機電設(shè)備單機調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上寧夏XX工程機電設(shè)備單機調(diào)試方案編制：審核：批準(zhǔn)：XX有限公司XX工程項目部X年X月X日目錄一、工程簡介X工程X機電相關(guān)設(shè)備安裝二、方案編制依據(jù)1. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-982. 起重設(shè)備安裝工程施工和驗收規(guī)范GB50278-983. 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20094. 壓縮機風(fēng)機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-20105. 設(shè)計院圖紙，業(yè)主要求及產(chǎn)品說明書三、主要工作內(nèi)容下表設(shè)備的安裝及單機試運行，不包括各系統(tǒng)之間的聯(lián)動調(diào)試。四、試運程序及試運設(shè)備清單1、試運程序設(shè)備試運前檢查系統(tǒng)檢查部分設(shè)備加

2、注油、脂電機檢查及旋轉(zhuǎn)方向確認電機2-4小時單試帶負荷4-8小時試運辦理驗收交接手續(xù)。備注:1）確認設(shè)備廠家說明書，明確調(diào)試要求后方進行整體試運行；2）電動機試運行合格后，由廠家復(fù)查軸承同軸度，確保運行時無摩擦。2、試運行單機設(shè)備性能一覽表，見附頁。五、試運轉(zhuǎn)（一）單機試運轉(zhuǎn)的條件1、試運設(shè)備及附屬裝置均已全部安裝完畢，且各類記錄資料齊全，并經(jīng)有關(guān)各方驗收合格。2、機械設(shè)備的整體安裝水平度已調(diào)整至允許的范圍，設(shè)備零部件相關(guān)水平度由廠家進行調(diào)整。3、基礎(chǔ)混凝土及二次灌漿層達到設(shè)計強度。4、轉(zhuǎn)動機械由設(shè)備廠家加好符合要求的潤滑油、脂、油位正常。5、工業(yè)水系統(tǒng)已裝好并具有可靠的水源且經(jīng)反復(fù)沖洗干凈達

3、到試運條件。6、各有關(guān)的手動閥門，經(jīng)檢查調(diào)試試驗，動作靈活，可靠，并標(biāo)明名稱及開閉方向。7、設(shè)備及儀器儀表清理擦拭干凈并標(biāo)注正確名稱。8、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運要求。9、設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈。10、參加試運的人員應(yīng)全部到位，并已熟悉機械設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件，并切實掌握試運轉(zhuǎn)的有關(guān)操作的技術(shù)要求。11、電動機經(jīng)過單獨空負荷試運行合格，旋轉(zhuǎn)方向正確。12、檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備，用手盤動轉(zhuǎn)子檢查，應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異常現(xiàn)象。13、試車現(xiàn)場應(yīng)配有消防器材。14、可能對人身或機械設(shè)備造成損傷的部位，必須采取的安全設(shè)施和安全防護裝置均已

4、設(shè)置完畢，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）電氣動力和操作控制系統(tǒng)調(diào)試1、機械設(shè)備的內(nèi)部接線和外部接線，均應(yīng)正確無誤；其中保護接地（PE）應(yīng)有明顯標(biāo)志，并不得在柜內(nèi)與電源中性線（N）直接相接。2、應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行絕緣電阻測量檢查，其絕緣電阻值不得低于規(guī)定的最低值。所選用的兆歐表的電壓應(yīng)符合規(guī)定；應(yīng)采取斷開有關(guān)電路及元件等措施，切實防止弱電和數(shù)控系統(tǒng)被擊穿或產(chǎn)生漏電閃爍現(xiàn)象。3、檢查輸入電源的電壓及頻率，均應(yīng)符合隨機技術(shù)條件的規(guī)定。4、檢查或調(diào)整電氣系統(tǒng)的過電壓、過電流、欠電壓保護和保護熔斷器的容量等，并應(yīng)調(diào)整至規(guī)定的保護范圍之內(nèi)。5、帶軸承的設(shè)備手動撥轉(zhuǎn)軸承，無卡澀及異常聲音等，然后點動電機，確

5、認電機的轉(zhuǎn)向是否與要求的一致。6、電機點動無異常后，起動電機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，檢查電機運轉(zhuǎn)工況。7、運轉(zhuǎn)過程中每隔30分鐘檢查電機振動、溫度、電流等是否異常，并做記錄。8、電機啟動電流不宜過高，運轉(zhuǎn)電流應(yīng)低于額定電流。9、試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)每隔30分鐘檢查各軸承溫度、振動、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄.應(yīng)符合要求。10、試運轉(zhuǎn)時間電機為2小時，記錄其空載電流并和出廠技術(shù)資料比較，應(yīng)無明顯差別，轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)檢查電機聲音是否異常。（三）帶負荷試運轉(zhuǎn)1、應(yīng)按隨機技術(shù)文件的負荷試運轉(zhuǎn)工作規(guī)范和操作程序進行，其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間按規(guī)定執(zhí)行。2、負荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)進行下列各項檢查，并應(yīng)做好

