斗下方，待上段就位

11、后，再起吊下段與上段組合焊接。分段組合時(shí)，對(duì)灰斗的內(nèi)壁施行密封性焊接，焊接時(shí)注意大口尺寸的變形，組合好灰斗。大口對(duì)角線誤差應(yīng)7mm。 灰斗氣密性檢查，可用滲油方法進(jìn)行。三：脫酸塔殼體及布袋除塵器袋室組合、安裝1、殼體及袋室安裝施工流程設(shè)備組 裝殼體組裝待檢殼體組裝焊接設(shè)備吊裝量員殼體安裝驗(yàn)收安裝驗(yàn)收購員員設(shè)備到貨驗(yàn)收組裝平臺(tái)復(fù)檢、找平2、施工方法;殼體由柱、側(cè)封、橫撐等焊接而成，布袋除塵器的頂蓋、花板及氣路部分、等重量全部支承在殼體上，且高空作業(yè)，焊接量大，現(xiàn)確定以下施工方案： 箱體組裝時(shí)，必須按圖紙要求找出相應(yīng)位置的橫撐及撐板等組合件。 組裝前，在所有柱的內(nèi)側(cè)劃出橫撐所在位置及斜撐支座的全部

12、等高線，柱的外側(cè)劃出中心線。側(cè)端板安裝 地面校正封板沿口因搬運(yùn)引起的凹凸不平處。 吊裝前事先在距封板上口1.5m處設(shè)置牛腿。 按圖紙依次吊裝下封板，進(jìn)氣口下端封，煙道斜隔板進(jìn)出口部件，然后拆除所有攬風(fēng)索。安裝過程中應(yīng)注意：采用連續(xù)焊接，以保證氣密性；安裝所有的牛腿應(yīng)牢固、可靠、實(shí)用。放樣依次組裝點(diǎn)焊。組裝時(shí)應(yīng)注意： 檢查各柱中心及內(nèi)隔板的開檔尺寸。 校正二側(cè)板的平面，控制在5mm之內(nèi)。 量出側(cè)板的對(duì)角線差，控制在5mm之內(nèi)。確認(rèn)無誤后再按圖施焊，焊后檢查并作好記錄。 選用兩根合適的鋼絲繩，吊角應(yīng)大于45度，在柱的適當(dāng)位置裝攬風(fēng)索固定點(diǎn)，選好柱就位后的攬風(fēng)索長度及固定點(diǎn)，攬風(fēng)索可采用8鋼絲繩。

13、在箱體組件全部就位后，用經(jīng)緯儀依次找準(zhǔn)各箱體的垂直度，其誤差應(yīng)5mm，調(diào)整后再收緊攬風(fēng)索，箱體底板角鋼與圈梁焊接。 再依次裝所有剩下的內(nèi)橫撐，再次用經(jīng)緯儀復(fù)查，調(diào)整合格后做好記錄。檢查項(xiàng)目： 工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良設(shè)備檢查 板外形尺寸 符合圖紙 用鋼尺檢測(cè) 板開孔 符合設(shè)計(jì)要求 用鋼尺檢測(cè) 板平面彎曲度橢圓度（直徑）上下兩層內(nèi)周長偏差上下口水平度垂直度橢圓度（直徑）上下兩層內(nèi)周長偏差上下口水平度中心偏移筒體標(biāo)高偏差主要Mm316mm1.5mm高度×0.75mm/m（8-12點(diǎn)）±16mm2mm30mm（-10，20） 拉線、用鋼板

14、尺檢測(cè)安裝 板垂直度偏差mm5 吊線錘，用鋼板尺檢測(cè) 連接螺栓 緊固，點(diǎn)焊牢固 觀察 內(nèi)隔板安裝 位置正確，間隔距離滿足圖紙要求；焊接牢固 用鋼尺檢測(cè)煙道安裝檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號(hào)、化學(xué)成分，強(qiáng)度級(jí)別等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)合格證明書； 檢查金屬材料的外觀，不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴(yán)重腐蝕，傷痕等缺陷的金屬材料； 所有施工焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈，焊縫外觀無明顯的缺陷。對(duì)制作好的煙道組件進(jìn)行驗(yàn)收。煙道與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。煙道安裝結(jié)束后，應(yīng)將煙道內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)加固件全部拆除。外型尺寸采用預(yù)拼裝后與大樣

