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文檔簡介
1、新樹脂的預(yù)處理:由于運(yùn)輸與保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手 感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為防止樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破 碎,造成不必要的浪費(fèi),必須將此類樹脂浸泡在 8%勺食鹽水中16小時(shí)左右浸 泡時(shí)最好經(jīng)常攪拌,使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味前方可使用。沒有 上述現(xiàn)象,那么樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。樹脂裝填:國混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂 5 6 00mm陰樹脂10 2 00mm非 再生態(tài)時(shí)即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時(shí)陽樹脂裝填高度不能高過中排口, 但也不宜低于中排口 5cm陰陽樹脂裝填比例為2: 1 或1.5 : 1 o 001X7 732 陽離子交換樹脂在
2、下,201X 7 717陰離子交換樹脂在上。樹脂沖洗:樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎 樹脂為止。用約2倍樹脂體積的4-5%HCI溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。用約2倍樹脂體積的2-5%NaO溶液,按上面進(jìn)HCI溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液假設(shè)能重復(fù)進(jìn)行2-3次,那么效果更佳。陰陽樹脂混合:沖洗完畢后,翻開下進(jìn)、上排閥,啟動(dòng)中間水泵反沖洗使樹脂層松動(dòng),將柱積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水
3、閥;2、翻開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa ,觀察上下窺視鏡樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合, 使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一 般為10-15分鐘;3、混合完畢后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、 中間水泵、下排閥使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層。同時(shí) 也要防止樹脂露出水面,否那么樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)假設(shè) 混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作。須知:運(yùn)行一年以上,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng) 填補(bǔ)樹脂。混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),一項(xiàng)為哪一項(xiàng)電導(dǎo)率v 0.2us/cm,另一項(xiàng)為哪一項(xiàng)硅含量CsiO2
4、v 0.02mg/L,為合格。如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不 下,那就要對樹脂是否被污染與樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測。脫鹽水混床再生要求說明:1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的2、混床的分層徹底、再生規(guī)、清洗合格、混合均勻 二出水電導(dǎo)率合格。3、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,最好循環(huán),也可浸泡,時(shí)間在5-8小時(shí),把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后, 樹脂再用清水清洗?;齑渤鏊娮杪蔠 1MQ時(shí)混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程 采用“二步再
5、生法一一 即先對陰離子上部進(jìn)堿再生;再對陽離子樹脂下 部進(jìn)鹽酸再生。一、陰陽樹脂分層反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動(dòng)中間水 泵,用R0出水大流量約 3000L/h 沖洗20分鐘后,小流量約600L/h 的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分 層。樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,分層 越容易。假設(shè)陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí):緩慢翻開小量潔凈壓縮空氣, 再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng) 以利分層,視其情況可以延長操作時(shí)間和次數(shù), 再按照上述反沖洗方法處理陰陽 樹脂的分層。陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一。二、排除柱積水排
6、水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵與進(jìn)水閥,翻開中排閥、下排閥,排盡樹 脂柱積水以免再生液被稀釋,水流盡后靜置 5分鐘。三、配制酸堿液須知配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室 通風(fēng);假設(shè)濺到皮膚上用大量的水沖洗或與時(shí)就醫(yī)。四、陰樹脂進(jìn)堿1用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門, 翻開進(jìn)堿閥上進(jìn),啟動(dòng)堿液泵,翻開排空閥排除其空氣,待堿液進(jìn)入后,完 全浸泡陰樹脂層時(shí),關(guān)閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-5001/h 進(jìn)堿約45分鐘;3、堿液進(jìn)完之后,與時(shí)用 R0水沖洗稀釋堿 液桶與進(jìn)堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥;4、再翻開
7、上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中 間水泵,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,直至 pH =10為止。再翻開下排水閥, 關(guān)閉中排水閥,直至出水pH =9-8。五、陽樹脂進(jìn)酸1、用純化水把pH=1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,翻開 進(jìn)酸閥下進(jìn),啟動(dòng)酸液泵,翻開排空閥排除其空氣,待酸液進(jìn)入后流量約 為250-3001/h 完全浸泡陽樹脂層時(shí)中排窺視鏡觀察,關(guān)閉排空閥,同時(shí) 開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,以 使陽樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳進(jìn)酸約需 40分鐘;4、酸液進(jìn)完之后,與時(shí)用 RO 水沖洗稀釋堿液桶與進(jìn)酸管線 20分鐘,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥;5、再翻開上進(jìn) 閥、下進(jìn)閥,啟
8、動(dòng)中間水泵用 RO水進(jìn)行沖洗,測試中排閥的出水 pH =7-8時(shí), 關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,由中排把水排盡。六、陰陽樹脂混合1、樹脂清洗合格后,翻開下進(jìn)、上排閥,啟動(dòng)中間水泵反沖洗使樹 脂層松動(dòng),將柱積水排至樹脂層面上 100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥; 2、翻開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量進(jìn)氣壓力為, 觀察上下窺視鏡樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3、混合完畢后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟 上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層。 同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否那么樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì) 假設(shè)混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作。七、混床的沖洗混合完畢后,用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為 2000L/h,沖洗 約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。 八、再生過程中可能出現(xiàn)的 問題與對策1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱積水由下排閥排掉,翻開 排氣閥,然后以很低的流速使樹脂層不動(dòng)以反洗的
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