6、檢測記錄。試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)每隔30分鐘檢查各軸承振動、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄，應(yīng)符合要求，試運記錄表見附頁。1）主運動機構(gòu)和各運動部件應(yīng)運行平穩(wěn)，無不正常的聲響；2）主運動機構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；3）潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動系統(tǒng)，有關(guān)部位的動作和介質(zhì)的進、出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定，工作正常，暢通無阻，無滲漏現(xiàn)象；4）各運動部件運行平穩(wěn)，摩擦面溫度應(yīng)正常無過熱現(xiàn)象；5）由設(shè)備廠家確認，各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運行實際相符、工作正常、正確、靈敏和可靠；6）由設(shè)備廠家確認，機械設(shè)備的手動、半自動和自動運行程序，速度、進給量及進給速度等，均應(yīng)與控制指令或控制帶要求

7、相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。3、負荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求1）可切斷的電源和其他動力來源；2）進行必要的放氣、排水、排污和防銹涂油；3）負荷試運轉(zhuǎn)后，清洗管道過濾器； 6）拆除試運轉(zhuǎn)中的臨時裝置和恢復(fù)臨時拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置；7）清理和清掃現(xiàn)場，將可能拆除的機械設(shè)備防護罩進行恢復(fù)；8）認真整理機械設(shè)備的檢查試驗的實測記錄和試運轉(zhuǎn)的各項記錄。3、試運行應(yīng)作的記錄及達到的標(biāo)準(zhǔn)：1）手動盤車，檢查有無摩擦、卡澀等異?，F(xiàn)象。2）測出啟動前的電源電壓。3）啟動后檢測啟動電流、啟動時間。4）正常運行時，檢測運行電壓、負荷電流、泵出口壓力等應(yīng)穩(wěn)定并達到額定值；軸承的振動應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；軸承的溫度

8、應(yīng)正常。6）設(shè)備廠家檢測軸承溫度：軸承油溫不高于制造廠規(guī)定值。7）軸承無滲漏油現(xiàn)象。8）運行中，由設(shè)備廠家檢測各轉(zhuǎn)動齒輪齒合良好，無不正常音響、振動和發(fā)熱現(xiàn)象。9）各運轉(zhuǎn)部分聲音正常，泵內(nèi)無沖擊現(xiàn)象。10）運行中，設(shè)備廠家確認泵的軸承密封吸入側(cè)的密封性，各軸封僅能少量滴水（或滴油），溫升正常。11）連續(xù)8小時試運行結(jié)束后應(yīng)整理記錄，辦理設(shè)備移交手續(xù)。12）其它設(shè)備，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定和制造說明書的要求進行試運，并仔細檢測，認真記錄。六、安全措施1、試車時應(yīng)設(shè)警戒線，與試車無關(guān)人員不得入內(nèi)。2、機泵運行時嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分，風(fēng)機進風(fēng)口應(yīng)有護罩網(wǎng)。3、電氣操作應(yīng)有專人負責(zé)，嚴禁擅自亂動。4、試運轉(zhuǎn)時若

9、有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)立即停機檢查并做排除。5、施工現(xiàn)場應(yīng)配有足夠的滅火器材。6、機泵體應(yīng)注意清潔，做好防護，保證部件的潔凈。7、不得用汽油清洗部件，用過的抹布、臟物集中進桶存放，不可隨意存放。8、單機試運轉(zhuǎn)中嚴格執(zhí)行負責(zé)人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位；試運轉(zhuǎn)流程應(yīng)仔細確認，根據(jù)操作程序做好閥門開閉。9、必須按照機械說明書，試運轉(zhuǎn)方案和操作法進行指揮和操作，嚴禁多頭領(lǐng)導(dǎo)，越級指揮，違章操作，防止事故發(fā)生。七、工機具及專業(yè)人員配備計劃1、工機具設(shè)備使用計劃序號名稱單位數(shù)量備注1各類扳手套22萬用表套23手動葫蘆2t套24電弧焊機臺55氧氣、乙炔表套52、專業(yè)施工人員配備計劃序號工種數(shù)量(人)備注1管理人員42管道工23焊工24測量工25電工2八、質(zhì)量保證措施全體施工人員應(yīng)熟悉圖紙廠家設(shè)備說明書，施工員對小組進行技術(shù)交底，各施工人員應(yīng)掌握各種設(shè)備的性能及安裝方法，服從質(zhì)量保證體系的管理。嚴格遵守技術(shù)交底制度：每臺設(shè)備試運前前組織各級人員進行技術(shù)交底，各專業(yè)施工班組每天召開班前會，由專工、班組長對當(dāng)天試運安排、施