15、對(duì)比檢測(cè)方式，其偏移值為：±3mm。檢查板型與樣板間的曲率間隙公差為：3mm。板與板對(duì)口位置與樣板間的曲率間隙公差為：5mm。對(duì)角線尺寸相對(duì)差2mm。法蘭面平面度允差：2mm。煙道連接法蘭面與軸線的垂直度允差法蘭直徑×1/1000，且最大不應(yīng)大于3mm。法蘭上螺栓孔中心直徑允差為：±0.6mm；相鄰兩孔弧長的允差為：±0.6mm。安裝標(biāo)高允許誤差±20mm，位置中心偏差應(yīng)30mm。所有的焊縫按驗(yàn)評(píng)進(jìn)行表面檢查，表面不得有飛濺、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊不得超標(biāo)。鋼梯平臺(tái)梯子平臺(tái)安裝位置允許誤差±10mm。梯子平臺(tái)安裝標(biāo)高允許誤差±

16、;10mm。平臺(tái)聯(lián)接口平整，不突起，格柵板方向一致，固定牢靠，嚴(yán)禁用螺釘夾固定。欄桿平整光滑無毛刺，聯(lián)接牢固可靠。欄桿平臺(tái)施工完畢后涂刷一遍防銹漆。檢查以上各尺寸合格后，然后施焊。記錄檢查后的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。進(jìn)口封頭安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，先在地面按圖將進(jìn)口封頭組裝好，焊接時(shí)注意氣密性及尺寸，以防變形，按重心位置臨時(shí)焊接四只吊耳，焊接時(shí)應(yīng)充分估計(jì)吊耳能承受的力足夠起吊重量，然后吊裝就位。出口封頭安裝出口封頭由封板、角襯板、聯(lián)接板、管撐等部件組成。按圖清點(diǎn)零部件，校正運(yùn)輸變形，吊裝方法同進(jìn)口封頭。焊接保證氣密性。頂部花板箱及噴吹管安裝工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良設(shè)備檢查

17、 花板箱 外觀 表面光滑平整，無毛刺、無明顯傷痕及銹蝕 觀察 外形尺寸 符合圖紙 用鋼尺檢測(cè)，隨機(jī)抽查5% 平整度偏差mm3 在專用校正平臺(tái)上，拉線、用鋼板尺檢測(cè)水平、垂直方向若干點(diǎn) 扭曲mm4 提升箱 外觀 表面平直，無毛刺、無明顯傷痕及銹蝕 觀察 外形尺寸 符合圖紙 用鋼尺檢測(cè)，隨機(jī)抽查5% 平面平整度偏差(彎曲、扭曲) 符合制造技術(shù)文件 懸線，拉線，用鋼尺檢測(cè)，隨機(jī)抽查5% 噴吹管 外觀 全長平直、光潔，焊接牢固，無開裂、毛裂 觀察 外形尺寸 符合圖紙 放在專用校正平臺(tái)上檢測(cè)組合安裝 花板箱殼體安裝主要 符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 懸線，拉線，用鋼尺在水平、垂直方向各檢測(cè)若干處 花板箱組件 平

18、面彎曲主要mm10 對(duì)角線差主要mm5 用鋼尺檢測(cè) 提升箱組件 箱體平整度偏差主要mm10 懸線，拉線，用鋼尺，在水平、垂直方向各檢測(cè)若干處 對(duì)角線差主要mm5 鋼尺檢測(cè) 距離偏差mm32.5 專用量規(guī)檢測(cè)垂直方向、水平方向若干點(diǎn) 噴吹管 垂直度偏差 L/1000，且10 以除塵器頂花板面為基準(zhǔn)，用鋼尺、檢測(cè) 標(biāo)高偏差mm 符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。無規(guī)定時(shí)，±2 以除塵器頂花板面為基準(zhǔn)，用鋼尺、玻璃水平管檢測(cè) 花板孔與噴吹孔距檢查主要mm±2mm 專用量規(guī)，在垂直、水平方向若干點(diǎn)檢測(cè) 噴吹管中間、尾部支撐裝置 連接螺栓緊固轉(zhuǎn)矩主要 符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 用測(cè)力扳手檢測(cè) 水平度偏差主要mm3 拉水平線，用鋼尺檢測(cè)袋室、花板箱清理主要毛刺、尖角、焊疤、焊渣徹底清理干凈觀察濾料、袋龍安裝主要設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，檢查袋口松緊度，密封程度。檢查袋底間距觀察灰斗處觀察 灰斗內(nèi)清潔主要 無雜物 設(shè) 備 保 溫工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良 保溫材料檢驗(yàn)主要 符合驗(yàn)標(biāo)爐3.13表規(guī)定 鉤釘間距 符合圖紙 按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第5條規(guī)定，用尺檢查 鉤釘焊接主要 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 纖維氈、板敷設(shè) 與鉤釘固定牢固，緊貼缸體，